RU166936U1 - Технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы непрерывным способом - Google Patents

Abstract

Технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы, включающая емкости для исходных компонентов, трубопроводы подачи серы и стабилизатора, соединенные с заводскими продуктопроводами, конденсатор-коагулятор, связанный заводским продуктопроводом с установкой Клауса и установленный перед емкостью для исходного компонента серы, дозаторы исходных компонентов, узел смешения, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена поточным реактором непрерывного действия, выполненным в виде обогреваемого трубопровода, соединенного с дозаторами через узел смешения, причем внутри узла смешения установлен конус с возможностью вращения, а внутри реактора размещен, по крайней мере, один шнек.

Description

Полезная модель относится к области производства композиций, содержащих, в том числе серу, которые могут найти применение в промышленно-гражданском и дорожном строительстве, в резинотехнической и шинной промышленности.

Наиболее близким аналогом является технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы, включающая емкости для исходных компонентов, перемешивающее устройство, снабженное дозаторами и соединительными обогреваемыми трубопроводами подвода исходных компонентов и отвода готового продукта, причем дозаторы выполнены в виде полупогружных плунжерных насосов, а трубопроводы подачи серы и стабилизатора соединены с заводскими продуктопроводами, перед емкостью для исходного компонента установлен конденсатор-коагулятор, связанный заводским продуктопроводом с установкой Клауса, а перемешивающее устройство выполнено с возможностью обогрева, на выходе которого установлено обогреваемое разгрузочное устройство, связанное с ним трубопроводом, выход разгрузочного устройства связан непосредственно насосом с кристаллизатором, причем соединительные трубопроводы от перемешивающего устройства до кристаллизатора образуют замкнутую систему (см. патент РФ №134168, С04В 28/36, публ. 10.11.2013 г.).

Недостатком известной технологической линии является отсутствие возможности непрерывного получения полимерной модифицированной серы.

Задачей, решаемой полезной моделью, является создание технологической линии, обеспечивающей непрерывность процесса получения полимерной модифицированной серы с заданными свойствами и однородной стабильной консистенцией, а также обеспечение экологически безопасного производства.

Поставленная задача решается тем, что технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы непрерывным способом, включающая емкости для исходных компонентов, трубопроводы подачи серы и стабилизатора, соединенные с заводскими продуктопроводами, конденсатор-коагулятор, связанный заводским продуктопроводом с установкой Клауса и установленный перед емкостью для исходного компонента серы, дозаторы исходных компонентов, узел смешения, снабжена поточным реактором непрерывного действия, выполненным в виде обогреваемого трубопровода, соединенного с дозаторами через узел смешения, причем внутри узла смешения установлен конус с возможностью вращения, а внутри реактора размещен, по крайней мере, один шнек, установленный на одной оси с конусом.

На чертеже изображена схема технологической линии по производству полимерной модифицированной серы непрерывным способом.

Технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы непрерывным способом включает в себя емкости для исходных компонентов 1, 2, 3, дозаторы 4, 5, 6, соединительные обогреваемые трубопроводы подвода исходных компонентов 7, 8, 9, узел смешения 10, и поточный реактор непрерывного действия 11, причем дозаторы 4, 5 выполнены в виде полупогружных плунжерных насосов, а дозатор 6 выполнен в виде шнекового питателя, трубопроводы 7, 8, 9 подвода исходных компонентов соединены с заводскими продуктопроводами 12, 13, 14. Перед емкостью для исходного компонента 1 установлен конденсатор-коагулятор 15, связанный заводским продуктопроводом 16 с установкой Клауса 17. Такой вариант подачи исходных компонентов способствует непрерывности процесса. Установленный перед емкостью для

исходного компонента 1 аппарат конденсатор-коагулятор 15 позволяет использовать газовую серу непосредственно с установки Клауса 17. Внутри узла смешения 10 установлен конус с возможностью вращения (на чертеже не показано), а в внутри реактора непрерывного действия 11 размещен, по крайней мере, один шнек 18.

