RU173498U1 - Рама тележки грузоподъемного крана - Google Patents
Рама тележки грузоподъемного крана Download PDFInfo
- Publication number
- RU173498U1 RU173498U1 RU2016146307U RU2016146307U RU173498U1 RU 173498 U1 RU173498 U1 RU 173498U1 RU 2016146307 U RU2016146307 U RU 2016146307U RU 2016146307 U RU2016146307 U RU 2016146307U RU 173498 U1 RU173498 U1 RU 173498U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beams
- transverse
- trolley
- box
- longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C11/00—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использована в грузоподъемных кранах, в частности в кранах для завалки скрапа в конвертер. Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, состоит в улучшении условий эксплуатации тележки путем рационального размещения и взаимодействия элементов рамы, а также в увеличении прочности рамы тележки с одновременным снижением ее металлоемкости.Проблема решается тем, что рама тележки грузоподъемного крана содержит внешние двухконсольные продольные балки коробчатого профиля, на консольных участках скрепленные поперечными балками коробчатого профиля, образуя замкнутый контур, внутри которого установлены дополнительные поперечные высокостенные балки открытого профиля, на которых закреплены механизмы подъема груза и передвижения тележки, при этом дополнительные поперечные балки установлены на расстоянии между осью ходового колеса тележки и продольной осью симметрии каждой дополнительной поперечной балки, соответственно, равном L1>(0,87-0,92)Б, L2>(0,62-0,66)Б, L3>(0,13-0,18)Б, L4>(0,4-0,45)Б, где Б - база тележки, причем к дополнительной поперечной высокостенной балке открытого профиля, в месте крепления механизма передвижения тележки, закреплены кронштейны, противоположные концы которых соединены с внешней поперечной балкой коробчатого профиля, а соосно кронштейнам на этом участке высокостенной балки установлены вспомогательные продольные и поперечная стенки, образуя коробчатый профиль, а внешние продольные балки выполнены открытого профиля на участке между продольными осями поперечных балок, на которых закреплены барабаны механизмов подъема груза. 3 Фиг.
Description
Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использована в грузоподъемных кранах, в частности в кранах для завалки скрапа в конвертер.
Известна рама тележки (авт.св. №1404442, МПК В66С 11/00, опубл. бюл. № 23 1988 г.), которая содержит соединенные между собой внешние двухконсольные продольные и поперечные балки, при этом продольные балки выполнены коробчатого сечения.
Также известна рама тележки грузоподъемного крана (авт.св. № 1594120, МПК В66С 11/10, опубл. бюл. № 35 1990 г.), которая содержит соединенные между собой внешние двухконсольные продольные коробчатые балки и поперечные балки, а между поперечными балками закреплены внутренние продольные балки - прототип.
Недостатком известных рам тележек является высокая металлоемкость конструкции, что приводит к увеличению нагрузки на тележку при ее передвижении по подтележечному рельсу.
Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, состоит в улучшении условий эксплуатации тележки путем рационального размещения и взаимодействия элементов рамы, а также в увеличении прочности рамы тележки с одновременным снижением ее металлоемкости.
Техническая проблема решается тем, что рама тележки грузоподъемного крана содержит внешние двухконсольные продольные балки коробчатого профиля, на консольных участках скрепленные поперечными балками коробчатого профиля, образуя замкнутый контур, внутри которого установлены дополнительные поперечные высокостенные балки открытого профиля, на которых закреплены механизмы подъема груза и передвижения тележки, при этом дополнительные поперечные балки установлены на расстоянии между осью ходового колеса тележки и продольной осью симметрии каждой дополнительной поперечной балки, соответственно, равном L1>(0,87-0,92)Б, L2>(0,62-0,66)Б, L3>(0,13-0,18)Б, L4>(0,4-0,45)Б, где Б - база тележки, причем к дополнительной поперечной высокостенной балке открытого профиля, в месте крепления механизма передвижения тележки, закреплены кронштейны, противоположные концы которых соединены с внешней поперечной балкой коробчатого профиля, а соосно кронштейнам на этом участке высокостенной балки установлены вспомогательные продольные и поперечная стенки, образуя коробчатый профиль, а внешние продольные балки выполнены открытого профиля на участке между продольными осями поперечных балок, на которых закреплены барабаны механизмов подъема груза.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где
на фиг. 1 - вид сверху рамы тележки;
на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид В-В на фиг. 1.
Рама тележки грузоподъемного крана содержит внешние двухконсольные продольные балки коробчатого профиля 1, на консольных участках скрепленные поперечными балками коробчатого профиля 2, образуя замкнутый контур 3, внутри которого установлены дополнительные поперечные высокостенные балки открытого профиля: 4 - для крепления механизма передвижения; 5 - для крепления барабана 1-го механизма подъема; 6 - для крепления электродвигателей механизма подъема; 7 - для крепления барабана 2-го механизма подъема. Балки 4, 5, 6, 7 установлены на расстоянии между осью ходового колеса тележки и продольной осью симметрии каждой дополнительной поперечной балки, соответственно, равном L1>(0,87-0,92)Б, L2>(0,62-0,66)Б, L3>(0,13-0,18)Б, L4>(0,4-0,45)Б, где Б - база тележки. На балке 4, в месте крепления механизма передвижения тележки, закреплены кронштейны 8, противоположные концы которых соединены с внешней поперечной балкой коробчатого профиля 2, а соосно кронштейнам 8 на этом участке высокостенной балки 4 установлены вспомогательные продольные 9 и поперечная 10 стенки, образуя коробчатый профиль, а внешние продольные балки 1 выполнены открытого профиля на участке между продольными осями поперечных балок 5 и 7, на которых закреплены барабаны механизмов подъема груза.
