RU94490U1 - Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы - Google Patents
Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU94490U1 RU94490U1 RU2009148854/22U RU2009148854U RU94490U1 RU 94490 U1 RU94490 U1 RU 94490U1 RU 2009148854/22 U RU2009148854/22 U RU 2009148854/22U RU 2009148854 U RU2009148854 U RU 2009148854U RU 94490 U1 RU94490 U1 RU 94490U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- round
- profile
- square
- strip
- matrices
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы, содержащий станину, электродвигатель, гидроцилиндр, отличающийся тем, что содержит две матрицы, установленные на направляющих, выполненных с Т-образными пазами и расположенных напротив друг друга с возможностью совершения одним из направляющих возвратно-поступательного движения с помощью гидроцилиндра, механизм регулировки высоты заготовки относительно матриц, выполненный в виде двух регулировочных упоров, закрепленных на консолях.
Description
Полезная модель относится к механической обработке давлением, которое создается гидравлическим приводом, и служит для создания фактурных и декоративных элементов металлических конструкций решеток, перил, оград и т.д.
Известно техническое решение из патента на полезную модель №39098, в котором описано устройство для выполнения выдавок на полоске, профильной трубе, на прокате круглого и квадратного сечения. Устройство содержит пару установленных с возможностью вращения относительно параллельных осей валков с наружной формообразующей поверхностью, привод - механизм вращения по крайней мере одного валка, механизм регулировки зазора между валками. Устройство снабжено направляющим устройством для заготовки металла с возможностью ее установки в любом месте по длине валков, механизмом для правки заготовки с верхним балансиром, выполненным из двух роликов, нижним балансиром, выполненным из трех роликов, механизмом регулировки зазора балансиров, выполненным в виде четырех винтов, механизм регулировки зазора между валками выполнен в виде двух винтов с упором в корпусе сферических подшипников верхнего валка, взаимодействующих через пружины с корпусами сферических подшипников нижнего валка, наружная формообразующая поверхность верхнего валка выполнена в виде нескольких съемнозаменяемых роликов, в свою очередь, с различной наружной формообразующей поверхностью, наружная поверхность нижнего валка выполнена в виде двух съемнозаменяемых роликов, наружная поверхность первого - с мелкой накаткой, наружная поверхность второго - с наружной формообразующей поверхностью.
Таким образом, главными недостатками указанного устройства, который является наиболее близким аналогом, являются ограниченные технологические возможности: невозможность работы с металлом в ассортименте для изготовления различных фактурных изделий, таких как, шары, листья и т.д. Принципиальное отличие известного устройства от заявляемого заключается в том, что в известном устройстве декоративный рисунок выдавливают методом прокатки с помощью валков, а в заявляемом устройстве декоративные рельефы различной конфигурации получают путем механической обработки давлением, прессованием.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в расширении технологических возможностей. С помощью предлагаемого устройства можно получить декоративные сдавливания (рельефы) в наборе желаемых конфигураций с быстрой заменой различных пар матриц; для работы можно использовать металл в ассортименте: прутки квадратного и круглого сечения, полосы, профильные и круглые трубы.
Указанный технический результат достигается тем, что предлагается гидравлический пресс, содержащий станину, электродвигатель, гидроцилиндр, направляющие, имеется пара матриц, установленных к направляющих. Направляющие, в свою очередь, находятся друг напротив друга, одно из них совершает возвратно-поступательные движения при помощи гидроцилиндра и создает определенное давление на заготовки, которые деформируют металл в определенные формы.
При этом направляющие выполнены с определенными Т-образными пазами, которые способствуют быстрой замене матриц, на консолях закреплены регулировочные упоры, которые позволяют не держать заготовку на весу и выставлять ее относительно рисунков различных матриц.
Таким образом, совокупность признаков полезной модели позволяет значительно расширить технологические возможности за счет получения различных декоративных сдавливаний на изделиях с различным поперечным сечением, а также гибов различной конфигурации и различных фактурных изделий, такие как листья, шары и т.д.
Заявляемое устройство - гидравлический пресс для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы обладает новизной и обеспечивает достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Заявляемое устройство для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы может найти широкое применение в кузнечной промышленности, поэтому соответствует критерию «промышленная применимость».
Сущность предлагаемого устройства - гидравлического пресса для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы поясняется фигурами чертежей.
На Фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства,
на Фиг.2 - вид сверху предлагаемого устройства, где:
1 - станина; 2 - консоли; 3 - опора пресса задняя; 4 - вставка промежуточная; 5 - планшайба; 6 - опора гидроцилиндра; 7 - гидроцилиндр; 8 - осевые ограничители; 9 - гидравлический клапан; 10 - гидравлический бак; 11 - электродвигатель; 12 - рама пресса; 13 - полумуфты; 14 - станина электродвигателя; 15 - гидравлический насос радиально-поршневой; 16 - щит управления; 17 - оси; 18 - болты; 19 - панель корпуса; 20 - болты; 21 - подвижной упор; 22 - матрицы; 23 - зажимной болт; 24 - направляющие; 25 - регулировочные упоры.
