RU187001U1 - Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров - Google Patents

Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров Download PDF

Info

Publication number
RU187001U1
RU187001U1 RU2018142300U RU2018142300U RU187001U1 RU 187001 U1 RU187001 U1 RU 187001U1 RU 2018142300 U RU2018142300 U RU 2018142300U RU 2018142300 U RU2018142300 U RU 2018142300U RU 187001 U1 RU187001 U1 RU 187001U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
front stops
spinal beam
side walls
spinal
freight car
Prior art date
Application number
RU2018142300U
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Александрович Савушкин
Кирилл Вальтерович Кякк
Анна Михайловна Орлова
Константин Вячеславович Башкиров
Сергей Анатольевич Пономарев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" (ООО "ВНИЦТТ")
Priority to RU2018142300U priority Critical patent/RU187001U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU187001U1 publication Critical patent/RU187001U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61GCOUPLINGS; DRAUGHT AND BUFFING APPLIANCES
    • B61G7/00Details or accessories
    • B61G7/10Mounting of the couplings on the vehicle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Хребтовая балка (1) рамы железнодорожного грузового вагона включают боковые стенки (2) и нижние полки (3). Передние упоры (4) размещены в концевых частях хребтовой балки (1) между боковыми стенками (2) и соединены с указанными стенками с помощью заклёпок (5). Передние упоры включают опорные части (6) с привалочными (8) и опорными поверхностями (9) и переходными участками (10). Высота переходных участков (10) составляет от 0,9 до 1,5 толщины нижних полок (3) хребтовой балки (1). В результате исключается контакт привалочных поверхностей (8) передних упоров (4) с боковыми стенками (3) хребтовой балки (1) в их нижних частях, повышается плотность прилегания соединяемых поверхностей. Технический результат заявляемой полезной модели – повышение эксплуатационной надежности соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, в частности, к конструкциям соединения хребтовых балок рам железнодорожных грузовых вагонов и передних упоров.
Из уровня техники известно соединение передних упоров УП1К-1, УП1К-2, выполненных с привалочными и опорными поверхностями опорных частей, и хребтовой балки, выполненной с боковыми стенками и нижними полками (см. ГОСТ 52916-2008 «Упоры автосцепного устройства для грузовых и пассажирских вагонов. Общие технические условия»), в котором передние упоры размещены в концевых частях хребтовой балки и соединены привалочными поверхностями с боковыми стенками хребтовой балки при помощи заклёпок.
Технической проблемой, присущей наиболее близкому аналогу, является недостаточная эксплуатационная надежность соединения хребтовой балки рамы грузового вагона с передними упорами УП1К-1 и УП1К-2, изготовленными по данному ГОСТу. Обусловлена данная техническая проблема тем, что привалочные поверхности переднего упора равны по высоте опорным поверхностям, как минимум, в месте их сопряжения с боковыми стенками хребтовой балки, что приводит к неплотному прилеганию привалочных поверхностей упора к вертикальным стенкам хребтовой балки после клепки и снижает надежность соединения. Данный факт обусловлен тем, каждый передний упор своей нижней частью взаимодействует с ответной нижней частью боковой стенки хребтовой балки, которая из-за наличия в нижних полок имеет значительно более высокую жесткость в поперечном направлении в сравнении с жесткостью боковой стенки.
В результате, при наличии допущенных при изготовлении хребтовой балки отклонений от плоскостности боковой стенки, в местах размещения заклепок, после их остывания не выбираются зазоры. Осевое усилие, развиваемое заклепками после остывания, расходуется на создание напряжений в соединённых стенках упора и хребтовой балки. В месте контакта поверхностей переднего упора и профиля хребтовой балки возникает реакция с составляющей, параллельной контактирующим поверхностям, при этом сила, действующая по нормали к контактирующим поверхностям, уменьшается. Таким образом, снижается сила трения в соединении переднего упора и хребтовой балки, что приводит к снижению надежности соединения в условиях эксплуатации.
Технический результат заявляемой полезной модели – повышение эксплуатационной надежности соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров.
Достигается указанный технический результат тем, что в устройстве соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров, в котором передние упоры, выполненные с привалочными и опорными поверхностями опорных частей, размещены в концевых частях хребтовой балки, выполненной с боковыми стенками и нижними полками, и соединены привалочными поверхностями с боковыми стенками хребтовой балки, согласно заявляемой полезной модели, привалочные поверхности опорных частей передних упоров выполнены с переходными участками, расположенными вдоль нижних кромок опорных частей, при этом высота указанных переходных участков составляет от 0,9 до 1,5 высоты нижних полок хребтовой балки.
В частных случаях реализации переходные участки, расположенные вдоль нижних кромок привалочных поверхностей опорных частей передних упоров, могут быть выполнены в виде фасок, либо в виде радиусных переходов.
В предпочтительной форме реализации соединение хребтовой балки и передних упоров выполнено при помощи заклепок.
За счет того, что привалочные поверхности опорных частей передних упоров выполнены с переходными участками, расположенными вдоль нижних кромок опорных частей, исключается взаимодействие по всей длине привалочных поверхностей переднего упора с нижней частью боковой стенки хребтовой балки, имеющей увеличенную жесткость в поперечном направлении, и, тем самым, обеспечивается плотное прилегание соединяемых поверхностей. Для обеспечения наиболее плотного прилегания высота указанных переходных участков составляет от 0,9 до 1,5 высоты нижних полок хребтовой балки. В результате повышается эксплуатационная надежность соединения передних упоров и хребтовой балки. При этом сохраняется высота опорных поверхностей переднего упора, требуемая по условиям взаимодействия переднего упора с упорной плитой.
Заявляемая полезная модель поясняется иллюстративным материалом, где: на фиг. 1 схематично представлен общий вид устройства соединения передних упоров и хребтовой балки рамы грузового вагона; на фиг. 2 представлен общий вид переднего упора; на фиг. 3 представлен вид, иллюстрирующий вид А на фиг. 1 с поперечным разрезом хребтовой балки.
Устройство соединения содержит (Фиг. 1) хребтовую балку 1 рамы железнодорожного грузового вагона, выполненную с боковыми стенками 2 и нижними полками 3, а также передние упоры 4, размещенные в концевых частях хребтовой балки 1 между боковыми стенками 2 и соединенные с указанными стенками с помощью заклёпок 5. Передние упоры 4 включают (Фиг. 2) опорные части 6, соединенные розеткой 7. На опорных частях 6 имеются привалочные поверхности 8 и опорные поверхности 9. Вдоль нижних кромок привалочных поверхностей 8 опорных частей 6 выполнены переходные участки 10. Высота переходных участков 10 представляет собой разность между высотой Б опорных поверхностей 9 и высотой В привалочных поверхностей 8 опорных частей 6 передних упоров 4. Переходные участки 10 могут быть выполнены в виде фасок, либо в виде радиусных переходов. В результате выполнения переходных участков 10 исключается контакт нижних кромок привалочных поверхностей 8 переднего упора 4 с боковыми стенками 2 хребтовой балки 1 на их нижних участках высотой, равной толщине Г нижних полок 3 хребтовой балки 1 (Фиг. 3).
При этом высота переходных участков 10 составляет от 0,9 до 1,5 толщины Г нижних полок 3. В случае, когда высота переходных участков 10 менее 0,9 толщины нижней полки хребтовой балки, не исключается взаимодействие упора переднего с жесткой нижней частью хребтовой балки, подкрепленной нижними полками хребтовой балки, что снижает силу трения в соединении. Когда высота переходных участков выполняется более 1,5 толщины нижней полки хребтовой балки, уменьшается площадь привалочных поверхностей. Это приводит к снижению прочности переднего упора, либо требует компенсации за счет увеличения толщины стенок опорных частей переднего упора, что в свою очередь ведет к необходимости увеличения длины заклепок и, в конечном итоге, к разунификации деталей крепления передних упоров к хребтовой балке.

