RU159500U1

RU159500U1 - WELDED PIPES WITH INTERNAL COATING

Info

Publication number: RU159500U1
Application number: RU2015124245/06U
Authority: RU
Inventors: Рашит Равилович Аухадеев; Расих Нафисович Файзуллин; Фарид Раисович Муртазин; Айрат Алмазович Халимов; Олег Александрович Дульский; Алсу Ильдусовна Исмагилова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2015-06-22
Filing date: 2015-06-22
Publication date: 2016-02-10

Abstract

Сварное соединение труб с внутренним покрытием, содержащее втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через кольцевой выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, отличающееся тем, что на втулке внутренней напротив втулки наружной выполнен, по меньшей мере, один проем, при этом поперечные края проема не доходят до плоскостей, проходящих по торцам втулки наружной.A welded joint of pipes with an inner coating, comprising a liner, consisting of outer and inner sleeves, where the inner sleeve is made of corrosion-resistant steel and has a greater length than the outer sleeve, and the liner through the annular protrusion of the outer sleeve is fixed to the pipeline by a welded pipe joint moreover, the ends of the outer and inner sleeves are glued with mastic to the inner surface of the ends of the coated pipes, and the area near the weld is filled with foam material, characterized in that and the inner sleeve opposite the outer sleeve has at least one opening, while the transverse edges of the opening do not reach planes passing along the ends of the outer sleeve.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначена для использования при монтаже трубопроводов.The utility model relates to pipeline transport, namely to the connection of pipes with the inner coating by welding, and is intended for use in the installation of pipelines.

Известно соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием (Патент изобретения РФ №2228484, кл. F16L 58/04, опублик. 10.05.2004), содержащее две трубы с внутренним эмалевым покрытием и втулку, установленную коаксиально внутри них с образованием в зоне стыка труб полости, на наружной поверхности втулки выполнена кольцевая проточка, в среднем сечении которой заодно с телом втулки выполнены радиальные упорные выступы, при этом на концевых участках втулки выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные элементы и заходные конусы, между наружными поверхностями которых и внутренней поверхностью труб размещен адгезионный материал, где на концевых участках втулки выполнены кольцевые ступенчатые канавки, а уплотнительные элементы выполнены в виде эластичных манжет Г-образной формы в поперечном сечении, козырек которых расположен под тупым углом относительно вертикальной стойки и обращен в сторону внутренних поверхностей труб, при этом торец козырька обращен в сторону стыка труб к монтажному шву, а пространство между наружной поверхностью втулки, манжетами и внутренней поверхностью труб заполнено адгезионным материалом. Вышеуказанное соединение труб имеет сложную конструкцию.It is known to connect pipes with an internal anti-corrosion coating (Patent of the invention of the Russian Federation No. 2228484, class F16L 58/04, published May 10, 2004), containing two pipes with an internal enamel coating and a sleeve installed coaxially inside them to form a cavity in the pipe junction, an annular groove is made on the outer surface of the sleeve, in the middle section of which radial thrust projections are made at the same time as the body of the sleeve, while annular grooves are made in the end sections of the sleeve, in which sealing elements and lead-in cones are installed , between the outer surfaces of which and the inner surface of the pipes there is adhesive material, where annular stepped grooves are made at the end sections of the sleeve, and the sealing elements are made in the form of elastic cuffs of a L-shaped cross-section, the visor of which is located at an obtuse angle relative to the vertical strut and faces towards the inner surfaces of the pipes, with the end of the visor facing the joint of the pipes to the mounting seam, and the space between the outer surface of the sleeve, cuffs and inner The inner surface of the pipe is filled with adhesive material. The above pipe connection has a complex structure.

Так же известно сварное соединение труб с внутренним покрытием, принятое за прототип, (Патент изобретения РФ №2518992, кл. В23К 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014) и содержащее втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через кольцевой выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом. Известное сварное соединение труб с внутренним покрытием, принятое за прототип, имеет значительную массу.Also known is the welded joint of pipes with an inner coating adopted as a prototype (Patent of the invention of the Russian Federation No. 2518992, class B23K 31/02, F16L 13/02, publ. 06/10/2014) and containing a liner, consisting of outer and inner sleeves where the inner sleeve is made of corrosion-resistant steel and has a greater length than the outer sleeve, and the liner through the annular protrusion of the outer sleeve is fixed to the pipeline by a welded pipe joint, the ends of the outer and inner sleeves being glued with mastic to the inner surface of the pipe ends b coated, and the area next to the weld is filled with foam. The known welded connection of pipes with an inner coating, adopted as a prototype, has a significant mass.

