RU2467235C2 - Задвижка шиберная - Google Patents
Задвижка шибернаяInfo
- Publication number
- RU2467235C2 RU2467235C2 RU2010122094/06A RU2010122094A RU2467235C2 RU 2467235 C2 RU2467235 C2 RU 2467235C2 RU 2010122094/06 A RU2010122094/06 A RU 2010122094/06A RU 2010122094 A RU2010122094 A RU 2010122094A RU 2467235 C2 RU2467235 C2 RU 2467235C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bore
- gear
- shaft
- housing
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводной запорной арматуре и может быть применено в устьевой арматуре нефтяных и газовых скважин. Задвижка шиберная содержит корпус с подводящим и отводящим присоединительными патрубками с фланцами, дисковый шибер на оси вращения с зубчатым венцом, привод шибера в виде штурвала, закрепленного на валу с шестерней, втулочные седла с торцевыми и радиальными уплотнениями. Зубчатый венец выполнен в виде сектора с коническими зубьями и установлен в радиальной расточке на торцевой поверхности дискового шибера. Шестерня выполнена конической и установлена в расточке корпуса на валу, установленном вдоль одной из торцевых поверхностей дискового шибера. Задвижка снабжена крышкой, установленной в боковой расточке корпуса и поджатой корончатой гайкой, с образованием между ними герметического контакта. Вал дополнительно снабжен фиксирующей втулкой, расположенной в расточке корпуса, ниже места установки конической шестерни. 2 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводной запорной арматуре и может быть использовано в устьевой арматуре нефтяных и газовых скважин.
Известна шиберная задвижка (см. а.с. СССР №609016, кл. F16K 29/00, вып.1976 г.), содержащая корпус, в полости которого размещен запорный диск со штоком, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное перемещение. На конце штока выполнен наклонный паз, в котором установлен палец, другой конец которого шарнирно связан с центром запорного диска, который прижат к седлу с помощью дисковой пружины, действующей на палец.
За счет наличия наклонного паза, в результате возвратно-поступательного движения штока, запорный диск совершает как поступательное, так и вращательное движение в плоскости уплотнительной поверхности.
Недостаток - низкая надежность из-за скапливания абразивных микрочастиц под пружинным элементом. В результате пружина перестает функционировать, что приводит к недостаточному поджиму запорного диска к седлу.
Известна задвижка (см. А.с. СССР №1634914, кл. F16K 3/02, опубл. 1989 г.), содержащая полый корпус с полуцилиндрическим днищем и расположенным на нем седлом с проходным каналом, запорный диск с зубьями, кинематически связанный с приводным валом через кулису, жестко закрепленную на валу, и шток, одним концом свободно установленный на кулисе, а другим жестко связанный с подвижным элементом. Подвижный элемент выполнен в виде дискового элемента, непосредственно контактирующего с поверхностью запорного диска, и содержит пружинный элемент в виде лепестковой пластины и упоры, установленные с возможностью контакта с пружинным элементом и размещенные вне проходного канала запорного диска на оси вращения, перпендикулярной его торцу.
Ненадежность работы задвижки в промысловых условиях заключается в сложности конструкции.
При неточности изготовления и монтажа элементов конструкции давление жидкости воздействует на запорный диск неравномерно, что может привести к его перекосу и неплотному поджиму к седлу. Попадание абразивных частиц под лепестковые пружины приводит к снижению усилия поджима седла к шиберу.
Известна шиберная задвижка (см. технические условия ТУ-3741-001-49652808-2000, выданные компании «Техновек». Каталог оборудования: запорная и запорно-регулирующая арматура. Сайт http://www.technovek.ru/catalog-oborudovaniya/detail.php?iD=65), принятая авторами за прототип.
Задвижка состоит из двух полукорпусов, связанных друг с другом через промежуточное опорное кольцо, стянутых по периметру шпильками. Внутри опорного кольца установлен на оси дисковый шибер, снабженный зубчатым венцом. В одном из полукорпусов выполнена цилиндрическая расточка, в которой установлен вал-шестерня, зубья которого входят в кинематическую связь с зубчатым венцом дискового шибера. Вал-шестерня герметизирован в цилиндрической расточке уплотнителем. В каждом из полукорпусов внутри выполнены расточки, в которых установлены седла с торцовыми уплотнениями, контактирующими с торцовыми поверхностями шибера. Кольцевые зазоры между седлами и корпусом герметизированы эластичными уплотнениями.
Для обеспечения поворота дискового шибера на определенный угол конец вала-шестерни квадратом выходит за пределы полукорпуса и снабжен съемной ручкой.
Работа устройства.
Для закрытия задвижки вращением вала-шестерни съемной рукояткой необходимо осуществить съем рукоятки с конца вала-шестерни и перенести на другую часть квадрата, поскольку для поворота дискового шибера на 120-180° необходимо осуществить вращение вала-шестерни на несколько оборотов вокруг своей оси, что невозможно сделать, т.к. вращению рукоятки мешает тело полукорпуса.
