CN101439375B - 彩钢琉璃瓦双冲模成型机 - Google Patents

彩钢琉璃瓦双冲模成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN101439375B
CN101439375B CN2008101639799A CN200810163979A CN101439375B CN 101439375 B CN101439375 B CN 101439375B CN 2008101639799 A CN2008101639799 A CN 2008101639799A CN 200810163979 A CN200810163979 A CN 200810163979A CN 101439375 B CN101439375 B CN 101439375B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rank
watt
punch die
base
place
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008101639799A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101439375A (zh
Inventor
邵志明
黄明智
裘建义
徐淼炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jinggong Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jinggong Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jinggong Science and Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Jinggong Science and Technology Co Ltd
Priority to CN2008101639799A priority Critical patent/CN101439375B/zh
Publication of CN101439375A publication Critical patent/CN101439375A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101439375B publication Critical patent/CN101439375B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

一种彩钢琉璃瓦双冲模成型机，属金属冷弯板材加工设备的制造技术领域，包括由侧板(73)和置于侧板(74)之间的横梁(72)构成的机架(7)，置于机架(7)前部的第一瓦阶冲模(2)，置于机架(7)后部带底座(42)的切断装置(4)，第一瓦阶冲模(2)和切断装置(4)之间还设有带底座(38)的第二瓦阶冲模(3)，机架(7)的后部设有直线导轨(71)，第二瓦阶冲模(3)和切断装置(4)的底部分别设有置于直线导轨(71)上的导轨滑块(31、41)；侧板(73)的一侧设有分别与第二瓦阶冲模(3)和切断装置(4)上的底座(38、42)相连的调节机构(5、6)。整体结构设计合理，能有效提高工作效率和产品质量。