Claims (4)

1. Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров, в котором передние упоры, выполненные с привалочными и опорными поверхностями опорных частей, размещены в концевых частях хребтовой балки, выполненной с боковыми стенками и нижними полками, и соединены привалочными поверхностями с боковыми стенками хребтовой балки, отличающееся тем, что привалочные поверхности опорных частей передних упоров выполнены с переходными участками, расположенными вдоль нижних кромок опорных частей, при этом высота указанных переходных участков составляет от 0,9 до 1,5 высоты нижних полок хребтовой балки.
2. Устройство соединения по п. 1, отличающееся тем, что переходные участки, расположенные вдоль нижних кромок привалочных поверхностей опорных частей передних упоров, выполнены в виде фасок.
3. Устройство соединения по п. 1, отличающееся тем, что переходные участки, расположенные вдоль нижних кромок привалочных поверхностей опорных частей передних упоров, выполнены в виде радиусных переходов.
4. Устройство соединения по п. 1, отличающееся тем, что соединение выполнено при помощи заклепок.
RU2018142300U 2018-11-30 2018-11-30 Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров RU187001U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142300U RU187001U1 (ru) 2018-11-30 2018-11-30 Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142300U RU187001U1 (ru) 2018-11-30 2018-11-30 Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187001U1 true RU187001U1 (ru) 2019-02-12

