RU15418U1 - Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля (варианты) - Google Patents

Abstract

1. Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля, включающее разъемный корпус с каналами для размещения токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде опорной и накладной плит, соединенных между собой разъемным соединением, в опорной и накладной плитах в зеркальном отображении выполнены продольные профилированные каналы с расточками на концевых участках, образующие в корпусе камеру для размещения в ней соединяемых токопроводящих жил кабеля, в расточках размещены герметизирующие элементы, отверстие для подачи пластического изоляционного материала выполнено в накладной плите корпуса и сообщено с камерой, при этом в накладной плите выполнены дополнительные отверстия, сообщенные с камерой, а плиты корпуса выполнены из материала с высокой теплопроводностью - обеспечивающего передачу тепла от нагреваемого внешним источником корпуса в камеру.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что герметизирующие элементы в расточках выполнены из полимерного материала.3. Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля, включающее разъемный корпус с каналами для размещения токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде опорной и накладной плит, соединенных между собой разъемным соединением, в опорной и накладной плитах в зеркальном отображении выполнены продольные профилированные каналы с расточками на концевых участках, образующие в корпусе герметичную каме

Description

УСТРОЙСТВО для Ь1АЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕСТО СОЕДИНЕНИЯ ТОКОНРОВОДЯЩИХ жил КАБЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)

Полезные модели относятся к области кабельной техники, в частности, кинструментам, используемым при наложении

изоляционного покрытия на места сращивания участков токопроводящих жил кабельной линии, а также на места соединения токопроводящих жил на торцах кабеля, в частности, в звезду.

Известно устройство для наложения изоляционного покрытия из полимерного материала на токопроводящие жилы проводов и кабелей, включающее разъемный корпус с направляющими каналами для размещения в них токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала внутрь камеры (см. а.с. СССР № 780054, кл. Н 01 В 13/14 от 1978 г.).

Существенным недостатком известного устройства является сложность и трудоемкость его изготовления из-за сложности конструкции разъемного корпуса, а также сложности конфигурации канала для подачи изоляционного материала внутрь корпуса. Кроме того, сама технология наложения изоляционного покрытия на токопроводящие жилы и, в частности, на места их соединения с использованием данного устройства сложная, при этом не гарантируется надежность изоляционного покрытия мест соединений жил кабеля, что особенно проявляется при эксплуатации кабельной линии в скважинных условиях - в агрессивной среде и при повышенных давлениях.

МПК Н 01 в 13/14

Целью полезной модели является упрощение конструкции устройства и упрощение при этом технологии наложения изоляционного покрытия на места соединения токопроводящих жил кабеля с обеспечением высокой эксплуатационной надежности кабеля в условиях агрессивной среды и повыщенных давлений.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для наложения изоляционного покрытия на местосоединения

токопроводящих жил кабеля, включающем разъемный корпус с каналами для размещения токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала, новым является то, что корпус выполнен в виде опорной и накладной плит, соединенных между собой разъемным соединением, в опорной и накладной плитах в зеркальном отображении выполнены продольные профилированные каналы с расточками на концевых участках, образующие в корпусе камеру для размещения в ней соединяемых токопроводящих жил кабеля, отверстие для подачи пластического изоляционного материала выполнено в накладной плите корпуса и сообщено с камерой, при этом в накладной плите выполнены дополнительные отверстия, сообщенные с камерой, плиты корпуса выполнены из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивающего передачу тепла от нагреваемого внешним источником корпуса в камеру. Согласно первому варианту, во всех расточках профилированных каналов размещены герметизирующие элементы.

Согласно второму варианту, герметизирующие элементы размещены в расточках с одного конца профилированных каналов, а в расточках с другого конца профилированных каналов размещена съемная вставка с несквозной полостью, ориентированной в сторону полости камеры, и отверстием, сообщенным с несквозной полостью вставки, при этом в накладной плите выполнены дополнительные отверстия, сообщенные с камерой, причем одно дополнительное отверстие выполнено в накладной

плите соосно с отверстием, выполненным в съемной вставке, и съемная вставка выполнена из материала, идентичного материалу корпуса устройства.

Герметизирующие элементы в расточках выполнены из полимерного материала.

