RU160956U1 - Клиновая задвижка - Google Patents
Клиновая задвижка Download PDFInfo
- Publication number
- RU160956U1 RU160956U1 RU2015125891/06U RU2015125891U RU160956U1 RU 160956 U1 RU160956 U1 RU 160956U1 RU 2015125891/06 U RU2015125891/06 U RU 2015125891/06U RU 2015125891 U RU2015125891 U RU 2015125891U RU 160956 U1 RU160956 U1 RU 160956U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stuffing box
- cover
- housing
- wedge
- interacting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Клиновая задвижка, содержащая полый корпус с проточной частью, установленные в корпусе посадочные втулки и взаимодействующие с ними клин, соединенный с выдвижным шпинделем, крышку с размещенной в ней сальниковой камерой с сальниковым уплотнением, отличающаяся тем, что крышка выполнена в форме цилиндра со скругленной поверхностью в нижней части, взаимодействующей с ответной верхней частью корпуса, выполненной со сферической фаской, при этом в верхней части крышки установлена гайка накидная, обеспечивающая поджим сальниковой камеры с установленными в ней втулкой сальника и сальниковым уплотнением, а в качестве сальникового уплотнения применены кольца из терморасширенного графита, кроме того, корпус и крышка соединены между собой при помощи гайки.
Description
Полезная модель относится к области запорной арматуры и в частности касается задвижки клиновой стальной с сальниковым уплотнением из терморасширенного графита с температурой рабочей среды до 450°C и используется в конструкции задвижек с номинальный диаметром DN от 15 до 50 мм, и рабочим давлением PN от 16 до 160 кгс/см2.
Известна клиновая задвижка, содержащая полый корпус, запорный механизм, крышку корпуса, на которой размещен корпус подшипников. Крышка корпуса и корпус соединены между собой при помощи шпилек через металлическую прокладку. В крышке корпуса и крышке подшипников установлен шток, на одном конце которого выполнен выступ в виде буквы Т для взаимодействия с ответным Т-образным пазом в шибере, а на другом конце выполнена резьба и установлен маховик с втулкой, имеющей опорные поверхности. Во втулке выполнена ответная резьба для установки на шток. Уплотнение штока шибера в крышке корпуса выполнено, преимущественно, в виде резинофторопластовой втулки, внутренняя поверхность которой, взаимодействующая со штоком, выполнена из фторопласта, а наружная, взаимодействующая с ответным местом в крышке и фторопластовой втулкой, из резины. /Патент РФ №2529960, МПК F16K 3/12, F16K 3/30, опубликовано 10.10.2014 г./.
Недостатками аналога является сложность конструкции, обладающей невысокой ремонтопригодностью при износе уплотнительных материалов, в частности не позволяющая производить ремонт задвижки в процессе эксплуатации в части замены фторопластового уплотнения. При этом, фторопластовое уплотнение, имеющее высокую стоимость и обладающее высокой твердостью, требует больших усилий при затяжке сальника. Также, из-за крепления в задвижке соединения «Корпус» - «Крышка» шпильками, увеличивается, для сравнительного небольшого номинального диаметра (DN), габаритный размер задвижки, тем самым увеличивается металлоемкость изделия.
Известна задвижка, выпускаемая номинальным диаметром DN от 15 до 175 мм и рабочим давлением от PN 16 до 250 кгс/см2, с температурой рабочей среды до 560°C /Каталог фирмы ОАО Курганского завода трубопроводной арматуры ИКАР, Россия 2011 г., стр. 8, 9. Приложение 1/. Задвижка содержит полый корпус с проточной частью, запорный механизм, выполненный в виде клина и закрепленный на шпинделе, втулки, установленные в корпус, сальниковую камеру, с втулкой сальника и сальниковым уплотнением, установленную в крышку. Крышка корпуса и корпус соединены между собой при помощи шпилек. Данная задвижка принята за прототип.
Недостатком прототипа является сложность конструкции, так как при затяжке сальникового уплотнения при его поджатии в процессе эксплуатации требуется равномерная затяжка шпилек, крепящих втулку сальника и крышку задвижки, что требует дополнительных средств для обеспечения равномерной затяжки шпилек.
Техническая задача, стоящая перед авторами - создание простой в обслуживании конструкции задвижки небольших габаритов по высоте до 387 мм с обеспечением ее герметичности и надежности при работе с рабочими средами, температура которых может достигать до 450°C.
Технический результат достигается тем, что в клиновой задвижке, содержащей полый корпус с проточной частью, установленные в корпусе посадочные втулки и взаимодействующие с ними клин, соединенный с выдвижным шпинделем, крышку с размещенной в ней сальниковой камерой с сальниковым уплотнением, новым является то, что крышка выполнена в форме цилиндра со скругленной поверхностью в нижней части, взаимодействующей с ответной верхней частью корпуса выполненной со сферической фаской, при этом в верхней части крышки установлена гайка накидная, обеспечивающая поджим сальниковой камеры с установленными в ней втулкой сальника и сальниковым уплотнением, а в качестве сальникового уплотнения применены кольца из терморасширенного графита, кроме того, корпус и крышка соединены между собой при помощи гайки.
На фигуре показан общий вид клиновой задвижки в разрезе.
Клиновая задвижка содержит корпус 1 с проточной частью 2, запорный механизм выполненный в виде клина 3, размещенного внутри корпуса 1 между ответными посадочными втулками 4 и 5, установленными в корпусе 1 по обе стороны клина 3. В крышку 6 запрессовано кольцо опорное 7 и установлены: сальниковая камера, содержащая втулку сальника 8 и сальниковое уплотнение 9 из терморасширенного графита, через которые пропущен шпиндель 10, управляющий запорным механизмом, выполненным в виде клина 3, имеющего возможность вертикального осевого перемещения перпендикулярно к потоку перекрываемой среды. На крышке 6 установлена гайка накидная 11, обеспечивающая поджим сальниковой камеры содержащей втулку сальника 8 и сальниковое уплотнение 9 из терморасширенного графита. Крышка 6 крепится к корпусу 1 гайкой 12. На свободном конце шпинделя 10 выполнена резьба и установлен маховик 13, который крепиться при помощи шайбы 14 и гайки 15.
Выполнение крышки 6 в форме цилиндра позволяет обеспечить небольшие высотные габаритные размеры клиновой задвижки, а скругленная поверхность в нижней части взаимодействующая с ответной верхней частью корпуса выполненной со сферической фаской позволяет обеспечить герметичность относительно внешней среды. Применение гайки накидной 11 позволило упростить процесс замены сальникового уплотнения (или поджатия сальникового уплотнения) в процессе эксплуатации задвижки. Применение колец из терморасширенного графита позволило снизить усилие при движении шпинделя 10 задвижки, за счет низкого трения материала терморасширенного графита по стали, при этом кольца из терморасширенного графита не нуждаются в дополнительных смазках. К тому же, использование колец из терморасширенного графита исключает необходимость в постоянной подтяжке сальникового уплотнения.
Сборка задвижки происходит следующим образом: в корпус 1 устанавливаются посадочные втулки 4, 5 методом запрессовки. Далее, в корпус устанавливается клин 3 с установленным шпинделем 10. В отверстие, выполненное в крышке 6, и в которое запрессована втулка 7, устанавливается сальниковая камера, содержащая втулку сальника 8 и сальниковое уплотнение 9 из терморасширенного графита, данная сборочная единица устанавливается на корпус 1 и поджимается гайкой 12. Втулка сальника 8 в свою очередь поджимается гайкой накидной 11. На свободный конец шпинделя 10 устанавливается маховик 13 и поджимается шайбой 14 с гайкой 15.
Клиновая задвижка работает следующим образом.
