RU169951U1 - Светодиодный чип - Google Patents

Светодиодный чип Download PDF

Info

Publication number
RU169951U1
RU169951U1 RU2016144446U RU2016144446U RU169951U1 RU 169951 U1 RU169951 U1 RU 169951U1 RU 2016144446 U RU2016144446 U RU 2016144446U RU 2016144446 U RU2016144446 U RU 2016144446U RU 169951 U1 RU169951 U1 RU 169951U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metallization
emitting element
plate
light
zones
Prior art date
Application number
RU2016144446U
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Валерьевич Осипов
Юрий Наумович Зельдин
Григорий Владимирович Иткинсон
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕД-Инновации"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕД-Инновации" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕД-Инновации"
Priority to RU2016144446U priority Critical patent/RU169951U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU169951U1 publication Critical patent/RU169951U1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/62Arrangements for conducting electric current to or from the semiconductor body, e.g. lead-frames, wire-bonds or solder balls

Landscapes

  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к полупроводниковым приборам, а именно к светодиодным чипам, используемым в светодиодных осветительных системах. Светодиодный чип включает полупроводниковый светоизлучающий элемент, установленный на основании, содержащем пластину, изготовленную из диэлектрика, а также расположенное поверх указанных светоизлучающего элемента и пластины покрытие из полимерного компаунда, при этом на краевых участках верхней поверхности пластины из диэлектрика вблизи ее боковых сторон сформированы первая и вторая зоны металлизации, а светоизлучающий элемент имеет положительный и отрицательный металлические электрические выводы, один из которых соединен с первой зоной металлизации, а другой соединен со второй зоной металлизации. При этом основание выполнено в виде монопластины, изготовленной из диэлектрика, указанная пластина содержит сформированную в центральной части ее верхней поверхности третью зону металлизации, площадь которой превышает площадь нижней поверхности светоизлучающего элемента, а также содержит сформированные на ее нижней поверхности четвертую, пятую и шестую зоны металлизации, аналогичные по конфигурации и местоположению соответственно первой, второй и третьей зонам металлизации, светоизлучающий элемент расположен на поверхности третьей зоны металлизации, при этом в пластине из диэлектрика выполнены боковые металлизированные отверстия, посредством которых первая и четвертая зоны металлизации и вторая и пятая зоны металлизации сообщены друг с другом, а также центральные сквозные металлизированные отверстия, расположенные со стороны верхней поверхности указанной пластины на участках, не занятых светоизлучающим элементом, посредством которых третья и шестая зоны металлизации сообщены друг с другом. Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели, заключается в упрощении конструкции и технологии изготовления светодиодного чипа при обеспечении высоких теплоотводящих свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к полупроводниковым приборам, а именно к светодиодным чипам, используемым в светодиодных осветительных системах.
Светодиодный чип представляет собой конструкцию, предназначенную для установки методами поверхностного монтажа при использовании в составе светодиодов, а также светодиодных линеек и матриц.
Светодиодный чип включает расположенный на пластинчатом основании (подкристальной плате, подложке) и снабженный электрическими выводами полупроводниковый светоизлучающий элемент, выполненный на основе полупроводниковой светоизлучающей гетероструктуры (полупроводникового кристалла). Чип также может иметь расположенное поверх кристалла полимерное покрытие.
На световые характеристики и долговечность чипа в значительной степени влияют степень и качество отвода тепла из активной области кристалла, выделяющегося в процессе его работы. В этой связи важным является, чтобы конструкция чипа обладала высокой теплопроводностью, что достигается конструктивными особенностями и выбором материала входящих в чип элементов. Это является особенно важным, поскольку чип в отличие от светодиода не содержит корпуса, обеспечивающего отвод тепла.
Известен светодиодный чип [JP 2000216439], который содержит в качестве основания подложку, включающую нижнюю пластину из алюминия и верхнюю пластину из алюминия, имеющие разные размеры. На верхней поверхности верхней пластины из алюминия сформирована пара верхних электрических выводов. С указанными выводами соединен светодиодный светоизлучающий элемент посредством электрических столбиковых выводов, выполненных из золота и серебряной пасты. На нижней поверхности нижней пластины из алюминия сформированы нижние электрические выводы, соединенные с верхними выводами через сквозные металлизированные отверстия, выполненные в обеих пластинах из алюминия.
Рассматриваемый чип за счет использования в качестве основания двух пластин из алюминия обладает относительно высокой теплопроводностью.
Однако выполнение основания в виде двухслойной подложки, содержащей пластины разного размера, усложняет конструкцию и технологию изготовления чипа.
Известен светодиодный чип [JP2009182072], содержащий в качестве основания, по меньшей мере, две керамические пластины. Светоизлучающий элемент установлен в центральной зоне верхней керамической пластины. По обе стороны относительно светоизлучающего элемента в обеих керамических пластинах выполнены соосные сквозные отверстия, имеющие разный диаметр. Сверху светоизлучающий элемент залит полимерным компаундом, который при заливке проникает в указанные сквозные отверстия, чем достигается прочность его соединения с основанием.
