RU2593611C1 - Device for bearing structures reinforcement - Google Patents
Device for bearing structures reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593611C1 RU2593611C1 RU2015123706/03A RU2015123706A RU2593611C1 RU 2593611 C1 RU2593611 C1 RU 2593611C1 RU 2015123706/03 A RU2015123706/03 A RU 2015123706/03A RU 2015123706 A RU2015123706 A RU 2015123706A RU 2593611 C1 RU2593611 C1 RU 2593611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- bearing structures
- load
- reinforcing
- structures according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов.The invention relates to the field of construction and can be used to strengthen the supporting structures of columns, piers and brick pillars.
Известно устройство для усиления железобетонной колонны, содержащее установленную на колонну металлическую обойму, выполненную из вертикальных уголков, приваренных к металлическим пластинам, которые в свою очередь приварены к стержням рабочей продольной арматуры с помощью арматурных коротышей (Мальганов А.И., Плевков B.C., Полищук А.И. Восстановление и усиление ограждающих строительных конструкций зданий и сооружений. Атлас схем и чертежей. Томск. Томский межотраслевой ЦНТИ, 1990, 315 с. [схема приварки металлических уголков к рабочей арматуре колонны на листе 106]).A device for reinforcing a reinforced concrete column is known, comprising a metal cage mounted on the column made of vertical corners welded to metal plates, which in turn are welded to the rods of the working longitudinal reinforcement using reinforcing shorts (Malganov A.I., Plevkov BC, Polishchuk A .I. Restoration and strengthening of building envelopes of buildings and structures. Atlas of diagrams and drawings. Tomsk. Tomsk Interindustry TsNTI, 1990, 315 pp. [Scheme of welding metal corners to working reinforcement th column on the sheet 106]).
Недостатками известного устройства являются большие трудозатраты и высокая металлоемкость, а также снижение несущей способности колонны в момент производства работ из-за наличия следующих факторов: удаления защитного слоя арматуры; сильного разогрева при сварке продольных стержней рабочей арматуры; возможного уменьшения площади существующей продольной арматуры в местах приварки арматурных коротышей.The disadvantages of the known device are large labor costs and high metal consumption, as well as a decrease in the bearing capacity of the column at the time of the work due to the presence of the following factors: removal of the protective layer of reinforcement; strong heating during welding of longitudinal rods of working reinforcement; a possible reduction in the area of existing longitudinal reinforcement in the places of welding of reinforcing shorts.
Известно также усиление колонн с помощью металлической обоймы, содержащей продольные уголки, соединенные между собой поперечными планками с возможностью обжатия, при этом для осуществления усиления продольные уголки устанавливают на колонну на растворе и временно прижимают к колонне струбцинами, а поперечные планки приваривают к продольным уголкам разогретыми до температуры 200-250°С (Мальганов А.И., Плевков B.C., Полищук А.И. Восстановление и усиление ограждающих строительных конструкций зданий и сооружений. Атлас схем и чертежей. Томск. Томский межотраслевой ЦНТИ, 1990, 315 с. [схема установки предварительно напряженных хомутов на листе 106])It is also known that columns are reinforced with a metal cage containing longitudinal angles interconnected by transverse strips with the possibility of compression, while for reinforcing, the longitudinal corners are mounted on the column in solution and temporarily pressed against the column with clamps, and the transverse bars are welded to the longitudinal corners heated to temperature 200-250 ° С (Malganov A.I., Plevkov BC, Polishchuk A.I. Restoration and strengthening of building envelopes of buildings and structures. Atlas of diagrams and drawings. Tomsk. T MSCI interdisciplinary CSTI, 1990, 315 pp. [installation diagram prestressed clamps on leaf 106])
Недостатками известного устройства являются: во-первых, низкая надежность из-за отсутствия возможности надежной фиксации контакта скругленной части внутренней поверхности вертикального уголка с угловой частью колонны, что может привести при обжатиях поперечными планками к нежелательным искривлениям и смещениям уголка по высоте в разных плоскостях; во-вторых, возможность локального перегрева бетона в местах разогрева поперечных планок; в-третьих, потребность в наличии дорогостоящего оборудования для осуществления контроля температуры при разогреве поперечных планок.The disadvantages of the known device are: firstly, low reliability due to the lack of the possibility of reliable fixation of the contact of the rounded part of the inner surface of the vertical corner with the corner of the column, which can lead to undesirable distortions and displacements of the angle in height in different planes when compressing with transverse bars; secondly, the possibility of local overheating of concrete in places of heating of the transverse slats; thirdly, the need for the availability of expensive equipment for temperature control when heating the transverse slats.