Технологическая линия работает следующим образом.

Расплавленная сера из обогреваемой емкости 1 или заводского продуктопровода жидкой серы 12, а также газовая сера с установки Клауса 17, предварительно преобразованная в жидкую серу в конденсаторе-коагуляторе 15 плунжерным полупогружным насосом-дозатором 4 через обогреваемый трубопровод 7 непрерывно подают в узел смешения 10, оснащенный конусом с возможностью вращения. Технологической линией предусмотрена подача как твердого, так и жидкого стабилизатора. Жидкий стабилизатор из обогреваемой емкости 2 или заводского продуктопровода 13 с помощью плунжерного полупогружного насоса-дозатора 5 через обогреваемый трубопровод 8 непрерывно подается в узел смешения 10. Твердый стабилизатор из емкости 3 или заводского продуктопровода 14 с помощью дозатора в виде шнекового накопителя 6 через трубопровод 9 непрерывно подается в узел смешения 10. Узел смешения 10, оснащенный конусом с возможностью вращения, позволяет равномерно смешивать компоненты в заданных пропорциях и избежать комкование стабилизатора, которое может привести к потере его активности, шламоотложению в реакторе непрерывного действия 11 и в конце концов необходимости частых остановок процесса и чисток с утилизацией токсичных технологических шламов. Далее смесь исходных компонентов от узла смешения 10 поступает в обогреваемый поточный реактор непрерывного действия 11, внутри которого установлен, по крайней мере, один шнек 18, который обеспечивает дополнительное перемешивание. Узел смешения серы и стабилизаторов 10 обеспечивает турбулентное движение смеси серы и стабилизаторов в

обогреваемом поточном реакторе непрерывного действия 11, что приводит к образованию однородной смеси на конце реактора непрерывного действия 11. Далее полученный продукт направляется либо в обогреваемую емкость для хранения жидкой полимерной модифицированной серы (на чертеже не показано), либо на грануляцию (на чертеже не показано), либо в кристаллизатор для получения товарного продукта - твердой полимерной модифицированной серы.

Таким образом, по сравнению с прототипом, технологическая линия позволяет получать по непрерывной технологии полимерную модифицированную серу, а также получить экологически безопасную технологическую линию.

Полученная на технологической линии композиция полимерной модифицированной серы может широко использоваться для изготовления материалов с улучшенными характеристиками таких, как серный цемент, компонент серобитумного вяжущего, полимерную модифицированную серу, применяемую в шинной и резинотехнической промышленности. Материалы с улучшенными характеристиками могут быть использованы в строительной, дорожной отраслях, резинотехнической, газонефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Также для получения материалов, используемых для захоронения химических и радиоактивных отходов. В дорожном строительстве полимерная модифицированная сера может быть использована для изготовления тротуаров, бордюров, разделительных барьеров автомагистралей, верхних покрытий автопроездов и площадок, взлетно-посадочных полос и т.д.; в промышленно-гражданском строительстве - для изготовления ступеней, сточных труб, канализационных отстойников, свай фундаментов, оснований дорожных покрытий, прудов-отстойников, гидротехнических сооружений и т.д.; в других отраслях - для тампонирования карстовых провалов и строительства сооружений для хранения химических и радиоактивных материалов или их отходов.

Claims (1)

1. Технологическая линия по производству полимерной модифицированной серы, включающая емкости для исходных компонентов, трубопроводы подачи серы и стабилизатора, соединенные с заводскими продуктопроводами, конденсатор-коагулятор, связанный заводским продуктопроводом с установкой Клауса и установленный перед емкостью для исходного компонента серы, дозаторы исходных компонентов, узел смешения, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена поточным реактором непрерывного действия, выполненным в виде обогреваемого трубопровода, соединенного с дозаторами через узел смешения, причем внутри узла смешения установлен конус с возможностью вращения, а внутри реактора размещен, по крайней мере, один шнек.

   

Images