CN203627876U - 锻式高压差降噪v型调节球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀，具体的说是锻式高压差降噪V型调节球阀，属于控制阀技术领域。其包括阀体，阀体上端通过螺纹连接上盖，阀体内设有阀球，阀球上端通过榫头与传动轴榫槽连接。传动轴下部设有传动轴限位台，传动轴限位台上设有上衬套，上衬套上端设有止推平面轴承。阀球下端连接底盘从动轴，底盘从动轴通过螺栓连接阀体。阀体左侧通过紧固螺钉连接降噪压圈，降噪压圈与阀球之间设有左阀座，左阀座与阀球形成密封副。阀体与阀球右侧之间设有右阀座，右阀座与阀球形成密封副。本实用新型调节性能好，抗变形能力和降噪能力好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，具体的说是锻式高压差降噪V型调节球阀，属于控制阀技术领域。
背景技术
V型调节球阀由于其具有较大的可调比，300：1—200：1之间，阀芯在动作过程中，球面上的V型切口与阀座之间可形成有效的剪切作用，加上直通式的流道结构，十分适合于对纤维介质、浆料、粉末以及其他流体、气体和蒸气的控制，所以此类阀门在石化装置上的应用日趋广泛。但在已有技术中，现有带V型切口的阀球多为部分球面结构，其抗变形能力不够理想，主要应用于150及300LB的工况，无法应用于高压差场合；且由于其结构限制，无法使用于由闪蒸、空化现象而引起流体动力噪声和气体动力噪声的高流速场合。所以，如何将V型调节球阀应用于苛刻工况场合是用户和阀门行业普遍关心的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种调节性能好，抗变形能力和降噪能力好的锻式高压差降噪V型调节球阀，
按照本实用新型提供的技术方案，锻式高压差降噪V型调节球阀包括阀体，阀体上端通过螺纹连接上盖，阀体内设有阀球，阀球上端通过榫头与传动轴榫槽连接，传动轴上端伸出上盖，其特征是：传动轴下部设有传动轴限位台，传动轴限位台上设有上衬套，上衬套上端设有止推平面轴承。阀球下端连接底盘从动轴，底盘从动轴通过螺栓连接阀体。阀体左侧通过紧固螺钉连接降噪压圈，降噪压圈与阀球之间设有左阀座；左阀座与阀球形成密封副。阀体与阀球右侧之间设有右阀座；右阀座与阀球形成密封副。
进一步的，阀体与上盖之间设有上盖密封垫片。
进一步的，上盖与传动轴之间设有填料密封件，上盖上端通过螺栓连接填料压板，填料压板与上盖之间设有压紧填料密封件的填料压盖。
进一步的，阀球与底盘从动轴之间设有下衬套。
进一步的，底盘从动轴和阀体之间设有底盘密封垫片。
进一步的，阀体与降噪压圈之间设有阀体密封垫片。
进一步的，降噪压圈与左阀座之间从左到右依次设有左轴向密封填料、左支撑环和左平板弹簧，左平板弹簧压紧左轴向密封填料和左支撑环。
进一步的，右阀座与阀体之间从左到右依次设有右平板弹簧、右支撑环和右轴向密封填料，右平板弹簧压紧右支撑环和右轴向密封填料。
进一步的，降噪压圈上均匀设有多个降噪孔，多个降噪孔呈蜂窝状分布。
进一步的，阀球上设有流量窗口。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
1. 阀体采用整体锻件，设计成一体式结构，能耐高压，流道设计可抗局部冲刷；
2. 阀球以等百分比流量特性为设计依据确定窗口形状，其不但具有剪切功能，而且在球体旋转过程中，随开度的增加，窗口对介质具有准确的调节；1%的死区及回差小，重复精度高；
3. 由于采用整球而非部分球面型阀球，能耐高压差，在使用过程中阀球不易变形，且具有优秀的双向密封性能；
4. 采用降噪压圈，不但可压紧阀座，其均布的蜂孔结构可有效的降低介质流速，最大程度消除阀门的液体及气体的动力噪声，可依据工况要求，设计成多层降压结构；
5. 采用内阀杆压力自密封结构，喷涂及研磨过的金属止推平面轴承可防止介质进入填料函，研磨过的表面可紧密密封，可使管道压力变为垂直力，此结构也可防止阀体、阀杆和内阀杆之间磨损；
6. 双侧阀座采用平板弹簧预紧补偿结构，平板弹簧受力均匀，且依靠阀座斜面加载受力，可有效补偿双向密封力，使阀座与阀球紧密密封且降低摩擦；
7. 阀球及阀座采用超音速喷涂设备在密封面喷涂耐磨性极高的碳化钨或碳化铬，以形成高致密、高硬度的表面硬化层；表面硬度一般可达HRC55以上，最高可达HRC80；密封面材料耐温一般可达500°C，最高可达950°C；确保了阀门在各种压力及温度范围下的工作可靠性，即使阀开关数百万次也依旧可以保证其密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为阀球结构示意图。
图4为降噪压圈结构示意图。
附图标记说明：1-传动轴、2-填料压板、3-填料压盖、4-上盖、5-填料密封件、6-上盖密封垫片、7-阀体、8-止推平面轴承、9-上衬套、10-阀体密封垫片、11-降噪压圈、12-左阀座、13-阀球、14-左轴向密封填料、15-左支撑环、16-左平板弹簧、17-紧固螺钉、18-右阀座、19-右轴向密封填料、20-右支撑环、21-右平板弹簧、22-底盘从动轴、23-底盘密封垫片、24-下衬套、25-传动轴限位台、26-降噪孔、27-流量窗口。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本实用新型主要包括阀体7，阀体7上端通过螺纹连接上盖4，阀体7与上盖4之间设有上盖密封垫片6。阀体7内设有阀球13，阀球13上端通过榫头与传动轴1的榫槽连接，传动轴1上端伸出上盖4。上盖4与传动轴1之间设有填料密封件5，上盖4上端通过螺栓连接填料压板2，填料压板2与上盖4之间设有压紧填料密封件5的填料压盖3。传动轴1下部设有传动轴限位台25，传动轴限位台25上设有上衬套9，上衬套9上端设有止推平面轴承8。如图3所示，所述阀球13上设有流量窗口27，其不但具有剪切功能，而且在球体旋转过程中，随开度的增加，窗口对介质具有准确的调节。