В качестве прототипа принято устройство, используемое в известном способе усиления железобетонных конструкций, при котором усиление осуществляют сборным железобетонным элементом, установленным на существующую поверхность усиливаемой конструкции и соединенным с ней для совместной работы посредством шпонок, образованных бетонированием отверстий, выполненных в сборном железобетонном элементе усиления и в усиливаемой конструкции (Патент РФ №2342506 С2, дата приоритета 10.11.2005, дата публикации 27.12.2008, авторы: Мурашкин Г.В. и др., RU, прототип).As a prototype, the device used in the known method of reinforcing reinforced concrete structures is adopted, in which the reinforcement is carried out by a precast concrete element mounted on an existing surface of the reinforced structure and connected to it for joint work using keys formed by concreting holes made in the precast reinforced concrete element and in reinforced design (RF Patent No. 2342506 C2, priority date 10.11.2005, publication date 12.27.2008, authors: Murashkin G.V. et al., RU, prototype).
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- во-первых, значительные габариты элемента усиления, что уменьшает полезный объем здания;- firstly, the significant dimensions of the amplification element, which reduces the useful volume of the building;
- во-вторых, низкая несущая способность материала элемента усиления - железобетона, при креплении его к усиливаемой конструкции в растянутой зоне;- secondly, the low load-bearing capacity of the material of the reinforcing element - reinforced concrete, when fastening it to the reinforced structure in the stretched zone;
- в-третьих, ограниченная область эффективного применения - для усиления изгибаемых конструкций;- thirdly, a limited area of effective use - to strengthen bending structures;
- в-четвертых, значительная нагрузка от элемента усиления, что приводит к увеличению нагрузок на несущие элементы здания, а также на его основания и фундаменты.- fourthly, a significant load from the reinforcing element, which leads to an increase in the loads on the load-bearing elements of the building, as well as on its foundations and foundations.
Задачей изобретения является повышение эффективности устройства для усиления несущих конструкций путем уменьшения габаритных размеров усиленной конструкции, путем увеличения несущей способности усиливаемого элемента за счет возможности крепления к нему элементов усиления в растянутой и сжатой зонах, путем расширения области эффективного применения для усиления сжатых и внецентренно сжатых элементов, путем уменьшения нагрузок от элементов усиления за счет уменьшения веса элементов усиления.The objective of the invention is to increase the efficiency of the device for reinforcing load-bearing structures by reducing the overall dimensions of the reinforced structure, by increasing the load-bearing capacity of the reinforced element due to the possibility of fastening the reinforcing elements to it in stretched and compressed zones, by expanding the field of effective application for reinforcing compressed and eccentrically compressed elements, by reducing the loads from the gain elements by reducing the weight of the gain elements.
Для решения поставленной задачи в устройстве для усиления несущих конструкций, включающем установленный на несущую конструкцию элемент усиления с отверстиями, связанный с усиливаемой несущей конструкцией для обеспечения совместной работы с помощью соединительных шпонок, расположенных в отверстиях элемента усиления, и в отверстиях, соосно выполненных в усиливаемой несущей конструкции, согласно изобретению, элемент усиления выполнен в виде металлической обоймы, охватывающей несущую конструкцию и состоящей из вертикальных элементов уголкового профиля, выполненных с перфорированными полками и соединенных между собой поперечными планками, причем отверстия в полках расположены рядами с одинаковым шагом и выполнены с возможностью образования соединительных шпонок заполнителем при бетонировании отверстий или при осуществлении обжатия перфорированных элементов металлической обоймы с помощью струбцин.To solve the problem in a device for reinforcing load-bearing structures, including a reinforcing element mounted on a load-bearing structure with holes, connected to a reinforced load-bearing structure to ensure joint operation using connecting dowels located in the holes of the reinforcing element, and in holes coaxially made in the reinforced bearing structures, according to the invention, the reinforcing element is made in the form of a metal cage, covering the supporting structure and consisting of vertical elements golkovogo profile made with perforated shelves and interconnected by transverse slats, and the holes in the flanges are arranged in rows at the same pitch and are configured to aggregate formation of connective tongues during the concreting of holes or when crimping of perforated metal cage elements via clamps.
