RU121860U1 - PROTECTIVE SCREEN SECTION - Google Patents

PROTECTIVE SCREEN SECTION Download PDF

Info

Publication number
RU121860U1
RU121860U1 RU2012119721/03U RU2012119721U RU121860U1 RU 121860 U1 RU121860 U1 RU 121860U1 RU 2012119721/03 U RU2012119721/03 U RU 2012119721/03U RU 2012119721 U RU2012119721 U RU 2012119721U RU 121860 U1 RU121860 U1 RU 121860U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
sections
cut
pipes
sector
Prior art date
Application number
RU2012119721/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ир Бон Сон
Вадим Моисеевич Ким
Гия Амиранович Ананидзе
Александр Андреевич Коньков
Владимир Александрович Зубов
Original Assignee
Ир Бон Сон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ир Бон Сон filed Critical Ир Бон Сон
Priority to RU2012119721/03U priority Critical patent/RU121860U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU121860U1 publication Critical patent/RU121860U1/en

Links

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

Предложение относится к строительству, а именно к устройствам, относящимся к проходке туннелей или выработок в рыхлых горных породах, а именно к созданию защитных экранов преимущественно при проходке путепроводов, пешеходных переходов, при пересечении насыпей железнодорожных и автодорожных магистралей, и других искусственных сооружений. Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение. заключается в улучшении санитарно-гигиенических условий работы в секции экрана при одновременном снижении металлоемкости процесса. Защитный экран состоит из центральной 1 и боковых 2 секций, Секции 1. 2 защитного экрана изготавливают следующим образом: В трубах 3. 4 вырезают сектор 5 на всю их длину. Вырез сектора осуществляют в пределах 90÷120 градусов. Далее трубы объединяют сварными швами 6, 7 в местах выреза секторов, создавая тем самым единое внутритрубное пространство 8. Между соединениями для обеспечения вертикальной жесткости секции в местах соединения труб через определенное расстояние устанавливают поперечные ребра 9 жесткости. В местах соединения труб по всей длине могут накладываться уголки 10, 11, соединенные с трубачами 3. 4 сварным швом. После устройства входного и приемного котлованов (на чертежах не показанных) около пересекаемого препятствия, по наружному контуру сооружаемой постоянной конструкции 12 производят вдавливание в грунт секций защитного экрана. Сначала задавливают верхнюю центральную секцию 1. контролируя направление вдавливания. Из секции удаляют грунт. Затем производят ступенчато. с разных сторон, продавливание боковых секций 2 с последующим удалением из них грунта. Вдавливание секций производят домкратами. В каждой последующей секции, со стороны предыдущей, приваривают уголки, которые являются замково-направляющими устройствами 13. Перед продавливанием очередной секции производят вырезку сектора 14 в предыдущей секции из ее внутренней полости на величину ступени продавливания и устанавливают продавливаемую секцию в упомянутый выше вырез. При этом стенки выреза сопрягается с замково-направляющим устройством 13. По мере вырезания сектора в трубе устанавливают ребра жесткости 15 с определенным шагом в зависимости от действующей на секцию нагрузки. После вдавливания последующей секции замковый элемент фиксируется и сваривается по всей длине. После завершения работ по вдавливанию и удаления грунта вырезают в секциях технологические отверстия (на чертеже не показаны) и через них секции связывают между собой арматурными каркасами и заполняют бетоном. Оптимальный вырезаемый сектор в трубах 3, 4 составляет α=90÷120 градусов, что позволяет получить оптимальные значения величины площади S, ширины В и высоты Н секции (зона Б на фиг.5-7), обеспечивая максимально комфортные условия для работы персонала внутри секции защитного экрана. применяя для изготовления секций трубы меньшего диаметра и тем самым уменьшая металлоемкость создания защитной оболочки и обеспечивая возможность применения менее мощного оборудования. The proposal relates to construction, and in particular to devices related to tunneling or workings in loose rocks, namely to the creation of protective screens mainly when tunneling, pedestrian crossings, when crossing embankments of railways and highways, and other artificial structures. The result for which this technical solution is directed. consists in improving the sanitary-hygienic working conditions in the screen section while reducing the metal consumption of the process. The protective screen consists of a central 1 and side 2 sections, Section 1. 2 protective screens are made as follows: In pipes 3. 4 cut sector 5 to their entire length. The cutout of the sector is carried out within 90 ÷ 120 degrees. Next, the pipes are joined by welds 6, 7 in the places of cut-out sectors, thereby creating a single in-pipe space 8. Between the joints to ensure vertical stiffness of the section at the joints of the pipes, transverse stiffeners 9 are installed at a certain distance. At the joints of the pipes along the entire length, corners 10, 11 can be superimposed, connected to the tubers 3. 4 by a weld. After the device of the input and receiving pits (not shown in the drawings) near the obstacle to be crossed, the sections of the protective screen are pressed into the ground along the outer contour of the constructed permanent structure 12. First, crush the upper Central section 1. controlling the direction of indentation. Soil is removed from the section. Then produce stepwise. from different sides, punching the side sections 2 with the subsequent removal of soil from them. Indentation of sections is carried out with jacks. In each subsequent section, on the side of the previous one, the corners are welded, which are the locking-guiding devices 13. Before the next section is pushed, the sector 14 in the previous section is cut from its internal cavity by the size of the punching stage and the pushed section is installed in the above-mentioned cut-out. When this wall of the cutout is mated with a locking-guiding device 13. As the sector is cut out, stiffeners 15 are installed in the pipe with a certain step depending on the load acting on the section. After pressing the next section, the locking element is fixed and welded along the entire length. After completion of the indentation and soil removal works, technological holes are cut out in sections (not shown in the drawing) and the sections are connected through them with reinforcing cages and filled with concrete. The optimal cut-out sector in the pipes 3, 4 is α = 90 ÷ 120 degrees, which allows to obtain the optimal values of the area S, width B and height H of the section (zone B in FIGS. 5-7), providing the most comfortable working conditions for personnel inside sections of the protective screen. applying for the manufacture of sections of pipe of smaller diameter and thereby reducing the metal consumption of creating a protective shell and providing the possibility of using less powerful equipment.