Гидравлический пресс для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы содержит станину 1, которая приварена к раме пресса 12, на которой смонтированы две консоли 2, соединенные между собой тремя осями 17, прикрученные болтами 18, а также к консолям 2 крепятся опора пресса задняя 3 с одной стороны и опора гидроцилиндра 6 с другой стороны; на опору гидроцилиндра 6 через резьбовое соединение крепится гидроцилиндр 7, при этом гидроцилиндр 7 поддерживается осевыми ограничителями 8, прикрученными болтами 20 к консоли пресса 2 (Фиг.1); на гидроцилиндре 7, а именно на его штоке находится планшайба 5, которая служит опорой для направляющей 24 (их две), вторая крепится к задней опоре пресса 3; на направляющие 24 ставятся пара матриц 22, сверху прижимаются подвижным упором 21 через зажимной болт 23 (Фиг.2). Механизм регулировки высоты заготовки относительно матриц 22 выполнен в виде двух регулировочных упоров 25, закрепленных винтами (Фиг.1).
Устройство для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы работает следующим образом.
Прежде всего устройство готовят к работе в зависимости от того какую фактуру, либо какой декоративный орнамент необходим, в этом случае подбираются пары матриц 22 и устанавливаются на направляющие 24 и крепятся при помощи подвижного упора 21 зажимным болтом 23, далее при помощи педали приводится в действие электродвигатель 11, который через полумуфты 13 соединен с гидравлическим насосом 15, агрегаты расположены на раме пресса 12, масло подается из гидравлического бака 10 в насос 15, который создает давление, передающееся в гидроцилиндр 7. Гидроцилиндр 7 начинает совершать возвратно-поступательные движения, при этом матрицы 22 начинают движение друг к другу, заготовка при этом находится на регулировочном упоре 25, заранее выставленном в нужное положение, матрицы 22 начинают сдавливать заготовку в определенные формы, при этом заготовку после каждого сдавливания необходимо либо поворачивать, либо продвигать от (на) себя в зависимости от того какого результата надо добиться. При этом металл деформируется до определенного рисунка, соответствующего наружному рисунку матриц 22 (Фиг.2).
Вставка промежуточная 4 крепится к задней опоре пресса 3 двумя шпильками (на схеме не показаны), она служит для уменьшения промежуточного размера между матрицами 22. При снятии вставки 4 появляется возможность установки гибочных матриц. Этот результат необходим для того чтобы уменьшить ход штока гидроцилиндра 7 и тем самым уменьшить осевые перекосы.
Заявляемое устройство гидравлический пресс (устройство) для сдавливания в определенные декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы расширяет свои технологические возможности, при этом можно получить декоративные сдавливания (рельефы) в наборе желаемых конфигураций с быстрой заменой различных пар матриц как гибочных, так и фактурных.
Claims (1)
- Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы, содержащий станину, электродвигатель, гидроцилиндр, отличающийся тем, что содержит две матрицы, установленные на направляющих, выполненных с Т-образными пазами и расположенных напротив друг друга с возможностью совершения одним из направляющих возвратно-поступательного движения с помощью гидроцилиндра, механизм регулировки высоты заготовки относительно матриц, выполненный в виде двух регулировочных упоров, закрепленных на консолях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148854/22U RU94490U1 (ru) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009148854/22U RU94490U1 (ru) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94490U1 true RU94490U1 (ru) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009148854/22U RU94490U1 (ru) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU94490U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549777C1 (ru) * | 2014-01-31 | 2015-04-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Конусная дробилка |
-
2009
- 2009-12-28 RU RU2009148854/22U patent/RU94490U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549777C1 (ru) * | 2014-01-31 | 2015-04-27 | Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" | Конусная дробилка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104324988B (zh) | 对称式四辊卷圆工艺方法及装置 | |
Tomczak et al. | The flat wedge rolling mill for forming balls from heads of scrap railway rails | |
DE2406326A1 (de) | Vorrichtung zur plastischen verformung von material | |
EP1987898A1 (en) | Flexible three-dimensional work-piece forming equipment | |
RU94490U1 (ru) | Гидравлический пресс для сдавливания в декоративные формы заготовок из прутков квадратного и круглого сечения, полосы, профильной и круглой трубы | |
CN101439375B (zh) | 彩钢琉璃瓦双冲模成型机 | |
US3398564A (en) | Arrangement for counter-balancing the working rollers of a roller stand | |
RU73249U1 (ru) | Устройство кузнечно-прессовое универсальное | |
CN203725539U (zh) | 一种消除横向弓背的矫平机 | |
CN103801591A (zh) | 一种消除横向弓背的矫平机 | |
RU2286219C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
CN1530569A (zh) | 对称阶梯齿轮轴的加工方法 | |
EP3194088A1 (en) | Press brakes | |
RU2757143C1 (ru) | Устройство для формовки тонколистовых заготовок | |
RU2581701C1 (ru) | Устройство для правки и контроля кривизны штанг | |
RU2174056C2 (ru) | Устройство для прокатки изделий с переменным профилем | |
CN213224002U (zh) | 一种汽车零配件生产用四柱液压机 | |
RU207694U1 (ru) | Ручной трубогиб | |
CN113333584B (zh) | 一种冲模设备 | |
RU122922U1 (ru) | Устройство кузнечно-прессовое | |
RU2246369C2 (ru) | Стан локальной формовки для изготовления элементов панелей плоских теплообменников | |
RU142101U1 (ru) | Устройство для непрерывного литья и деформации металла | |
RU2721253C1 (ru) | Способ изготовления длинномерных пустотелых изделий и устройство для его реализации | |
RU2329883C1 (ru) | Стан шаговой прокатки | |
CN213793629U (zh) | 一种辊压件变曲率辊弧成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20101229 |