RU136916U1 - WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT - Google Patents
WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT Download PDFInfo
- Publication number
- RU136916U1 RU136916U1 RU2013122035/07U RU2013122035U RU136916U1 RU 136916 U1 RU136916 U1 RU 136916U1 RU 2013122035/07 U RU2013122035/07 U RU 2013122035/07U RU 2013122035 U RU2013122035 U RU 2013122035U RU 136916 U1 RU136916 U1 RU 136916U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- thermoplastic elastomer
- insulation
- wire according
- sheath
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
1. Провод для подвижного состава рельсового транспорта, содержащий медную токопроводящую жилу, изоляцию из олефинового термоэластопласта и полимерную оболочку, отличающийся тем, что оболочка выполнена из термоэластопласта поливинилхлоридного самозатухающего ТЭП ПВХ ЗС-01 или пластиката поливинилхлоридного О-50 ВД/1.2. Провод по п.1, отличающийся тем, что токопроводящая жила выполнена многопроволочной.3. Провод по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления.4. Провод по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе блоксополимера пропилена с этиленом.5. Провод по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе этилен-пропилен-диенового каучука.6. Провод по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит обмотку из полиэтилентерефталатной пленки, расположенную между изолированной жилой и оболочкой.1. A wire for rolling stock of rail vehicles, containing a copper conductive core, olefin thermoplastic elastomer insulation and a polymer sheath, characterized in that the sheath is made of thermoplastic elastomer self-extinguishing polyvinyl chloride TEP PVC ZS-01 or polyvinyl chloride O-50 VD / 1.2. The wire according to claim 1, characterized in that the conductive core is multi-wire. The wire according to claim 1, characterized in that the insulation is made of thermoplastic elastomer based on high pressure polyethylene. A wire according to claim 1, characterized in that the insulation is made of thermoplastic elastomer based on a block copolymer of propylene with ethylene. The wire according to claim 1, characterized in that the insulation is made of thermoplastic elastomer based on ethylene-propylene-diene rubber. The wire according to claim 1, characterized in that it further comprises a winding of polyethylene terephthalate film located between the insulated core and the sheath.
Description
Полезная модель относится к области электротехники, а именно к проводам для подвижного состава рельсового транспорта. Провод может быть использован для присоединения к подвижным токоприемникам, монтажа при ограниченных перемещениях и фиксированном монтаже.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to wires for rolling stock of rail vehicles. The wire can be used to connect to movable current collectors, installation with limited movement and fixed installation.
Известен провод для подвижного состава, содержащий медную токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены полимерная изоляция из олефинового термоэластопласта, синтетическая пленка и оболочка из поливинилхлоридного пластиката О-50ВД (Патент РФ №69676, МПК H01B 7/04, опубл. 27.12. 2007)A known wire for rolling stock containing a copper conductive core, on top of which polymer insulation of olefin thermoplastic elastomer, a synthetic film and a sheath of O-50VD polyvinyl chloride plastic compound are sequentially applied (RF Patent No. 69676, IPC H01B 7/04, publ. 27.12. 2007)
Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому техническому результату.This technical solution is the closest to the proposed technical essence and the achieved technical result.
Однако, известный провод имеет недостаточно высокую стойкость к воздействию дизельного топлива и смазочных масел. Кроме того, он обладает стойкостью к распространению горения только при одиночной прокладке.However, the known wire is not sufficiently resistant to diesel and lubricating oils. In addition, it is resistant to the spread of combustion only with a single installation.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в разработке конструкции провода для подвижного состава рельсового транспорта, обладающего высокой стойкостью к воздействию дизельного топлива и смазочных масел, и стойкостью к распространению горения при прокладке в пучках.The technical problem to which the utility model is directed is to develop a wire design for the rolling stock of rail vehicles, which is highly resistant to diesel and lubricating oils, and resistant to the spread of combustion when laying in bundles.
