RU152622U1 - Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов - Google Patents
Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU152622U1 RU152622U1 RU2014144827/05U RU2014144827U RU152622U1 RU 152622 U1 RU152622 U1 RU 152622U1 RU 2014144827/05 U RU2014144827/05 U RU 2014144827/05U RU 2014144827 U RU2014144827 U RU 2014144827U RU 152622 U1 RU152622 U1 RU 152622U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite materials
- parts
- cooling system
- matrix
- technological equipment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов, содержащая охлаждающую систему, размещенную в матрице формы, отличающаяся тем, что система состоит из центральной части и соединенных с ней периферийных частей, причем каждая из частей состоит из верхней крышки, в которой расположены входной и выходной штуцеры, и нижней крышки, в которой выполнены ребра, образующие систему каналов при соединении верхней и нижней крышек, а между матрицей и охлаждающей системой размещен теплоизолирующий слой.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к авиакосмической промышленности, а именно к области переработки пластмасс с помощью формования с использованием вспомогательных принадлежностей со встроенными средствами для охлаждения, и может быть использовано при производстве деталей для авиационной и космической техники.
Известно изобретение, относящееся к области переработки пластиков с помощью формования с использованием вспомогательных принадлежностей со встроенными средствами для нагрева (патент РФ 2401196 В29С 43/52, 2008). Технический результат достигается оснасткой для формования детали из полимерных композиционных материалов (ПКМ), содержащей опорную систему, формующую оболочку с формующей поверхностью для выкладки композитной оболочки. При этом формующая оболочка выполнена с системой каналов для движения потоков воздуха, расположенных под формующей поверхностью оснастки. Причем высота сечения каждого из каналов по его длине выбрана обратно пропорционально величине массы заготовки, находящейся над каналом, а вход и выход каждого из каналов выполнен с расширением.
Недостатками данного технического решения является отсутствие возможности использования системы охлаждения и отсутствие возможности установки зон с контролируемой разницей температур, что отрицательно влияет на качество формуемых деталей.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению является конструкция литьевой формы (патент РФ 2011526 В29С 45/73, 1994), используемая для переработки пластмасс методом литья под давлением с применением охлаждающей системы. Охлаждающая система выполнена в виде подключаемых к источнику тока двух коаксиальных вставок из электропроводящего материала. Вставки соединены между собой посредством электрических проводников, выполненных из материала, который обеспечивает проявление эффекта Пельтье.
Недостатками вышеописанного технического решения является невозможность изготовления крупногабаритных деталей, а так же поддержание оптимальной разницы температур между охлаждаемыми и неохлаждаемыми зонами технологической оснастки, которая ведет к ухудшению качества изготавливаемых деталей.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение является создание конструкции технологической оснастки для формования детали из ПКМ, с возможностью автономного охлаждения всех частей охлаждающей системы, позволяющей поддерживать требуемую температуру в определенных зонах формующей поверхности технологической оснастки, что повышает качество полученных деталей.
Данная задача решается за счет того, что в технологической оснастке для формования деталей из полимерных композиционных материалов в матрице формы размещена охлаждающая система, причем система и матрица создают формообразующую поверхность. Охлаждающая система состоит из центральной части и соединенных с ней, например, болтовым соединением, периферийных частей. Каждая из частей состоит из верхней и нижней крышки. В верхней крышке расположены входной штуцер для подачи охлаждающего агента и выходной штуцер для отвода охлаждающего агента. В нижней крышке выполнены ребра, образующие систему каналов при соединении верхней и нижней крышки. Для поддержания термостабильности в пределах охлаждаемой зоны между матрицей и охлаждающей системой размещен теплоизолирующий слой
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является обеспечение термостабильности на всех участках охлаждения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
Фиг. 1 Технологическая оснастка: вид сверху
Фиг 2. Сборочный чертеж технологической оснастки
Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов содержит (фиг. 1) охлаждающую систему 1, размещенную в матрице формы 2. Система состоит (фиг. 2) из центральной части 3 и соединенных с ней, например, болтовым соединением, периферийных частей 4, причем каждая из частей состоит из верхней крышки 5, в которой расположены входной 6 и выходной 7 штуцеры, и нижней крышки 8, в которой выполнены ребра 9, образующие систему каналов 10 при соединении верхней 5 и нижней крышки 8, причем между матрицей 2 и охлаждающей системой 1 размещен теплоизолирующий слой 11.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Технологическую оснастку для формования деталей из полимерных композиционных материалов с заготовкой помещают в печь, подводят теплоизолированные трубки к входным штуцерам 6 центральной 3 и периферийных частей 4 и подключают к установке, подающей охлаждающий агент (на фиг. не показано). Осуществляют нагрев в печи по заданному режиму. Охлаждающий агент, проходя через теплоизолированные трубки (на фиг. не показаны), поступает к входному штуцеру 6, а затем в полость системы каналов 10, образованную при соединении верхней 5 и нижней 8 крышки. Охлаждающий агент, проходя через систему каналов 10, охлаждает нижнюю крышку 8 благодаря явлению теплопередачи от горячей нижней крышки к охлаждающему агенту. Теплоизолирующий слой, расположенный между охлаждающей системой 1 и матрицей 2, способствует обеспечению термической стабильности нагревающихся и охлаждаемых зон. После прохождения через систему каналов 10 охлаждающий агент через выходной штуцер 7 выводится из охлаждающей системы 1. Подачу агента осуществляют по требованию к необходимой температуре в месте охлаждения.
