RU152912U1 - Листогибочный пресс - Google Patents
Листогибочный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU152912U1 RU152912U1 RU2014139898/02U RU2014139898U RU152912U1 RU 152912 U1 RU152912 U1 RU 152912U1 RU 2014139898/02 U RU2014139898/02 U RU 2014139898/02U RU 2014139898 U RU2014139898 U RU 2014139898U RU 152912 U1 RU152912 U1 RU 152912U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slider
- racks
- fixed
- vertical
- blocks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
1. Листогибочный пресс, содержащий две вертикальные стойки, соединенные между собой в нижней части столом, на котором размещена матрица, ползун, на котором закреплен пуансон, и привод ползуна, отличающийся тем, что он снабжен траверсой П-образного сечения, соединяющей вертикальные стойки в верхней части, при этом ползун размещен между ее вертикальными полками в вертикальных пазах стоек, а привод ползуна выполнен в виде серводвигателя и блочной системы, включающей неподвижные блоки, закрепленные в нижней части траверсы, подвижные блоки, закрепленные на ползуне и размещенные в пазах траверсы с возможностью вертикального перемещения, и огибающие блоки гибкие ремни, концы которых закреплены на вращающихся от серводвигателя приводных барабанах.2. Листогибочный пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пружинами для возврата ползуна, размещенными с внешних сторон стоек и закрепленными в нижней части на стойках, а в верхней части пружины выполнены с возможностью взаимодействия с упорами, выполненными на ползуне.
Description
Листогибочный пресс.
Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к прессам для гибки листовых материалов.
Известен листогибочный пресс по патенту РФ на изобретение №2429096 (МПК: B21D 5/01, B30B 1/00, опубликовано 20.09.2011 г.). Пресс содержит ползун, на нижней стороне которого закреплен пуансон, и неподвижный стол, на котором закреплена матрица. Ползун перемещается под действием силовых цилиндров, которые воздействуют на его края. При передаче усилия на края ползуна под воздействием силы сопротивления материала происходит деформация ползуна в форме вогнутой дуги и соответствующее его деформации неравномерное распределение линейной нагрузки между двумя концами ползуна, вследствие чего невозможно получить равный угол гиба по всей длине изделия. Для предотвращения такого дефекта неподвижный стол снабжен средствами компенсации прогиба в виде расположенных по краям стола прорезей, в которых размещены клиновые упоры, обеспечивающие деформирование стола так, чтобы кривизна края стола следовала параллельно за кривизной обращенного к нему края ползуна. Недостатками такого пресса является то, что в случае, когда длина листа меньше длины стола, и стол, и ползун, деформируясь, образуют вогнутую поверхность. При этом обеспечивается равный угол гиба на всем протяжении листа, но невозможно получить требуемую прямолинейность профиля. Кроме того, необходимость установки и ручной регулировки положения клиновых упоров в прорезях усложняет конструкцию пресса и повышает трудоемкость работы.
Известен взятый в качестве прототипа листогибочный пресс по патенту РФ на полезную модель №131659 (МПК: B21D 5/01, опубликовано 27.08.2013 г.), обеспечивающий качественную гибку листового материала как в отношении угла гиба на всем протяжении листа, так и в отношении прямолинейности профиля. Листогибочный пресс содержит две вертикальные стойки, соединенные между собой в верхней части ползуном, на котором закреплен пуансон, а в нижней части - столом, на котором размещена матрица. На стойках установлен привод в виде гидравлических поршневых цилиндров, связанных с ползуном. В ползуне выполнены окна, в которых установлены гидроцилиндры управления деформацией ползуна, соединенные с гидроаппаратурой, управляемой системой ЧПУ. Стол выполнен с возможностью компенсации прогиба матрицы при деформации стола в процессе гиба. Гидроцилиндры управления деформацией стола размещены в окнах стола и соединены с гидроаппаратурой, управляемой системой ЧПУ.