Поставленная техническая задача, решается тем, что в проводе для подвижного состава рельсового транспорта, содержащем медную токопроводящую жилу, изоляцию из олефинового термоэластопласта и полимерную оболочку, согласно предложенной полезной модели, оболочка выполнена из термоэластопласта поливинилхлоридного самозатухающего ТЭП ПВХ 3С-01 или пластиката поливинилхлоридного О-50 ВД/1.The stated technical problem is solved by the fact that in the wire for rolling stock of rail vehicles containing a copper conductive core, insulation from olefin thermoplastic elastomer and a polymer sheath, according to the proposed utility model, the sheath is made of thermoplastic elastomer self-extinguishing PVC TEC 3C-01 or polyvinyl chloride plastic 50 VD / 1.
Полезная модель характеризуется следующими дополнительными существенными признаками:The utility model is characterized by the following additional essential features:
- токопроводящая жила выполнена многопроволочной.- the conductive core is multi-wire.
- изоляция выполнена из термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления.- insulation is made of thermoplastic elastomer based on high pressure polyethylene.
- изоляция выполнена из термоэластопласта на основе блоксополимера пропилена с этиленом.- the insulation is made of thermoplastic elastomer based on a block copolymer of propylene with ethylene.
- изоляция выполнена из термоэластопласта на основе этиленпропилен-диенового каучука.- the insulation is made of thermoplastic elastomer based on ethylene-propylene-diene rubber.
- дополнительно содержит обмотку из полиэтилентерефталатной пленки, расположенную между изолированной жилой и оболочкой.- additionally contains a winding of polyethylene terephthalate film located between the insulated core and the sheath.
Техническим результатом является высокая стойкость к воздействию дизельного топлива и смазочных масел и стойкость к распространению горения при прокладке в пучках.The technical result is high resistance to the effects of diesel fuel and lubricating oils and resistance to the spread of combustion when laying in bundles.
Таким образом, токопроводящая жила выполняется преимущественно многопроволочной из медных проволок.Thus, the conductive core is predominantly multi-wire made of copper wires.
Из числа представителей полимерных материалов класса олефиновых полимеров, предпочтительным является использование термоэластопласта самозатухающего на основе этилен-пропилендиенового каучука, а также термоэластопласта на основе сополимера пропилена с этиленом или термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления.Among the representatives of polymeric materials of the class of olefin polymers, it is preferable to use self-extinguishing thermoplastic elastomer based on ethylene-propylene diene rubber, as well as thermoplastic elastomer based on propylene-ethylene copolymer or thermoplastic elastomer based on high-pressure polyethylene.
Провод может дополнительно содержать обмотку из полиэти-лентерефталатной пленки, расположенную между изолированной жилой и оболочкой.The wire may further comprise a polyethylene-lenterephthalate film winding located between the insulated core and the sheath.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где на фиг.1 показан провод в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows a sectional wire.
Провод (фиг.1) для подвижного состава рельсового транспорта содержит токопроводящую жилу 1, изоляцию 2, оболочку 3 и обмотку из полиэтилентерефталатной пленки 4.The wire (figure 1) for the rolling stock of rail transport contains a
Далее приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.The following is evidence of the industrial applicability of the utility model.
Все материалы конструкции провода являются известными, промышленно выпускаемыми и соответствующими нормативно-технической документации на них.All materials of the wire construction are well-known, industrially produced and corresponding to the normative and technical documentation on them.
Токопроводящие жилы изготавливают из катанки медной, выпускаемой по ТУ 16.705-491-2001, в виде проволоки медной марки ММ.Conductors are made of copper wire rod, manufactured according to TU 16.705-491-2001, in the form of a wire of copper grade MM.
Олефиновые термоэластопласты на основе полиэтилена высокого давления и на основе блоксополимера пропилена с этиленом изготавливают в соответствии с техническими требованиями ТУ 2243-057-05766563-99 и ТУ 2246-482-05761784-2005, а самозатухающий на основе этилен-пропилен-диенового каучука выпускают под маркой Томполен-3C-27И по ТУ 2243-024-36295287.Olefin thermoplastic elastomers based on high pressure polyethylene and on the basis of propylene block copolymer with ethylene are made in accordance with the technical requirements of TU 2243-057-05766563-99 and TU 2246-482-05761784-2005, and self-extinguishing based on ethylene-propylene-diene rubber is produced under Brand Tomolen-3C-27I according to TU 2243-024-36295287.
