RU124606U1 - Литейная форма - Google Patents

Литейная форма Download PDF

Info

Publication number
RU124606U1
RU124606U1 RU2011113522/02U RU2011113522U RU124606U1 RU 124606 U1 RU124606 U1 RU 124606U1 RU 2011113522/02 U RU2011113522/02 U RU 2011113522/02U RU 2011113522 U RU2011113522 U RU 2011113522U RU 124606 U1 RU124606 U1 RU 124606U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
molds
model
casting
lower half
Prior art date
Application number
RU2011113522/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Ильич Маляров
Анна Юрьевна Лашина
Василий Васильевич Солохненко
Original Assignee
Аркадий Ильич Маляров
Анна Юрьевна Лашина
Василий Васильевич Солохненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аркадий Ильич Маляров, Анна Юрьевна Лашина, Василий Васильевич Солохненко filed Critical Аркадий Ильич Маляров
Priority to RU2011113522/02U priority Critical patent/RU124606U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU124606U1 publication Critical patent/RU124606U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

1. Литейная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, выполненные из формовочной смеси, формообразующую полость, образованную с помощью модели отливки, и литниковую систему, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя полуформы выполнены из жидкостекольной формовочной смеси, а формообразующая полость образована с помощью разовой модели.2. Литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что разовая модель выполнена из выплавляемого или выжигаемого материала.

Description

Заявляемая полезная модель относится к оборудованию для литейного производства, в частности к оборудованию для литья по разовым моделям: выплавляемым или выжигаемым моделям.
Из патентной литературы известна технология изготовления оболочковых (выплавляемых) форм по удаляемым моделям, включающий отверждение облицовочного слоя и пропитку связующим и удаление модели из полости формы (см. авт. свид. №1385388).
Известна самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, в частности для изготовления форм и стержней с использованием ЖС (см. патенты РФ №№20047418; 20094162).
Известна технология приготовления ЖС, включающая перемешивание наполнителя, ЖС и сложноэфирного отвердителя на основе ацетатов этиленгликоля (см. патент РФ №20033882).
Однако применяемое оборудование для осуществления известных технологий сложно конструктивно и дорогостояще.
Сущность заявляемой литейной формы.
Литейная форма, изготовленная по разовой модели, содержащая опоки, заполненные формовочной смесью, образующей с помощью разовой модели формообразующую полость отливки, и литниковую систему, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя полуформы выполнены из жидкостекольной смеси (ЖС), причем разовая модель выполнена из удаляемого из собранной литейной формы материала. Литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что удаляемая модель выполнена из выплавляемого или выжигаемого материала.
Достигаемый технический результат заявляемой полезной моделью заключается в применении ЖС, обеспечивающих повышение чистоты окружающей атмосферу (экологическую безопасность) от вредных веществ, а в сочетании с восковыми или выжигаемыми пенополистироловыми моделями обеспечение повышения точности получаемых отливок (в том числе художественных), упрощение технологического процесса и повышение его экономической эффективности.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами и иллюстративным материалом, где на:
Фиг.1 - показана литейная форма в сборе;
Фиг.2 - нижняя лолуформа с разовой выплавляемой неразъемной моделью;
Фиг.3 - нижняя полуформа (опока) с формообразующей полостью;
Фиг.4 - верхняя полуформа (опока) с формообразующей полостью;
Фиг.5 - нижняя опока с отливкой.
Заявляемая литейная форма поясняется следующими позициями: 1 - полость литейной формы; 2 - нижняя опока; 3 - верхняя опока; 4 - питатель; 5 - стояк; 6 - литниковая чаша; 7 - выпоры; 8 - формовочная смесь на ЖС; 9 - восковая модель.
Заявляемая литейная форма изготавливается следующим образом: технологический процесс основан на применении жидкостекольного связующего, отверждаемого с помощью катализатора при комнатной температуре. Состав компонентов жидкостекольной, холоднотвердеющей(хтс) смеси включает: жидкое стекло; катализатор - катасил (эфиры - 1М) и формовочный песок (К20102) - основа.
Новизна заявляемой литейной формы заключается в использовании в качестве формовочной смеси смеси на жидком стекле для изготовления художественных изделий по выплавляемым или выжигаемым моделям. Применение ХТС со смоляными связующими при литье по выплавляемым или выжигаемым моделям невозможно, т.к. для удаления моделей из литейной формы необходимо нагреть до температур 100-400°С. При такой температуре происходит деструкция смоляного связующего. Для удаления моделей: заформованная литейная форма разбирается на две полуформы (опоки) и опока с выплавляемой моделью помещается над жаровней (100°С) с поддоном, куда воск и стекает, а выжигаемая модель с опокой - в нагреваемый (400°С) шкаф.
Преимущества предлагаемой литейной формы по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям в многослойные керамические литейные формы:
- приготовление формовочной ЖС - пластичная трехкомпонентная ЖС изготавливается в шнековых (или плужковых) смесителях в количестве соответствующего потребности и живучести. Нет вредных выделений. Нет необходимости постоянного перемешивания суспензии. Не используется дорогостоящий пылевидный кварц;
- формовка - формовочная смесь послойно подается в опоку и уплотняется трамбовкой. Быстрое уплотнение при комнатной температуре в течение 29-30 минут. Благодаря холодному отверждению не требуется использование сушильных печей и расхода энергии. Не используется пескосып с кипящим слоем для нанесения огнеупорного материала. Значительное сокращение продолжительности технологического процесса;
- очистка отливок; отсутствует удаление керамической оболочки с поверхности отливки с помощью выщелачивания в растворе щелочей (органических растворителях).

