RU13628U1 - Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента - Google Patents

Abstract

1. Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента, имеющий неподвижную сварную станину, два стола, салазки, перемещающиеся в продольном и поперечном направлениях, и шпиндельную бабку, перемещающуюся в вертикальном направлении, отличающийся тем, что он имеет инструментальный магазин емкостью 20, 40 и более инструментов (в зависимости от требований заказчика).2. Станок по п.1, отличающийся тем, что устройство автоматической смены инструмента установлено на перемещающихся вдоль оси Х салазках.

Description

Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением и автоматической сменой 1шструмента

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для позиционной и контурной обработки деталей, деталей типа фланец, крышка, корпус и т.д., а также для обработки фасонных поверхностей, требуюш;их движения инструмента одновременно по 3 координатам.

Ранее заявленный станок многоцелевой модели СЦ2В05ПМ1Ф4, при ряде достоинств перед другими станками, имеет относительно большое время смены инструмента, ограниченное количество инструментов на инструментальной полке, низкие скорости быстрых перемеп ;ений, что уменьшает производительность станка.

Известны конструкции станков с дополнительно приставленным устройством смены заготовок, которые занимали дополнительную Ш1ош;адь и требовали высокой точности выставления устройства смены заготовок по отношению к станку, а также предъявлялись достаточно высокие требования к жесткости фундамента.

Вновь созданный станок позволяет устранить эти недостатки, что позволяет более полно использовать станок в любом типе производства, как в единичном и мелкосерийном, так и в крупносерийном. Станок по уровню производительности может являться гибкой (переналаживаемой) единицей в производственной линии.

На неподвижной сварной станине 1, к которой крепятся два стола 2, перемеш;аЕОтся в продольном направлении (ось X) салазки 3, по которым в поперечном направлении (ось Y) перемешдются салазки 4. По салазкам 4 в вертикальном направлении (ось Z) перемеп ;ается шшщцельная бабка 5. Перемеш;ения по всем трем осям осуществляются посредсгюм передач винт-гайка качения на линейных направляюпщх качения. Использование линейных направляюпщх качения позволяет увеличить жесткость станка и уменьшить потери на трение, а следовательно мопщосгь используемых двигателей. Шпиццель б запрессован в шшщцельную бабку и соединен с двигателем г.павного движения через ременную передачу. К станине 1 крепится ограждение зоны резания аквариумного типа 7 с раздвижньши дверями, посредством которого обеспечивается герметичность зоны обработки, что позволяет работать на станке с обшьным охлаждением СОЖ, а следовательно обеспечиваегся безопасность работы на станке. К нижней

5, 5 S

в 23 Q 3/155

нижней части станины 1 приставляется стружкоуборочный транспортер 8, который производит отвод стружки и СОЖ (смазочно охлаждающая жидкость) из рабочей зоны в ящик для стружки для СОЖ соответственно. К салазкам 4 крепится кронщтейн для установки инструментального магазина 9 на 20,40 и более инструментов (в зависимости от требований заказчика) с временем смены 2.5 секунды. Данное компоновочное решение позволяет повысить производительность станка за счет уменьшения вспомогательного времени, а также точность позиционирования при многоинструментальной обработке, т.к. шпиндель станка не выходит в зону смены инструмента по координате X (наиболее протяженной), а производит замену инструмента непосредственно в зоне обработки, перемещаясь в зону смены только по координатам Y и Z.

Конструкция шпиндельного узла позволяет производить высокоскоростную обработку до 8000 об/мин.

При работе на станке обрабатываемая деталь устанавливается на одном из столов и обрабатывается. В это время возможно установить или поменять деталь на другом столе, что позволяет уменьшить общее время обработки детали. Наличие инструментального магазина с малым временем смены инструмента позволяет использовать различное количество инструментов, необходимых для обработки детали. При обработке на станке длинных деталей установка производится на оба стола.

Порядок работы на станке

Обрабатываемую деталь устанавливают на столе 2 и зажимают прихватами. Оператор включает систему ЧПУ, и цикл работы начинается. Инструмент устанавливается в конус шпинделя 6 из инструментального магазина 9 автоматически. Электродвигатель вращает шпиндель с инструментом с заданной частотой вращения и производит обработку детали. Движение подач инструмента относительно детали по координатам X, Y, Z осуществляется путем перемещения соответствующих узлов станка своими механизмами приводов. Приводы координат управляются системой ЧПУ независимо друг от друга. После выполнения заданной программы инструмент отводится от детали, и цикл обработки одной детали окончен.

1.Свидетельство N 6158 от 18.07.96 г. Станок многоцелевой вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный с двумя столами, ЧПУ, АСИ

2.Проспект ф.Heckler & Koch Elektronik GmbH D-7230 SchrambergWaldmoessingen

Литература

Инженер-патентовед I кат. Авторы: .Б.Иванова ., В.Н.Жаринов В.Л.Зинов С.А.Малинин (

Claims (2)

1. Станок многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента, имеющий неподвижную сварную станину, два стола, салазки, перемещающиеся в продольном и поперечном направлениях, и шпиндельную бабку, перемещающуюся в вертикальном направлении, отличающийся тем, что он имеет инструментальный магазин емкостью 20, 40 и более инструментов (в зависимости от требований заказчика).

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что устройство автоматической смены инструмента установлено на перемещающихся вдоль оси Х салазках.