CN216045903U - 一种高强度无内焊筋方矩管 - Google Patents
一种高强度无内焊筋方矩管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216045903U CN216045903U CN202122098672.9U CN202122098672U CN216045903U CN 216045903 U CN216045903 U CN 216045903U CN 202122098672 U CN202122098672 U CN 202122098672U CN 216045903 U CN216045903 U CN 216045903U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- backup pad
- plate
- square tube
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度无内焊筋方矩管,涉及方矩管技术领域,为解决现有的方矩管抗压性较差的问题。所述管体由第一板体和第二板体组成,第一板体和第二板体均设置有两个,且管体通过第一板体和第二板体弯折成型,所述第一板体内端面的两侧均设置有第一支撑板,且第一支撑板与第一板体为一体结构,所述第二板体内端面的上下均设置有第二支撑板,且第二支撑板与第二板体为一体结构,所述第一板体和第二板体的内壁中均设置有抗压板,且抗压板分别与第一板体和第二板体焊接固定,所述管体的内部设置有空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及方矩管技术领域,具体为一种高强度无内焊筋方矩管。
背景技术
方矩管,是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度,低压流体输送用镀锌焊接方管,主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体。
但是,现有的方矩管抗压性较差,随着整体的长时间使用,易出现变形的情况,进而影响整体的使用寿命,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种高强度无内焊筋方矩管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度无内焊筋方矩管,以解决上述背景技术中提出的方矩管抗压性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度无内焊筋方矩管,包括管体由第一板体和第二板体组成,第一板体和第二板体均设置有两个,且管体通过第一板体和第二板体弯折成型,所述第一板体内端面的两侧均设置有第一支撑板,且第一支撑板与第一板体为一体结构,所述第二板体内端面的上下均设置有第二支撑板,且第二支撑板与第二板体为一体结构,所述第一板体和第二板体的内壁中均设置有抗压板,且抗压板分别与第一板体和第二板体焊接固定,所述管体的内部设置有空腔。
优选的,所述第二支撑板远离第二板体的一端设置有限位槽,且第一支撑板的一端与限位槽相卡合,所述第一支撑板和第二支撑板的横截面为正方形结构,所述第一支撑板和第二支撑板的底端均设置有加强底座。
优选的,所述第一支撑板外侧靠近第一板体的一端设置有弧形支撑板,且弧形支撑板与第一板体一体成型,所述第二支撑板一侧靠近第二板体的一端设置有对接槽,且弧形支撑板与对接槽相卡合。
优选的,所述弧形支撑板由弯曲部和抬起部组成,弯曲部位于中间位置,且抬起部位于两侧位置,所述弧形支撑板的厚度由弯曲部朝两侧的抬起部逐渐递减。
优选的,所述第一板体和第二板体的内壁上均设置有波纹凸起,波纹凸起设置有若干个,且波纹凸起等距分布。
优选的,所述管体的外部涂有耐磨镀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在第一板体内侧的两端设置有第一支撑板,第二板体内侧的两端设置有第二支撑板,管体板材弯折的过程中,第二支撑板朝第一支撑板的方向形成弧形运动,直至第一支撑板的一端接触至第二支撑板内部的限位槽,形成内部的加固结构,由于支撑板与板体一体成型,在管体弯折成型的过程中内部支撑结构同时完成连接固定,减少了加入内焊筋的步骤,进而提高了加工效率,降低了加工难度。
2、本实用新型通过在第一支撑板的内侧均一体设置有弧形支撑板,在管体板材弯折的过程中,随着第二板体逐渐形成垂直角度,令弧形支撑板的一端贴合至第二板体上的对接槽,完成限位后,形成方矩管内部的抗压支撑结构,在第一支撑板、第二支撑板以及弧形支撑板的配合下,能够提高管体四角处的支撑牢固性,进而提高整体的抗压效果,避免发生变形。