Объединение двух технических решений в одну заявку связано с тем, что оба варианта устройства решают одну и ту же задачу - упрош,ение конструкции и упрощение при этом технологии наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил с получением монолитного изоляционного покрытия в месте соединения.

Благодаря тому, что корпус выполнен в виде двух идентичных металлических плит, в каждой из которых в зеркальном отображении выполнены продольные каналы с расточками на концевых участках, обеспечивается формирование в корпусе камеры для размещения в ней токопроводящих жил кабеля на участке их сращивания, либо камеры для размещения токопроводящих жил, соединенных на свободном торце, например, в звезду. Размещение во всех расточках герметизирующих элементов позволяет обеспечить герметичность камеры при заведении в нее участков кабелей с двух сторон с целью наложения изоляционного покрытия на место сращивания двух участков кабельной линии. Установка герметизирующих элементов в расточках только с одного конца профилированных каналов (по второму варианту) и размещение в расточках с другого конца профилированных каналов съемной металлической вставки позволяет обеспечить герметичность камеры в том случае, когда в камере размещают свободный торец кабеля, токопроводящие жилы которого соединены между собой, например, в звезду и на который нужно наложить изоляционное покрытие. Выполнение съемной вставки с полостью, ориентированной в сторону

полости камеры, обеспечивает надежную изоляцию торца кабеля (с запасом).

Выполнение в накладной плите корпуса дополнительных отверстий позволяет удалять из полости камеры газ и излишки изоляционного материала, что позволяет получить монолитность изоляционного покрытия, повышающего эксплуатационную надежность кабеля, имеющего сращиваемые участки.

Выполнение корпуса из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивает равномерную передачу тепла от нагреваемого внешним источником корпуса в камеру, что обеспечивает равномерное распределение изоляционного материала между сращиваемыми жилами кабеля и по всей полости камеры, а также равномерное остывание изоляционного материала на поверхности жил кабеля при снятии нагревания с корпуса.

Из вышеизложенного следует, что предложенная конструкция устройств простая в изготовлении и в эксплуатации; упрощается и сама технология наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля, при этом обеспечивается высокая эксплуатационная надежность кабельной линии при работе ее в скважинных условиях.

Сущность полезных моделей поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен 1 -и вариант выполнения устройства, накладная плита корпуса; на фиг. 2 - 2-й вариант устройства, общий вид.

Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля содержит разъемный корпус, состоящий из двух идентичных металлических плит: опорной 1 и накладной 2, соединяемых между собой разъемным соединением, например, болтами. В опорной 1 и накладной 2 плитах в зеркальном

отображении выполнены продольные профилированные каналы 3 с расточками 4 на концевых участках, образующие в корпусе камеру 5 для размещения в ней токопроводящих жил кабеля. В расточках 4 размещены герметизирующие элементы 6 из полимерного материала. Установка элементов 6 в каждой расточке 4 обеспечивает герметичность камеры 5 при размещении в ней отводов кабелей с двух сторон, навстречу друг другу, и тем самым позволяет производить наложение изоляционного покрытия на место соединения сращиваемых участков кабеля (фиг. 1, 1-й вариант) . В накладной плите 2 корпуса выполнено отверстие 7, сообщенное с камерой 5, предназначенное для подачи пластического изоляционного материала в полость камеры 5. Для отвода газа и излишков изоляционного материала из камеры 5 в накладной плите 2 выполнены сквозные отверстия 8, сообщенные с камерой 5. Поперечный размер профилированного канала 3 выполнен превышающим поперечный размер кабеля. Плиты 1 и 2 корпуса выполнены из твердосплавного металла, имеющего высокую теплопроводность, в этом случае обеспечивается передача тепла от нагреваемого внешним источником корпуса внутрь камеры 5.

По второму варианту, герметизирующие элементы 6 размещены в расточках 4 только с одного конца профилированных каналов 3, а в расточках 4 с другого конца указанных каналов размещена съемная металлическая вставка 9, перекрывающая герметично камеру 5 с этого конца камеры (фиг. 2). Вставка 9 выполнена с несквозной полостью 10, ориентированной в расточках 4 в сторону полости камеры 5. Это позволяет заводить в канал 3 камеры 5 токопроводящие жилы кабеля со стороны расточек с размещенными в них герметизирующими элементами 6 и осуществлять наложение изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил в звезду на свободном торце кабеля. В этом варианте выполнения устройства одно дополнительное отверстие 8 в

накладной плите 2 выполнено сквозным, размещено соосно со сквозным каналом 11, выполненным во вставке 9, и сообщено через полость 10 во вставке 9 с полостью камеры 5.