Предложенное техническое решение, благодаря тому, что центральная и периферийные части охлаждаются автономно друг от друга, то качество изготавливаемых деталей поддерживается на необходимом высоком уровне. А также применение данного технического решения позволяет изготавливать крупногабаритные детали.
Claims (1)
- Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов, содержащая охлаждающую систему, размещенную в матрице формы, отличающаяся тем, что система состоит из центральной части и соединенных с ней периферийных частей, причем каждая из частей состоит из верхней крышки, в которой расположены входной и выходной штуцеры, и нижней крышки, в которой выполнены ребра, образующие систему каналов при соединении верхней и нижней крышек, а между матрицей и охлаждающей системой размещен теплоизолирующий слой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014144827/05U RU152622U1 (ru) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014144827/05U RU152622U1 (ru) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU152622U1 true RU152622U1 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=53297961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014144827/05U RU152622U1 (ru) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU152622U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767930C1 (ru) * | 2021-06-15 | 2022-03-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса |
-
2014
- 2014-11-05 RU RU2014144827/05U patent/RU152622U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767930C1 (ru) * | 2021-06-15 | 2022-03-22 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ» (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201511506U (zh) | 可实现快速均匀加热和冷却的模具 | |
JP6755945B2 (ja) | 発泡粒子から成る成形品の製造装置および方法 | |
CN104608331B (zh) | 一种大型pvc塑料管件注塑模热流道碟式浇注装置 | |
CN103264473B (zh) | 可移动式温度精确可控型全塑储罐滚塑装置 | |
CN204340095U (zh) | 一种温度可控的注塑成型模具装置 | |
RU152622U1 (ru) | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов | |
CN205097463U (zh) | 橡胶内冷式流道系统 | |
CN203994655U (zh) | 一种新型挤出机冷却装置 | |
CN101531040B (zh) | 模具 | |
US8840394B2 (en) | Injection molding apparatus having a plate heater and having a cooling passage or an insulation space | |
KR101069594B1 (ko) | 사출 성형기용 금형에 장착되는 순간 가열, 순간 냉각용 열교환 장치. | |
CN204365240U (zh) | 具有加热装置的结片机盖 | |
CN203944820U (zh) | 程控铸造模具 | |
JP7189222B2 (ja) | 射出装置 | |
Paclt | Cooling/heating system of the injection molds | |
CN104441402A (zh) | 一种新型塑料制品成型方法 | |
KR101342049B1 (ko) | 사출성형용 금형의 고온수 공급장치 | |
CN105500666A (zh) | 一种用于pe微孔发泡管材的专用挤出模头 | |
CN204249228U (zh) | 带有冷却装置的注塑模具 | |
CN202021802U (zh) | Eva挤出机加热恒温控制系统 | |
KR102143891B1 (ko) | 사출성형 제품의 변형방지용 지그 | |
CN209971227U (zh) | 一种电加热模具 | |
CN207657128U (zh) | 一种用于注射机上的模温器 | |
CN103826820A (zh) | 模制品 | |
CN107866949A (zh) | 一种注塑模具热循环控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161106 |