RU128582U1 - Боковая рама тележки грузового вагона (варианты) - Google Patents

Боковая рама тележки грузового вагона (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU128582U1
RU128582U1 RU2012152527/11U RU2012152527U RU128582U1 RU 128582 U1 RU128582 U1 RU 128582U1 RU 2012152527/11 U RU2012152527/11 U RU 2012152527/11U RU 2012152527 U RU2012152527 U RU 2012152527U RU 128582 U1 RU128582 U1 RU 128582U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
window
bracket
opening
side frame
Prior art date
Application number
RU2012152527/11U
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Петрович Богданов
Original Assignee
Виталий Петрович Богданов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Петрович Богданов filed Critical Виталий Петрович Богданов
Priority to RU2012152527/11U priority Critical patent/RU128582U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU128582U1 publication Critical patent/RU128582U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Abstract

1. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, отличающаяся тем, что каждый борт скобы имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора.2. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, отличающаяся тем, что каждый борт имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора, причем борта скобы соед�

Description

Данное техническое решение относится к области железнодорожного транспорта, в частности, к конструкциям тележек грузовых вагонов, особенностями которых являются узлы соединения боковых рам тележек с буксами колесных пар тележек.
Известен узел соединения боковой рамы с колесной парой тележки грузового вагона, содержащий выполненный в боковой раме П-образный проем, в котором расположена букса колесной пары, и расположенную между буксой и верхней поверхностью указанного проема износостойкую съемную скобу, имеющую средства ее фиксации в проеме (BY 7672 U, 30.10.2011),
Известен узел соединения боковой рамы с колесной парой тележки грузового вагона, содержащий выполненный в боковой раме П-образный проем, в котором расположена букса колесной пары, и расположенную между буксой и верхней поверхностью указанного проема износостойкую съемную скобу, имеющую средства ее фиксации в проеме, при этом съемная скоба закреплена на верхней поверхности проема (UA 58924 С2, 15.01.2006).
Известны узлы соединения боковой рамы с колесной парой тележки грузового вагона, каждый из которых содержит выполненный в боковой раме П-образный проем, в котором расположена букса колесной пары, и расположенную между буксой и верхней поверхностью указанного проема износостойкую съемную скобу, имеющую средства ее фиксации в проеме, съемная скоба имеет в поперечном сечении U-образную форму и ее концы загнуты вовнутрь скобы так, что они находятся в зацеплении с поверхностью окна, выполненного в боковой раме (BY 7673 U, 30.10.2011; BY 7673 U, 30.10.2011; UA 63363 U, 27.10.2011).
Близкой к представленной в данном описании боковой раме является боковая рама тележки грузового вагона, содержащая концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами (UA 63363 U, 27.10.2011).
В этой боковой раме износостойкая скоба фиксируется в окнах боковой рамы (технологических отверстиях) путем введения в окна отбортовок скобы, которые по сути являются ее фиксаторами, фиксирующими скобу в рабочем положении на боковой раме. В процессе работы тележки грузового вагона фиксаторы скобы испытывают большие динамические нагрузки, направленные в вертикальной, горизонтальной и поперечной плоскостях тележки вагона. В результате фиксаторы скобы отгибаются наружу, плотность их взаимодействия с поверхностями окон боковой рамы нарушается, между их контактными поверхностями образуются зазоры и износостойкая скоба выходит за пределы своего проектного положения. Вследствие этого возникает возможность перемещений скобы относительно боковой рамы тележки, что существенно снижает надежность боковой рамы и тележки в целом, а также приводит к преждевременному износу всех контактных поверхностей боковой рамы. Все это снижает надежность боковой рамы и, соответственно, приводит к снижению надежности всего узла соединения боковой рамы с колесной парой тележки грузового вагона.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности боковой рамы тележки грузового вагона.