Рассматриваемый чип за счет наличия составной подложки, изготовленной из керамики, обладающей хорошей теплопроводностью, обеспечивает достаточно хороший отвод тепла.
Однако выполнение основания в виде, по меньшей мере, двух слоев, а также необходимость выполнения в слоях, изготовленных из керамики, соосных отверстий разного диаметра приводит к усложнению конструкции и технологии изготовления чипа.
Известен светодиодный чип [JP 2012079778], который выбран в качестве ближайшего аналога.
Данный чип включает полупроводниковый светоизлучающий элемент, установленный на основании, содержащем верхнюю пластину, изготовленную из диэлектрика, в частности из текстолита, и нижнюю пластину, изготовленную из металла. При этом в центральной области верхней пластины их текстолита выполнено сквозное отверстие, образующее посадочное отверстие для светоизлучающего элемента. Поверх светоизлучающего элемента и пластины из текстолита нанесено покрытие из полимерного компаунда. На краевых участках верхней поверхности пластины из текстолита вблизи ее боковых сторон сформированы первая и вторая зоны металлизации, образующие р- и n-контактные площадки, а светоизлучающий элемент имеет р- и n-металлические выводы, соединенные соответственно с р- и n-контактными площадками.
Наличие в основании рассматриваемого чипа нижней металлической пластины, обладающей высокой теплопроводностью, обеспечивает отвод выделяющегося при работе светоизлучающего элемента тепла. При этом использование в качестве материала верхней пластины текстолита, который хорошо подвергается механической обработке, обеспечивает простоту формирования посадочного отверстия для светоизлучающего элемента.
Однако выполнение основания в виде двух разнородных по материалу пластин приводит к усложнению конструкции и технологии изготовления рассматриваемого чипа.
Проблемой, решение которой достигается при осуществлении полезной модели, является упрощение конструкции и технологии изготовления светодиодного чипа при обеспечении высоких теплоотводящих свойств.
Сущность полезной модели заключается в том, что в светодиодном чипе, включающем полупроводниковый светоизлучающий элемент, установленный на основании, содержащем пластину, изготовленную из диэлектрика, а также расположенное поверх указанных светоизлучающего элемента и пластины покрытие из полимерного компаунда, при этом на краевых участках верхней поверхности пластины из диэлектрика вблизи ее боковых сторон сформированы первая и вторая зоны металлизации, а светоизлучающий элемент имеет положительный и отрицательный металлические электрические выводы, один из которых соединен с первой зоной металлизации, а другой соединен со второй зоной металлизации, согласно полезной модели основание выполнено в виде монопластины, изготовленной из диэлектрика, указанная пластина содержит сформированную в центральной части ее верхней поверхности третью зону металлизации, площадь которой превышает площадь нижней поверхности светоизлучающего элемента, а также содержит сформированные на ее нижней поверхности четвертую, пятую и шестую зоны металлизации, аналогичные по конфигурации и местоположению соответственно первой, второй и третьей зонам металлизации, светоизлучающий элемент расположен на поверхности третьей зоны металлизации, при этом в пластине из диэлектрика выполнены боковые металлизированные отверстия, посредством которых первая и четвертая зоны металлизации и вторая и пятая зоны металлизации сообщены друг с другом, а также центральные сквозные металлизированные отверстия, расположенные со стороны верхней поверхности указанной пластины на участках, не занятых светоизлучающим элементом, посредством которых третья и шестая зоны металлизации сообщены друг с другом.
В частном случае полезной модели отношение площади третьей зоны металлизации к суммарной площади поперечного сечения металлизированной части центральных сквозных отверстий составляет величину не более 33.
В частном случае полезной модели пластина изготовлена из текстолита.
Наличие в заявляемом устройстве установленного на основании полупроводникового светоизлучающего элемента, снабженного электрическими выводами, соединенными со сформированными на верхней поверхности основания боковыми металлическими зонами (контактными площадками), обеспечивает возможность устройства излучать свет и использовать его в составе светодиода или светодиодной системы (сборки).
Полупроводниковый светоизлучающий элемент заявляемого устройства выполнен на основе полупроводниковой светоизлучающей гетероструктуры (полупроводникового кристалла).
Используемое в чипе покрытие из полимерного компаунда выполняет защитную функцию, а также может обеспечивать достижение требуемых световых и цветовых характеристик. В частности, в качестве указанного покрытия используют смесь силикона с люминофором.
Принципиально важным в заявляемой конструкции является выполнение основания в виде всего одной пластины (монопластины), изготовленной из диэлектрика, с нанесенными на нее описанными выше верхними и нижними зонами металлизации, связанными друг с другом посредством металлизированных сквозных отверстий, а также выбор в качестве посадочного места для светоизлучающего элемента верхней центральной зоны металлизации пластины.
Благодаря указанным конструктивным особенностям данная пластина служит в качестве основания светоизлучающего элемента, обеспечивает возможность его электрической связи с внешней электрической цепью и обладает высокой теплоотводящей способностью.
