CN203477483U

CN203477483U - 高压轴流式止回阀

Info

Publication number: CN203477483U
Application number: CN201320537837.0U
Authority: CN
Inventors: 梁连金; 卓育成
Original assignee: Shanghai Shk Valve Group Co Ltd
Current assignee: SHK VALVE GROUP CO., LTD.
Priority date: 2013-09-02
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种高压轴流式止回阀，阀体内腔与阀瓣组件的导向块接触，阀瓣组件的防转销与导流体组件接触，导流体组件中的定位套与阀体内孔配合，通过锁紧套固定。本实用新型的优点是阀体内腔为文丘里结构，流体流经阀门流道时逐步缩小和逐步缩小扩大的过程，最大限度减少涡流的产生，压力损失小，流态稳定，无气蚀、低噪音；阀座和阀瓣密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求；导向块对阀瓣的轴向运动具有导向作用，使阀瓣在开关过程中不会发生径向偏摆而影响密封；防转销防止阀瓣旋转，保证有效密封；阀门行程很短，可实现阀门的逆流速度最小和快速动态响应，阀门无冲击，避免了压力冲击及水锤现象的影响；导流体；流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。

Description

高压轴流式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，特别涉及一种高压轴流式止回阀。

背景技术

随着国内大型炼油及乙烯等石化项目的新建和扩建，石油天然气长输管道系统和大型乙烯装置中压缩机和大型泵等高压管道系统，要求选用无冲击、快速动态响应、压力损失小及低噪音的止回阀。如选用传统的止回阀（如：旋启式止回阀、升降式止回阀、斜板止回阀等）存在三个问题：一是传统的止回阀的阀瓣通常不能完全打开，造成介质流动不稳定，压损大，易出现机械震动，噪声大等情况，从而影响设备的正常运转；二是在高压介质的作用下，阀瓣和阀座会产生激烈砰击和有害的压力冲击波，密封面非常容易冲刷和磨损，造成阀门密封失效；三是传统的止回阀的阀体、阀盖均采用螺柱压紧垫片实现密封，存在外部泄漏的可能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种无冲击、快速动态响应、压力损失小及低噪音的高压轴流式止回阀。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种高压轴流式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣组件、弹簧、导向套、导流体组件、紧定螺钉、锁紧套和吊环螺钉。阀体内腔与阀瓣组件的导向块接触，阀瓣组件的防转销与导流体组件接触，导流体组件中的定位套与阀体内孔配合，通过锁紧套固定。锁紧套端面配作紧定螺钉，防止锁紧套螺纹松动。

所述阀瓣组件包括导向块、阀瓣、防转销和导向杆，导向块焊接在阀瓣弧面上，与阀体接触；防转销焊接在阀瓣端面上，与导流体组件接触；导向杆与阀瓣采用螺纹连接，并用焊接防止螺纹松动。在高压介质的作用下，导向块对阀瓣的轴向运动具有导向作用，使阀瓣在开关过程中不会发生径向偏摆而影响密封。阀瓣密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求。防转销防止阀瓣旋转，使阀瓣与阀座更好配合，保证有效密封。导向杆通过高精度表面加工，与导向套精密配合，可减少阀瓣摆动。导向套内表面经过特殊处理，表面非常光滑、耐磨性好，摩擦力小，保证阀瓣组件快速开启或关闭。

所述导向杆上套有弹簧，再与导向套紧密配合。当管道中高压介质流速减小时，弹簧提供的弹簧力克服作用在阀瓣组件渐小的流体压力，触发阀瓣组件关闭阀门。由于阀门行程很短，可实现阀门的逆流速度最小和快速动态响应，阀门无冲击，避免了压力冲击及水锤现象的影响。同时，弹簧还能保证低压密封和低压开启

所述导流体组件包括导流体、连接筋和定位套，导流体与连接筋焊接，连接筋再与定位套焊接构成一整体。

所述导流体为一头细一头粗的卵形。流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。定位套与阀体内孔配合，并通过锁紧套固定，避免导流体组件旋转和轴向移动。

所述阀体内腔为文丘里结构，流体流经阀门流道时逐步缩小和逐步缩小扩大的过程，最大限度减少涡流的产生，压力损失小，流态稳定，无气蚀、低噪音。

所述阀座为文丘里结构，流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。阀座密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求。