Description

Предложение относится к строительству, а именно к устройствам, относящимся к проходке туннелей или выработок в рыхлых горных породах, а именно к созданию защитных экранов преимущественно при проходке путепроводов, пешеходных переходов, при пересечении насыпей железнодорожных и автодорожных магистралей, и других искусственных сооружений.The proposal relates to construction, and in particular to devices related to tunneling or workings in loose rocks, namely to the creation of protective screens mainly when tunneling, pedestrian crossings, when crossing embankments of railways and highways, and other artificial structures.

Известна технология создания защитного экрана известная как "Upgrade Pipe Roof Structure Method" (U.P.R.S.), которая применяется при проходке туннеля под насыпью путем ступенчатого продавливания трубных секций экрана и выемку породы из продавленной секции, причем перед продавливанием очередной секции производят вырезку сектора в предыдущей секции из ее внутренней полости на величину ступени продавливания и устанавливают продавливаемую секцию в упомянутый выше вырез, Секция защитного экрана выполнена в виде трубы[1].There is a known technology for creating a protective screen known as the “Upgrade Pipe Roof Structure Method” (UPRS), which is used when driving a tunnel under the embankment by stepwise forcing pipe sections of the screen and excavating the rock from the squeezed section, and before cutting the next section, the sector in the previous section is cut out its internal cavity by the size of the stage of punching and set the punchable section in the aforementioned cutout, section of the protective screen is made in the form of a pipe [1].

Применение указанной технологии позволяет предотвратить деформацию и просадку поверхности и сводит к минимуму влияния проведение строительно-монтажных работ на городскую и транспортную инфраструктуру, обеспечивает безопасное строительство, отсутствие перерывов движения и каких либо ограничений железнодорожного и автомобильного транспорта на участке строительства объекта.The use of this technology helps to prevent deformation and subsidence of the surface and minimizes the impact of the construction and installation work on the urban and transport infrastructure, ensures safe construction, no interruptions in traffic and any restrictions on rail and road transport at the construction site of the facility.

При этом способе требуется производить технологические операции в трубе (производить вырезку сектора трубы и осуществлять сварочные работы в ней, удалять породу из трубы и так далее). Однако пункт 17.4.3 СНиП 12-04-2002 [2] ограничивает минимальный диаметр трубы секции оболочки (их внутреннюю площадь) при горизонтальном продавливании труб, в которых пребывают рабочие. Поэтому приходится применять трубы большого диаметра (не менее 1,2 м), что ведет к увеличению металлоемкости процесса создания защитного экрана, а также к необходимости применения более мощного оборудование при производстве работ.With this method, it is required to carry out technological operations in the pipe (to cut the pipe sector and carry out welding work in it, remove the rock from the pipe, and so on). However, clause 17.4.3 of SNiP 12-04-2002 [2] limits the minimum diameter of the pipe of the sheath section (their internal area) for horizontal bursting of pipes in which the workers are. Therefore, it is necessary to use pipes of large diameter (at least 1.2 m), which leads to an increase in the metal consumption of the process of creating a protective shield, as well as to the need to use more powerful equipment during work.

Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в улучшении санитарно-гигиенических условий работы в секции,экрана при одновременном снижении металлоемкости процесса.The result, which this technical solution is aimed at, is to improve the sanitary and hygienic working conditions in the section, screen, while reducing the metal consumption of the process.

Указанный результат достигается за счет того. что секция защитного экрана, включающая трубу, снабжена, по меньшей мере, одной дополнительной трубой, причем трубы выполнены с секторными вырезами в пределах 90÷120 градусов, скреплены между собой по стенкам вырезов, а в месте вырезов установлены с расстоянием друг от друга ребра жесткости.The specified result is achieved due to the fact. that the section of the protective screen, including the pipe, is equipped with at least one additional pipe, and the pipes are made with sector cuts within 90 ÷ 120 degrees, are fastened to each other along the walls of the cuts, and at the place of the cuts installed stiffeners .