Технической задачей полезной модели является уменьшение металлоемкости.The technical task of the utility model is to reduce the metal consumption.

Технический результат достигается тем, что в сварном соединении труб с внутренним покрытием, содержащем втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок, где втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная, причем втулка подкладная через кольцевой выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб, причем концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом, новым является то, что на втулке внутренней, напротив втулки наружной, выполнен, по меньшей мере, один проем, при этом поперечные края проема не доходят до плоскостей, проходящих по торцам втулки наружной.The technical result is achieved in that in the welded joint of pipes with an inner coating containing a liner, consisting of an outer and inner bush, where the inner bush is made of corrosion-resistant steel and has a greater length than the outer bush, the liner being through an annular protrusion of the bush the outer one is fixed to the pipeline by a welded pipe joint, the ends of the outer and inner sleeves being glued with mastic to the inner surface of the ends of the coated pipes, and the area near the weld is filled in foam material, new is that at least one opening is made on the inner sleeve, opposite the outer sleeve, while the transverse edges of the opening do not reach planes passing along the ends of the outer sleeve.

На фиг. 1 изображено сварное соединение труб с внутренним покрытием в продольном разрезе с двумя проемами на втулке внутренней; на фиг. 2 изображен разрез А-А фиг. 1.In FIG. 1 shows a welded joint of pipes with an inner coating in longitudinal section with two openings on the inner sleeve; in FIG. 2 shows a section AA of FIG. one.

Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную 1, состоящую из наружной 2 и внутренней 3 втулок. Втулка внутренняя 3 изготовлена из коррозионно-стойкой стали (марки 12Х18Н10Т) и имеет большую длину, чем втулка наружная 2. Втулка подкладная 1 через кольцевой выступ 4 втулки наружной 2 закреплена к трубопроводу 5 сварным соединением (швом 6) труб 7 и 8. Концы наружной 2 и внутренней 3 втулок приклеены мастикой 9 к внутренней поверхности 10 концов труб 7 и 8. Зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом 11. На втулке внутренней 3 напротив втулки наружной 2 выполнены два проема 12 (может быть один или несколько проемов). При этом поперечные края 13 проема не доходят до плоскостей а и б, проходящих по торцам втулки наружной 2.The welded connection of pipes with an inner coating contains a liner 1, consisting of an outer 2 and an inner 3 bushings. The inner sleeve 3 is made of corrosion-resistant steel (grade 12X18H10T) and has a greater length than the outer sleeve 2. The liner 1 through the annular protrusion 4 of the outer sleeve 2 is fixed to the pipe 5 by a welded joint (seam 6) of the pipes 7 and 8. The ends of the outer 2 and the inner 3 bushings are glued with mastic 9 to the inner surface 10 of the ends of the pipes 7 and 8. The area near the weld is filled with foamed material 11. Two openings 12 are made on the inner 3 sleeve opposite the outer 2 sleeve (there may be one or more openings). In this case, the transverse edges 13 of the opening do not reach the planes a and b passing through the ends of the sleeve of the outer 2.