За счет наличия на пластине верхних боковых первой и второй и нижних боковых третьей и четвертой зон металлизации, выполняющих роль соответственно верхних и нижних положительных и отрицательных контактных площадок, которые электрически соединены посредством боковых сквозных металлизированных отверстий, обеспечивается возможность электрической связи светоизлучающего элемента с внешней электрической цепью. При этом нижние положительная и отрицательная контактные площадки предназначены для подключения чипа к электрическим контактам внешней электрической цепи, в частности внешней цепи, сформированной на печатной монтажной плате, на которой располагается чип, входящий в состав светодиода или электронного осветительного устройства.
Для обеспечения указанной электрической связи достаточным является наличие одного бокового сквозного отверстия, соединяющего верхнюю и нижнюю положительные площадки, и одного бокового сквозного отверстия, соединяющего верхнюю и нижнюю отрицательные контактные площадки. Однако указанных отверстий может быть два и более, при этом дополнительные отверстия могут служить в качестве резервных для повышения надежности работы чипа, и их наличие способствует лучшему отводу тепла от пластины.
За счет наличия на пластине обладающих высокой теплопроводностью центральных верхней и нижней (третьей и шестой) зон металлизации, которые сообщаются посредством центральных сквозных металлизированных отверстий, достигается высокая теплоотводящая способность пластины. Указанные металлизированные конструктивные элементы обладают высокой теплопроводностью, образуют единую тепловую цепь и являются эффективным теплоотводом, обеспечивающим рассеяние выделяющегося при работе светоизлучающего элемента тепла с металлизированных поверхностей во внешнюю среду.
При этом многофункциональное основание чипа представляет собой простую по конструкции и технологии изготовления монопластину из диэлектрика, чем достигается простота конструкции и технологии изготовления чипа.
В качестве диэлектрического материала для изготовления монопластины могут быть использованы, в частности, керамика, полиамид, текстолит (стеклотекстолит).
Таким образом, техническим результатом, достигаемым при использовании заявляемой полезной модели, является упрощение конструкции и технологии изготовления светодиодного чипа при обеспечении высоких теплоотводящих свойств.
Для улучшения отвода тепла целесообразным является, чтобы отношение площади третьей зоны металлизации к суммарной площади поперечного сечения металлизированной части центральных сквозных металлизированных отверстий составляло величину не более 33. Как показали исследования авторов, при указанном соотношении площадей создаются условия, при которых температура р-n-перехода светоизлучающего элемента в рабочем режиме не превышает 115°С, что свидетельствует об очень эффективном отводе тепла.
Целесообразным является выполнение основания из текстолита, который является материалом, хорошо поддающимся механической обработке и пригодным для нанесения металлического покрытия, что обеспечивает простоту выполнения технологических операций формирования в пластине сквозных отверстий и металлизированных зон.
На фиг. 1 представлен общий вид заявляемого устройства (вид спереди); на фиг. 2 - то же (вид сверху).
Устройство содержит основание 1, выполненное в виде тонкой монопластины, изготовленной, в частности, из текстолита. Толщина пластины, в частности, выбрана из диапазона 110-130 мкм.
На краевых участках верхней поверхности пластины 1 вблизи ее боковых сторон сформированы первая и вторая зоны 2 и 3 металлизации. В центральной части верхней поверхности пластины 1 сформирована третья зона 4 металлизации, в центре которой установлен, в частности приклеен с помощью теплопроводного клея, полупроводниковый светоизлучающий элемент (полупроводниковый кристалл) 5. Площадь зоны 4 превышает площадь поперечного сечения кристалла 5.
На нижней поверхности пластины 1 сформированы четвертая зона 6, пятая зона 7 и шестая зона 8 металлизации, аналогичные по конфигурации и местоположению (по дизайну) соответственно первой зоне 2, второй зоне 3 и третьей зоне 4 металлизации.
В пластине 1 выполнены боковые металлизированные отверстия 9, посредством которых первая зона 2 и четвертая зона 6 металлизации и вторая зона 3 и пятая зона 7 металлизации сообщены друг с другом, а также центральные сквозные металлизированные отверстия 10, расположенные со стороны верхней поверхности пластины 1 на участках, не занятых кристаллом 5, посредством которых третья зона 5 и шестая зона 8 металлизации сообщены друг с другом.
Кристалл имеет металлические электрические положительный и отрицательный выводы 11, один из которых соединен с первой зоной 2 металлизации, а другой соединен со второй зоной 3 металлизации.
Сверху пластина 1 и кристалл 5 залиты светопрозрачным компаундом 12, в частности силиконом с распределенными в нем частицами люминофора.
Устройство работает следующим образом.
Чип устанавливают в корпус светодиода или на монтажную печатную плату. Обеспечивают подачу тока в кристалл 5 от внешней электрической цепи (на чертеже не показана) через зоны 6 и 7 металлизации, образующие нижние положительную и отрицательную контактные площадки, отверстия 9 и зоны 2 и 3 металлизации, образующие верхнюю положительную и отрицательную контактные площадки, и выводы 11 кристалла. Кристалл 5 излучает свет. При работе кристалла 5 выделяется тепло, которое рассеивается во внешнюю среду с поверхности верхней центральной зоны 5 металлизации, отводится через металлизированные сквозные отверстия 10 и рассеивается с поверхности нижней центральной зоны 8 металлизации.

