CN220649212U - 一种采暖散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采暖散热器，包括多组相连通且设置有进水口、回水口、放气口和丝堵口的散热气片，所述散热气片包括上片头、下片头和与所述上片头、下片头连通的散热联箱，所述上片头、下片头内依次设置有至少两个内腔，所述内腔仅置于所述片头本体两端的内腔截面呈D型且弧形面置于片头本体两端；与所述截面呈D型内腔对应的散热联箱截面呈D型。其增大了采暖散热器散热面积，单位散热量得到提高，增强了其散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖设备技术领域，特别是一种采暖散热器。
背景技术
散热器通常是由多组散热气片连接构成的，其中每一个散热气片又是由散热片与片头进行焊接而构成。
现有的市面上的采暖散热器的散热面积较小，其片头的内腔成方型，如申请号为CN202121050266.9的“钢制散热器用的方管片头”中公开的结构，其流量小，散热量小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有采暖散热器存在流量小、散热量小的缺点，提供一种采暖散热器，其增大了采暖散热器散热面积，单位散热量得到提高，增强了其散热效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
本实用新型提供一种采暖散热器，包括多组相连通且设置有进水口、回水口、放气口和丝堵口的散热气片，所述散热气片包括上片头、下片头和与所述上片头、下片头连通的散热联箱，所述上片头、下片头内依次设置有至少两个内腔，所述内腔仅置于所述片头本体两端的内腔截面呈D型且弧形面置于片头本体两端；
与所述截面呈D型内腔对应的散热联箱截面呈D型。
在一种可能的设计中，所述上片头、下片头包括设置有内腔的片头本体和连接在所述片头本体上的连廊，所述片头本体上的两侧均设置有通水接口。
本实用新型具有以下优点：
本方案的上下片头采用流线型D型片头，水道即散热联箱采用D型管或者D型管+方形管的结构，联箱更科学，增大了采暖散热器散热面积，单位散热量得到提高，增强了其散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型采暖散热器的侧视图；
图2 为本实用新型采暖散热器的正视图；
图3 为上片头、下片头的一种结构示意图；
图4 为图3所示片头的俯视图或者仰视图；
图5 为上片头、下片头的另一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型公开一种采暖散热器，如图1、2、3所示，包括多组散热气片，多组散热气片连通后在两侧的上方、下方分别构成4个端口6，分别为进水口、回水口、放气口和丝堵口。散热气片包括上片头41、下片头42和与所述上片头、下片头连通的散热联箱5。
上片头、下片头内依次设置有至少两个内腔12，内腔12的数量根据采暖散热器的厚度设置，即散热气片两端的距离决定。内腔仅置于所述片头本体1两端的内腔截面呈D型且弧形面置于片头本体1两端，即若内腔数量大于2个，则中间的内腔与现有技术相同，截面呈方形。
散热联箱5呈管状，与所述截面呈D型内腔对应的散热联箱5截面呈D型。
本方案的采暖散热器，上下片头采用流线型D型片头，水道即散热联箱采用D型管或者D型管+方形管的结构，联箱更科学，抗压性更好，且增大了采暖散热器散热面积，单位散热量得到提高，增强了其散热效果。
示例性的：
根据采暖散热器散热联箱5的数量的不同，上片头、下片头可采用不同的结构，参照图3、4、5。图3、4示出了采用2个D型散热联箱对应的片头结构。图5示出了采用2个D型散热联箱+2个方形散热联箱的片头结构，对应的，所述片头本体1内腔的数量大于2个，除两端之外的散热联箱5截面均成方形。
上片头、下片头包括设置有内腔的片头本体1和连接在所述片头本体上的连廊2，所述片头本体1上的两侧均设置有通水接口11，上片头、下片头的通水接口实现相邻两个散热气片的连通或者构成端口6。
连廊的数量根据散热联箱5的数量进行调整。
为了提高采暖散热器的防爆性能，通水接口11上设置有防爆丝圈3。
为了提高采暖散热器的防爆性能，所述散热联箱5与所述上片头、下片头之间无缝焊接。
为了进一步提高其性能，上片头41、下片头42采用一体化冲压成型为无缝片头，可采用上海宝钢加厚SPCC优质冷轧钢板一次性冲压而成，无焊缝，气密性优良，起到防爆、防开裂作用；散热联箱5可采用SPCC优质冷轧低碳钢管，此种材质不仅具有防爆功能，还有在超高压下不变形的功能，流速快，节能。
散热联箱5与所述上片头、下片头之间采用全自动焊接工艺，无死角焊接，内部采用纳米技术进行防腐处理工艺，即在上片头41、下片头42的内腔及散热联箱5内均形成有纳米防腐层，耐腐蚀性更强。
采暖散热器的表面进行电泳工艺进行处理，即在上片头41、下片头42及散热联箱5表面均设置有电泳层，避免了打沙抛丸，酸洗磷化等污染环境的表面处理技术，改善了工人的劳动环境，减少了废水和粉尘的排放，电泳工艺的表面涂层散热器在潮湿、盐雾、超寒等临界状态下运行使用寿命更长，该散热器还具有防静电、防爆、防灰尘、防油污侵蚀功能。
采用本方案的采暖散热器，其低温、节能、防爆、耐腐蚀型，该款散热器耗材低，生产工艺简单、先进；结构紧凑，相对于同材质散热器总厚度至少减少15mm；可提高散热器的单位热效率，低温情况下更节能，散热联箱抗压强度大，承压能力高不易发生局部变形，并且具有防爆，耐腐蚀功能，质量性能稳定。
本方案的采暖散热器，采用D型管+方管组合，结构紧凑、外形美观、便于清洁，散热效果好（辐射+对流），单位面积散热量更大，金属热强度更高，散热效果更好，另外还能节省安装空间，节约安装成本。依据GB/13754-2017<<采暖散热器散热量测定方法》标准检测，相同工况下，单位散热量大于同类材质散热器的40%以上。纳米防腐技术的运用，主动增加散热器壁厚，使得散热器更经久耐用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采暖散热器，包括多组相连通且设置有进水口、回水口、放气口和丝堵口的散热气片，所述散热气片包括上片头（41）、下片头（42）和与所述上片头、下片头连通的散热联箱（5），其特征在于，所述上片头、下片头内依次设置有至少两个内腔（12），所述内腔仅置于所述片头本体（1）两端的内腔截面呈D型且弧形面置于片头本体（1）两端；
与所述截面呈D型内腔对应的散热联箱（5）截面呈D型。
2.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述上片头、下片头包括设置有内腔的片头本体（1）和连接在所述片头本体上的连廊（2），所述片头本体（1）上的两侧均设置有通水接口（11）。
3.根据权利要求2所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述通水接口（11）上设置有防爆丝圈（3）。
4.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述片头本体（1）内腔的数量大于2个，除两端之外的散热联箱（5）截面均成方形。
5.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述散热联箱（5）与所述上片头、下片头之间无缝焊接。
6.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述上片头（41）、下片头（42）的内腔及散热联箱（5）内均设置有纳米防腐层。
7.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于：所述上片头（41）、下片头（42）及散热联箱（5）表面均设置有电泳层。
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