В качестве материала оболочки могут быть использованы тер-моэластопласт поливинилхлоридный самозатухающий марки ТЭП-ПВХ 3С-01 по ТУ 2243-031-36295287-2009, производства ЗАО НПК «Полимер-Компаунд» или пластикат поливинилхлоридный марки О-50ВД/1 по ТУ 2246-482-05761784-2005 изм.1, производства ОАО «Владимирский химический завод».Self-extinguishing thermoelastoplast polyvinylchloride self-extinguishing grade TEP-PVC 3C-01 according to TU 2243-031-36295287-2009 manufactured by NPK Polymer-Compound or polyvinyl chloride plastic grade O-50VD / 1 according to TU 2246- 482-05761784-2005
Пленка полиэтилентерефталатная соответствует ГОСТ 24234-80.Polyethylene terephthalate film corresponds to GOST 24234-80.
Технология изготовления провода является традиционной для данного вида кабельных изделий.Wire manufacturing technology is traditional for this type of cable products.
Изготовление токопроводящей жилы 1 осуществляют скруткой медных проволок на сигарообразной машине. Затем на жилу 1 на экструзионной машине производят последовательное наложение изоляции 2 и оболочки 3. При необходимости, перед наложением оболочки 3, на лентообмоточной машине горизонтального или вертикального типа на изолированную токопроводящую жилу производят наложение полиэтилентерефталатной пленки 4.The manufacture of the
Образцы предлагаемого провода были подвергнуты испытаниям. Результаты испытаний приведены в таблице 1.Samples of the proposed wire were tested. The test results are shown in table 1.
Как следует из представленных данных, у предлагаемого провода наблюдается меньшее изменение его показателей после воздействия дизельного топлива, а также провод обладает стойкостью к распространению горения при групповой прокладке.As follows from the data presented, the proposed wire exhibits a smaller change in its performance after exposure to diesel fuel, and also the wire is resistant to the spread of combustion during group laying.
Предложенное выполнение провода обеспечивает повышение работоспособности провода в условиях воздействия дизельного топлива и открытого пламени.The proposed implementation of the wire improves the efficiency of the wire under conditions of exposure to diesel fuel and an open flame.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013122035/07U RU136916U1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013122035/07U RU136916U1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU136916U1 true RU136916U1 (en) | 2014-01-20 |
Family
ID=49945280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013122035/07U RU136916U1 (en) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU136916U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168109U1 (en) * | 2016-07-01 | 2017-01-18 | Адалрикус Лимитед | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
RU173648U1 (en) * | 2017-01-19 | 2017-09-05 | Адалрикус Лимитед | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
RU182080U1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-08-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
-
2013
- 2013-05-14 RU RU2013122035/07U patent/RU136916U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168109U1 (en) * | 2016-07-01 | 2017-01-18 | Адалрикус Лимитед | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
RU173648U1 (en) * | 2017-01-19 | 2017-09-05 | Адалрикус Лимитед | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
RU182080U1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-08-03 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU136916U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU88192U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU145610U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU151115U1 (en) | SYMMETRIC PAIRING TWIN FOR RS-485 INTERFACE | |
RU151118U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU182082U1 (en) | MOUNTING WIRES FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU110533U1 (en) | MOUNTING CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU182080U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU136912U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU112488U1 (en) | CABLE FLEXIBLE SYMMETRIC PAIRED TWIST FOR DIGITAL COMMUNICATION SYSTEMS | |
CN103295681A (en) | Towline cable and manufacturing process thereof | |
RU87826U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU173648U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU87037U1 (en) | POWER CABLE | |
RU69677U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU69676U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU145572U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU112487U1 (en) | SYMMETRIC PAIRING TWIN FOR RS-485 INTERFACE | |
CN203311889U (en) | Towline cable | |
RU168097U1 (en) | CABLE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU135842U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU67764U1 (en) | FLEXIBLE ELECTRICAL CABLE | |
RU124029U1 (en) | SHIP CABLE IN THE PLASTIC SHELL | |
RU151230U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT | |
RU168109U1 (en) | WIRE FOR ROLLING COMPOSITION OF RAIL TRANSPORT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140430 |
|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150519 |
|
QC11 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140430 Effective date: 20150723 |
|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20180529 |
|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20191213 |