Description

彩钢琉璃瓦双冲模成型机
技术领域
本发明涉及一种彩钢琉璃瓦双冲模成型机，属金属冷弯板材加工设备的制造技术领域。
背景技术
现有金属琉璃瓦(金属波浪板)的成型加工设备主要如附图5所示，先将金属型材在辊轮组8上辊压出波浪形状后，进入单个瓦阶冲模2进行瓦阶压制，最后由切断装置4定长切断。这种单个瓦阶冲模的设备在生产效率上受到较大的限制，且冲模的体积较大制造的经济性也不好。中国专利CN02317022Y公布了一种弯制金属琉璃瓦瓦阶装置，用两副模具来实现同一个瓦阶的成形，可避免一次冲压成型瓦阶造成折弯部分烤漆脱落的缺陷，但该装置的生产效率较低，同时也增加控制系统和模具制造的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理，能有效提高工作效率和产品质量的彩钢琉璃瓦双冲模成型机。
本发明为彩钢琉璃瓦双冲模成型机，包括由侧板和置于侧板之间的横梁构成的机架，置于机架前部的辊轮组和带底座的第一瓦阶冲模，置于机架后部带底座的切断装置，其特征在于第一瓦阶冲模和切断装置之间还设有带底座的第二瓦阶冲模，机架的后部设有直线导轨，第二瓦阶冲模和切断装置的底部分别设有置于直线导轨上的导轨滑块；侧板的一侧设有分别与第二瓦阶冲模和切断装置上的底座相连的调节机构。
所述辊轮组的上部还可设有固定于第一瓦阶冲模上部的润滑液喷洒装置，所述的润滑液喷洒装置由固定于第一瓦阶冲模上带第一竖梁和第二竖梁的横梁，置于第一竖梁之间带润滑液管的调节纵梁，置于第二竖梁之间带润滑液管的调节纵梁，置于横梁与第一竖梁之间的角座，置于横梁与第二竖梁之间的角座等构成。
所述第二瓦阶冲模的调节机构可由置于侧板一侧带调节轴的手轮，置于横梁上与调节轴相连带丝杆的涡轮丝杆传动装置等构成；丝杆的另一端与第二瓦阶冲模上的底座相连。
所述切断装置的调节机构可由置于侧板一侧带调节轴的手轮，置于第一瓦阶冲模的底座上与调节轴相连带丝杆的涡轮丝杆传动装置等构成；丝杆的另一端与切断装置上的底座相连。
所述的第二瓦阶冲模可由带油缸的油缸固定板，置于油缸固定板与底座之间的导柱，两端套设于导柱内与油缸的底部相连的带上成形模的主动板，置于底座上的下成形模等构成。
所述第二瓦阶冲模的底座上还可设有底座垫板，可用于调节机构调节完成后第二瓦阶冲模与机架之间的固定。
本发明通过在第一瓦阶冲模和切断装置之间增设第二瓦阶冲模，并将第二瓦阶冲模和切断装置的底部分别置于机架的直线导轨上，可使第一瓦阶冲模和第二瓦阶冲模同时动作，使第一瓦阶冲模先成形到位，保持其压紧状态。随后第二瓦阶冲模才成形到位，从而在琉璃瓦的相邻部位上成型瓦阶，然后两副瓦阶冲模同时复位到初始点准备下一个周期的成形动作。当要求生产不同瓦阶间距的琉璃瓦时，可通过第二瓦阶冲模调节机构调整第二瓦阶冲模的位置使得其和第一瓦阶冲模的距离缩短或加长，从而达到改变两瓦阶间距的目的，同时通过切断装置调节机构使切断装置的位置也得到调整，从而实现定长切断。另外，板材经过辊轮组辊压成形后，由润滑液喷洒装置对需成形的板材表面进行喷洒润滑液，可避免一次冲压成型造成成型部分烤漆脱落缺陷，进一步提高琉璃瓦成型后的质量。
本发明具有以下突出优点和积极效果：1、结构紧凑，前后两副模具之间距在琉璃瓦相邻两瓦阶的节距区间之内。2、生产效率高，生产效率将近普通单个模具成形装置的两倍。3、由于在成形前使用喷洒装置喷淋成形润滑油，使琉璃瓦的表面质量得到保证。
附图说明
图1是本发明的整体结构主视图；
图2是本发明所述调节机构的结构俯视图；
图3是本发明所述润滑液喷洒装置的三维结构示意图；
图4是本发明所述第二瓦阶冲模的整体结构右视图；
图5是现有彩钢琉璃瓦单冲模成型机的结构示意图。
图中，1为润滑液喷洒装置，11、14为角座，12为横梁，13为第一竖梁，15为润滑液管，16、17为调节纵梁，18为第二竖梁；2为第一瓦阶冲模，21为第一瓦阶冲模底座，22为固定架；3为第二瓦阶冲模，31为导轨滑块，32为油缸，33为油缸固定板，34为导柱，35为上成形模，36为主动板，37为下成形模，38为底座，39为底座垫板；4为切断装置，41为导轨滑块，42为底座；5为第二瓦阶冲模的调节机构，6为切断装置的调节机构，51、61为手轮，52、62为调节轴，53、63为涡轮丝杆传动装置，54、64为丝杆；7为机架，71为直线导轨，72为横梁，73为侧板；8为辊轮组。
具体实施方式
本发明主要包括由侧板73和置于侧板74之间的横梁72构成的机架7，置于机架7前部的辊轮组8和带底座21的第一瓦阶冲模2，置于机架7后部带底座42的切断装置4，置于第一瓦阶冲模2和切断装置4之间带底座38的第二瓦阶冲模3，置于机架7后部的直线导轨71；第二瓦阶冲模3和切断装置4的底部分别设有置于直线导轨71上的导轨滑块31、41；侧板73的一侧设有分别与第二瓦阶冲模3和切断装置4上的底座38、42相连的调节机构5、6；辊轮组8的上部还设有由固定于第一瓦阶冲模2的固定架22上带第一竖梁13和第二竖梁18的横梁12，置于第一竖梁13之间带润滑液管15的调节纵梁16，置于第二竖梁18之间带润滑液管15的调节纵梁17，置于横梁12与第一竖梁13之间的角座11，置于横梁12与第二竖梁18之间的角座14等构成的润滑液喷洒装置1。
第二瓦阶冲模3由带油缸32的油缸固定板33，置于油缸固定板33与底座38之间的导柱34，两端套设于导柱34内与油缸32的底部相连的带上成形模35的主动板36，置于底座38上的下成形模37和底座垫板39等构成。第二瓦阶冲模3的调节机构5由置于侧板74一侧带调节轴52的手轮51、置于横梁72上与调节轴52相连带丝杆54的涡轮丝杆传动装置53等构成，丝杆54的另一端与第二瓦阶冲模3上的底座38相连；切断装置4的调节机构6由置于侧板74一侧带调节轴62的手轮61、置于第一瓦阶冲模2的底座21上与调节轴62相连带丝杆64的涡轮丝杆传动装置63等构成，丝杆64的另一端与切断装置4上的底座42相连。
工作时，先根据琉璃瓦瓦阶间的间距来调节润滑液喷洒装置1、第二瓦阶冲模3和切断装置4间的距离。即先将角座11和14中的螺钉松开，使得第一竖梁13和第二竖梁18能在横梁12上滑动；再调节纵梁16和17间的间距为相邻两个瓦阶的间距，使得润滑液喷洒在板材的瓦阶弯制区域。调整好位置后锁定角座11和14。然后转动手柄51使得第二瓦阶冲模3在直线导轨71上移动，从而调整第二瓦阶冲模3和第一瓦阶冲模2间的距离。待调好位置后，把第二瓦阶冲模3通过底座垫板39用螺钉连接在机架7上。最后转动手柄61使得切断装置4在直线导轨71上移动，从而调节切断装置4和第二瓦阶冲模3间的距离，以确保板材定长切断。
第二瓦阶冲模3成形时，油缸32中活塞杆在液压系统的控制下在竖直方向作往复的直线运动，使固定在主动板36上的上成形模35在导柱34的导向下实现竖直方向上的直线往复运动，当上成形模35与下成形模37相互作用后，介于上成形模35和下成形模37之间的琉璃瓦就产生了瓦阶。

Claims (6)

1.一种彩钢玻璃瓦双冲模成型机，包括由侧板(73)和置于侧板(74)之间的横梁(72)构成的机架(7)，置于机架(7)前部的滚轮组(8)和带底座(21)的第一瓦阶冲模(2)，置于机架(7)后部带底座(42)的切断装置(4)，其特征在于第一瓦阶冲模(2)和切断装置(4)之间还设有带底座(38)的第二瓦阶冲模(3)，机架(7)的后部设有直线导轨(71)，第二瓦阶冲模(3)和切断装置(4)的底部分别设有置于直线导轨(71)上的导轨滑块(31、41)；侧板(73)的一侧设有分别于第二瓦阶冲模(3)和切断装置(4)上的底座(38、42)相连接的调节机构(5、6)；在冲压时第二瓦阶冲模(3)通过螺钉连接在机架(7)上；所述的辊轮组(8)的上部还设有固定于第一瓦阶冲模(2)上部的润滑液喷洒装置(1)。
2.按权利要求1所述的彩钢玻璃瓦双冲模成型机，其特征在于所述润滑液喷洒装置(1)由固定于第一瓦阶冲模(2)上带第一竖梁(13)和第二竖梁(18)的横梁(12)，置于第一竖梁(13)之间带润滑液管(15)的调节纵梁(16)，置于第二竖梁(18)之间带润滑液管(15)的调节纵梁(17)，置于横梁(12)与第一竖梁(13)之间的角座(11)，置于横梁(12)与第二竖梁(18)之间的角座(14)构成。
3.按权利要求1所述的彩钢玻璃瓦双冲模成型机，其特征在于所述第二瓦阶冲模(3)的调节机构(5)由置于侧板(74)一侧带调节轴(52)的手轮(51)，置于横梁(72)上与调节轴(52)相连带丝杆(54)的涡轮丝杆传动装置(53)构成；丝杆(54)的另一端与第二瓦阶冲模(3)上的底座(38)相连。
4.按权利要求1所述的彩钢琉璃瓦双冲模成型机，其特征在于所述切断装置(4)的调节机构(6)由置于侧板(74)一侧带调节轴(62)的手轮(61)，置于第一瓦阶冲模(2)的底座(21)上与调节轴(62)相连带丝杆(64)的涡轮丝杆传动装置(63)构成；丝杆(64)的另一端与切断装置(4)上的底座(42)相连。
5.按权利要求1所述的彩钢琉璃瓦双冲模成型机，其特征在于所述的第二瓦阶冲模(3)由带油缸(32)的油缸固定板(33)，置于油缸固定板(33)与底座(38)之间的导柱(34)，两端套设于导柱(34)内与油缸(32)的底部相连的带上成形模(35)的主动板(36)，置于底座(38)上的下成形模(37)构成。
6.按权利要求1或5所述的彩钢琉璃瓦双冲模成型机，其特征在于所述第二瓦阶冲模(3)的底座(38)上还设有底座垫板(39)。 
CN2008101639799A 2008-12-30 2008-12-30 彩钢琉璃瓦双冲模成型机 Active CN101439375B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101639799A CN101439375B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 彩钢琉璃瓦双冲模成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101639799A CN101439375B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 彩钢琉璃瓦双冲模成型机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101439375A CN101439375A (zh) 2009-05-27
CN101439375B true CN101439375B (zh) 2011-01-05