Указанный технический результат получен первым вариантом боковой рамы тележки грузового вагона, содержащей концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, каждый борт скобы частично или полностью закрывает собой окно боковой рамы и имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора.
Указанный технический результат получен вторым вариантом боковой рамы тележки грузового вагона, содержащей концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, что каждый борт скобы частично или полностью закрывает собой окно боковой рамы и имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора, причем борта скобы соединены стяжкой.
На фиг.1 показана боковая рама тележки грузового вагона в компоновке с тележкой;
на фиг.2 - боковая рама на виде сверху по стрелке А на фиг.1;
на фиг.3 - концевая часть боковой рамы в увеличенном виде со скобой в ее предмонтажном положении (скоба в первом ее исполнении);
на фиг.4 - концевая часть боковой рамы в увеличенном виде с износостойкой скобой в ее рабочем положении;
на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4;
на фиг.6 - концевая часть боковой рамы в увеличенном виде с износостойкой скобой в ее другом исполнении (предмонтажное положение скобы);
на фиг.7 - концевая часть боковой рамы в увеличенном виде с износостойкой скобой в ее другом исполнении (рабочее положение скобы);
на фиг.8 - сечение Б-Б на фиг.7;
на фиг.9 - второй вариант боковой рамы тележки грузового вагона, в котором скоба выполнена со стяжкой, имеющей загнутые концы (показан фрагмент рамы);
на фиг.10 - второй вариант боковой рамы тележки грузового вагона, в котором скоба выполнена со стяжкой, имеющей на одном конце головку, а на другом конце гайку.
Боковая рама тележки грузового вагона (фиг.1) содержит концевые части 1 и 2, верхний и нижний пояса 3 и 4, соответственно, при этом на каждой концевой части под верхним поясом 3 выполнен П-образный проем 5 (фиг.3) для размещения в нем буксы 6 (фиг.1) колесной пары тележки. Указанный проем 5 образован его верхней поверхностью 7 (фиг.3) и боковыми поверхностями 8 и 9. В верхнем поясе 3 рамы над каждым указанным П-образным проемом 5 выполнено сквозное окно 10, имеющее, преимущественно, овальную форму (фиг.3, 4, 8) или иную другую форму, имеющую, по меньшей мере, одну нижнюю закругленную с боков кромку.
Между боковыми рабочими поверхностями 8 и 9 каждого П-образного проема боковой рамы установлена износостойкая съемная скоба 11 (фиг.3). Скоба имеет борта 12 и 13 (фиг.5), охватывающие концевую часть 1 боковой рамы с ее боковых сторон. Каждый борт скобы выполнен с фиксатором 14, расположенным в окне 10 боковой рамы. Фиксатор взаимодействует с закругленной кромкой 15 (фиг.3, 4, 5, 8) овального окна 10 боковой рамы.
Высота каждого борта (фиг.3) больше расстояния между верхней кромкой окна 10 (от которой окно простирается в нижнюю сторону рамы) и нижней кромкой верхней поверхности 7 П-образного проема 5 боковой рамы. В результате скоба выполнена такой, что борта 12 и 13 закрывают собой полностью или частично окно 10 боковой рамы с боковых ее сторон (фиг.3), т.е. с двух противоположных сторон концевой части рамы. Каждый борт скобы имеет расположенную напротив окна 10 просечку 16, выполненную в стенке борта. Эта просечка образует один фиксатор 14 (фиг.3) или два фиксатора 14 (фиг.6).
Тележка 17 вагона (фиг.1) имеет две боковые рамы 18, каждая боковая рама имеет две скобы 11, каждая скоба имеет два фиксатора 14 (фиг.5), каждая концевая часть боковой рамы имеет два окна, образующее одно общее окно 10 (фиг.5), в котором расположены фиксаторы 14, введенные в окно 10 с двух противоположных сторон каждой концевой части боковой рамы 18.