Claims (2)

1. Литейная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, выполненные из формовочной смеси, формообразующую полость, образованную с помощью модели отливки, и литниковую систему, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя полуформы выполнены из жидкостекольной формовочной смеси, а формообразующая полость образована с помощью разовой модели.
2. Литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что разовая модель выполнена из выплавляемого или выжигаемого материала.
Figure 00000001
RU2011113522/02U 2011-04-08 2011-04-08 Литейная форма RU124606U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011113522/02U RU124606U1 (ru) 2011-04-08 2011-04-08 Литейная форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011113522/02U RU124606U1 (ru) 2011-04-08 2011-04-08 Литейная форма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU124606U1 true RU124606U1 (ru) 2013-02-10

Family

ID=49121761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011113522/02U RU124606U1 (ru) 2011-04-08 2011-04-08 Литейная форма

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU124606U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634108C1 (ru) * 2016-08-19 2017-10-23 Александр Анатольевич Овсиенко Способ изготовления металлической отливки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2634108C1 (ru) * 2016-08-19 2017-10-23 Александр Анатольевич Овсиенко Способ изготовления металлической отливки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103920852B (zh) 一种大铸件的精密铸造工艺
US20170312813A1 (en) Casting method of using 3d printing to make shell mold and vacuum casting device for use in the casting method
CN110893453B (zh) 一种镁合金铸件石膏型精密铸造方法和装置
CN101569921A (zh) 一种用树脂砂制型芯的铸造工艺方法
RU2427442C1 (ru) Способ введения модификаторов и легирующих добавок при литье по газифицируемым моделям
CN102284679A (zh) 用消失模铸造发动机缸盖的方法
CN105562623A (zh) 一种水玻璃砂型快速成形方法
CN102873276A (zh) 铸造型芯制造工艺
CN104550719A (zh) 基于冰模的熔模铸造工艺
CN103551515A (zh) 铸造用发热保温冒口及其制备方法
CN101823124A (zh) 壳型模生产方法
RU124606U1 (ru) Литейная форма
CN102699273B (zh) 一种大型铝合金叶轮的精密铸造方法
CN104690226A (zh) 一种铸件尺寸精度高的消失模铸造工艺
US3254379A (en) Expendable molding shape for precision casting
CN102775158A (zh) 刚玉电弧炉捣打炉盖及其生产工艺
Deore et al. A study of core and its types for casting process
CN102310163A (zh) 发动机齿轮室的消失模铸造方法
CN101733362A (zh) 一种金属制模铸造方法
RU2512710C1 (ru) Способ изготовления объемных литейных форм из сыпучих жидкостекольных смесей по разовым выплавляемым моделям
RU151566U1 (ru) Литейная форма для изготовления железнодорожного колеса
CN103691892A (zh) 一种高温高压疏水阀的制造方法
CN102921891B (zh) 铁型组芯与永久铸型复合铸造工艺方法
CN102699286B (zh) 一种铸铁件的铸造方法
RU2007144622A (ru) Способ получения отливок и устройство для его реализации

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130409