Недостатком такого пресса является использование в качестве привода гидравлических поршневых цилиндров, обеспечивающих передачу усилия на края ползуна, что вызывает необходимость применять средства компенсации прогиба ползуна и стола для обеспечения равномерного распределение линейной нагрузки между двумя концами ползуна с целью получения равного угла гиба и прямолинейности профиля изделия. Использование в качестве средств компенсации прогиба гидроцилиндров управления деформацией, встраиваемых как в ползун, так и в стол пресса и управляемых сложной системой ЧПУ, значительно усложняет и удорожает конструкцию пресса, повышает энергопотребление и затраты на техобслуживание. Кроме того, при работе пресса происходит нагрев масла в гидроцилиндрах, что влияет на настройку и работу пресса. Возникает необходимость приобретать и утилизировать рабочую жидкость.
Задачей заявляемой полезной модели является разработка такого конструктивного решения пресса, которое обеспечило бы равномерное распределение линейной нагрузки на ползун, исключающее его деформацию.
Поставленная задача решается тем, что листогибочный пресс, содержащий две вертикальные стойки, соединенные между собой в нижней части столом, на котором размещена матрица, ползун, на котором закреплен пуансон, и привод ползуна, снабжен траверсой П-образного сечения, соединяющей вертикальные стойки в верхней части, при этом ползун размещен между ее вертикальными полками в вертикальных пазах стоек, а привод ползуна выполнен в виде серводвигателя и блочной системы, включающей неподвижные блоки, закрепленные в нижней части траверсы, подвижные блоки, закрепленные на ползуне и размещенные в пазах траверсы с возможностью вертикального перемещения, и огибающие блоки гибкие ремни, концы которых закреплены на вращающихся от серводвигателя приводных барабанах, причем пресс снабжен пружинами для возврата ползуна, размещенными с внешних сторон стоек и закрепленными в нижней части на стойках, а в верхней части пружины выполнены с возможностью взаимодействия с упорами, выполненными на ползуне.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, на которых схематически показано: на фиг. 1 - листогибочный пресс, вид спереди; на фиг. 2 - листогибочный пресс, вид сбоку.
Листогибочный пресс содержит станину, образованную двумя стойками 1, соединенными между собой в верхней части траверсой 2 с ползуном 3, на котором закреплен пуансон 4, а в нижней части - столом 5, на котором размещена матрица 6. На стойках 1 выполнены вертикальные пазы 7, в которых размещен с возможностью перемещения ползун 3. Траверса 2 имеет П-образное сечение, а ползун 3 размещен между ее вертикальными полками. Вдоль верхней части ползуна 3 в сквозных отверстиях закреплены оси 8, на концах которых расположены подвижные блоки 9. Оси крепления подвижных блоков 9 являются точками приложения нагрузки, и их количество является расчетным для исключения прогиба стола и ползуна. Вдоль нижних частей вертикальных полок траверсы 2 соосно закреплены оси 10, на концах которых с наружных сторон траверсы 2 расположены неподвижные блоки 11. На вертикальных полках траверсы 2 между смежными осями 10 неподвижных блоков 11 выполнены сквозные пазы 12 для размещения и свободного прохождения закрепленных на ползуне 3 подвижных блоков 9. С каждой стороны траверсы 2 через систему неподвижных 11 и подвижных 9 блоков пропущены гибкие ремни 13, концы которых закреплены на размещенных по боковым сторонам траверсы 2 приводных барабанах 14, соединенных с серводвигателями 15, установленными на кронштейнах 16. С внешних сторон стоек 1 симметрично вертикальному пазу 7 размещены пружины 17 возврата ползуна 3, закрепленные в нижней части на стойке 1, а в верхней части взаимодействующие с упорами 18, выполненными на ползуне 3. На стойках 1 закреплены датчики 19 положения ползуна.
Листогибочный пресс работает следующим образом.
После установки листовой заготовки на закрепленную на столе 5 матрицу 6 включают серводвигатели 15, вращающие барабаны 14. Происходит наматывание гибких ремней 13, огибающих неподвижные 11 и подвижные 9 блоки. Уменьшение общей длины ремней 13 вызывает необходимость сокращения расстояния между неподвижными 11 и подвижными 9 блоками. Подвижные блоки 9 перемещаются вниз в сквозных пазах 12 траверсы 2, а вместе с ними перемещается ползун 3, несущий пуансон 4. Усилие гибки равномерно распределяется вдоль всего пуансона 3 благодаря большому количеству точек приложения нагрузки. После осуществления гиба датчик 19 положения ползуна подает команду на отключение серводвигателей 15. Барабаны 14 останавливаются. Пружины 17 возврата, воздействуя на упоры 18 ползуна 3, возвращают ползун 3 в верхнее исходное положение. При подъеме вверх подвижных блоков 9 барабаны 14 раскручиваются в другую сторону, сматывая гибкие ремни 13. Благодаря равномерному распределению рабочего усилия по всей длине ползуна обеспечивается высокое качество гиба: равенство угла гиба на всем протяжении листа и прямолинейность профиля.