Каждый фиксатор 14 скобы имеет, по меньшей мере, одну грань 19 (фиг.3), пересекающую под косым углом закругленную кромку 15 окна 10 боковой рамы. Грань 19 в рабочем положении фиксатора 14 взаимодействует с кромкой 15. Грань 19 фиксатора расположена наклонно по отношению к нижней закругленной кромке 15 окна 10 боковой рамы 18.
В другом исполнении скоба имеет два фиксатора 14 (фиг.6) и две грани 19 фиксаторов, взаимодействующие в рабочем положении фиксаторов с нижними закругленными кромками 15 окна 10 боковой рамы в рабочем положении фиксаторов (фиг.7). Грани 19 фиксаторов 14 (фиг.6) в предмонтажном нерабочем положении расположены наклонно по отношению к нижним кромкам 15 окна 10 боковой рамы и к нижней поверхности 24 скобы, которая контактирует с верхней поверхностью 7 боковой рамы (фиг.4). В случае выполнения скобы с двумя фиксаторами, выполненными на каждом борту, грани 19 наклонены в противоположные стороны (фиг.7).
Второй вариант боковой рамы, кроме вышеперечисленных ее элементов и связей между ними, имеет дополнительно съемную стяжку 20 (фиг.9),расположенную в отверстиях бортов 12 и 13 скобы 11 (отверстия в бортах скобы не показаны). Предпочтительно стяжка 20 выполнена из металлического прутка. Она предназначена для соединения бортов друг с другом с целью повышения сопротивляемости их изгибу в поперечной плоскости боковой рамы. В этом варианте исполнения концы 21 и 22 стяжки в ее предмонтажном положении пропущены через отверстия бортов 12 и 13, загнуты в рабочем положении в сторону бортов скобы и поджаты к бортам с наружных сторон так, как это показано на фиг.9.
В другом, менее предпочтительном варианте исполнения (фиг.10), стяжка 20 представляет собой стержень с головкой 23 на конце, упирающейся в один из бортов скобы, например, в борт 13. Другой конец 24 стяжки, находящийся за пределами борта 12 скобы, или отогнут в сторону борта скобы (не показано), или на него навинчена гайка 25, фиксирующая стяжку в отверстиях бортов скобы.
В любом из описанных случаев концевые части стяжки 20 упираются в ее рабочем положении в борта скобы с ее наружных противоположных сторон, при этом стяжка притягивает борта 12 и 13 друг к другу.
Работает боковая рама следующим образом. Из предмонтажного положения скобы 11 и ее фиксаторов 14 (фиг.3, 6) изгибают каждый фиксатор 14 внутрь скобы так, чтобы он занял рабочее положение, показанное на фиг.4, 5, 7, 8 и 9. В процессе изгиба одного фиксатора одна его грань 19 или две грани 19 двух фиксаторов упираются в закругленные кромки 15 окна 10 боковой рамы. При этом каждый борт скобы и скоба расклиниваются в окне 10 боковой рамы. При расклинивании бортов скоба перемещается вверх, центрируется и плотно прижимается к верхней рабочей поверхности 7 (фиг.4) П-образного проема боковой рамы.
Во время работы тележки каждая ее скоба 11 испытывает нагрузки, направленные поперек тележки, вдоль нее, а также она испытывает усилия сжатия от действия буксы снизу вверх и усилия отрыва от боковой рамы. Указанные нагрузки воспринимают на себя фиксаторы 14, которые прижимают скобу ее рабочими поверхностями к рабочим поверхностям боковой рамы. При этом отгибу бортов 12 и 13 в стороны от продольной оси рамы (фиг.9, 10) препятствует стяжка 20.
Если в условиях эксплуатации тележки в результате ее осмотра выявляют недопустимые зазоры между указанными рабочими поверхностями боковой рамы и скобами, то в этом случае фиксаторы каждой скобы снова изгибают вовнутрь скобы до момента взаимодействия граней 19 фиксаторов 14 с закругленными кромками 15 окна боковой рамы. При этом устраняют указанные зазоры и скобу плотно поджимают к боковой раме, что повышает надежность фиксации скобы и надежность боковой рамы в целом. При этом срок службы скобы и боковой рамы существенно повышается.
В сравнении с известными аналогичными решениями данное техническое решение исключает необходимость замены скобы каждый раз в случае появления зазоров между нею и боковой рамой.

