RU2767930C1 - Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса - Google Patents
Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767930C1 RU2767930C1 RU2021117236A RU2021117236A RU2767930C1 RU 2767930 C1 RU2767930 C1 RU 2767930C1 RU 2021117236 A RU2021117236 A RU 2021117236A RU 2021117236 A RU2021117236 A RU 2021117236A RU 2767930 C1 RU2767930 C1 RU 2767930C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooling
- locking element
- plow body
- mouldboard
- shaping surface
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B3/00—Ploughs with fixed plough-shares
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к оснастке для изготовления отвалов плужных корпусов методом спекания сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса включает формообразующую поверхность и стопорный элемент. Формообразующая поверхность выполнена в виде двух отвалов, размещенных параллельно друг к другу, а стопорный элемент, огибающий их по контуру, изготовлен в виде Т-образной гибкой металлической пластины, состоящей из двух сомкнутых полос, одна полоса из которых задает толщину спекаемого изделия, с замком в виде болтового соединения, герметизирующим стык. Технический результат заключается в упрощении и удешевлении изготовления оснастки для формирования рабочих органов почвообрабатывающих машин со сложной пространственной поверхностью. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к оснастке для изготовления отвалов плужных корпусов методом спекания сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ).
Cуществует традиционная технология изготовления отвала плужного корпуса. Материалом для изготовления отвала служит листовая сталь. После вырубки по контуру и изготовления отверстий, заготовка подвергается цементации, выгибке и термической обработке [Кожуро Л.М. Технология сельскохозяйственного машиностроения.-Минск «Вышэйшая школа», 2004. 414с.].
Конструкционные материалы на основе синтетических полимеров, уровень их свойств и масштабы производства стали одним из факторов, определяющих мировой технический прогресс. Одним из перспективных материалов, обладающим уникальным комплексом физико-механических свойств, является сверхвысокомолекулярный полиэтилен.
СВМПЭ имеет хорошие антифрикционные свойства, близкие к свойствам фторопласта и полиамида. Использование рабочих органов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена позволяет снизить коэффициент трения скольжения почвы при движении по сложной пространственной поверхности почвообрабатывающих рабочих органов и, соответственно, уменьшить энергоемкость обработки.
К наиболее распространенным методам переработки СВМПЭ следует отнести горячее прессование, плунжерную экструзию, спекание.
Спекание - это процесс перехода при нагревании спрессованного до разной степени порошка СВМПЭ в монолитное или пористое тело. Процесс горячего спекания СВМПЭ требует правильного подбора таких технологических параметров как температура, давление и продолжительность[Охлопкова Т.А. Триботехнические материалы на основе СВМПЭ модифицированного наноразмерными оксидными керамиками / Дисс. на соиск. ученой степени кандидата техн. наук.-Томск, 2018.с.160].
В замкнутой системе, к которой и относится оснастка, при нагреве до температуры плавления частиц СВМПЭ, возникает давление, обеспечивающее необходимое сжатие.
Оснастка – сложное устройство для получения изделий различной конфигурации из металлов, пластмасс, резины и других материалов. Оснастка в целом состоит из двух структурных составляющих: формообразующей поверхности и периферийной части[Пат. РФ №152622 МПК В29С 43/52. Технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов / А.Ю. Власов, К.А. Пасечник, Р.Г. Батрутдинов, В.А. Мартынов.-Опубл. 10.06.2015. Бюл. №16]. Периферийная часть замыкает оснастку, образуя замкнутую систему.
Прототипом является технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов [Пат. РФ №152622 МПК В29С 43/52. Технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов / А.Ю. Власов, К.А. Пасечник, Р.Г. Батрутдинов, В.А. Мартынов.-Опубл. 10.06.2015. Бюл. №16], включающая формообразующую поверхность и стопорный элемент.
Недостатком вышеуказанной технической системы является то, что формообразующая поверхность (матрица формы) и периферийная часть, являющаяся стопорным элементом, связаны между собой болтовыми соединениями по контуру.
Технической задачей данного изобретения является упрощение и удешевление изготовления оснастки для формирования рабочих органов почвообрабатывающих машин со сложной пространственной поверхностью.
Поставленная техническая задача достигается тем, что оснастка для изготовления отвала плужного корпуса, включающая формообразующую поверхность и стопорный элемент, согласно изобретению, что формообразующая поверхность выполнена в виде двух отвалов, размещенных параллельно друг к другу, а стопорный элемент, огибающий их по контуру, изготовлен в виде Т-образной гибкой металлической пластины с замком в виде болтового соединения, герметизирующим стык.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена технологическая оснастка для формирования деталей из полимерных композиционных материалов; на фиг.2 отражен разрез технологической оснастки; на фиг.3 изображен замок в виде болтового соединения; на фиг. 4 представлен изготовленный образец отвала из СВМПЭ.
Технологическая оснастка для изготовления отвала плужного корпуса состоит из формообразующей поверхности и стопорного элемента.
Формообразующая поверхность для изделий со сложной пространственной конфигурацей выполнена в виде двух отвалов плужного корпуса 1 и 2, размещенных параллельно друг другу. Стопорный элемент изготовлен в виде Т-образной гибкой металлической ленты, состоящей из двух полос 3 и 4. Одна полоса 3 задает толщину спекаемого изделия из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и частично герметизирует оснастку. Другая полоса 4 герметизирует оснастку полностью. Стопорный элемент огибает отвалы 1 и 2 по контуру. Смыкается Т-образная гибкая металлическая лента пластиной 5 и двумя болтами 6, герметизируя стык. Болты 6 вворачиваются в резьбовые отверстия 7, сформированные в полосах 3 и 4.
