RU15504U1 - Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод - Google Patents

Abstract

Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод, содержащее последовательно установленные на трубопроводе патрубок, задвижку, герметичный корпус с размещенным в нем валом с режущим инструментом и привод вращательного движения вала, а также механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент, отличающееся тем, что центрирующий элемент выполнен на внутренней поверхности нижней части патрубка и имеет форму цилиндрического или конического пояска с резьбой, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру режущего инструмента, установленного с возможностью замены на ключ с резьбовой пробкой, диаметр и резьба которой соответствуют диаметру и резьбе цилиндрического или конического пояска.

Description

., МПК 6 F16L 41/04

УСТРОЙСТВО для ВРЕЗКИ ОТВОДА В ДЕЙСТВУСПЩЙ ТРУБОПРОВОД.

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использована при присоединении ответвлений к действующему трубопроводу без снижения в нем давления .

Известно устройство для присоединения отводов к действующему трубопроводу без снижения в нем давления, переходный патрубок которого и камера режущего инструмента разделены запорным элементом, а режущий инструмент установлен на приводном валу, подвижном в направлении оси патрубка, и снабжен копиром 1. После выполнения отверстия в трубопроводе патрубок перекрывается (глушится) запорным элементом.

Недостатком известного устройства являются его ограниченные функциональные возможности, обусловленные тем, что конструкция устройства не позволяет применять в качестве режущего инструмента сверло при необходимости выполнения отверстий малого диаметра, а также невысокая надежность глушения вырезанного отверстия .

Необходимость более надежного глушения вырезанного отверстия, чем перекрытие патрубка запорным элементом, появляется при возникновении аварийной ситуации на транспортирующем трубопроводе или при проведении технологических работ (операции по размыву гидратных пробок или солевых отложений, поиск застрявших очистных устройств и др.), когда отверстие в трубопроводе выполняют для сброса давления на отключенном участке и после окончания технологических мероприятий или работ по ремонту участка надобность в отверстии отпадает. При этом в случае отсутствия необходимости дальнейшего использования патрубка и его срезания возникает проблема надежного глушения вьфезанного отверстия .

Проблема глушения отверстия возникает также при необходимости замены неисправного запорного элемента на врезанном патрубке без снижения давления в основном трубопроводе.

..-,,...-,..--,.. ...,,.,,.

содержащее последовательно установленные на трубопроводе патрубок, задвижку, герметичньй корпус с размещенным в нем валом с рабочим органом - режущим инструментом и привод вращательного движения вала, при этом устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующим элементом, выполненным в виде жестко закрепленной на трубопроводе втулки с резьбовым отверстием, взаимодействующим с резьбовым наконечником, установленным вдоль оси режущей головки с возможностью перемещения внутри втулки 2.

Недостатком известного устройства являются невысокая надежность глушения вырезанного отверстия и ограниченные функциональные возможности, обусловленные особенностями выполнения центрирующего элемента, обеспечивающего центрирование рабочего органа по его оси; это исключает возможность применения известного устройства для вырезки отверстий малого диаметра, когда в качестве режущего инструмента требуется применение сверла.

Задачей предлагаемой полезной модели является повьшение надежности глушения вырезанного отверстия, а также расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности его применения для вырезки отверстий как большого, так и малого диаметра.

Поставленная задача решается в устройстве для врезки отвода в действующий трубопровод, содержащем последовательно установленные на трубопроводе патрубок, задвижку, герметичный корпус с размещенным в нем валом с режущим инструментом и привод вращательного движения вала, а также механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент, за счет того, что центрирующий элемент выполнен на внутренней поверхности нижней части патрубка и имеет форму цилиндрического или конического пояска с резьбой, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру режущего инструмента, установленного с возможностью замены на ключ с резьбовой пробкой, диаметр и резьба котс ой соответствуют диаметру и резьбе цилиндрического или конического пояска.

Технический результат, получаемый за счет выполнения центрирующего элемента в виде цилиндрического или конического пояска на внутренней поверхности нижней части патрубка, состоит в обеспечении возможности центрирования рабочего органа - режущеЬШ)

- 2 го инструмента по его внешней поверхности, что позволяет выполнять отверстия как большого (фрезой) так и малого (сверлом) диаметра .

Технический результат, получаемый за счет выполнения резьбы на центрирующем элементе - цилидрическом или коническом пояске на внутренней поверхности нижней части патрубка, а также использование в качестве рабочего органа ключа и резьбовой пробки, диаметр и резьба которой соответствуют диаметру и резьбе центрирующего элемента, состоит в обеспечении возможности надежного глушения выполненного отверстия путем ввинчивания пробки в центрирующий элемент.

Таким образом, отличительные признаки заявляемого устройства обеспечивают расширение его функциональных возможностей и повышение надежности глушения патрубка с отверстием.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства с режущим инструментом, на фиг. 2 - общий вид устройства с ключом и резьбовой пробкой в качестве рабочего органа.

Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод содержит последовательно установленные на трубопроводе 1 патрубок 2, на внутренней поверхности нижней части которого выполнен центрирующий элемент 3 в виде цилиндрического или конического пояска с резьбой, запорный элемент 4, герметичный корпус 5 с размещенным в нем уплотнением 6 и валом 7 с рабочим органом: режущим инструментом 8 (фиг. 1) или ключом 9 с резьбовой пробкой 10 (фиг. 2) и привод 11 вращательного движения вала 7. Устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения вала, выполненным, например, в виде винтов 12 и установленных на винтах гаек 13.

Монтаж, работа и демонтаж устройства осуществляются следующим образом.

К действующему трубопроводу 1 приваривают патрубок 2 необходимого диаметра, определяемого целями выполнения отверстия, с выполненным на его внутренней поверхности центрирующим элементом 3 в виде цилиндрического или конического пояска с резьбой, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру режущего инструмента 8; на патрубке устанавливают запорный элемент 4, далее герметичный корпус 5 с уплотнением 6. К фланцу корпуса 5 крепят винты 12 с гайками 13. Через уплотнение 6 кор- 3 /4,/v g

- 4

rnjca 5 в полость патрубка 2 через открытый запорный элемент (задвижку) 4 опускают вал 7 с режущим инструментом 8 (фрезой или сверлом, что определяется диаметром выполняемого отверстия) и привод 11 вращения вала 7, Вал 7 с приводом 11 вращения подается по винтам 12 с помощью гаек 13 до упора режущего инструмента 8 в стенку трубопровода 1.

После этого включают привод 11 вращения вала 7 с режущим инструментом 8. В процессе вырезки отверстия в трубопроводе осуществляется перемещение по оси патрубка 2 вала 7 с приводом 11 с помощью винтов 12 и гаек 13. При этом центрирующий элемент 3 в виде пояска на внутренней поверхности нижней части патрубка центрирует режущий инструмент 8 и исключает отрицательное влияние радиального биения вала 7 на процесс врезки.

После выполнения отверстия в стенке трубопровода 1 в полости патрубка 2 возникает давление среды трубопровода, создающее силу, выталкивающую вал 7 из полости патрубка 2. При перемещении гаек 13 по винтам 12 происходит обратное движение вала 7 с приводом 11. После выхода режущего инструмента 8 в положение над запорным элементом 4 последний закрывается, отсекая корпус 5 от патрубка 2 и области высокого давления среды трубопровода

1.Корпус 5 снимают с задвижки 4.

При необходимости глушения выполненного отверстия заменяют режущий инструмент на ключ 9 с резьбовой пробкой 10 (фиг. 2), а монтаж и демонтаж устройства осуществляют в том же порядке, что и описанный выше. После окончания монтажа устройства при включении привода 11 вращательного движения вала 7 пробка 10, диаметр и резьба которой соответствуют диаметру и резьбе центрирующего элемента 3, выполненного в виде цилиндрического или конического пояска на внутренней поверхности нижней части патрубка

2,ввинчиваясь в центрирукяций элемент 3, плотно перекрывает отверстие в трубопроводе 1.

Проводили опытно-промьтленные испытания предлагаемого устройства при врезке патрубка на конденсатопроводе в пойменной зоне реки Урал для отбора пробы солевых отложений с внутренней поверхности трубопровода. Условия проведения испытаний: давление в трубопроводе - 40 кг/см2, диаметр выполняемого отверстия - 37мм, режущий инструмент - сверло, форма и диаметр резьбовой пробки - коническая трубная 1.

Опыно-промьшленные испытания предлагаемого дстройства показали качественное выполнение врезки и надежное глушение вырезанного отверстия.

По сравнению с известным устройством, принятьнд в качестве прототипа, предлагаемое устройство имеет более широкие функциональные возможности за счет обеспечения возможности его применения для вырезки отверстий как большого, так и малого диаметров . Устройство надежно в эксплуатации и обеспечивает высокое качество выполнения врезки отвода и глушения вырезанного отверстия .

Источники информации, принятые во внимание при оформлении заявки на полезную модель.

1.Авт. св. СССР N 642570, МПК 6 F16L 41/04, опубл. 15.01.79, бюл. N 2,2.Авт. св. СССР N 1562579, МПК 6 F16L 41/04, опубл. 07.05.90, бюл. N 17 (прототип).

SjOM).

- Б Устройство

Claims (1)

1. Устройство для врезки отвода в действующий трубопровод, содержащее последовательно установленные на трубопроводе патрубок, задвижку, герметичный корпус с размещенным в нем валом с режущим инструментом и привод вращательного движения вала, а также механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент, отличающееся тем, что центрирующий элемент выполнен на внутренней поверхности нижней части патрубка и имеет форму цилиндрического или конического пояска с резьбой, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру режущего инструмента, установленного с возможностью замены на ключ с резьбовой пробкой, диаметр и резьба которой соответствуют диаметру и резьбе цилиндрического или конического пояска.