RU150006U1 - Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом - Google Patents
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом Download PDFInfo
- Publication number
- RU150006U1 RU150006U1 RU2014123281/02U RU2014123281U RU150006U1 RU 150006 U1 RU150006 U1 RU 150006U1 RU 2014123281/02 U RU2014123281/02 U RU 2014123281/02U RU 2014123281 U RU2014123281 U RU 2014123281U RU 150006 U1 RU150006 U1 RU 150006U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- twisted
- pipe
- spring
- laser welding
- channel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом, содержащая рабочий сварочный инструмент для лазерной сварки и направляющие для свариваемой витой трубы, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для плотного фиксирования витков свариваемой трубы, состоящим из подвижной консоли и двух подпружиненных и установленных на ней с возможностью внедрения между витками свариваемой трубы клиновидных роликов, и механизмом реверсивного вращения сваренной трубы, имеющим полую трубу, связанную с реверсивным двигателем, и винтовой элемент, установленный в полости трубы, при этом винтовой элемент выполнен с шагом и профилем, соответствующими поверхности витой трубы, а рабочий сварочный элемент размещен между клиновидными роликами.
Description
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом
Полезная модель относится к отрасли лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом и может быть полезна для отраслей, связанных с точным приборостроением, электроникой, измерительной техникой и радиотехникой.
Известна установка для лазерной сварки, включающая автомат лазерной сварки (робот) и планетарный стол для сварки листового или круглого материала встык или внахлест.
Недостатком является невозможность сварки витой трубы с пружинно-витым каналом.
Известна установка для лазерной сварки витых труб с пружинно-витым каналом, выполняющих функции теплообменных элементов трубных пучков теплообменных аппаратов (см. тезисы доклада Князевой И.А., Золотоносова Я.Д. «Технология изготовления современных змеевиковых теплообменных аппаратов». Проблемы и перспективы развития химии, нефтехимии и нефтепереработки. Нижнекамск, НХТИ. - 2014. - с. 38-40).
Недостатком установки является невозможность получить длинномерные трубы, не обеспечивается качество сварного шва.
Задачи полезной модели является возможность получения на установке для лазерной сварки длинномерных витых труб с пружинно-витым каналом, повышение качества сварного шва и увеличение производительности установки для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом.
Технический результат достигается тем, что установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом, содержащая рабочий сварочный инструмент для лазерной сварки и направляющие для свариваемой витой трубы, снабжена устройством для плотного фиксирования витков свариваемой трубы, состоящим из подвижной консоли и двух подпружиненных и установленных на ней, с возможностью внедрения между витками, свариваемой трубы, клиновидных роликов, и механизмом реверсивного вращения сваренной трубы, имеющим полую трубу, связанную с реверсивным двигателем и винтовой элемент, установленный в полости трубы, при этом винтовой элемент выполнен с шагом и профилем, соответствующим поверхности витой трубы, а рабочий сварочный элемент размещен между клиновидными роликами.
На фиг. 1 представлен общий вид установки для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2, на фиг. 4 - узел С фиг. 1, на фиг. 5 - вид Е фиг. 4.
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом включает в себя станок 1 для навивки витой трубы с пружинно-витым каналом, резцедержатель 2 для торцевого среза витой трубы с пружинно-витым каналом 3 заданной длины, направляющей 4 для свариваемой витый трубы с пазами, смонтированными под углом 90° относительно друг друга, заполненной шариками 5 для обеспечения эффекта трения-качения, при движении витой трубы с пружинно-витым каналом 3 в полой трубе 4.
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом укомплектована устройством для плотного фиксирования витков свариваемой трубы, состоящим из подвижной консоли 6, двух подпружиненных и установленных на ней с возможностью внедрения между витками свариваемой трубы 3 клиновидных роликов 7, 8, а также рабочего сварочного элемента 9, размещенного между клиновидными роликами 7, 8.
Кроме того, установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом 3 снабжена механизмом реверсивного вращения 10 сваренной трубы 11, включающим полую трубы 12, связанную через клиноременную передачу 13 с реверсивным двигателем 14, и винтовой элемент 15, установленный в полости трубы 11. Винтовой элемент 15 выполнен с шагом и профилем, соответствующим поверхности сваренной витой трубы 11.
Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом работает следующим образом.
Навиваемая на станке 1 витая труба с пружинно-витым каналом 3 непрерывно подается в направляющую 4 для свариваемой витой трубы, снабженную пазами, смонтированными под углом 90° относительно друг друга, заполненную шариками 5. Пазы в направляющей 4 имеют размеры, позволяющие выступать шарикам 5 за поверхность направляющей и обеспечивают эффект трения-качения при движении витой трубы с пружинно-витым каналом 3.
Кроме того, положения пазов, с выступающими шариками 5, расположенными под углом 90° относительно друг друга, позволяют фиксировать витую трубы с пружинно-витым каналом для обеспечения высокого качества лазерной сварки строго по оси направляющей 4.