Для наложения изоляционного покрытия на место соединения сращиваемых токопроводящих жил двух участков кабельной линии в профилированный канал 3 укладывают отводы кабельной линии так, что соответствующие токопроводящие жилы отводов направлены навстречу друг другу и соединены друг с другом. После этого на опорной 1 плите размещают накладную плиту 2 и скрепляют их болтами.

Нагревание корпуса производят в индукторе высокой частоты.

Через отверстие 7 в накладной плите 2 продавливают внутрь герметичной камеры 5 с размещенными в ней токопроводящими жилами для наложения на место соединения сращиваемых жил расплавленный изоляционный полимерный материал, например, полиэтилен. Нагрев корпуса позволяет сохранять изоляционный материал в расплавленном состоянии в процессе заполнения всей камеры изоляционным материалом. После полного заполнения полости камеры 5 излищки газа и изоляционного материала выдавливаются через отверстия 8 в накладной плите 2.

Форма профиля изоляционного покрытия на месте соединения токопроводящих жил фиксируется после снятия нагрева с корпуса и при постепенном охлаждении изоляционного материала, который приобретает форму камеры 5 корпуса. После этого корпус устройства разбирают. На месте соединения токопроводящих жил (либо при сращивании двух отводов, либо соединения жил в звезду на свободном торце кабеля) образуется монолитное изоляционное покрытие. В случае необходимости поверх покрытия укладывается броня.

наложения изоляционного покрытия, и полученные монолитные изоляционные покрытия на участках сращивания токопроводящих жил кабеля имеют высокую эксплуатационную надежность. Исключается необходимость проведения дорогостоящих спуско-подъемных операций по замене вышедшего из строя кабеля. Устройство может найти широкое применение на кабельных участках нефтеперерабатывающих предприятий.

Зав. сектором патентнолицензионной работы Т.А. Юшкина

4 мая 2000 г.

Claims (4)

1. Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля, включающее разъемный корпус с каналами для размещения токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде опорной и накладной плит, соединенных между собой разъемным соединением, в опорной и накладной плитах в зеркальном отображении выполнены продольные профилированные каналы с расточками на концевых участках, образующие в корпусе камеру для размещения в ней соединяемых токопроводящих жил кабеля, в расточках размещены герметизирующие элементы, отверстие для подачи пластического изоляционного материала выполнено в накладной плите корпуса и сообщено с камерой, при этом в накладной плите выполнены дополнительные отверстия, сообщенные с камерой, а плиты корпуса выполнены из материала с высокой теплопроводностью - обеспечивающего передачу тепла от нагреваемого внешним источником корпуса в камеру.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что герметизирующие элементы в расточках выполнены из полимерного материала.

3. Устройство для наложения изоляционного покрытия на место соединения токопроводящих жил кабеля, включающее разъемный корпус с каналами для размещения токопроводящих жил и с отверстием для подачи пластического изоляционного материала, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде опорной и накладной плит, соединенных между собой разъемным соединением, в опорной и накладной плитах в зеркальном отображении выполнены продольные профилированные каналы с расточками на концевых участках, образующие в корпусе герметичную камеру для размещения в ней соединяемых токопроводящих жил кабеля, в расточках с одного конца профилированных каналов размещены фиксирующие элементы, а в расточках с другого конца профилированных каналов размещена съемная вставка с несквозной полостью, ориентированной в сторону полости камеры, и отверстием, сообщенным с несквозной полостью вставки, отверстие для подачи пластического изоляционного материала выполнено в накладной плите корпуса и сообщено с камерой для размещения соединяемых жил кабеля, при этом в накладной плите выполнены дополнительные отверстия, сообщенные с камерой, причем одно дополнительное отверстие выполнено в накладной плите соосно с отверстием, выполненным в съемной вставке, плиты корпуса выполнены из материала с высокой теплопроводностью, обеспечивающего передачу тепла от нагреваемого внешним источником корпуса в камеру, при этом съемная вставка выполнена из материала, идентичного материалу корпуса устройства.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что фиксирующие элементы в расточках выполнены из полимерного материала.