3、本实用新型通过在第一板体和第二板体的内壁中均设置有抗压板,抗压板由一个弯曲部和两个抬起部构成,整体为弧形结构,且弯曲部的厚度朝抬起部逐渐递减,那么在方矩管一端受压时,抗压板上的抬起部优先受力,而弯曲部给予抬起部相应的弹性支撑,从而将压力在抗压板上均匀分散,形成对压力的缓解,通过这种方式,进一步提高方矩管的抗压效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的内部结构正视图;
图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图。
图中:1、管体;2、第一板体;3、第二板体;4、抗压板;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、弧形支撑板;8、波纹凸起;9、耐磨镀层;10、弯曲部;11、抬起部;12、空腔;13、限位槽;14、加强底座;15、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度无内焊筋方矩管,包括管体1,管体1由第一板体2和第二板体3组成,第一板体2和第二板体3均设置有两个,且管体1通过第一板体2和第二板体3弯折成型,第一板体2内端面的两侧均设置有第一支撑板5,且第一支撑板5与第一板体2为一体结构,第二板体3内端面的上下均设置有第二支撑板6,且第二支撑板6与第二板体3为一体结构,第一板体2和第二板体3的内壁中均设置有抗压板4,且抗压板4分别与第一板体2和第二板体3焊接固定,管体1的内部设置有空腔12。
进一步,第二支撑板6远离第二板体3的一端设置有限位槽13,且第一支撑板5的一端与限位槽13相卡合,第一支撑板5和第二支撑板6的横截面为正方形结构,第一支撑板5和第二支撑板6的底端均设置有加强底座14,由于支撑板与板体一体成型,在管体1弯折成型的过程中内部支撑结构同时完成连接固定,减少了加入内焊筋的步骤,进而提高了加工效率,降低了加工难度。
进一步,第一支撑板5外侧靠近第一板体2的一端设置有弧形支撑板7,且弧形支撑板7与第一板体2一体成型,第二支撑板6一侧靠近第二板体3的一端设置有对接槽15,且弧形支撑板7与对接槽15相卡合,在第一支撑板5、第二支撑板6以及弧形支撑板7的配合下,能够提高管体1四角处的支撑牢固性,进而提高整体的抗压效果,避免发生变形。
进一步,弧形支撑板7由弯曲部10和抬起部11组成,弯曲部10位于中间位置,且抬起部11位于两侧位置,弧形支撑板7的厚度由弯曲部10朝两侧的抬起部11逐渐递减,在方矩管一端受压时,抗压板4上的抬起部11优先受力,而弯曲部10给予抬起部11相应的弹性支撑,从而将压力在抗压板4上均匀分散,形成对压力的缓解。
进一步,第一板体2和第二板体3的内壁上均设置有波纹凸起8,波纹凸起8设置有若干个,且波纹凸起8等距分布,进一步提高管体1的内部强度。
进一步,管体1的外部涂有耐磨镀层9,耐磨镀层9为镁合金镀层,具有较好的自愈合性和防腐蚀性。
工作原理:管体1板材弯折的过程中,第二支撑板6朝第一支撑板5的方向形成弧形运动,直至第一支撑板5的一端接触至第二支撑板6内部的限位槽13,形成内部的加固结构,由于支撑板与板体一体成型,在管体1弯折成型的过程中内部支撑结构同时完成连接固定,减少了加入内焊筋的步骤,同时随着第二板体3逐渐形成垂直角度,令弧形支撑板7的一端贴合至第二板体3上的对接槽15,完成限位后,形成方矩管内部的抗压支撑结构,在第一支撑板5、第二支撑板6以及弧形支撑板7的配合下,能够提高管体四角处的支撑牢固性,在方矩管一端受压时,抗压板4上的抬起部11优先受力,而弯曲部10给予抬起部11相应的弹性支撑,从而将压力在抗压板4上均匀分散,形成对压力的缓解。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强度无内焊筋方矩管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)由第一板体(2)和第二板体(3)组成,第一板体(2)和第二板体(3)均设置有两个,且管体(1)通过第一板体(2)和第二板体(3)弯折成型,所述第一板体(2)内端面的两侧均设置有第一支撑板(5),且第一支撑板(5)与第一板体(2)为一体结构,所述第二板体(3)内端面的上下均设置有第二支撑板(6),且第二支撑板(6)与第二板体(3)为一体结构,所述第一板体(2)和第二板体(3)的内壁中均设置有抗压板(4),且抗压板(4)分别与第一板体(2)和第二板体(3)焊接固定,所述管体(1)的内部设置有空腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度无内焊筋方矩管,其特征在于:所述第二支撑板(6)远离第二板体(3)的一端设置有限位槽(13),且第一支撑板(5)的一端与限位槽(13)相卡合,所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)的横截面为正方形结构,所述第一支撑板(5)和第二支撑板(6)的底端均设置有加强底座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度无内焊筋方矩管,其特征在于:所述第一支撑板(5)外侧靠近第一板体(2)的一端设置有弧形支撑板(7),且弧形支撑板(7)与第一板体(2)一体成型,所述第二支撑板(6)一侧靠近第二板体(3)的一端设置有对接槽(15),且弧形支撑板(7)与对接槽(15)相卡合。
