RU133161U1

RU133161U1 - METAL COLUMN

Info

Publication number: RU133161U1
Application number: RU2013119863/03U
Authority: RU
Inventors: Абрам Бениаминович Акопян; Андрей Алексеевич Шухардин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Андромета"
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2013-10-10

Abstract

1. Металлическая колонна, корпус которой выполнен из тонкостенного С-образного холодногнутого профиля, отличающаяся тем, что корпус выполнен из парных С-образных профилей, соединенных основаниями разъемно друг с другом с образованием симметричного поперечного сечения, причем колонна выполнена с оголовком, включающим участок разделки, полученный удалением, по меньшей мере, одной пары соседних полок С-образных профилей, на основаниях С-образных профилей, входящих в участок разделки, выполнены крепежные отверстия для крепления фермы или переходного элемента, при этом колонна оснащена опорным элементом, включающим опорную плиту с приваренной к ней плоской крепежной пластиной, корпус колонны соединен с плоской крепежной пластиной разъемно при помощи двух вставок, выполненных из С-образных профилей, разъемно закрепленных основаниями по обе стороны от пластины с образованием зазора между основаниями вставок, в образовавшемся зазоре помещены основания корпуса колонны, а отгибы полок С-образных профилей колонны в месте соединения со вставками удалены.2. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что холодногнутые профили изготовлены из стали толщиной от 0,8 до 4 мм.3. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен из парных С-образных профилей, соединенных основаниями друг с другом без зазора.4. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен из парных С-образных профилей, соединенных основаниями друг с другом с образованием зазора, частично заполненного плоскими соединительными элементами.5. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен из парных С-образных профилей, соединенных основаниями и контактирующи1. A metal column, the casing of which is made of a thin-walled C-shaped cold-formed profile, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles that are detachable with bases to form a symmetrical cross section, and the column is made with a head including a cutting section obtained by removing at least one pair of adjacent shelves of C-shaped profiles, on the bases of the C-shaped profiles included in the cutting section, mounting holes for fixing the truss or a transition element, the column being equipped with a supporting element including a base plate with a flat mounting plate welded to it, the column body is detachably connected with two inserts made of C-shaped profiles, detachably fixed with bases on both sides of the plate with the formation of a gap between the bases of the inserts, the bases of the column body are placed in the gap formed, and the limbs of the shelves of the C-shaped profiles of the column at the junction with the inserts are removed. 2. The column according to claim 1, characterized in that the cold-formed profiles are made of steel with a thickness of 0.8 to 4 mm. The column according to claim 1, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles connected by bases to each other without a gap. The column according to claim 1, characterized in that the housing is made of paired C-shaped profiles connected by bases to each other with the formation of a gap partially filled with flat connecting elements. The column according to claim 1, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles connected by bases and in contact

Description

Заявляемая полезная модель относится к строительству и может быть использована при возведении металлических тонкостенных колонн в конструкциях гражданских, промышленных и общественных зданий комплектной поставки.The inventive utility model relates to construction and can be used in the construction of thin-walled metal columns in the construction of civil, industrial and public buildings of complete delivery.

Известна металлическая колонна двутаврового сечения 2339772, Е04С 3/32, 2007/, содержащая две стойки, соединенные между собой тонкой гофрированной стенкой с расположением гофр в поперечном направлении. Отличительной особенностью известной колонны является то, что в месте возникновения больших усилий стенка выполнена в виде плоской вставки, причем соединение гофрированной стенки и стоек осуществлено односторонними сварочными швами, а соединение гофрированной стенки с плоской вставкой произведено внахлест без ребер жесткости.Known metal column of the I-section 2339772, E04C 3/32, 2007 /, containing two columns connected to each other by a thin corrugated wall with the arrangement of the corrugations in the transverse direction. A distinctive feature of the known column is that at the place of occurrence of great efforts, the wall is made in the form of a flat insert, and the corrugated wall and racks are connected by one-sided welding seams, and the corrugated wall is connected to the flat insert with an overlap without stiffeners.