Продвигаемая по направляющей 4 (под действием усилий станка 1) витая труба с пружинно-витым каналом 3 перед процессом лазерной сварки направляется в устройство для плотного фиксирования витков свариваемой витой трубы. При этом по ходу движения заготовки с одной стороны подпружиненный клиновидный ролик 7, установленный на консоли 6, плотно внедряется на 3/4 диаметра трубы с пружинно-витым каналом и поджимает 2…3 витка трубы к подпружиненному ролику 8, внедренному на глубину 1/4 диаметра витой трубы с пружинно-витым каналом.
В промежутке между подпружиненными клиновидными роликами 7, 8, в зоне устройства для плотного фиксирования витков свариваемой трубы, при вращении (от станка 1), с помощью рабочего сварочного элемента 9, производят лазерную сварку зоны контакта спирали витой трубы.
При перемещении первых витков, сваренной трубы 11, в область механизма реверсивного вращения 10, имеющих полую трубу 12, связанную через клиноременную передачу 13 с реверсивным двигателем 14, захватываются винтовым элементом 15, выполненным с шагом и профилем, соответствующим поверхности витой трубы и по принципу «гайка-винт», увлекается в пространство полой трубы 12.
Одновременно в пространстве между станком 1 и направляющей 4 резцом резцедержателя 2 витая труба с пружинно-витым каналом отрезается согласно заданному размеру.
При этом заготовка из проволоки постоянно поступает в установку для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом, что обеспечивает непрерывность процесса производства необходимого ассортимента труб.
Преимуществом предлагаемой установки для лазерной сварки витой трубы является возможность получения на ней длинномерных изделий с высоким качеством сварного шва и необходимыми потребительскими свойствами.
Claims (1)
- Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом, содержащая рабочий сварочный инструмент для лазерной сварки и направляющие для свариваемой витой трубы, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для плотного фиксирования витков свариваемой трубы, состоящим из подвижной консоли и двух подпружиненных и установленных на ней с возможностью внедрения между витками свариваемой трубы клиновидных роликов, и механизмом реверсивного вращения сваренной трубы, имеющим полую трубу, связанную с реверсивным двигателем, и винтовой элемент, установленный в полости трубы, при этом винтовой элемент выполнен с шагом и профилем, соответствующими поверхности витой трубы, а рабочий сварочный элемент размещен между клиновидными роликами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014123281/02U RU150006U1 (ru) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014123281/02U RU150006U1 (ru) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU150006U1 true RU150006U1 (ru) | 2015-01-27 |
Family
ID=53292508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014123281/02U RU150006U1 (ru) | 2014-06-06 | 2014-06-06 | Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU150006U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678116C1 (ru) * | 2018-01-23 | 2019-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Способ лазерного выращивания изделий из металлической проволоки |
-
2014
- 2014-06-06 RU RU2014123281/02U patent/RU150006U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678116C1 (ru) * | 2018-01-23 | 2019-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Способ лазерного выращивания изделий из металлической проволоки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013000794A (ja) | パイプベンダ、ベンディングパイプの製造方法及びパイプ継手 | |
CN105252071A (zh) | 一种钢管切割装置 | |
CN105414648A (zh) | 一种管材加工设备 | |
PH12016500379A1 (en) | Method of friction stir welding a tube to an element using a tubular anvil; structure manufactured by this method | |
CN203649543U (zh) | 一种钢管切割机中的钢管夹持装置 | |
RU150006U1 (ru) | Установка для лазерной сварки витой трубы с пружинно-витым каналом | |
KR20170111016A (ko) | 중실 장봉의 탭가공장치 | |
JP6091275B2 (ja) | 曲げ加工中の金属管の管厚を測定する方法及び装置 | |
KR20140125573A (ko) | 파이프 용접 장치 | |
CN202555992U (zh) | 环缝自动焊机 | |
CN204583937U (zh) | 自动换模的数控折弯机 | |
KR102315372B1 (ko) | 냉매 관 절단장치 | |
CN104526407A (zh) | 用于大直径管件的自动定心机构 | |
CN203830915U (zh) | 一种激光制孔与切割复合设备 | |
CN103551648A (zh) | 纵缝铣斜滑台机构 | |
CN109624287B (zh) | 端封主机 | |
CN108906930B (zh) | 一种压力容器的制造方法 | |
CN104227483A (zh) | 管件横向移动装置的使用方法 | |
CN105058481A (zh) | 一种纸管分切机的送料分切机构 | |
CN205519876U (zh) | 一种管材加工设备 | |
CN217453009U (zh) | 一种不锈钢卷板分切装置 | |
CN203817517U (zh) | 金属材料锯切装置 | |
CN104588769B (zh) | 一种长深孔工件内表面加工设备的校准方法 | |
JP2015085349A (ja) | スパイラル管の製造装置及び製造方法 | |
CN203127821U (zh) | 一种精密外爪装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150607 |