Использование в предлагаемом прессе привода ползуна, выполненного в виде серводвигателя и блочной системы, включающей неподвижные блоки, закрепленные в нижней части траверсы, подвижные блоки, закрепленные на ползуне и размещенные в пазах траверсы с возможностью вертикального перемещения, и огибающие блоки гибкие ремни, концы которых закреплены на вращающихся от серводвигателя приводных барабанах, обеспечивает равномерное распределение линейной нагрузки на ползун, исключающее его деформацию, упрощает конструкцию пресса, повышает надежность его работы, снижает энергоемкость и затраты на управление и техобслуживание, исключает необходимость применения системы компенсации прогиба стола и ползуна.
Claims (2)
1. Листогибочный пресс, содержащий две вертикальные стойки, соединенные между собой в нижней части столом, на котором размещена матрица, ползун, на котором закреплен пуансон, и привод ползуна, отличающийся тем, что он снабжен траверсой П-образного сечения, соединяющей вертикальные стойки в верхней части, при этом ползун размещен между ее вертикальными полками в вертикальных пазах стоек, а привод ползуна выполнен в виде серводвигателя и блочной системы, включающей неподвижные блоки, закрепленные в нижней части траверсы, подвижные блоки, закрепленные на ползуне и размещенные в пазах траверсы с возможностью вертикального перемещения, и огибающие блоки гибкие ремни, концы которых закреплены на вращающихся от серводвигателя приводных барабанах.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014139898/02U RU152912U1 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Листогибочный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014139898/02U RU152912U1 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Листогибочный пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU152912U1 true RU152912U1 (ru) | 2015-06-20 |
Family
ID=53434125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014139898/02U RU152912U1 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Листогибочный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU152912U1 (ru) |
-
2014
- 2014-10-01 RU RU2014139898/02U patent/RU152912U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3914975A (en) | Hydraulic press brake | |
US10688548B2 (en) | Method and device for compensating deviations during a deforming operation between two beams of a press | |
US9205476B2 (en) | Straightener | |
US10160019B2 (en) | Machine and method for the semi-continuous cold-bending of sections with low ductility | |
US10500628B2 (en) | Method and apparatus for reducing cutting impact in a precision blanking press | |
RU152912U1 (ru) | Листогибочный пресс | |
CN112139313A (zh) | 一种滚弧机 | |
WO2011148059A2 (en) | Press brake, press brake beam and table, and edging method | |
US10118785B2 (en) | Assembly and process for a press feed mechanism for providing rapid, efficient and tuned hold and release displacement of an upper feed roller relative to a lower roller and between which is communicated a sheet material for subsequent feeding into a press operation | |
RU131658U1 (ru) | Листогибочный пресс | |
US3327515A (en) | Presses for bending sheet metal | |
CN202514653U (zh) | 压曲机 | |
RU131659U1 (ru) | Листогибочный пресс | |
JP5442748B2 (ja) | エッジ曲げプレス機 | |
CN210676467U (zh) | 滚弧机 | |
CN205183383U (zh) | 一种校直折弯机 | |
KR100769292B1 (ko) | 레벨피더 | |
ITMI20090056A1 (it) | Pressa per lo stampaggio a caldo di billette e simili. | |
EP3194088A1 (en) | Press brakes | |
RU2290273C2 (ru) | Устройство для гибки листов из металла | |
RU94490U1 (ru) | Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы | |
EP0519414A2 (en) | Pressing apparatus particularly for sheet-like elements such as hides, fabrics, leather and the like | |
EP1304178B1 (en) | High performance machine with thermal compensation for programmed sheet bending with constant bending angle | |
RU133761U1 (ru) | Валковая листогибочная машина | |
RU73623U1 (ru) | Устройство для изготовления гнутых металлических изделий из проката круглого и квадратного сечения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181002 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20200203 |
|
MF91 | Utility model revoked (after utility model was found completely invalid) |
Effective date: 20200807 |