Известная колонна характеризуется высокой трудоемкостью в изготовлении. Указанный недостаток обусловлен наличием фигурных сварных швов значительной протяженности.Known column is characterized by high complexity in manufacturing. This drawback is due to the presence of curly welds of considerable length.

Наиболее близкой по технической сути к заявляемой является колонна системы «Widespan» /Л.В. Енджиевский и др., Каркасы зданий из легких металлических конструкций и их элементы, издательство Ассоциации Строительных Вузов, М., 1998, с.12/, выполненная из тонкостенных холодногнутых С-образных профилей. Данная конструкция выбрана за прототип.The closest in technical essence to the claimed is the column system "Widespan" / L.V. Endzhievsky et al., Building frameworks from light metal structures and their elements, Publishing House of the Association of Building Universities, M., 1998, p. 12 /, made of thin-walled cold-formed C-shaped profiles. This design is selected as a prototype.

Недостатком прототипа является повышенная материалоемкость. Указанный недостаток обусловлен внецентренным сжатием колонны.The disadvantage of the prototype is the increased consumption of materials. This drawback is due to eccentric compression of the column.

Авторы решали задачу по созданию металлической колонны, лишенной указанного недостатка. Технический результат заключается в снижении материалоемкости и трудоемкости изготовления при обеспечении устойчивости.The authors solved the problem of creating a metal column devoid of this drawback. The technical result consists in reducing the consumption of materials and the complexity of manufacturing while ensuring stability.

Для решения поставленной задачи, а также для достижения заявленного технического результата предлагается металлическая колонна, корпус которой выполнен из тонкостенного С-образного холодногнутого профиля. Отличительной особенностью предлагаемой колонны является то, что корпус выполнен из парных С-образных профилей соединенных основаниями разъемно друг с другом с образованием симметричного поперечного сечения. Причем колонна выполнена с оголовком, включающим участок разделки, полученный удалением, по меньшей мере, одной пары соседних полок С-образных профилей. На основаниях С-образных профилей, входящих в участок разделки выполнены крепежные отверстия для крепления фермы или переходного элемента. При этом колонна оснащена опорным элементом, включающим опорную плиту с приваренной к ней плоской крепежной пластиной. Корпус колонны соединен с плоской крепежной пластиной разъемно при помощи двух вставок, выполненных из С-образных профилей, разъемно закрепленных основаниями по обе стороны от пластины с образованием зазора между основаниями вставок. В образовавшемся зазоре помещены основания корпуса колонны, а отгибы полок С-образных профилей колонны в месте соединения со вставками удалены.To solve the problem, as well as to achieve the claimed technical result, a metal column is proposed, the casing of which is made of a thin-walled C-shaped cold-formed profile. A distinctive feature of the proposed columns is that the casing is made of paired C-shaped profiles connected by bases detachably with each other with the formation of a symmetrical cross section. Moreover, the column is made with a head including a cutting section obtained by removing at least one pair of adjacent shelves of C-shaped profiles. On the bases of the C-shaped profiles included in the cutting section, mounting holes are made for mounting the truss or transition element. In this case, the column is equipped with a support element, including a support plate with a flat mounting plate welded to it. The column body is detachably connected to the flat mounting plate with two inserts made of C-shaped profiles, detachably fixed with bases on both sides of the plate to form a gap between the bases of the inserts. The bases of the column body are placed in the resulting gap, and the limb shelves of the C-shaped column profiles at the junction with the inserts are removed.

Дополнительно предлагается холодногнутые профили изготовить из стали толщиной от 0,8 до 4 мм.Additionally, it is proposed that cold-formed profiles be made of steel with a thickness of 0.8 to 4 mm.

В частных случаях, корпус может быть выполнен из парных С-образных профилей соединенных основаниями друг с другом без зазора или с образованием зазора, частично заполненного плоскими соединительными элементами или контактирующих друг с другом пуклевками.In special cases, the casing can be made of paired C-shaped profiles connected by bases to each other without a gap or with the formation of a gap partially filled with flat connecting elements or contacting each other with beetles.

Выполнение металлической колонны с указанными признаками позволяет обеспечить ее симметричность относительно вертикальной плоскости и избежать внецентренного сжатия при эксплуатации здания, что в свою очередь снижает материалоемкость при обеспечении устойчивости.The implementation of a metal column with these characteristics allows to ensure its symmetry with respect to the vertical plane and to avoid eccentric compression during operation of the building, which in turn reduces material consumption while ensuring stability.

На фиг.1 представлено аксонометрическое изображение нижней части колонны, на фиг.2 представлено изображение оголовка, на фиг.3, 4 и 5 представлены варианты выполнения поперечных сечений корпуса, где 1 - участок разделки оголовка, 2 - крепежные отверстия для крепления фермы или переходного элемента, 3 - опорная плита, 4 - плоская крепежная пластина, 5 и 6 вставки, 7 - плоский соединительный элемент, 8 - пуклевка, 9 - крепежный элемент, 10 - косынка, 11 - корпус колонны.Figure 1 presents a perspective view of the bottom of the column, figure 2 shows the image of the head, figure 3, 4 and 5 show embodiments of cross-sections of the housing, where 1 is the cutting section of the head, 2 are mounting holes for mounting the truss or transition element, 3 - base plate, 4 - flat mounting plate, 5 and 6 inserts, 7 - flat connecting element, 8 - knuckle, 9 - fastener, 10 - scarf, 11 - column body.

Сборку устройства осуществляют следующим образом. При помощи сварки собирают опорный элемент, состоящий из опорной плиты 3, плоской крепежной пластины 4 и косынок 10. Для сборки корпуса колонны 11 отрезают два одинаковых по длине С-образных холодногнутых профиля, на одном конце каждого профиля предварительно выполняют участок разделки 1, на другом удаляют отгибы полок на длине не меньшей чем длина вставок 5 и 6. Профили соединяют крепежными элементами 9 друг с другом основаниями без зазора (фиг.3) или с зазором (фиг.4) с использованием плоских соединительных элементов 7 или с использованием заранее выполненных на основаниях профилей пуклевок 8 (фиг.5). В собранном корпусе на участке разделки 1 выполняют крепежные отверстия для крепления фермы или переходного элемента 2. Затем соединяют корпус и опорный элемент колонны при помощи крепежных элементов 9 и двух вставок 5 и 6.The assembly of the device is as follows. By welding, a support element is assembled, consisting of a support plate 3, a flat mounting plate 4 and a scarf 10. To assemble the column body 11, two C-shaped cold-bent profiles of the same length are cut, a cutting section 1 is preliminarily performed at one end of the profile, at the other remove the folds of the shelves at a length not less than the length of the inserts 5 and 6. The profiles are connected by fasteners 9 to each other with bases without a gap (Fig. 3) or with a gap (Fig. 4) using flat connecting elements 7 or using in advance e formed on the basis of profiles puklevok 8 (Figure 5). In the assembled body, in the cutting section 1, mounting holes are made for fastening the truss or transition element 2. Then, the body and the supporting element of the column are connected using fasteners 9 and two inserts 5 and 6.

Claims

1. A metal column, the casing of which is made of a thin-walled C-shaped cold-formed profile, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles that are detachable with bases to form a symmetrical cross section, and the column is made with a head including a cutting section obtained by removing at least one pair of adjacent shelves of C-shaped profiles, on the bases of the C-shaped profiles included in the cutting section, mounting holes for fixing the truss or a transition element, the column being equipped with a supporting element including a base plate with a flat mounting plate welded to it, the column body is detachably connected with two inserts made of C-shaped profiles, detachably fixed with bases on both sides of the plate with the formation of a gap between the bases of the inserts, the bases of the column body are placed in the formed gap, and the limbs of the shelves of the C-shaped profiles of the column at the junction with the inserts are removed.

2. The column according to claim 1, characterized in that the cold-formed profiles are made of steel with a thickness of from 0.8 to 4 mm.

3. The column according to claim 1, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles connected by bases to each other without a gap.

4. The column according to claim 1, characterized in that the housing is made of paired C-shaped profiles connected by bases to each other with the formation of a gap partially filled with flat connecting elements.

5. The column according to claim 1, characterized in that the casing is made of paired C-shaped profiles connected by bases and contacting each other with beetles.