Claims (3)

1. Светодиодный чип, включающий полупроводниковый светоизлучающий элемент, установленный на основании, содержащем пластину, изготовленную из диэлектрика, а также расположенное поверх указанных светоизлучающего элемента и пластины покрытие из полимерного компаунда, при этом на краевых участках верхней поверхности пластины из диэлектрика вблизи ее боковых сторон сформированы первая и вторая зоны металлизации, а светоизлучающий элемент имеет положительный и отрицательный металлические электрические выводы, один из которых соединен с первой зоной металлизации, а другой соединен со второй зоной металлизации, отличающийся тем, что основание выполнено в виде монопластины, изготовленной из диэлектрика, указанная пластина содержит сформированную в центральной части ее верхней поверхности третью зону металлизации, площадь которой превышает площадь нижней поверхности светоизлучающего элемента, а также содержит сформированные на ее нижней поверхности четвертую, пятую и шестую зоны металлизации, аналогичные по конфигурации и местоположению соответственно первой, второй и третьей зонам металлизации, светоизлучающий элемент расположен на поверхности третьей зоны металлизации, при этом в пластине из диэлектрика выполнены боковые металлизированные отверстия, посредством которых первая и четвертая зоны металлизации и вторая и пятая зоны металлизации сообщены друг с другом, а также центральные сквозные металлизированные отверстия, расположенные со стороны верхней поверхности указанной пластины на участках, не занятых светоизлучающим элементом, посредством которых третья и шестая зоны металлизации сообщены друг с другом.
2. Светодиодный чип по п. 1, отличающийся тем, что отношение площади третьей зоны металлизации к суммарной площади поперечного сечения металлизированной части центральных сквозных отверстий составляет величину не более 33.
3. Светодиодный чип по п. 1 или 2, отличающийся тем, что пластина изготовлена из текстолита.
RU2016144446U 2016-11-11 2016-11-11 Светодиодный чип RU169951U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144446U RU169951U1 (ru) 2016-11-11 2016-11-11 Светодиодный чип