Согласно изобретению, отверстия в полках вертикальных элементов выполнены или круглыми, или овальными, или прямоугольными, или квадратными, или конической формы.According to the invention, the openings in the shelves of the vertical elements are made either round, or oval, or rectangular, or square, or conical in shape.
Согласно изобретению, в полках вертикальных элементов выполнены не сквозные круглые или конусообразные отверстия.According to the invention, in the shelves of the vertical elements non-through circular or conical holes are made.
Согласно изобретению, отверстия в одной полке вертикальных элементов смещены на половину шага по отношению к отверстиям в смежной полке.According to the invention, the holes in one shelf of the vertical elements are offset by half a step with respect to the holes in the adjacent shelf.
Согласно изобретению, отверстия в каждой полке вертикальных элементов выполнены двумя рядами.According to the invention, the holes in each shelf of the vertical elements are made in two rows.
Согласно изобретению, отверстия крайнего ряда в каждой полке вертикальных элементов выполнены большей величины по отношению к отверстиям промежуточного ряда.According to the invention, the holes of the extreme row in each shelf of the vertical elements are made larger in relation to the holes of the intermediate row.
Согласно изобретению, отверстия одного ряда в каждой полке вертикальных элементов смещены на половину шага по отношению к отверстиям другого ряда.According to the invention, the holes of one row in each shelf of the vertical elements are offset by half a step with respect to the holes of the other row.
Согласно изобретению, поперечные планки металлической обоймы снабжены отверстиями под шпонки и соединены встык с полками вертикальных элементов уголкового профиля.According to the invention, the transverse planks of the metal casing are provided with holes for dowels and are butt-joined to the shelves of the vertical elements of the corner profile.
Согласно изобретению, контактирующие поверхности вертикальных элементов уголкового профиля металлической обоймы и усиливаемой конструкции выполнены с возможностью увеличения коэффициента трения.According to the invention, the contacting surfaces of the vertical elements of the corner profile of the metal cage and the reinforced structure are configured to increase the coefficient of friction.
Согласно изобретению, между вертикальными элементами уголкового профиля металлической обоймы и усиливаемой конструкцией расположен слой упругого материала.According to the invention, a layer of elastic material is located between the vertical elements of the corner profile of the metal cage and the reinforced structure.
Согласно изобретению, соединительные шпонки образованы мелкозернистой бетонной смесью, нанесенной на внутренние поверхности перфорированных элементов металлической обоймы с возможностью заполнения образующих шпонки упомянутых отверстий при осуществлении обжатия перфорированных элементов металлической обоймы с помощью струбцин.According to the invention, the connecting dowels are formed by a fine-grained concrete mixture deposited on the inner surfaces of the perforated elements of the metal clip with the possibility of filling the forming keys of the said holes when compressing the perforated elements of the metal clip using clamps.
Согласно изобретению, соединительные шпонки образованы безусадочной мелкозернистой бетонной смесью.According to the invention, the connecting keys are formed by a non-shrink fine-grained concrete mixture.
Согласно изобретению, соединительные шпонки образованы самонапрягаемым мелкозернистым бетоном.According to the invention, the dowels are formed by self-tensioning fine-grained concrete.