本实用新型的优越功效在于：

1）阀体内腔为文丘里结构，流体流经阀门流道时逐步缩小和逐步缩小扩大的过程，最大限度减少涡流的产生，压力损失小，流态稳定，无气蚀、低噪音；

2）阀座和阀瓣密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求；

3）导向块对阀瓣的轴向运动具有导向作用，使阀瓣在开关过程中不会发生径向偏摆而影响密封；防转销防止阀瓣旋转，使阀瓣与阀座更好配合，保证有效密封；

4）阀门行程很短，可实现阀门的逆流速度最小和快速动态响应，阀门无冲击，避免了压力冲击及水锤现象的影响；

5）导流体结构，使流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。

附图说明

图1为本实用新型的高压轴流式止回阀示意图；

图中标号说明

1—阀体； 2—阀座；

3—阀瓣组件；

3a—导向块； 3b—阀瓣；

3c—导向杆； 3d—防转销；

4—弹簧； 5—导向套；

6—导流体组件；

6a—导流体； 6b—连接筋；

6c—定位套； 7—紧定螺钉；

8—锁紧套； 9—吊环螺钉。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种高压轴流式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣组件3、弹簧4、导向套5、导流体组件6、紧定螺钉7、锁紧套8和吊环螺钉9。阀体内腔与阀瓣组件3的导向块3a接触，阀瓣组件3的防转销3d与导流体组件6接触，导流体组件6中的定位套6c与阀体内孔配合，通过锁紧套8固定。锁紧套8端面配作紧定螺钉7，防止锁紧套8螺纹松动。

所述阀瓣组件3包括导向块3a、阀瓣3b、防转销3c和导向杆3d，导向块3a焊接在阀瓣3b弧面上，与阀体接触；防转销3c焊接在阀瓣3b端面上，与导流体组件6接触；导向杆3d与阀瓣3b采用螺纹连接，并用焊接防止螺纹松动。在高压介质的作用下，导向块3a对阀瓣3b的轴向运动具有导向作用，使阀瓣3b在开关过程中不会发生径向偏摆而影响密封。阀瓣3b密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求。防转销3d防止阀瓣3b旋转，使阀瓣3b与阀座更好配合，保证有效密封。导向杆3c通过高精度表面加工，与导向套5精密配合，可减少阀瓣3b摆动。导向套5内表面经过特殊处理，表面非常光滑、耐磨性好，摩擦力小，保证阀瓣组件3快速开启或关闭。

所述导向杆3c上套有弹簧4，再与导向套5紧密配合。当管道中高压介质流速减小时，弹簧4提供的弹簧力克服作用在阀瓣组件3渐小的流体压力，触发阀瓣组件3关闭阀门。由于阀门行程很短，可实现阀门的逆流速度最小和快速动态响应，阀门无冲击，避免了压力冲击及水锤现象的影响。同时，弹簧4还能保证低压密封和低压开启

所述导流体组件6包括导流体6a、连接筋6b和定位套6c，导流体6a与连接筋6b焊接，连接筋6b再与定位套6c焊接构成一整体。

所述导流体6a为一头细一头粗的卵形。流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。定位套6c与阀体内孔配合，并通过锁紧套8固定，避免导流体组件6旋转和轴向移动。

所述阀体1为整体式锻造结构，消除铸件在铸造过程中容易产生砂眼、夹砂、疏松等缺陷。其内腔为文丘里结构，流体流经阀门流道时逐步缩小和逐步缩小扩大的过程，最大限度减少涡流的产生，压力损失小，流态稳定，无气蚀、低噪音。

所述阀座2为文丘里结构，流道平滑过渡减少涡流，有效降低流阻。阀座密封面经过特殊硬化处理，适用于高压工况要求。

Claims

1.一种高压轴流式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣组件、导向套和导流体组件，其特征在于：阀体内腔与阀瓣组件的导向块接触，阀瓣组件的防转销与导流体组件接触，导流体组件中的定位套与阀体内孔配合，通过锁紧套固定。

2.根据权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述阀瓣组件包括导向块、阀瓣、防转销和导向杆，导向块焊接在阀瓣弧面上，与阀体接触；防转销焊接在阀瓣端面上，与导流体组件接触；导向杆与阀瓣采用螺纹连接，并焊接。

3.根据权利要求2所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述导向杆上套有弹簧，再与导向套紧密配合。

4.根据权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述导流体组件包括导流体、连接筋和定位套，导流体与连接筋焊接，连接筋再与定位套焊接构成一整体。

5.根据权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述导流体为一头细一头粗的卵形。

6.根据权利要求1所述的高压轴流式止回阀，其特征在于：所述阀体内腔为文丘里结构。