RU174065U1

RU174065U1 - Fine grinding mill

Info

Publication number: RU174065U1
Application number: RU2017100706U
Authority: RU
Inventors: Валерий Анатольевич Уваров; Татьяна Николаевна Орехова; Александр Николаевич Леонов; Сергей Борисович Булгаков; Евгений Олегович Шеремет
Priority date: 2017-01-10
Filing date: 2017-01-10
Publication date: 2017-09-28

Abstract

Полезная модель относится к области производства строительных материалов, а именно к технике для тонкого измельчения и получения тонкодисперсных порошков. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение эффективности измельчения за счет организации распределенных потоков подачи материала в мельницу. Это достигается тем, что струйная мельница тонкого помола содержит вертикальную помольную камеру 1, с установленными разгонными трубками и эжекторными узлами 9, 10. В предложенном решении разгонные трубки проходят через внутренний корпус 2 помольной камеры 1 под углом 45° и расположены в виде верхнего пояса 5 и нижнего пояса 6, направленных друг другу. В основании разгонных трубок расположены эжекторные узлы 9, 10.The utility model relates to the field of production of building materials, namely, to technology for fine grinding and obtaining fine powders. The task to which the utility model is directed is to increase the grinding efficiency by organizing distributed flows of material supply to the mill. This is achieved by the fact that the fine grinding jet mill contains a vertical grinding chamber 1, with installed booster tubes and ejector units 9, 10. In the proposed solution, the booster tubes pass through the inner housing 2 of the grinding chamber 1 at an angle of 45 ° and are located in the form of an upper belt 5 and lower belt 6 directed towards each other. At the base of the booster tubes are ejector units 9, 10.

Description

Полезная модель относится к области производства строительных материалов, а именно, к технике для тонкого измельчения и получения тонкодисперсных порошков.The utility model relates to the field of production of building materials, namely, to the technique for fine grinding and obtaining fine powders.

Известна установка для пневматической механоактивации цемента [патент на полезную модель РФ №100431, МПК В02С 19/06, Овчинников Д.А., Уваров В.А., Уваров А.В., заявитель и патентообладатель Белгород. Гос. технолог. ун-т им. В.Г. Шухова - опубл. 20.12.2010, Бюл. №35. - 2 с.], имеющая коллектор, в котором установлены 4 сопла под углом 15-32° и вращающийся ротор-классификатор.A known installation for pneumatic mechanical activation of cement [patent for utility model of the Russian Federation No. 100431, IPC V02C 19/06, Ovchinnikov D.A., Uvarov V.A., Uvarov A.V., applicant and patent holder Belgorod. Gos. technologist. un-t them. V.G. Shukhov - publ. 12/20/2010, Bull. Number 35. - 2 p.], Having a collector in which 4 nozzles are installed at an angle of 15-32 ° and a rotating rotor-classifier.

Недостатком установки является низкая производительность и эффективность помола.The disadvantage of the installation is the low productivity and grinding efficiency.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является струйная мельница [патент на изобретение РФ №1604477 В02С 19/06, Летин Л.А., Полферов К.Я., Гришин Л.П., Быков В.В. заявитель и патентообладатель Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э. Дзержинского - опубл. 07.11.1990, Бюл. №41. - 2 с.]. Указанная струйная мельница содержит вертикальную помольную камеру, с установленными в ней соплами (разгонными трубками) в несколько поясов со смещением в каждом поясе относительно предыдущего. В нижнем поясе размещены эжекторные узлы, образованные соплами и приемниками материала.The closest technical solution adopted for the prototype is a jet mill [patent for the invention of the Russian Federation No. 1604477 В02С 19/06, Letin L.A., Polferov K.Ya., Grishin L.P., Bykov V.V. applicant and patentee All-Union Thermotechnical Research Institute named after F.E. Dzerzhinsky - publ. 11/07/1990, Bull. No. 41. - 2 p.]. The specified jet mill contains a vertical grinding chamber, with nozzles (booster tubes) installed in it in several zones with an offset in each zone relative to the previous one. In the lower zone there are ejector units formed by nozzles and material receivers.

С конструктивными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: вертикальная помольная камера, с установленными разгонными трубками и эжекторными узлами.The following set of features of the prototype coincides with the design features of the utility model: a vertical grinding chamber, with acceleration tubes and ejector units installed.

Недостатком указанной струйной мельницы является низкая эффективность помола в каждой из последующих зон измельчения, так как происходит срыв сталкивающихся разгонных потоков измельчаемого материала от зоны к зоне.The disadvantage of this jet mill is the low grinding efficiency in each of the subsequent grinding zones, since there is a breakdown of the colliding accelerating flows of the crushed material from zone to zone.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение эффективности измельчения за счет организации распределенных потоков подачи материала в мельницу.The task to which the utility model is directed is to increase the grinding efficiency by organizing distributed flows of material supply to the mill.

Это достигается тем, что струйная мельница тонкого помола содержит вертикальную помольную камеру, с установленными разгонными трубками и эжекторными узлами. В предложенном решении разгонные трубки проходят через внутренний корпус помольной камеры под углом 45° и расположены в виде верхнего и нижнего поясов, направленных друг другу. В основании разгонных трубок расположены эжекторные узлы.This is achieved by the fact that the jet mill of fine grinding contains a vertical grinding chamber, with installed booster tubes and ejector units. In the proposed solution, the booster tubes pass through the inner housing of the grinding chamber at an angle of 45 ° and are located in the form of upper and lower belts directed to each other. Ejector units are located at the base of the booster tubes.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема струйной мельницы тонкого помола (вид сбоку), фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид сверху), фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of a fine grinding jet mill (side view), FIG. 2 is a view A in FIG. 1 (top view), FIG. 3 is a view B in FIG. one.