Family

ID=65442190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142300U RU187001U1 (ru) 2018-11-30 2018-11-30 Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187001U1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201668U1 (ru) * 2020-10-29 2020-12-28 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Упор передний автосцепного устройства
RU201669U1 (ru) * 2020-10-29 2020-12-28 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Упор передний автосцепного устройства
RU2755442C1 (ru) * 2020-12-21 2021-09-16 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Упор передний автосцепного устройства
RU2757611C1 (ru) * 2020-12-21 2021-10-19 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Упор передний автосцепного устройства

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008134080A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Wabtec Holding Corp. Combination of a yoke and an elastomeric draft gear
RU109068U1 (ru) * 2011-01-11 2011-10-10 Публичное акционерное общество "Дизельный завод" Нижняя рама вагона-самосвала тяжелого типа
RU151904U1 (ru) * 2014-09-26 2015-04-20 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Консольная балка рамы железнодорожного вагона
RU168934U1 (ru) * 2016-06-21 2017-02-28 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Устройство соединения упоров автосцепного устройства с хребтовой балкой
RU170049U1 (ru) * 2016-11-15 2017-04-12 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Консольная балка рамы железнодорожного вагона
US20180118235A1 (en) * 2016-05-20 2018-05-03 O-Ring Sales & Service, Inc. Railcar end unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008134080A1 (en) * 2007-05-01 2008-11-06 Wabtec Holding Corp. Combination of a yoke and an elastomeric draft gear
RU109068U1 (ru) * 2011-01-11 2011-10-10 Публичное акционерное общество "Дизельный завод" Нижняя рама вагона-самосвала тяжелого типа
RU151904U1 (ru) * 2014-09-26 2015-04-20 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Консольная балка рамы железнодорожного вагона
US20180118235A1 (en) * 2016-05-20 2018-05-03 O-Ring Sales & Service, Inc. Railcar end unit
RU168934U1 (ru) * 2016-06-21 2017-02-28 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Устройство соединения упоров автосцепного устройства с хребтовой балкой
RU170049U1 (ru) * 2016-11-15 2017-04-12 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД Консольная балка рамы железнодорожного вагона

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201668U1 (ru) * 2020-10-29 2020-12-28 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Упор передний автосцепного устройства
RU201669U1 (ru) * 2020-10-29 2020-12-28 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Упор передний автосцепного устройства
RU2755442C1 (ru) * 2020-12-21 2021-09-16 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Упор передний автосцепного устройства
RU2757611C1 (ru) * 2020-12-21 2021-10-19 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Упор передний автосцепного устройства

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU187001U1 (ru) Устройство соединения хребтовой балки рамы грузового вагона и передних упоров
US20200056370A1 (en) Coupling structure and construction structure body
US11932288B2 (en) Double-deck rail vehicle and vehicle body thereof
US10518660B2 (en) Power converter
US11066085B2 (en) Axle box suspension of railcar
RU144455U1 (ru) Боковая рама тележки железнодорожного вагона
BRPI1102197A2 (pt) revestimento de desgaste para viga de freio, sistema de freio para um truque de vagço ferroviÁrio, e, truque de vagço ferroviÁrio
US9751539B2 (en) Side bodyshell of railcar
US9487221B2 (en) Railcar bodyshell and railcar including same
US20120037032A1 (en) Brake beam wear liner
RU164848U1 (ru) Хребтовая балка грузового вагона
US2035113A (en) Side sill
RU183832U1 (ru) Рама полувагона
WO2020133934A1 (zh) 一种轨道车辆及其车体和端底架
RU171768U1 (ru) Рама вагона-платформы
RU208121U1 (ru) Шкворневой узел рамы грузового вагона
RU63785U1 (ru) Крышка люка железнодорожного полувагона (варианты)
RU188192U1 (ru) Боковая стена кузова полувагона
RU194882U1 (ru) Фрикционный гаситель колебаний тележки железнодорожного вагона
RU171395U1 (ru) Рама кузова полувагона
RU180506U1 (ru) Хребтовая балка железнодорожного грузового вагона
RU173147U1 (ru) Надрессорная балка тележки грузового вагона
RU184975U1 (ru) Хребтовая балка рамы грузового вагона
RU128582U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона (варианты)
US3521575A (en) Side plate construction for railcar