Технический результат от заявляемой полезной модели заключается в том, что определены оптимальные параметры размещения дополнительных поперечных высокостенных балок открытого профиля 4, 5, 6, 7 внутри замкнутого контура рамы 3 относительно базы тележки Б, что позволяет улучшить условия эксплуатации крана путем приближения емкостей с шихтой к загружаемому объекту (конвертеру) и минимизировать процесс завалки шихты в конвертер. Установка кронштейнов 8 на участке высокостенной балки поперечной балки 4 в месте установки механизма перемещения тележки позволяет передать крутящий момент от балки 4 в виде изгибающего момента, на поперечную внешнюю балку коробчатого сечения 2, что позволяет раме обеспечить достаточную прочность и уменьшить металлоемкость. Предложенная конструкция внешних продольных балок 1 обеспечивает как прочность рамы в целом, так и ее деформативность в сложной системе совмещенных сил, действующих на раму в процессе ее эксплуатации.
Claims (3)
1. Рама тележки грузоподъемного крана, содержащая внешние двухконсольные продольные балки коробчатого профиля, на консольных участках скрепленные поперечными балками коробчатого профиля, образуя замкнутый контур, внутри которого установлены дополнительные поперечные высокостенные балки открытого профиля, на которых закреплены механизмы подъема груза и передвижения тележки, отличающаяся тем, что дополнительные поперечные балки установлены на расстоянии между осью ходового колеса тележки и продольной осью симметрии каждой дополнительной поперечной балки, соответственно, равном L1>(0,87-0,92)Б, L2>(0,62-0,66)Б, L3>(0,13-0,18)Б, L4>(0,4-0,45)Б, где Б - база тележки.
2. Рама тележки грузоподъемного крана по п.1, отличающаяся тем, что к дополнительной поперечной высокостенной балке открытого профиля, в месте крепления механизма передвижения тележки, закреплены кронштейны, противоположные концы которых соединены с внешней поперечной балкой коробчатого профиля, а соосно кронштейнам на этом участке высокостенной балки установлены вспомогательные продольные и поперечная стенки, образуя коробчатый профиль.
3. Рама тележки грузоподъемного крана по п.1, отличающаяся тем, что внешние продольные балки выполнены открытого профиля на участке между продольными осями поперечных балок, на которых закреплены барабаны механизмов подъема груза.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146307U RU173498U1 (ru) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Рама тележки грузоподъемного крана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016146307U RU173498U1 (ru) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Рама тележки грузоподъемного крана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU173498U1 true RU173498U1 (ru) | 2017-08-29 |
Family
ID=59798364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016146307U RU173498U1 (ru) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | Рама тележки грузоподъемного крана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU173498U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1404442A1 (ru) * | 1985-03-18 | 1988-06-23 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Рама тележки грузоподъемного крана |
CA2468964C (en) * | 2001-12-05 | 2010-06-01 | Outokumpu Oyj | Method and apparatus for transferring sheet-like objects |
CN204847869U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 河南省矿山起重机有限公司 | 一种集成化高强度起重机电动小车框架 |
-
2016
- 2016-11-25 RU RU2016146307U patent/RU173498U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1404442A1 (ru) * | 1985-03-18 | 1988-06-23 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Рама тележки грузоподъемного крана |
CA2468964C (en) * | 2001-12-05 | 2010-06-01 | Outokumpu Oyj | Method and apparatus for transferring sheet-like objects |
CN204847869U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-09 | 河南省矿山起重机有限公司 | 一种集成化高强度起重机电动小车框架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103964316A (zh) | 多功能多用途门座式起重机 | |
CN202643142U (zh) | 一种双梁门式起重机翻转结构 | |
CN105800443A (zh) | 带电磁吸盘的抓斗桥式起重机 | |
CN103287984B (zh) | 桥式抓斗卸船机 | |
RU173498U1 (ru) | Рама тележки грузоподъемного крана | |
CN213622980U (zh) | 一种葫芦门式起重机的升降装置 | |
CN108016986A (zh) | 一种摆臂式悬挂起重机 | |
CN201793319U (zh) | 起重机主梁 | |
CN102102320A (zh) | 升降支腿装置 | |
CN203048439U (zh) | 一种双梁门式起重机 | |
CN106276433B (zh) | 气动升降机 | |
Doğan | Design and analysis of double girder overhead crane system | |
CN202030454U (zh) | 兼顾生产和检修的天车 | |
CN209668639U (zh) | 一种三梁双吊点门式起重机 | |
CN203889948U (zh) | 多功能多用途门座式起重机 | |
CN204958265U (zh) | 一种起重机电动葫芦固定装置 | |
CN203345930U (zh) | 集装箱用钢管装箱吊装钩 | |
CN106966286A (zh) | 起重设备用的多功能吊具 | |
CN206569924U (zh) | 一种用于起重机机房的可变行程高低梁行车 | |
CN201588157U (zh) | 升降支腿装置 | |
CN104709813A (zh) | 一种利用横吊梁进行高炉框架结构安装方法 | |
CN110498345A (zh) | 一种基于轻量型智能化新型桥式起重的设备及其应用方法 | |
CN201713227U (zh) | 一种钢结构翻转用龙门吊 | |
CN207645641U (zh) | 一种摆臂式悬挂起重机 | |
CN202022668U (zh) | 矿井用桥式起重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201126 |