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144446U RU169951U1 (ru) 2016-11-11 2016-11-11 Светодиодный чип

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169951U1 true RU169951U1 (ru) 2017-04-07

Family

ID=58505383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144446U RU169951U1 (ru) 2016-11-11 2016-11-11 Светодиодный чип

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169951U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000216439A (ja) * 1999-01-22 2000-08-04 Sanyo Electric Co Ltd チップ型発光素子およびその製造方法
RU2200358C1 (ru) * 2001-06-05 2003-03-10 Хан Владимир Александрович Полупроводниковый излучающий диод
US6964877B2 (en) * 2003-03-28 2005-11-15 Gelcore, Llc LED power package
US7329905B2 (en) * 2004-06-30 2008-02-12 Cree, Inc. Chip-scale methods for packaging light emitting devices and chip-scale packaged light emitting devices
US20100159621A1 (en) * 2005-04-01 2010-06-24 Panasonic Corporation Surface-mount type optical semiconductor device and method for manufacturing the same
JP2012079778A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Hitachi Chem Co Ltd 発光素子搭載用基板及び発光素子パッケージ

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000216439A (ja) * 1999-01-22 2000-08-04 Sanyo Electric Co Ltd チップ型発光素子およびその製造方法
RU2200358C1 (ru) * 2001-06-05 2003-03-10 Хан Владимир Александрович Полупроводниковый излучающий диод
US6964877B2 (en) * 2003-03-28 2005-11-15 Gelcore, Llc LED power package
US7329905B2 (en) * 2004-06-30 2008-02-12 Cree, Inc. Chip-scale methods for packaging light emitting devices and chip-scale packaged light emitting devices
US20100159621A1 (en) * 2005-04-01 2010-06-24 Panasonic Corporation Surface-mount type optical semiconductor device and method for manufacturing the same
JP2012079778A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Hitachi Chem Co Ltd 発光素子搭載用基板及び発光素子パッケージ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100958024B1 (ko) 발광 다이오드 패키지 및 그 제조방법
KR101049698B1 (ko) Led 어레이 모듈 및 이의 제조방법
US8324653B1 (en) Semiconductor chip assembly with ceramic/metal substrate
KR20100047324A (ko) 발광 다이오드 어레이
KR101134671B1 (ko) Led 램프 모듈의 방열구조체
US10236429B2 (en) Mounting assembly and lighting device
TWM498387U (zh) 熱電分離的發光二極體封裝模組及電連接模組
KR20140018771A (ko) 광디바이스 제조 방법 및 이에 의해 제조된 광디바이스
JP2018139317A (ja) コンポーネントキャリア及びコンポーネントキャリアアセンブリ
JP2018117149A (ja) 表面実装可能な半導体デバイス
KR20100089115A (ko) 발광 다이오드 유닛의 제조 방법과, 이 방법에 의하여 제조된 발광 다이오드 유닛
KR101719692B1 (ko) 인쇄 회로 기판과 이의 제조방법 및 이를 이용한 led 모듈과 led 램프
TW201436299A (zh) 發光體之封裝與方法
RU169951U1 (ru) Светодиодный чип
RU2641545C1 (ru) Светодиодный чип
US20140197434A1 (en) Light emitting diode device and method for manufacturing heat dissipation substrate
KR101004929B1 (ko) 발광다이오드 패키지 및 이를 구비한 발광다이오드 패키지 모듈
KR20150012951A (ko) 조명 모듈 및 이를 포함하는 조명 장치
TW200818557A (en) Optoelectronic component
KR101064013B1 (ko) 발광모듈
JP2018530161A (ja) 発光素子、発光素子の製造方法及び発光モジュール
RU2638027C1 (ru) Светоизлучающий модуль
CN105914283A (zh) 散热基板、功率模块及制备散热基板的方法
RU172194U1 (ru) Светоизлучающий модуль
CN103956426B (zh) 半导体发光芯片及发光装置

Legal Events

Date Code Title Description
MG9K Termination of a utility model due to grant of a patent for identical subject

Ref document number: 2641545

Country of ref document: RU

Effective date: 20180118