4.根据权利要求3所述的一种高强度无内焊筋方矩管,其特征在于:所述弧形支撑板(7)由弯曲部(10)和抬起部(11)组成,弯曲部(10)位于中间位置,且抬起部(11)位于两侧位置,所述弧形支撑板(7)的厚度由弯曲部(10)朝两侧的抬起部(11)逐渐递减。
5.根据权利要求1所述的一种高强度无内焊筋方矩管,其特征在于:所述第一板体(2)和第二板体(3)的内壁上均设置有波纹凸起(8),波纹凸起(8)设置有若干个,且波纹凸起(8)等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种高强度无内焊筋方矩管,其特征在于:所述管体(1)的外部涂有耐磨镀层(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122098672.9U CN216045903U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种高强度无内焊筋方矩管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122098672.9U CN216045903U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种高强度无内焊筋方矩管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216045903U true CN216045903U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80535088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122098672.9U Active CN216045903U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种高强度无内焊筋方矩管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216045903U (zh) |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202122098672.9U patent/CN216045903U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3040667A1 (en) | Heat exchanger | |
CN107310342B (zh) | 变截面线液压胀管扭力梁 | |
CN216045903U (zh) | 一种高强度无内焊筋方矩管 | |
CN213300938U (zh) | 螺旋板换热器 | |
CN217634296U (zh) | 耐腐蚀高强度不锈钢管扁管 | |
CN201036125Y (zh) | 瓦楞型变压器油箱 | |
CN210739945U (zh) | 一种异形抗压方矩管 | |
CN204475979U (zh) | 一种冷弯成型扣合式合缝管 | |
CN220623658U (zh) | 一种抗压型方矩管 | |
CN221682180U (zh) | 一种装配式建筑墙板的连接结构 | |
CN108020099B (zh) | 一种微通道换热器 | |
CN219177439U (zh) | 内衬v型钢的耐压焊管 | |
CN219289252U (zh) | 一种高强度烧烤网 | |
CN216447891U (zh) | 一种抗弯折性能优异的异型钢管 | |
CN221036998U (zh) | 一种热交换器的扁管 | |
CN216768605U (zh) | 多层焊风管 | |
CN206054089U (zh) | 中冷器主板结构 | |
CN1348088A (zh) | 胀接波纹椭圆热管 | |
CN220649212U (zh) | 一种采暖散热器 | |
CN217303702U (zh) | 扁管及换热器 | |
CN215725319U (zh) | 一种高抗弯强度焊管 | |
CN214838998U (zh) | 一种高强度精密焊接冷拔钢管 | |
CN210602945U (zh) | 一种带有卡子结构的换热器芯体 | |
CN219367099U (zh) | 一种耐磨损的弯头对焊管件 | |
CN215487433U (zh) | 一种用于金属卷材卷制的高强度复合套筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |