RU2247029C1 - Листогибочный гидравлический пресс рамного типа - Google Patents

Листогибочный гидравлический пресс рамного типа Download PDF

Info

Publication number
RU2247029C1
RU2247029C1 RU2003118709/02A RU2003118709A RU2247029C1 RU 2247029 C1 RU2247029 C1 RU 2247029C1 RU 2003118709/02 A RU2003118709/02 A RU 2003118709/02A RU 2003118709 A RU2003118709 A RU 2003118709A RU 2247029 C1 RU2247029 C1 RU 2247029C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
plate
hydraulic
stand
frame
Prior art date
Application number
RU2003118709/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003118709A (ru
Inventor
С.А. Петров (RU)
С.А. Петров
Original Assignee
Петров Сергей Андреевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петров Сергей Андреевич filed Critical Петров Сергей Андреевич
Priority to RU2003118709/02A priority Critical patent/RU2247029C1/ru
Publication of RU2003118709A publication Critical patent/RU2003118709A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2247029C1 publication Critical patent/RU2247029C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным гидравлическим прессам. Пресс содержит станину, гибочный инструмент, состоящий из пуансона, расположенного в верхней части станины, и матрицы. Матрица расположена на плунжерах гидроцилиндров с возможностью перемещения вверх-вниз. Станина выполнена в виде рамы. Матрица установлена на ползуне, который расположен на плунжерах гидроцилиндров, равномерно размещенных по всей длине ползуна. Усилие от гидроцилиндров направлено по оси ручья матрицы через вершину угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы. В результате обеспечивается повышение качества гибки, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления пресса. 2 ил.

Description

1. Область техники, к которой относится изобретение.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным гидравлическим прессам.
2. Уровень техники
Известен пресс листогибочный гидравлический с числовым программным управлением.
Модель U1434А.Ф2 (Кузнечно-прессовые машины. Отраслевой каталог, Москва, ВНИИ ТЭМР, 1988 год, пресс листогибочный гидравлический с числовым программным управлением, модель U1434А.Ф2 [1].
Пресс состоит из станины, в которую входят две С-образные стойки и стол, закрепленный к нижним частям стоек, соединенный между собой траверсой и стяжками. На стойках установлены направляющие для ползуна. Также на стойках установлены гидравлические поршневые цилиндры, связанные штоками с ползуном. При перемещении штоков ползун имеет возможность перемещения в направляющих вверх и вниз. На ползун, в нижней его части устанавливается пуансон, а на стол матрица.
Листовая заготовка укладывается на матрицу, а пуансон, опускаясь в матрицу, формирует необходимый угол изгиба детали.
Недостатком известного оборудования является то, что при гибе листа, стойки от приложенного усилия начинают раскрываться. Это происходит от того, что усилие, которое воспринимается стойками, действует на консольную часть стойки. Чтобы уменьшить раскрытие стойки, нужно увеличить опасное сечение стойки до необходимого результата, тем самым наращивая массу стоек, хотя этот недостаток так и будет оставаться. Раскрытие стойки приводит к тому, что усилие, действующее на заготовку, становится не перпендикулярным к заготовке, а действует под углом, на который раскрылась стойка. Происходит разворот матрицы, а это ведет к нестабильности и ухудшению качества гиба.
Кроме того, в месте крепления цилиндра к стойке также наблюдаются очень высокие напряжения, что способствуют развороту цилиндра, а следовательно, ползуна с пуансоном при гибе.
Также известен листогибочный пресс RU 2087316 С1 G В 30 В 1/08 [2].
Недостатком листогибочного пресса [2] является также раскрытие стоек при гибе, как и у пресса [1].
Кроме этого, у гидравлического пресса [2] передвижение ползуна осуществляется гидромеханическим приводом, состоящим из рычажной системы, которая имеет множество шарниров, работающих под большими нагрузками, и поэтому склонна к быстрому износу, что значительно сказывается на надежности пресса.
Наиболее близким по техническому решению является листогибочный гидравлический пресс DE 2514515 В 2 В 21 D 5/02 [3] (прототип), содержащий станину, состоящую из двух стоек рамного типа, на нижнюю часть которых установлена нижняя несущая балка, по бокам балки расположены гидравлические цилиндры, на плунжерах которых устанавливается подвижный стол, представляющий из себя гибочный инструмент - матрицу. Цилиндры могут быть расположены попарно. К верхней части рамных стоек изнутри устанавливается верхняя несущая балка, на которой с нижней стороны установлен гибочный инструмент - пуансон.
Верхняя несущая балка имеет возможность выдвигаться в сторону. Матрица под воздействием цилиндров имеет возможность перемещаться вверх и вниз, тем самым совершая гиб листового металла.
Недостатком известного пресса [3] является то, что конструкция станины не может быть жесткой, поскольку верхняя несущая балка имеет возможность выдвигаться в сторону, а затем возвращаться в исходное положение. Гибка обычно происходит при значительных усилиях, которые постоянно разбивают места крепления верхней несущей балки, тем самым снижая жесткость всей станины, что отрицательно сказывается на качестве гибки. Так отклонение 0,04 мм приводит к погрешности при гибке в 1°.
Другим недостатком конструкции является то, что попарно расположенные цилиндры очень сложно поставить идеально относительно оси гиба, тем более что таких пар может быть достаточно много в зависимости от усилия, необходимого для гибки, поэтому это неизбежно приведет к разнице плеч прилагаемых усилий и возникновению крутящего момента, а следовательно, к вывороту матицы, что также отрицательно скажется на стабильности и качестве гиба листа.
3. Сущность изобретения.
Технической задачей является повышение качества гибки, снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, обеспечение упругого прогиба верхней части станины и ползуна в одну сторону при выполнении гиба.
Поставленная задача достигается тем, что листогибочный гидравлический пресс, содержащий станину, гибочный инструмент, состоящий из пуансона, расположенного в верхней части станины, матрицы, расположенной на плунжерах гидроцилиндров, имеющую возможность перемещения вверх и вниз, станина выполнена в виде рамы, матрица устанавливается на ползун, который расположен на плунжерах гидроцилиндров, цилиндры равномерно размещены по всей длине ползуна и установлены таким образом, что усилие от них направлено по оси ручья матрицы и вершины угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы.
4. Перечень фигур, чертежей и иных материалов.
Фиг.1, 2.
5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
На фиг.1, 2 изображен листогибочный гидравлический пресс рамного типа, который содержит станину 1, выполненную в виде рамы. Особенность рамы заключается в том, что все усилия, которые возникают внутри рамы, находятся как бы в едином кольце, где отсутствуют какие-либо механические соединения, что дает большую жесткость, что очень важно при гибе листов, особенно при гибе тонких листов, поэтому рамная конструкция обеспечивает высокое качество гибки, при этом снижается металлоемкость и трудоемкость изготовления, поскольку отсутствуют стойки рамного и С-образного типа, роль которых выполняет сама рама.
К верхней внутренней части рамы крепится пуансон 2, а к нижней внутренней части рамы-гидроцилиндры 3.
К плунжерам гидроцилиндров 3 крепится ползун 5, на который устанавливается матрица 6.
При подаче рабочей жидкости от гидроагрегата 7 в гидроцилиндры 3 ползун с матрицей имеет возможность перемещения вверх. На матрице устанавливается листовая заготовка, которая изгибается при нахождении матрицы на пуансон.
Усилие от цилиндров 3 направлено по оси ручья матрицы и вершины угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы, поэтому никаких изгибающих моментов не возникает, что также влияет на снижение металлоемкости.
Цилиндры 4 равномерно распределены по всей длине ползуна и усилия от них обеспечивают равномерный прогиб верхней части станины и ползуна в одну сторону, что дает постоянство угла по всей длине заготовки.
Параллельное перемещение ползуна обеспечивается синхронизатором 8. Направляющими 9 ползун охватывает раму, тем самым исключая поперечное перемещение ползуна.
После изгиба заготовки на нужный угол, который регулируется ограничителем хода ползуна 10, и достижения определенного давления в гидравлической системе ползун опускается в исходное положение. Нажатием педали 11 далее цикл повторяется.

Claims (1)

  1. Листогибочный гидравлический пресс, содержащий станину, гибочный инструмент, состоящий из пуансона, расположенного в верхней части станины, матрицы, расположенной на плунжерах гидроцилиндров, имеющей возможность перемещения вверх-вниз, отличающийся тем, что станина выполнена в виде рамы, матрица установлена на ползуне, который расположен на плунжерах гидроцилиндров, гидроцилиндры равномерно размещены по всей длине ползуна и установлены таким образом, что усилие от них направлено по оси ручья матрицы через вершину угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы.
RU2003118709/02A 2003-06-25 2003-06-25 Листогибочный гидравлический пресс рамного типа RU2247029C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003118709/02A RU2247029C1 (ru) 2003-06-25 2003-06-25 Листогибочный гидравлический пресс рамного типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003118709/02A RU2247029C1 (ru) 2003-06-25 2003-06-25 Листогибочный гидравлический пресс рамного типа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003118709A RU2003118709A (ru) 2004-12-20
RU2247029C1 true RU2247029C1 (ru) 2005-02-27

Family

ID=35286270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118709/02A RU2247029C1 (ru) 2003-06-25 2003-06-25 Листогибочный гидравлический пресс рамного типа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2247029C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02224821A (ja) 板材曲げ加工機械
CN1434282A (zh) 变压边力和变冲压速度的单动薄板液压试验机
JP6659614B2 (ja) プレスの2つのビーム間の変形加工中の偏差を補償するための方法および装置
NL2004385C2 (en) A PRESS BRAKE FOR BENDING SHEETS.
US7806031B1 (en) Device for finely cutting workpieces from a material
EP1977842A1 (en) Machine for shaping sheet metal and shaping method
RU2677819C1 (ru) Узел прессового штампа и устройство для устранения дефектов планшетности на плоских заготовках
RU2638465C1 (ru) Способ и устройство для гибки тонколистового металла
KR102031026B1 (ko) 멀티 캠형 프레스장치
US20170095988A1 (en) C-frame press
RU2247029C1 (ru) Листогибочный гидравлический пресс рамного типа
CN2858098Y (zh) 一种板材液压或气压成形装置
JPH08168897A (ja) 金型の分割制御が可能なプレス加工機
JPH05309426A (ja) ハイドロエラスティックな深絞り装置
JPH0275500A (ja) 自動機械式鍛造プレスの荷重制御装置
NL2004383C2 (en) A PRESS BRAKE FOR BENDING SHEETS.
EP0673695B1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zum Unterbrechen und Fortführen des Ziehprozesses an zweifachwirkenden Pressen, insbesondere hydraulischen Pressen
US2809543A (en) Compensating system for presses
CN1074950C (zh) 拉伸薄板成型件的压力机的液压深拉伸装置
JP2005526942A (ja) サーボ制御の液圧ピストンで使用するためのサーボ制御の一体型の止め具
RU2353457C2 (ru) Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной детали на прессе двойного действия
CN2714232Y (zh) 数控液压挤压拉伸机
TW201731669A (zh) Ac伺服衝壓裝置
RU2724344C1 (ru) Формовочный пресс с гибочным пуансоном
JPH07256343A (ja) 板材の曲げ加工方法及びその方法に使用する装置

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20060505

QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20060505

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090626