Согласно изобретению, соединительные шпонки образованы мелкозернистым фибробетоном.According to the invention, the connecting dowels are formed by fine-grained fiber-reinforced concrete.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для усиления несущих конструкций, общий вид; на фиг. 2 - то же в варианте, когда поперечные планки приварены встык к вертикальным элементам уголкового профиля; на фиг. 3 схематично изображено устройство для усиления несущих конструкций в варианте с отверстиями прямоугольной формы, общий вид; на фиг. 4 схематично изображен вертикальный элемент уголкового профиля с двумя рядами сквозных отверстий в каждой полке, выполненных разных размеров и расположенных в одном уровне; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 схематично изображен вертикальный элемент уголкового профиля с двумя рядами сквозных отверстий в каждой полке, выполненных разных размеров и расположенных в разных уровнях; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 схематично изображено устройство для усиления несущих конструкций, общий вид, вариант присоединения поперечных планок к вертикальным элементам внахлест, а также, когда отверстия в одной полке смещены на половину шага по отношению к отверстиям в смежной полке; на фиг. 9 - то же, вариант присоединения поперечных планок к вертикальным элементам встык, а также, когда отверстия в одной полке смещены на половину шага по отношению к отверстиям в смежной полке; на фиг. 10 - сечение В-В на фиг. 8; на фиг. 11 - сечение Г-Г на фиг. 8; на фиг. 12 - сечение Д-Д на фиг. 9; на фиг. 13 - сечение E-Ε на фиг. 9.In FIG. 1 schematically shows a device for strengthening load-bearing structures, general view; in FIG. 2 - the same in the embodiment when the transverse strips are welded butt to the vertical elements of the corner profile; in FIG. 3 schematically shows a device for reinforcing load-bearing structures in the embodiment with rectangular holes, general view; in FIG. 4 schematically shows a vertical element of a corner profile with two rows of through holes in each shelf, made of different sizes and located at the same level; in FIG. 5 is a section AA in FIG. four; in FIG. 6 schematically shows a vertical element of a corner profile with two rows of through holes in each shelf, made of different sizes and located at different levels; in FIG. 7 is a section BB in FIG. 6; in FIG. 8 schematically shows a device for reinforcing load-bearing structures, a general view, an option for attaching transverse bars to vertical overlapping elements, and also when openings in one shelf are offset by half a step with respect to openings in an adjacent shelf; in FIG. 9 is the same, the option of connecting the transverse strips to the vertical elements end-to-end, as well as when the holes in one shelf are offset by half a step relative to the holes in the adjacent shelf; in FIG. 10 is a section BB in FIG. 8; in FIG. 11 is a section GG in FIG. 8; in FIG. 12 is a section DD in FIG. 9; in FIG. 13 is a cross-section E-Ε in FIG. 9.
Устройство для усиления несущих конструкций содержит установленный на усиливаемую несущую конструкцию, например колонну 1, элемент усиления, связанный с усиливаемой конструкцией для обеспечения совместной работы. Элемент усиления выполнен в виде металлической обоймы 2, охватывающей несущую конструкцию и состоящей из вертикальных элементов уголкового профиля 3, соединенных между собой поперечными планками 4 (фиг. 1). Для обеспечения совместной работы усиливаемой конструкции и металлической обоймы в полках вертикальных элементов уголкового профиля 3, а также в колонне 1 соосно выполнены отверстия 5, образующие при заполнении, например, мелкозернистой бетонной смесью соединительные шпонки 6. Отверстия 5, выполняемые в ряд (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3), образуют перфорированные полки вертикальных элементов уголкового профиля 3. При этом отверстия 5 могут быть выполнены круглой или иной формы, а также сквозными и не сквозными, в частности, в виде:The device for reinforcing the supporting structures comprises a reinforcing element mounted on the reinforced supporting structure, for example,
- овальных, квадратных, прямоугольных, конусообразных сквозных вырезов (условно не показано);- oval, square, rectangular, conical through cuts (not shown conditionally);
- круглых или конусообразных не сквозных вырезов (условно не показано);- round or conical non-through cuts (not shown conditionally);
- двух (или более) круглых сквозных одинаковых вырезов в каждой полке вертикального элемента, находящихся в одном сечении (условно не показано);- two (or more) round through identical cutouts in each shelf of a vertical element located in one section (not shown conditionally);
- двух (или более) круглых сквозных вырезов разного диаметра в каждой полке вертикального элемента, находящихся в одном сечении (фиг. 4, фиг. 5);- two (or more) round through cutouts of different diameters in each shelf of a vertical element in the same section (Fig. 4, Fig. 5);
- двух (или более) круглых сквозных вырезов разного диаметра в каждой полке вертикального элемента, находящихся в разных сечениях (фиг. 6, фиг. 7), при этом отверстия малых диаметров смещены по отношению к отверстиям больших диаметров, являющихся крайними, на половину шага.- two (or more) round through cutouts of different diameters in each shelf of the vertical element located in different sections (Fig. 6, Fig. 7), while the holes of small diameters are offset by half a step relative to the holes of large diameters, which are extreme .