Оснастка подготавливается к работе следующим образом.
Первоначально смыкаются между собой полосы 3 и 4 из гибкой металлической ленты с помощью саморезов для металла (на рисунке не показаны). Отвалы размещают параллельно друг другу и охватывают по контуру Т-образной гибкой металлической лентой. ФиксациюТ-образной гибкой металлической ленты осуществляют пластиной 5 и болтами 6, герметизируя стык.
Для заполнения оснастки сверхвысокомолекулярным полиэтиленом откручивают болты 6, удаляют пластину 5. Отгибают вверх один край Т-образной гибкой ленты, засыпают с помощью воронки, например, порошок СВМПЭ. Край отогнутой Т-образной ленты возвращают в исходное положение, разомкнутые края ленты фиксируют с помощью пластины 5 и болтов 6.
После спекания порошка СВМПЭ освобождают формообразующую поверхность и извлекают готовое изделие – отвал.
Использование изобретения позволит упростить и удешевить процесс изготовления оснастки для формирования рабочих органов почвообрабатывающих машин со сложной пространственной поверхностью.
Claims (1)
- Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса, включающая формообразующую поверхность и стопорный элемент, отличающаяся тем, что формообразующая поверхность выполнена в виде двух отвалов, размещенных параллельно друг другу, а стопорный элемент, огибающий их по контуру, изготовлен в виде Т-образной гибкой металлической пластины с замком в виде болтового соединения, герметизирующим стык, состоящей из двух сомкнутых полос, одна полоса из которых задает толщину спекаемого изделия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021117236A RU2767930C1 (ru) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021117236A RU2767930C1 (ru) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767930C1 true RU2767930C1 (ru) | 2022-03-22 |
Family
ID=80819643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021117236A RU2767930C1 (ru) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767930C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2913060A (en) * | 1957-11-25 | 1959-11-17 | Pineapple Res Inst Of Hawaii | Moldboard plow with plastic resin covering |
CN202979590U (zh) * | 2012-12-06 | 2013-06-12 | 陈连贵 | 一种微型犁耕机用犁体 |
RU2500535C1 (ru) * | 2012-06-07 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования рамы иллюминатора |
RU152622U1 (ru) * | 2014-11-05 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов |
-
2021
- 2021-06-15 RU RU2021117236A patent/RU2767930C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2913060A (en) * | 1957-11-25 | 1959-11-17 | Pineapple Res Inst Of Hawaii | Moldboard plow with plastic resin covering |
RU2500535C1 (ru) * | 2012-06-07 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | Оснастка для формования рамы иллюминатора |
CN202979590U (zh) * | 2012-12-06 | 2013-06-12 | 陈连贵 | 一种微型犁耕机用犁体 |
RU152622U1 (ru) * | 2014-11-05 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Технологическая оснастка для формования деталей из полимерных композиционных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5030402A (en) | Process for producing a new class of ultra-high-molecular-weight polyethylene orthopaedic prostheses with enhanced mechanical properties | |
CN104010744B (zh) | 圆锥形金属管材的扭转强塑性加工方法 | |
RU2767930C1 (ru) | Оснастка для изготовления отвала плужного корпуса | |
Ramirez-Cedillo et al. | Process planning guidelines in selective laser melting for the manufacturing of stainless steel parts | |
Reinitz et al. | Equal channel angular extrusion of ultra-high molecular weight polyethylene | |
Cristino et al. | Hole–flanging of metals and polymers produced by single point incremental forming | |
DE69310921T2 (de) | Verfahren zur herstellung von kunststoffgegenständen durch kontrolliertes form-warmformen | |
Brillhart et al. | Fatigue fracture behaviour of PEEK: 2. Effects of thickness and temperature | |
US20120178892A1 (en) | Angular Extrusion For Polymer Consolidation | |
Eghbali et al. | Warm deformation of low carbon steel using forward extrusion-equal channel angular pressing technique | |
DE10000859A1 (de) | Automatisiertes Verfahren und Vorrichtung zum spanlosen Umformen eines Körpers | |
CN106282813B (zh) | 铁基烧结合金及其制造方法 | |
RU2761336C1 (ru) | Технология получения заготовок из порошков композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена | |
DE202017103182U1 (de) | Presswerkzeug zur Fertigung von flachen Kunststofferzeugnissen bei Niederdruckbedingungen | |
CA2276557C (en) | A method of producing rubber-based coverings and intermediate and final products produced by the method | |
Yang et al. | Evaluation of directional mechanical properties of 3D printed polymer parts | |
DE4315014A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoffabfällen | |
Yi et al. | Experimental studies on a novel roll-to-roll powder hot embossing for large-area fabrication of micropyramid arrays on polymers | |
Arifvianto et al. | Sliding wear characteristics of FDM-processed polylactic-acid in bovine blood serum | |
US20220072743A1 (en) | Thermoplastic components, systems, and methods for forming same | |
Taresh et al. | Mechanical Properties of 3D-Printed PETG Samples: The Effect of Varying Infill Patterns. | |
Dayal et al. | A Comprehensive Review on Effect of DMLS process parameters and Post Processing on Quality of product in Biomedical Field | |
RU2404055C2 (ru) | Способ изготовления изделий из порошковых полимерных материалов (варианты) | |
CA3119549A1 (en) | Porous material and process | |
RU2759104C1 (ru) | Способ изготовления металлического изделия из порошкового материала методом послойного лазерного синтеза с применением деформационной обработки |