Claims (2)

1. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, отличающаяся тем, что каждый борт скобы имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора.
2. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая концевые части, верхний и нижний пояса, причем на каждой концевой части под верхним поясом рамы выполнен П-образный проем для размещения в нем буксы колесной пары тележки, в верхнем поясе рамы над указанным проемом выполнено сквозное окно, имеющее нижние закругленные кромки, между боковыми поверхностями проема установлена износостойкая съемная скоба, имеющая борта, охватывающие концевую часть рамы с ее боковых сторон, при этом скоба зафиксирована в ее рабочем положении фиксаторами, отличающаяся тем, что каждый борт имеет расположенную напротив окна просечку, образующую фиксатор, имеющий, по меньшей мере, одну грань, пересекающую под косым углом закругленную кромку окна боковой рамы и взаимодействующую с ней в рабочем положении фиксатора, причем борта скобы соединены стяжкой.
Figure 00000001
RU2012152527/11U 2013-01-14 2013-01-14 Боковая рама тележки грузового вагона (варианты) RU128582U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152527/11U RU128582U1 (ru) 2013-01-14 2013-01-14 Боковая рама тележки грузового вагона (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152527/11U RU128582U1 (ru) 2013-01-14 2013-01-14 Боковая рама тележки грузового вагона (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU128582U1 true RU128582U1 (ru) 2013-05-27

Family

ID=48804622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152527/11U RU128582U1 (ru) 2013-01-14 2013-01-14 Боковая рама тележки грузового вагона (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU128582U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184854U1 (ru) * 2018-05-17 2018-11-12 Общество с ограниченной ответственностью "ВКМ-СТАЛЬ" Рама боковая тележки грузового вагона

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184854U1 (ru) * 2018-05-17 2018-11-12 Общество с ограниченной ответственностью "ВКМ-СТАЛЬ" Рама боковая тележки грузового вагона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104097654B (zh) 可安装开闭机构的机车前端组成结构及轨道车辆
RU170765U1 (ru) Железнодорожный вагон-цистерна
RU142263U1 (ru) Вагон-платформа длиннобазный
CN103244588A (zh) 铁路货车转向架及其轴箱橡胶弹簧
RU187001U1 (ru) Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров
RU128582U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона (варианты)
CN209833631U (zh) 一种铁路驮背运输车及其底架
CN102991515B (zh) 一种铁路车辆及其端壁
RU130565U1 (ru) Железнодорожный полувагон
RU128583U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
CN103707894A (zh) 铁路特种敞车
CN103786744B (zh) 一种下拉杆式转向架制动支点装置
RU2646708C2 (ru) Центральная защита от выжимания для рельсового транспортного средства с дополнительными функциями
RU128581U1 (ru) Износостойкая скоба тележки грузового вагона (варианты)
RU154910U1 (ru) Фрикционная планка узла гашения колебаний тележки грузового вагона
KR101624401B1 (ko) 개선된 코일 컨테이너
RU128863U1 (ru) Износостойкая скоба тележки грузового вагона
US2170123A (en) Car truck side frame
RU2544422C2 (ru) Износостойкая скоба тележки грузового вагона (варианты)
RU157727U1 (ru) Узел соединения верхних обвязок стен кузова полувагона
RU171768U1 (ru) Рама вагона-платформы
RU2545136C2 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
US9856933B2 (en) Debris eradicating brake head for a truck mounted brake system
CN209795492U (zh) 转向架及具有其的车辆
RU2560208C1 (ru) Адаптер с блокиратором грузовой тележки для колесной пары с кассетным подшипником

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130626

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20141220

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160115