Для обеспечения более надежного контакта металлической обоймы и усиливаемой конструкции возможны также следующие конструктивные особенности и приемы.To ensure a more reliable contact of the metal cage and the reinforced structure, the following design features and techniques are also possible.
Отверстия 5 в смежных гранях рекомендуется выполнять со смещением на половину шага (фиг. 8, фиг. 9 и фиг. 10-13).
Поперечные планки 4 металлической обоймы могут быть снабжены отверстиями под шпонки и при этом соединены встык с полками вертикальных элементов уголкового профиля 3 (фиг. 2, фиг. 9).The
Контактирующие поверхности вертикальных элементов уголкового профиля металлической обоймы и усиливаемой колонны могут быть выполнены с возможностью увеличения коэффициента трения. При этом поверхности колонны 1 для обеспечения шероховатости могут быть снабжены насечками, а внутренние поверхности вертикальных элементов 3 могут быть подвергнуты, например, пескоструйной обработке.The contacting surface of the vertical elements of the angular profile of the metal cage and reinforced columns can be made with the possibility of increasing the coefficient of friction. In this case, the surfaces of the
Между вертикальными элементами уголкового профиля металлической обоймы и усиливаемой конструкцией может быть расположен слой упругого материала.Between the vertical elements of the angular profile of the metal cage and the reinforced structure, a layer of elastic material can be located.
Для образования соединительных шпонок 6 могут быть использованы разные приемы и материалы. Шпонки 6 могут быть образованы мелкозернистой бетонной смесью, безусадочной мелкозернистой бетонной смесью, самонапрягаемым мелкозернистым бетоном или мелкозернистым фибробетоном. При этом одним из возможных приемов для образования шпонок может быть нанесение мелкозернистой бетонной смеси на внутренние поверхности перфорированных вертикальных элементов металлической обоймы, устанавливаемых в проектное положение с последующим прижатием их к колонне с помощью струбцин, сопровождающимся выжиманием излишек бетонной смеси с заполнением всех отверстий перфорированных элементов. Данный прием выполнен в конструкции на фиг. 8 и отражен на фиг. 10 и фиг. 11.For the formation of connecting
Уменьшение габаритных размеров усиленной конструкции обеспечивается возможностью обжатия вертикальных элементов обоймы струбцинами до полного прилегания внутренних полок к телу колонны с полным выжиманием бетонной смеси, при этом углы 7 колонны предварительно должны быть притуплены для контакта с внутренним закруглением полок (фиг. 10-13).The reduction in the overall dimensions of the reinforced structure is ensured by the possibility of compressing the vertical elements of the ferrule with clamps until the inner shelves completely fit to the body of the column with full squeezing of the concrete mixture, while the corners of the 7 columns must first be blunted to contact the inner rounding of the shelves (Fig. 10-13).
Как вариант, возможно также выполнение шпонок известным приемом, основанным на бетонировании отверстий, совместно выполненных в элементе усиления (металлической обойме) и в усиливаемом элементе (колонне). Данный прием может быть выполнен, например, в конструкции, изображенной на фиг. 9, и отражен на фиг. 12 и фиг. 13.Alternatively, it is also possible to perform the keys in a known manner based on concreting holes jointly made in a reinforcing element (metal cage) and in a reinforced element (column). This technique can be performed, for example, in the design shown in FIG. 9, and is reflected in FIG. 12 and FIG. 13.
Технический результат, достигаемый предложенным устройством для усиления несущих конструкций, заключается в уменьшении габаритных размеров усиленной конструкции, в увеличении ее несущей способности, в расширении области эффективного применения для усиления сжатых и внецентренно сжатых элементов и в уменьшении нагрузок от элементов усиления.The technical result achieved by the proposed device for reinforcing load-bearing structures is to reduce the overall dimensions of the reinforced structure, to increase its bearing capacity, to expand the field of effective use for reinforcing compressed and eccentrically compressed elements, and to reduce the loads from reinforcing elements.
