RU157931U1 - Рессорное подвешивание тележки грузового вагона - Google Patents

Рессорное подвешивание тележки грузового вагона Download PDF

Info

Publication number
RU157931U1
RU157931U1 RU2015108395/11U RU2015108395U RU157931U1 RU 157931 U1 RU157931 U1 RU 157931U1 RU 2015108395/11 U RU2015108395/11 U RU 2015108395/11U RU 2015108395 U RU2015108395 U RU 2015108395U RU 157931 U1 RU157931 U1 RU 157931U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
springs
row
wedge
side frame
Prior art date
Application number
RU2015108395/11U
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Александрович Савушкин
Кирилл Вальтерович Кякк
Екатерина Александровна Рудакова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий"
Priority to RU2015108395/11U priority Critical patent/RU157931U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU157931U1 publication Critical patent/RU157931U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

1. Рессорное подвешивание тележки грузового вагона, содержащее двухрядные подклиновые пружины, используемые для подвешивания клина фрикционного гасителя колебаний и пружины, используемой для подвешивания надрессорной балки, отличающееся тем, что высота подклиновых пружин в свободном состоянии выполнена превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и нижней опорной поверхностью клиньев фрикционного гасителя колебаний, и при этом находящихся в крайнем верхнем положении с упором клиньев в опорные поверхности надрессорной балки, а надрессорной балки - в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы.2. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что часть или все пружины из набора пружин для подвешивания надрессорной балки выполнены с высотой в свободном состоянии, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и опорными поверхностями надрессорной балки, и находящейся в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы.3. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что набор пружин для подвешивания надрессорной балки скомплектован как из двухрядных, так и из однорядных пружин.4. Рессорное подвешивание по п.3, отличающееся тем, что в качестве однорядных пружин использованы наружные пружины из двухрядных пружин для подвешивания надрессорной балки.5. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что подклиновые пружины в свободном состоянии выполнены равной высоты.