К недостаткам конструкции устройства можно отнести следующее:
- сложность проведения сборки и контроля равномерной затяжки ряда шпилек по периметру фланцев полукорпусов;
- при высокой температуре прокачиваемой среды (нефть, газ, водяной пар) необходимо, в качестве уплотнительного материала, использовать материалы, обладающие высокой температуростойкостью (Т=200-250°С), что, в свою очередь, накладывает ограничения на его упругие и эластичные характеристики. Это заключается в малой упругости известных применяемых термостойких уплотнительных материалов (например, ГРАФЛЕКС). Отсюда следует необходимость изменить конструкцию уплотнения кольцевого зазора между телом седел и внутренней поверхностью расточки полукорпусов;
- при термическом изменении поперечных размеров дискового шибера, которое происходит при прокачке высокотемпературной среды, необходимо учитывать этот фактор при изготовлении сопрягаемых деталей и затяжке шпилек при соединении полукорпусов.
Технический результат, который может быть получен при реализации предлагаемого изобретения, заключается в следующем:
- упрощение монтажа сопрягаемых деталей дискового шибера в корпусе, с обеспечением необходимых контактных напряжений с уплотнителем на торцовой поверхности втулочных седел и поддержанием оптимальных напряжений в радиальных уплотнителях;
- возможность применения задвижек при прокачивании высокотемпературной среды, с поддержанием оптимальных контактных напряжений на торцовой поверхности дискового шибера, при термическом изменении поперечных размеров дискового шибера и линейных размеров втулочных седел;
- возможность обеспечения открытия - закрытия дискового шибера, путем передачи крутящего момента от вала с конической шестерней, без перемены местоположения штурвала на конце вала.
Технический результат достигается тем, что зубчатый венец в виде сектора установлен в радиальной расточке дискового шибера, на одной из его торцовых поверхностей. Вал снабжен конической шестерней, установленной в расточке корпуса, выполненной в корпусе со стороны расположения сектора зубчатого венца, с возможностью образования кинематической связи между ним и конической шестерней. Причем задвижка снабжена крышкой, установленной в боковой расточке корпуса, и поджата корончатой гайкой с образованием между ними герметичного торцового контакта.
Вал дополнительно снабжен фиксирующей втулкой на конце, установленной в расточке корпуса, выполненной ниже места расположения конической шестерни.
Конструкция задвижки шиберной поясняется чертежами, где
- на фиг.1 задвижка шиберная, в разрезе, в положении открытого дискового шибера;
- на фиг.2 задвижка шиберная, в разрезе, по оси штока.
Задвижка состоит из корпуса 1, с подводящим и отводящим 2 патрубком, снабженными присоединительными фланцами 3 и 4.
Внутри корпуса 1 установлен на оси 5 дисковый шибер 6, в котором на торцовой части выполнена радиальная расточка 7, в которой закреплен зубчатый венец, в виде сектора 8 конического колеса.
В теле корпуса 1 выполнена камера 9 и расточка 10, в которую пропущен вал 11, снабженный конической шестерней 12, кинематически связанной с зубчатым венцом 8 конического колеса. На нижнем конце вала 11, в расточке 13 корпуса 1, расположена фиксирующая втулка 14 с фиксатором 15. В теле корпуса 1 выполнена расточка, в которой установлено уплотнение 16 вала 11, поджатое грундбуксой 17.
Корпус 1 снабжен крышкой 18, установленной в его расточке и поджатой корончатой гайкой 19, зафиксированной винтом 20.
В крышке 18 установлена ось 5, пропущенная через тело дискового шибера 6, с вводом ее противоположного конца в отверстие корпуса 1. В корпусе 1 и крышке 18 выполнены цилиндрические расточки, в которых установлены втулочные седла 21 и 22 с торцовыми уплотнениями 23 и 24. Для герметизации кольцевого зазора между втулочным седлом 21 и корпусом 1, втулочным седлом 22 и крышкой 18 установлены уплотнения 25 и 26.
Вал 11 снабжен штурвалом 27.
Для контроля положения дискового шибера 6 грундбукса 17 снабжена втулкой 28 с продольным пазом 29, внутри которой установлена гайка 30, кинематически связанная резьбой с ответной резьбой на вале 11. В продольный паз 29 грундбуксы 17 пропущен штифт 31, жестко связанный с гайкой 30.
Штурвал 27 закреплен на вале 11 стопорной гайкой 32.