При этом преимущества заявляемого устройства для усиления несущих конструкций, обеспечивающие указанный технический результат, обусловлены использованием в качестве элемента усиления металлической обоймы, охватывающей усиливаемую конструкцию, как в растянутой, так и в сжатой зонах с возможностью совместной работы за счет соединительных шпонок.At the same time, the advantages of the claimed device for reinforcing load-bearing structures that provide the specified technical result are due to the use of a metal cage as an element of reinforcement, covering the reinforced structure, both in stretched and compressed zones with the possibility of working together due to connecting dowels.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015123706/03A RU2593611C1 (en) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | Device for bearing structures reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015123706/03A RU2593611C1 (en) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | Device for bearing structures reinforcement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2593611C1 true RU2593611C1 (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56612881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015123706/03A RU2593611C1 (en) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | Device for bearing structures reinforcement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2593611C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641141C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Long-dimensional steel concrete element |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6718723B1 (en) * | 1999-01-09 | 2004-04-13 | Al-Tuhami AbuZeid Al-Tuhami | Method and apparatus for strengthening the concrete elements using prestressing confinement |
| RU2339776C1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | Reinforced-concrete column reinforcing method |
| RU2507356C2 (en) * | 2012-05-11 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method to manufacture spacers for reinforcement of building column |
| RU2555739C1 (en) * | 2014-05-16 | 2015-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Device to strengthen bearing structures |
-
2015
- 2015-06-18 RU RU2015123706/03A patent/RU2593611C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6718723B1 (en) * | 1999-01-09 | 2004-04-13 | Al-Tuhami AbuZeid Al-Tuhami | Method and apparatus for strengthening the concrete elements using prestressing confinement |
| RU2339776C1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | Reinforced-concrete column reinforcing method |
| RU2507356C2 (en) * | 2012-05-11 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Method to manufacture spacers for reinforcement of building column |
| RU2555739C1 (en) * | 2014-05-16 | 2015-07-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Device to strengthen bearing structures |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2641141C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Long-dimensional steel concrete element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU165473U1 (en) | STEEL-CONCRETE PRE-STRESSED BEAM | |
| RU155802U1 (en) | STEEL CONCRETE PRE-STRESSED BEAM | |
| RU155972U1 (en) | STEEL CONCRETE BEAM | |
| RU155973U1 (en) | COMPOSITION STEEL CONCRETE BEAM | |
| KR20110132933A (en) | Deck plate having rebar truss | |
| KR101533576B1 (en) | Composite beam having truss reinforcement embedded in a concrete | |
| KR101573734B1 (en) | Multi-span steel girder and constructing method thereof | |
| RU152451U1 (en) | STEEL CONCRETE BEAM | |
| RU2641141C1 (en) | Long-dimensional steel concrete element | |
| KR102186436B1 (en) | Apparatus to fix build outer pannel | |
| RU2593611C1 (en) | Device for bearing structures reinforcement | |
| RU155488U1 (en) | PRE-STRESSED STEEL CONCRETE BEAM | |
| RU82731U1 (en) | DEVICE FOR REINFORCING REINFORCED CONCRETE PANELS OF overlapping | |
| RU2409728C1 (en) | Beam of composite structure with corrugated elements | |
| RU2633624C1 (en) | Long-length steel concrete element | |
| RU2244789C1 (en) | Composite reinforced concrete column, butt-joint for columns and method of butt-joint forming | |
| RU2536902C1 (en) | Contact screw butt joint of precast reinforced concrete columns | |
| RU128636U1 (en) | BASE ASSEMBLY JOINT REINFORCED CONCRETE COLUMN WITH FOUNDATION | |
| RU2388882C1 (en) | Device for reinforcing reinforced-concrete floor panels | |
| RU2555739C1 (en) | Device to strengthen bearing structures | |
| RU2619571C1 (en) | Method for manufacturing construction element with perforated wall | |
| RU2561414C2 (en) | Device for reinforcement of ferroconcrete hollow panels within flooring | |
| RU2633622C1 (en) | Device for reinforcing load-bearing structures | |
| RU2412318C1 (en) | Method of column reinforcement | |
| RU173486U1 (en) | ELEMENT OF MONOLITHIC CONCRETE COVERING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180619 |