Family

ID=40724065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101639799A Active CN101439375B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 彩钢琉璃瓦双冲模成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101439375B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438514A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 无锡市元鼎机械制造有限公司 一种料仓板横筋冲压设备
CN104841742A (zh) * 2015-05-22 2015-08-19 临沂强骏车辆有限公司 钢板压瓦机
CN105058056A (zh) * 2015-09-07 2015-11-18 绍兴县仕马特机械制造有限公司 一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机及其生产工艺
CN109290805B (zh) * 2018-09-04 2019-10-22 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种新型连续压型切断机
CN112091638A (zh) * 2020-07-16 2020-12-18 浙江伟联科技股份有限公司 一种高速仿古彩钢琉璃瓦成型机
CN113231822B (zh) * 2021-05-11 2023-05-23 深圳市衡亿安科技有限公司 一种具有防堵塞功能的手机中框支撑片加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101439375A (zh) 2009-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101439375B (zh) 彩钢琉璃瓦双冲模成型机
US7207201B1 (en) U/Z-shaped steel bar manufacturing process
CN201799852U (zh) 板金外壳生产机
CN206838852U (zh) 液压式多模组合冲样机
CN109877217A (zh) 一种墙面板加工成型设备
CN109013813B (zh) 一种调节式偏心异径锥管闸压成型模具及成型方法
CN102218462A (zh) 组合弯折成型工艺
CN111974898A (zh) 一种卡箍成型设备及其实现方法
CN104148501B (zh) 多品种共用凸轮式分配冲孔级进模具
CN201172096Y (zh) 镦冲联合压力机
CN212397773U (zh) 一种用于非一致性工件的冲压设备
CN201338037Y (zh) 彩钢琉璃瓦双冲模成型机
CN102527845B (zh) 轿车座椅拖把管件的夹方打扁模具
CN102139450A (zh) 消毒柜外壳生产机
CN106738030A (zh) 全自动皮革冲孔机
CN107952850B (zh) 一种钢制瓦楞形工件自动成型的折弯方法
CN201677174U (zh) 制造消毒柜外壳的专用机
CN106583525A (zh) 用于制造不等厚板的冲压装置
CN216326440U (zh) 一种用于制造五金支架的连续模具
CN2472835Y (zh) V形肋滚压成型机
CN201470798U (zh) 异型弹簧一次成型模具
CN205668027U (zh) 一种钢板u型件多功能弯曲模
CN105834258B (zh) 一种用于制造抽油机驴头弧板的装置及工艺
CN206028463U (zh) 新型斜楔配合装置
CN204294758U (zh) 蛇形弹簧一次成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG JINGGONG SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG JINGGONG SCIENCE + TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Jianhu road 312030 Zhejiang County of Shaoxing province Keqiao Industrial Park No. 1809 Cauchy Street

Patentee after: Zhejiang Jinggong Science & Technology Co., Ltd.

Address before: Jianhu road 312030 Zhejiang County of Shaoxing province Keqiao Industrial Park No. 1809 Cauchy Street

Patentee before: Zhejiang Jinggong Science & Technology Co.,Ltd.