Claims (1)
- Задвижка шиберная, содержащая корпус с подводящим и отводящим присоединительными патрубками с фланцами, дисковый шибер на оси вращения с зубчатым венцом, привод шибера в виде штурвала, закрепленного на валу с шестерней, втулочные седла с торцевыми и радиальными уплотнениями, отличающаяся тем, что зубчатый венец выполнен в виде сектора с коническими зубьями и установлен в радиальной расточке на торцевой поверхности дискового шибера, шестерня выполнена конической и установлена в расточке корпуса на валу, установленном вдоль одной из торцевых поверхностей дискового шибера, причем задвижка снабжена крышкой, установленной в боковой расточке корпуса и поджатой корончатой гайкой, с образованием между ними герметического контакта, а вал дополнительно снабжен фиксирующей втулкой, расположенной в расточке корпуса, ниже места установки конической шестерни.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122094/06A RU2467235C2 (ru) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Задвижка шиберная |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122094/06A RU2467235C2 (ru) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Задвижка шиберная |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010122094A RU2010122094A (ru) | 2011-12-10 |
RU2467235C2 true RU2467235C2 (ru) | 2012-11-20 |
Family
ID=45405095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010122094/06A RU2467235C2 (ru) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Задвижка шиберная |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2467235C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535292C1 (ru) * | 2013-11-13 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" | Задвижка дисковая |
RU2581075C2 (ru) * | 2014-12-18 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" | Клапан регулируемый |
RU184632U1 (ru) * | 2018-05-10 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Привод запорной арматуры трубопроводов |
RU2730895C1 (ru) * | 2019-06-19 | 2020-08-26 | Андрей Арсентьевич Безумов | Шиберная задвижка |
RU2768902C2 (ru) * | 2017-11-09 | 2022-03-25 | Тмт Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи Сарль | Шиберная задвижка для газонепроницаемого запирания соединительных насадок для присоединения измерительных зондов в доменной печи |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8022214U1 (de) * | 1980-08-20 | 1982-12-09 | Friedrich Grohe Armaturenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer | Mengenregulierventil |
FR2632376A1 (fr) * | 1988-06-03 | 1989-12-08 | Martin Roger | Vanne de reglage ou de regulation |
RU24715U1 (ru) * | 2001-12-10 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" | Задвижка |
RU2286499C2 (ru) * | 2004-11-23 | 2006-10-27 | ЗАО "Технология" | Задвижка |
RU2329425C1 (ru) * | 2006-11-16 | 2008-07-20 | Александр Павлович Андреев | Клапан регулирующий |
RU79962U1 (ru) * | 2008-06-16 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Армтехстрой" | Ручной привод трубопроводной арматуры |
-
2010
- 2010-05-31 RU RU2010122094/06A patent/RU2467235C2/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8022214U1 (de) * | 1980-08-20 | 1982-12-09 | Friedrich Grohe Armaturenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer | Mengenregulierventil |
FR2632376A1 (fr) * | 1988-06-03 | 1989-12-08 | Martin Roger | Vanne de reglage ou de regulation |
RU24715U1 (ru) * | 2001-12-10 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ТехноВек" | Задвижка |
RU2286499C2 (ru) * | 2004-11-23 | 2006-10-27 | ЗАО "Технология" | Задвижка |
RU2329425C1 (ru) * | 2006-11-16 | 2008-07-20 | Александр Павлович Андреев | Клапан регулирующий |
RU79962U1 (ru) * | 2008-06-16 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Армтехстрой" | Ручной привод трубопроводной арматуры |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535292C1 (ru) * | 2013-11-13 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" | Задвижка дисковая |
RU2581075C2 (ru) * | 2014-12-18 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Арлиз" | Клапан регулируемый |
RU2768902C2 (ru) * | 2017-11-09 | 2022-03-25 | Тмт Тэппинг-Межеринг-Текнолоджи Сарль | Шиберная задвижка для газонепроницаемого запирания соединительных насадок для присоединения измерительных зондов в доменной печи |
US11306827B2 (en) | 2017-11-09 | 2022-04-19 | Tmt Tapping-Measuring-Technology Sarl | Slide valve |
RU184632U1 (ru) * | 2018-05-10 | 2018-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Привод запорной арматуры трубопроводов |
RU2730895C1 (ru) * | 2019-06-19 | 2020-08-26 | Андрей Арсентьевич Безумов | Шиберная задвижка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010122094A (ru) | 2011-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2467235C2 (ru) | Задвижка шиберная | |
RU2551711C2 (ru) | Шаровой клапан | |
RU2547200C2 (ru) | Задвижка дисковая | |
RU2541601C1 (ru) | Задвижка дисковая | |
RU159493U1 (ru) | Запорно-регулирующий шаровой кран | |
RU2573887C2 (ru) | Сальник устьевой аксиальный противовыбросовый | |
RU135049U1 (ru) | Клапан запорный | |
WO2016099337A1 (ru) | Запорно-регулирующий шаровой кран | |
US4084786A (en) | Valves | |
RU139949U1 (ru) | Шаровой кран | |
RU115851U1 (ru) | Клапан запорный | |
RU2336451C1 (ru) | Запорно-регулирующее устройство | |
CN103256394A (zh) | 阀杆不旋转仪表截止阀 | |
RU148782U1 (ru) | Задвижка для трубопровода | |
RU2535815C1 (ru) | Задвижка | |
RU2353841C2 (ru) | Кран | |
RU138106U1 (ru) | Кран запорный | |
RU2802684C1 (ru) | Поворотный дисковый затвор с тройным эксцентриситетом | |
RU2661560C1 (ru) | Шаровой клапан | |
RU2611529C2 (ru) | Клапан регулирующий | |
RU173325U1 (ru) | Задвижка дисковая | |
RU122738U1 (ru) | Кран эксцентриковый | |
RU2521701C1 (ru) | Шаровой кран | |
RU103154U1 (ru) | Дроссельная заслонка | |
RU192447U1 (ru) | Задвижка дисковая |