Струйная мельница содержит вертикальную помольную камеру 1, выполненную в виде полого цилиндра, образованного внутренним корпусом 2, соединенным с днищем 3. На днище уложен слой крупнокускового измельчаемого материала 4, например цемента. В нижней части помольной камеры расположен нижний пояс разгонных трубок 5, состоящий, например из четырех трубок. Трубки проходят через внутренний корпус 2 помольной камеры 1 под углом 45° и направлены вверх к ее центру. Между собой трубки расположены под углом 90°.The jet mill comprises a vertical grinding chamber 1 made in the form of a hollow cylinder formed by an inner body 2 connected to the bottom 3. A layer of coarse ground material 4, for example cement, is laid on the bottom. In the lower part of the grinding chamber is located the lower belt of the booster tubes 5, consisting, for example, of four tubes. The tubes pass through the inner housing 2 of the grinding chamber 1 at an angle of 45 ° and are directed upward to its center. Between each other the tubes are located at an angle of 90 °.

Верхний пояс разгонных трубок 6, проходящий через внутренний корпус 2, образованный, например четырьмя, верхними разгонными трубками, расположен симметрично относительно нижнего пояса разгонных трубок 5 и направлен навстречу нижнему таким образом, что угол между ними составляет 90°. Угол между верхними разгонными трубками и внутренним корпусом 2 помольной камеры 1 составляет 45°.The upper belt of the booster tubes 6, passing through the inner casing 2, formed, for example, by four upper booster tubes, is located symmetrically with respect to the lower belt of the booster tubes 5 and is directed towards the bottom so that the angle between them is 90 °. The angle between the upper booster tubes and the inner casing 2 of the grinding chamber 1 is 45 °.

Радиально вокруг внутреннего корпуса 2 расположены каналы 7, 8. Внутри каналов 7 в основании верхних разгонных трубок расположен верхний пояс эжекторных узлов 9. Внутри каналов 8 в основании нижних разгонных трубок расположен нижний пояс эжекторных узлов 10. Наружные стенки каналов 7, 8 образуют внешний корпус помольной камеры 11.Radially around the inner case 2, channels 7, 8 are located. Inside the channels 7 at the base of the upper booster tubes there is an upper belt of ejector units 9. Inside the channels 8 at the base of the lower booster tubes there is a lower belt of ejector units 10. The outer walls of the channels 7, 8 form an outer case grinding chamber 11.

Нижний и верхний пояса эжекторных узлов закольцованы гибким трубопроводом 12 для подачи сжатого воздуха. В верхней части струйной мельницы над помольной камерой закреплен, например фланцевым соединением, центробежно-отбойный сепаратор 13.The lower and upper zones of the ejector units are looped by a flexible pipe 12 for supplying compressed air. In the upper part of the jet mill above the grinding chamber is fixed, for example, a flange connection, a centrifugal-breaker separator 13.

Струйная мельница тонкого помола работает следующим образом.Fine mill grinding works as follows.

Измельчаемый материал 4, например цемент, подается в сепаратор 13. Тонкая фракция выносится из сепаратора на осаждение как готовый продукт, грубая - осаждается и попадает в каналы 7, 8, расположенные между наружным корпусом 11 и внутренним корпусом 2. Далее грубая фракция уносится сжатым воздухом, подведенным по воздуховодам 12 к верхнему и нижнему эжекторным узлам 9, 10 и ускоряется в верхнем поясе разгонных трубок 6 и в нижнем поясе разгонных трубок 5. Измельчение происходит в помольной камере 1 с уложенным на днище 3 крупнокусковым материалом 4 при столкновении за счет удара и истирания. За счет такой организации распределенных потоков подачи материала в мельницу, при котором происходит пересечение нижних и верхних потоков с измельчаемым материалом, в одной точке измельчение происходит наиболее интенсивно и с меньшими энергозатратами. Далее поток смеси измельченного материала и воздуха следует в сепаратор, там происходит процесс разделения на фракции и цикл повторяется.The crushed material 4, for example cement, is fed into the separator 13. The fine fraction is removed from the separator for precipitation as a finished product, the coarse fraction is deposited and enters the channels 7, 8 located between the outer casing 11 and the inner casing 2. Next, the coarse fraction is carried away by compressed air connected through the air ducts 12 to the upper and lower ejector units 9, 10 and is accelerated in the upper belt of the booster tubes 6 and in the lower belt of the booster tubes 5. Grinding takes place in the grinding chamber 1 with lumpy material 4 laid on the bottom 3 collision due to impact and abrasion. Due to such an organization of the distributed flows of material supply to the mill, at which the lower and upper flows intersect with the material being ground, at one point the grinding occurs most intensively and with less energy. Next, the flow of the mixture of crushed material and air follows into the separator, there is a process of separation into fractions and the cycle repeats.

Таким образом, предлагаемая конструкция струйной мельницы тонкого помола позволяет эффективно измельчать материал за счет организации распределенных потоков подачи материала в мельницу, что способствует снижению энергозатрат при получении тонкодисперсных порошков.Thus, the proposed design of a jet mill of fine grinding allows you to effectively grind the material due to the organization of the distributed flows of the material into the mill, which helps to reduce energy consumption when obtaining fine powders.

Claims

Fine grinding mill containing a vertical grinding chamber with installed booster tubes and ejector units, characterized in that the booster tubes pass through the inner housing of the grinding chamber at an angle of 45 ° and are located in the form of upper and lower belts directed to each other, at the base of which are located ejector units.