Клиновая задвижка устанавливается в поток перекрываемой среды при помощи ответных присоединительных мест, выполненных в виде отверстий с резьбой, расположенных соответственно во входной и выходной частях корпуса. Задвижка имеет два рабочих положения: «открыто» и «закрыто». Для открытия задвижки, необходимо маховик 13 повернуть по часовой стрелке до упора. В этом случае вращательное движение передается шпинделю 10, на который установлен клин 3. Для подтяжки сальникового уплотнения в процессе эксплуатации необходимо подтянуть гайку накидную 11, которая в процессе подтяжки давит на втулку сальника 8 и сальниковое уплотнение 9. Для замены сальникового уплотнения 9, в процессе эксплуатации, необходимо открутить гайку накидную 11, поднять втулку сальника 8 и произвести замену сальникового уплотнения. Для закрытия клиновой задвижки необходимо вращать маховик 13 против часовой стрелки до упора. В этом случае клин 3 входит между ответными посадочными втулками 4 и 5, установленными в корпусе 1, уплотняется по конической поверхности, после чего прекращается движение рабочей среды.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявленного технического решения, а именно выполнение крышки в форме цилиндра со скругленной поверхностью в нижней части, взаимодействующей с ответной верхней частью корпуса выполненной со сферической фаской, обеспечение поджима сальниковой камеры с установленными в ней втулкой сальника и сальниковым уплотнением при помощи гайка накидной, и применение в качестве сальникового уплотнения колец из терморасширенного графита позволила обеспечить герметичность и надежность конструкции задвижки небольших по высоте габаритов, работающей с рабочими средами, температура которых может достигать 450°C.
Claims (1)
- Клиновая задвижка, содержащая полый корпус с проточной частью, установленные в корпусе посадочные втулки и взаимодействующие с ними клин, соединенный с выдвижным шпинделем, крышку с размещенной в ней сальниковой камерой с сальниковым уплотнением, отличающаяся тем, что крышка выполнена в форме цилиндра со скругленной поверхностью в нижней части, взаимодействующей с ответной верхней частью корпуса, выполненной со сферической фаской, при этом в верхней части крышки установлена гайка накидная, обеспечивающая поджим сальниковой камеры с установленными в ней втулкой сальника и сальниковым уплотнением, а в качестве сальникового уплотнения применены кольца из терморасширенного графита, кроме того, корпус и крышка соединены между собой при помощи гайки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015125891/06U RU160956U1 (ru) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Клиновая задвижка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015125891/06U RU160956U1 (ru) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Клиновая задвижка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU160956U1 true RU160956U1 (ru) | 2016-04-10 |
Family
ID=55659781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015125891/06U RU160956U1 (ru) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Клиновая задвижка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU160956U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207943U1 (ru) * | 2021-07-29 | 2021-11-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Задвижка клиновая с волновым редуктором |
-
2015
- 2015-06-29 RU RU2015125891/06U patent/RU160956U1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207943U1 (ru) * | 2021-07-29 | 2021-11-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Задвижка клиновая с волновым редуктором |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8794592B2 (en) | Bidirectional pressure self-balancing stop valve | |
US3982729A (en) | Back-up seal for diaphragm valve | |
CN206958251U (zh) | 一种压力自适应唇形密封装置 | |
RU160956U1 (ru) | Клиновая задвижка | |
CN201715015U (zh) | 一种金属密封固定球球阀 | |
CN103727254A (zh) | 一种高温高压自平衡调节阀 | |
RU2467235C2 (ru) | Задвижка шиберная | |
CN103438308A (zh) | 一种流体输送用双向全密封旋转接头 | |
CN203627876U (zh) | 锻式高压差降噪v型调节球阀 | |
CN204345055U (zh) | 一种用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构 | |
CN110159862B (zh) | 一种管道减振的自调磁流变阻尼器 | |
RU153937U1 (ru) | Задвижка шиберная | |
RU181165U1 (ru) | Регулирующий клапан | |
CN205298541U (zh) | 一种低温泵用气膜密封结构 | |
CN205654904U (zh) | 一种偏心半球阀 | |
CN205001648U (zh) | 一种阀盖与阀杆的密封结构 | |
RU166582U1 (ru) | Сальниковое уплотнение | |
RU89196U1 (ru) | Вентиль запорно-регулирующий | |
CN205047848U (zh) | 一种低温泵用气膜密封弹簧式结构 | |
CN104235392A (zh) | 一种弹性自密封蝶阀 | |
RU151481U1 (ru) | Задвижка клиновая термостойкая | |
RU135755U1 (ru) | Клапан запорный | |
CN204755936U (zh) | 制冷装置用小规格截止阀 | |
CN203627835U (zh) | 一种装有波纹管保护套的波纹管放料阀 | |
RU151614U1 (ru) | Клапан |