Сборка соединения двух труб с внутренним покрытием осуществляется следующим образом. Вначале на наружную втулку 2 рядом со сварным швом 6 наносят вспененный материал 11. Внутри этой втулки 2 устанавливают втулку внутреннею 3. На левую наружную стенку 14 втулки внутренней 3, выступающей влево от втулки наружной 2, и на левый конец втулки наружной 2 наносят мастику 9. Она не попадает в левые участки проемов 12, так как левые поперечные края 13 этих проемов не доходят до плоскости а, проходящей по левому торцу втулки наружной 2. Затем левый конец втулки подкладной 1 вводят в полость левой трубы 7 до упора торца этой трубы на кольцевой выступ 4 втулки наружной 2. При этом мастика 9 приклеевает левые концы наружной 2 и внутренней 3 втулок к внутренней поверхности 10 трубы 7. Далее соединяют прихваткой втулку наружную 2 через кольцевой выступ 4 к трубе 7. На правую наружную стенку 15 втулки внутренней 3, выступающей вправо от втулки наружной 2, и на правый конец втулки наружной 2 наносят мастику 9. Она не попадает в правые участки проемов 12, так как правые поперечные края 13 этих проемов не доходят до плоскости 6, проходящей по правому торцу втулки наружной 2. После этого надевают справа на втулку подкладную 1 трубу 8 до соприкосновения торца этой трубы с кольцевым выступом 4. При этом мастика 9 приклеевает правые концы наружной 2 и внутренней 3 втулок к внутренней поверхности 10 трубы 8. Далее соединяют трубы 7 и 8 сваркой с образованием сварного шва 6. Тепло, выделяющееся от сварки, вспенивает материал 11, который заполняет пространство зоны рядом со сварным швом 6.The assembly of the connection of the two pipes with the inner coating is as follows. First, foam material 11 is applied to the outer sleeve 2 next to the weld seam 6. Inside this sleeve 2, the inner sleeve 3 is installed. On the left outer wall 14 of the sleeve of the inner 3 protruding to the left of the sleeve of the outer 2, a mastic 9 is applied to the left end of the sleeve of the outer 2 It does not fall into the left sections of the openings 12, since the left transverse edges 13 of these openings do not reach the plane a passing along the left end of the outer sleeve 2. Then the left end of the underlay sleeve 1 is inserted into the cavity of the left pipe 7 until the end of this pipe stops roundabout n 4 of the sleeve of the outer 2. In this case, the mastic 9 sticks the left ends of the outer 2 and inner 3 of the bushings to the inner surface 10 of the pipe 7. Next, tack the outer sleeve 2 through the annular protrusion 4 to the pipe 7. On the right outer wall 15 of the sleeve of the inner 3, protruding to the right of the outer sleeve 2, and mastic 9 is applied to the right end of the outer sleeve 2. It does not fall into the right sections of the openings 12, since the right transverse edges 13 of these openings do not reach the plane 6 passing along the right end of the outer sleeve 2. After that put on right the underlay 1 pipe 8 until the end of this pipe comes into contact with the annular protrusion 4. In this case, the mastic 9 glues the right ends of the outer 2 and inner 3 bushings to the inner surface 10 of the pipe 8. Next, connect the pipes 7 and 8 by welding to form a weld 6. Heat, released from welding, foams the material 11, which fills the space of the zone next to the weld 6.

При использовании предложенной полезной модели уменьшается металлоемкость. Этому способствует уменьшение массы втулки внутренней из коррозионно-стойкой стали, примерно в два раза, из-за наличия одного или нескольких проемов на этой втулке. Снятый, при образовании проема или проемов, листовой металл может использоваться для изготовления втулки внутренней для сварочного соединения труб с внутренним покрытием или для изготовления жароустойчивых и коррозионно-стойких деталей других устройств.When using the proposed utility model, the metal consumption decreases. This is facilitated by a decrease in the mass of the inner sleeve of corrosion-resistant steel, about two times, due to the presence of one or more openings on this sleeve. Filmed during the formation of an aperture or openings, sheet metal can be used for the manufacture of an inner sleeve for welding pipes with an inner coating or for the manufacture of heat-resistant and corrosion-resistant parts of other devices.

Перечень использованной информацииList of information used

1. Патент изобретения РФ №2228484, кл. F16L 58/04, опубл. 10.05.2004.1. Patent of the invention of the Russian Federation No. 2228484, class. F16L 58/04, publ. 05/10/2004.

2. Патент изобретения РФ №2518992, кл. В23К 31/02, F16L 13/02, опубл. 10.06.2014.2. Patent of the invention of the Russian Federation No. 2518992, class. V23K 31/02, F16L 13/02, publ. 06/10/2014.

Claims

A welded joint of pipes with an inner coating, comprising a liner, consisting of outer and inner sleeves, where the inner sleeve is made of corrosion-resistant steel and has a greater length than the outer sleeve, and the liner through the annular protrusion of the outer sleeve is fixed to the pipeline by a welded pipe joint moreover, the ends of the outer and inner sleeves are glued with mastic to the inner surface of the ends of the coated pipes, and the area near the weld is filled with foam material, characterized in that and the inner sleeve opposite the outer sleeve has at least one opening, while the transverse edges of the opening do not reach planes passing along the ends of the outer sleeve.