Description

Заявляемая полезная модель относится к конструктивным элементам ходовых тележек, в частности, к рессорному подвешиванию тележки грузового вагона.
Известна двухосная тележка грузового вагона, содержащая надрессорную балку, опирающуюся на две боковые рамы через двухрядные пружины подвешивания надрессорной балки и двухрядные пружины фрикционных клиньев гасителя колебаний, патент России №77592, B61F 5/12, опубл. 27.10.2008 г.
Известно также центральное рессорное подвешивание тележки грузового вагона, содержащее двухрядные подклиновые пружины, используемые для подвешивания клина фрикционного гасителя колебаний и пружины, используемый для подвешивания надрессорной балки тележки грузового вагона, патент России №76880, B61F 5/12, опубл. 10.10.2008 (прототип).
Общим недостатком приведенных выше устройств является увеличенная амплитуда вертикальных колебаний надрессорной балки и, соответственно, кузова вагона, обусловленная отсутствием или небольшим запасом прогиба рессорного подвешивания тележки грузового вагона, а также широким диапазоном показателей жесткости пружин рессорного подвешивания тележки грузового вагона.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является улучшение динамических характеристик грузового вагона за счет сокращения амплитуды вертикальных колебаний кузова грузового вагона.
Указанный технический результат достигается тем, что рессорное подвешивание тележки грузового вагона, содержащее двухрядные подклиновые пружины, используемые для подвешивания клина фрикционного гасителя колебаний и пружины, используемый для подвешивания надрессорной балки, высота подклиновых пружин в свободном состоянии выполнена, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и нижней опорной поверхностью клиньев фрикционного гасителя колебаний, и при этом находящихся в крайнем верхнем положении с упором клиньев в опорные поверхности надрессорной балки, а надрессорной балки - в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы; часть или все пружины из набора пружин для подвешивания надрессорной балки выполнены с высотой в свободном состоянии, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и опорными поверхностями надрессорной балки, и находящейся в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы, набор пружин для подвешивания надрессорной балки может быть скомплектован как из двухрядных, так и из однорядных пружин; в качестве однорядных пружин могут быть использованы наружные пружины из двухрядных пружин для подвешивания надрессорной балки; подклиновые пружины в свободном состоянии выполнены равной высоты.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что рессорное подвешивание тележки грузового вагона, отличается от прототипа тем, что высота подклиновых пружин в свободном состоянии выполнена, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и нижней опорной поверхностью клиньев фрикционного гасителя колебаний, и при этом находящихся в крайнем верхнем положении с упором клиньев в опорные поверхности надрессорной балки, а надрессорной балки - в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы, часть или все пружины из набора пружин для подвешивания надрессорной балки выполнены с высотой в свободном состоянии, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и опорными поверхностями надрессорной балки, и находящейся в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы, набор пружин для подвешивания надрессорной балки скомплектован как из двухрядных, так и из однорядных пружин, в качестве однорядных пружин использованы наружные пружины из двухрядных пружин для подвешивания надрессорной балки, подклиновые пружины в свободном состоянии выполнены равной высоты. Такое отличие от прототипа дает основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображено рессорное подвешивание тележки грузового вагона, вертикальный местный разрез; на фиг. 2 - то же самое с двухрядной подклиновой пружиной в свободном состоянии в виде выносного элемента; на фиг. 3 - комплект пружин с увеличенными по высоте пружинами для подвешивания надрессорной балки, вертикальный разрез; на фиг. 4 - условное изображение двухрядных подклиновых пружин, и пружин для надрессорной балки, вид сверху.
Рессорное подвешивание тележки грузового вагона содержит двухрядные подклиновые пружины, состоящие из внутренних подклиновых пружин 1 (Фиг. 1) и наружных подклиновых пружин 2, используемых для подвешивания клиньев 3 фрикционного гасителя колебаний надрессорной балки 4. Надрессорная балка 4 опирается на двухрядные пружины, набранные из внутренних пружин 5 и наружных пружин 6. Пружины рессорного подвешивания тележки грузового вагона размещены в проеме 7 рессорного окна боковой рамы 8, при этом все пружины своими нижними концами установлены на опорной поверхности 9 боковой рамы 8, верхними своими концами установлены с упором в нижние опорные поверхности 3.1 клиньев 3 фрикционного гасителя колебаний и соответствующие опорные поверхности 4.1 надрессорной балки 4 (Фиг. 2). Для создания запаса прогиба подклиновых пружин 1, 2 высота «k» в свободном состоянии указанных пружин выполнена превышающей размер «L1» проема 7 рессорного окна боковой тележки 8, измеренному между опорной поверхностью 9 боковой рамы 8 и нижней опорной поверхностью 3.1 клиньев 3 фрикционного гасителя колебаний, и при этом находящихся в крайнем верхнем положении с упором клиньев 3 в опорные поверхности 4.2 надрессорной балки 4, надрессорной балки - в верхнее ребро 8.1 боковой рамы 8 (Фиг 2). Часть или все пружины из набора пружин для подвешивания надрессорной балки 4 могут быть выполнены с высотами в свободном состоянии, превышающими размер «L2» проема рессорного окна 7 боковой рамы 8 тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью 9 боковой рамы 8 и опорными поверхностями 4.1 надрессорной балки 4, находящейся при этом в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро 8.1 боковой рамы 8.
Рессорное подвешивание тележки грузового вагона используют следующим образом.
В результате одновременно и параллельно работающих подклиновых пружин 1 и 2 с высотой «k», превышающей в свободном состоянии размер «L1», усилие прижатия клина 3 фрикционного гасителя колебаний к опорным поверхностям 4.2 надрессорной балки 4 существенно возрастает. Это обеспечивает получение запаса прогиба подклиновых пружин 1 и 2 при постоянном прижатии клиньев 3 фрикционного гасителя колебаний к опорным поверхностям надрессорной балки 4, увеличивается показатель жесткости от параллельно установленных и одновременно работающих пружин 1 и 2, что уменьшает амплитуду вертикальных колебаний кузова грузового вагона. При повышенных динамических нагрузках на грузовой вагон, когда под действием веса кузова вагона и груза выбирается запас прогиба подклиновых пружин 1 и 2, вступают в работу пружины 5 и 6, установленные под надрессорной балкой 4. При этом клинья 3 фрикционного гасителя колебаний, прижатые к опорным поверхностям 4.2 надрессорной балки 4 повышенным усилием подклиновых пружин 1 и 2, продолжает осуществлять эффективное гашение колебаний надрессорной балки 4 и, соответственно, кузова грузового вагона.
Для грузовых вагонов с увеличенной грузоподъемностью часть или все пружины из пружин для подвешивания надрессорной балки 4 могут быть выполнены с высотой в свободном состоянии, превышающей размер «L2» проема рессорного окна 7, измеренного между опорной поверхностью 9 боковой рамы 8 и опорными поверхностями 4.1 надрессорной балки 4, находящейся при этом в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро 8.1 боковой рамы 8 (Фиг. 3), что в совокупности с увеличенными по высоте подклиновыми пружинами 1 и 2 также уменьшает амплитуду вертикальных колебаний надрессорной балки 4 и кузова грузового вагона. Для достижения необходимой жесткости рессорного подвешивания тележки грузового вагона предлагаемое устройство может быть скомплектовано как двухрядными пружинами, так и однорядными пружинами. На виде сверху (Фиг. 4) проиллюстрировано рессорное подвешивание тележки грузового вагона, скомплектованное из двухрядных пружин, набранных из пружин 5, 6 и из однорядных пружин 6.1. В качестве однорядных пружин 6.1 могут быть использованы наружные пружины 6.
Таким образом, предлагаемое рессорное подвешивание тележки грузового вагона, позволяет уменьшить амплитуду вертикальных колебаний кузова как в порожнем, так и в грузовом режимах эксплуатации грузового вагона, улучшив тем самым динамические характеристики грузового вагона.