阀球13下端转动连接底盘从动轴22，底盘从动轴22通过螺栓连接阀体7。所述阀球13与底盘从动轴22之间设有下衬套24，底盘从动轴22和阀体7之间设有底盘密封垫片23。
阀体7左侧通过紧固螺钉17连接降噪压圈11，阀体7与降噪压圈11之间设有阀体密封垫片10。降噪压圈11与阀球13之间设有左阀座12，左阀座12与阀球13之间形成密封。所述降噪压圈11与左阀座12之间从左到右依次设有左轴向密封填料14、左支撑环15和左平板弹簧16，左平板弹簧16压紧左轴向密封填料14和左支撑环15。如图4所示，所述降噪压圈11上均匀设有多个降噪孔26，多个降噪孔26呈蜂窝状分布。
阀体7与阀球13右侧之间设有右阀座18，右阀座18与阀球13之间形成密封。右阀座18与阀体7之间从左到右依次设有右平板弹簧21、右支撑环20和右轴向密封填料19，右平板弹簧21压紧右支撑环20和右轴向密封填料19。
本实用新型工作原理如下：阀球13通过榫头与传动轴1榫槽连接，与底盘从动轴22光轴转动连接，形成一个固定球结构。当介质由左向右流动时，阀门关闭后，辅助于管线压力，通过左平板弹簧16给左阀座12和阀球13之间提供持续的密封推力，另一侧的右平板弹簧补偿反作用力，使右阀座18与阀球13紧密贴合。阀球13与左阀座12、右阀座18采用超音速喷涂设备在密封面喷涂耐磨性极高的碳化钨或碳化铬，以形成高致密、高硬度的表面硬化层，配合研磨设备将左阀座12、右阀座18与阀球13匹配研磨，100%接触密合，实现零级泄漏双向密封。在高流速工况下，介质由左向右进入阀腔时，降噪压圈11通过其带有的圆形蜂孔可有效的降低介质流速。
Claims (10)
1. 一种锻式高压差降噪V型调节球阀，包括阀体（7），阀体（7）上端通过螺纹连接上盖（4），阀体（7）内设有阀球（13），阀球（13）上端通过榫头与传动轴（1）的榫槽连接，传动轴（1）上端伸出上盖（4），其特征是：传动轴（1）下部设有传动轴限位台（25），传动轴限位台（25）上设有上衬套（9），上衬套（9）上端设有止推平面轴承（8）；阀球（13）下端转动连接底盘从动轴（22），底盘从动轴（22）通过螺栓连接阀体（7）；阀体（7）左侧通过紧固螺钉（17）连接降噪压圈（11），降噪压圈（11）与阀球（13）之间设有左阀座（12），左阀座（12）与阀球（13）形成密封；阀体（7）与阀球（13）右侧之间设有右阀座（18），右阀座（18）与阀球（13）形成密封。
2.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述阀体（7）与上盖（4）之间设有上盖密封垫片（6）。
3.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述上盖（4）与传动轴（1）之间设有填料密封件（5），上盖（4）上端通过螺栓连接填料压板（2），填料压板（2）与上盖（4）之间设有压紧填料密封件（5）的填料压盖（3）。
4.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述阀球（13）与底盘从动轴（22）之间设有下衬套（24）。
5.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述底盘从动轴（22）和阀体（7）之间设有底盘密封垫片（23）。
6.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述阀体（7）与降噪压圈（11）之间设有阀体密封垫片（10）。
7.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述降噪压圈（11）与左阀座（12）之间从左到右依次设有左轴向密封填料（14）、左支撑环（15）和左平板弹簧（16），左平板弹簧（16）压紧左轴向密封填料（14）和左支撑环（15）。
8.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述右阀座（18）与阀体（7）之间从左到右依次设有右平板弹簧（21）、右支撑环（20）和右轴向密封填料（19），右平板弹簧（21）压紧右支撑环（20）和右轴向密封填料（19）。
9.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述降噪压圈（11）上均匀设有多个降噪孔（26），多个降噪孔（26）呈蜂窝状分布。
10.如权利要求1所述的锻式高压差降噪V型调节球阀，其特征是：所述阀球（13）上设有流量窗口（27）。
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