Claims (5)

1. Рессорное подвешивание тележки грузового вагона, содержащее двухрядные подклиновые пружины, используемые для подвешивания клина фрикционного гасителя колебаний и пружины, используемой для подвешивания надрессорной балки, отличающееся тем, что высота подклиновых пружин в свободном состоянии выполнена превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и нижней опорной поверхностью клиньев фрикционного гасителя колебаний, и при этом находящихся в крайнем верхнем положении с упором клиньев в опорные поверхности надрессорной балки, а надрессорной балки - в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы.
2. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что часть или все пружины из набора пружин для подвешивания надрессорной балки выполнены с высотой в свободном состоянии, превышающей размер проема рессорного окна тележки грузового вагона, измеренного между опорной поверхностью боковой рамы и опорными поверхностями надрессорной балки, и находящейся в крайнем верхнем положении с упором в верхнее ребро рессорного окна боковой рамы.
3. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что набор пружин для подвешивания надрессорной балки скомплектован как из двухрядных, так и из однорядных пружин.
4. Рессорное подвешивание по п.3, отличающееся тем, что в качестве однорядных пружин использованы наружные пружины из двухрядных пружин для подвешивания надрессорной балки.
5. Рессорное подвешивание по п.1, отличающееся тем, что подклиновые пружины в свободном состоянии выполнены равной высоты.
Figure 00000001
RU2015108395/11U 2015-03-12 2015-03-12 Рессорное подвешивание тележки грузового вагона RU157931U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015108395/11U RU157931U1 (ru) 2015-03-12 2015-03-12 Рессорное подвешивание тележки грузового вагона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015108395/11U RU157931U1 (ru) 2015-03-12 2015-03-12 Рессорное подвешивание тележки грузового вагона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU157931U1 true RU157931U1 (ru) 2015-12-20

Family

ID=54871591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015108395/11U RU157931U1 (ru) 2015-03-12 2015-03-12 Рессорное подвешивание тележки грузового вагона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU157931U1 (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206027U1 (ru) * 2021-05-31 2021-08-16 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU206251U1 (ru) * 2021-04-09 2021-09-02 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU206333U1 (ru) * 2021-06-01 2021-09-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Тележка грузового вагона
RU207394U1 (ru) * 2021-06-01 2021-10-26 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Тележка грузового вагона
RU207529U1 (ru) * 2020-09-10 2021-11-01 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU207581U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207571U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207570U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207582U1 (ru) * 2020-09-10 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU209809U1 (ru) * 2020-09-21 2022-03-23 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш) Тележка грузового вагона

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207529U1 (ru) * 2020-09-10 2021-11-01 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU207582U1 (ru) * 2020-09-10 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU209809U1 (ru) * 2020-09-21 2022-03-23 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш) Тележка грузового вагона
RU206251U1 (ru) * 2021-04-09 2021-09-02 Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
RU206027U1 (ru) * 2021-05-31 2021-08-16 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207581U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207571U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU207570U1 (ru) * 2021-05-31 2021-11-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU206333U1 (ru) * 2021-06-01 2021-09-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Тележка грузового вагона
RU207394U1 (ru) * 2021-06-01 2021-10-26 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Тележка грузового вагона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU157931U1 (ru) Рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU109717U1 (ru) Тележка грузового вагона
RU2674394C1 (ru) Группа пружин фрикционного клина тележки железнодорожного вагона
RU160800U1 (ru) Тележка и грузовой поезд, в котором она используется
CN203477152U (zh) 铁路货车转向架用摩擦减振器及铁路货车转向架
EA201892654A2 (ru) Надрессорная балка тележки грузового вагона
CN102556098B (zh) 铁路货车变摩擦控制型减振器
US8561546B2 (en) Bogie
RU2348556C1 (ru) Амортизирующее устройство для железнодорожного вагона
RU2670550C1 (ru) Фрикционный клин тележки железнодорожного вагона
CN202413823U (zh) 铁路货车变摩擦控制型减振器
RU160055U1 (ru) Рессорное подвешивание тележки грузового железнодорожного вагона
CN103625495A (zh) 一种变摩擦力挂式减振转向架
RU167062U1 (ru) Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
CN208535063U (zh) 一种汽车减震环
RU2337845C1 (ru) Центральное рессорное подвешивание тележки грузового вагона
RU2688453C2 (ru) Тележка рельсового двухэтажного пассажирского транспортного средства
CN113830113B (zh) 一种轨道车辆车下重型设备弹性悬挂安装结构
CN204079181U (zh) 一种电梯轿架弹簧减震横梁
CA3078360C (en) Railway truck with elastomeric suspension
CN209700672U (zh) 铁道车辆一系悬挂结构及具有该一系悬挂结构的转向架
RU183704U1 (ru) Рессорное подвешивание двухосной тележки грузового вагона
CN208185335U (zh) 一种汽车用减震器
RU218222U1 (ru) Шкворневая балка трехосной тележки грузового железнодорожного вагона
CN203544002U (zh) 一种轨道车辆转向架用轴箱体

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20171121

QZ91 Changes in the licence of utility model

Effective date: 20171121

PD9K Change of name of utility model owner