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана защитный экран, на фиг.2 - схема процесса задавливания. на фиг.3 - поперечный разрез секции, на фиг 4 - замково-направляющее устройство, а на фиг 5-7 графики, показывающие зависимость соответственно площадь внутреннего сечения, ширины и высоты в зависимости от угла сектора выреза труб секций защитного экрана (в данном примере для секций, выполненных из труб 1,02 м.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a protective screen, Fig.2 is a diagram of the process of crushing. figure 3 is a cross section of a section, figure 4 is a locking-guiding device, and Figs 5-7 are graphs showing the dependence, respectively, of the internal cross-sectional area, width and height, depending on the angle of the cut-out sector of the pipes of the sections of the protective screen (in this example for sections made of 1.02 m pipes.

Защитный экран состоит из центральной 1 и боковых 2 секций.The protective screen consists of a central 1 and side 2 sections.

Секции 1. 2 защитного экрана изготавливают следующим образом: В трубах 3, 4 вырезают сектор 5 на всю их длину. Вырез сектора осуществляют в пределах 90-120 градусов. Далее трубы объединяют сварными швами 6, 7 в местах выреза секторов, создавая тем самым единое внутритрубное пространство 8. Между соединениями для обеспечения вертикальной жесткости секции в местах соединения труб через определенное расстояние устанавливают поперечные ребра 9 жесткости. В-местах соединения труб по всей длине могут накладываться уголки 10. 11. соединенные с трубами 3, 4 сварным швом.Section 1. 2 protective shields are made as follows: In pipes 3, 4 cut sector 5 to their entire length. The cutout of the sector is carried out within 90-120 degrees. Next, the pipes are joined by welds 6, 7 in the places of cut-out sectors, thereby creating a single in-pipe space 8. Between the joints to ensure vertical stiffness of the section at the joints of the pipes, transverse stiffeners 9 are installed at a certain distance. At the pipe joints along the entire length, corners 10 can be superimposed 11. 11. connected to the pipes 3, 4 by a weld.

Сооружение защитного экрана происходит следующим образом.The construction of the protective screen is as follows.

После устройства входного и приемного котлованов (на чертежах не показанных) около пересекаемого препятствия, по наружному контуру сооружаемой постоянной конструкции 12 (фиг.1) производят вдавливание в грунт секций защитного экрана. Сначала задавливают верхнюю центральную секцию 1. контролируя направление вдавливания. Из секции удаляют грунт. Затем производят ступенчато, с разных сторон, продавливание боковых секций 2 с последующим удалением из них грунта. Вдавливание секций производят домкратами.After the device of the input and receiving pits (not shown in the drawings) near the intersected obstacle, the sections of the protective screen are pressed into the ground along the outer contour of the constructed permanent structure 12 (Fig. 1). First, crush the upper Central section 1. controlling the direction of indentation. Soil is removed from the section. Then produce stepwise, from different sides, the punching of the side sections 2 with the subsequent removal of soil from them. Indentation of sections is carried out with jacks.

В каждой последующей секции, со стороны предыдущей, приваривают уголки, которые являются замково-направляющими устройствами 13. Перед продавливанием очередной секции производят вырезку сектора 14 в предыдущей секции из ее внутренней полости на величину ступени продавливания и устанавливают продавливаемую секцию в упомянутый выше вырез. При этом стенки выреза сопрягается с замково-направляющим устройством 13. По мере вырезания сектора в трубе устанавливают ребра жесткости 15 с определенным шагом в зависимости от действующей на секцию нагрузки. После вдавливания последующей секции замковый элемент фиксируется и сваривается по всей длине.In each subsequent section, on the side of the previous one, the corners are welded, which are the locking-guiding devices 13. Before the next section is pushed, the sector 14 in the previous section is cut from its internal cavity by the size of the punching stage and the pushed section is installed in the above-mentioned cut-out. When this wall of the cutout is mated with a locking-guiding device 13. As the sector is cut out, stiffeners 15 are installed in the pipe with a certain step depending on the load acting on the section. After pressing the next section, the locking element is fixed and welded along the entire length.

После завершения работ по вдавливанию и удаления грунта, вырезают в секциях технологические отверстия (на чертеже не показаны) и через них секции связывают между собой арматурными каркасами и заполняют бетоном.After completion of the indentation and soil removal works, technological holes are cut out in sections (not shown in the drawing) and through them the sections are connected together by reinforcing cages and filled with concrete.

Оптимальный вырезаемый сектор в трубах 3, 4 составляет α=90÷120 градусов, что позволяет получить оптимальные значения величины площади S, ширины В и высоты Н секции (зона Б на фиг.5-7), обеспечивая максимально комфортные условия для работы персонала внутри секции защитного экрана, применяя для изготовления секций трубы меньшего диаметра и тем самым уменьшая металлоемкость создания защитной оболочки и обеспечивая возможность применения менее мощного оборудования.The optimal cut-out sector in the pipes 3, 4 is α = 90 ÷ 120 degrees, which allows to obtain the optimal values of the area S, width B and height H of the section (zone B in FIGS. 5-7), providing the most comfortable working conditions for personnel inside sections of the protective screen, applying for the manufacture of pipe sections of smaller diameter and thereby reducing the metal consumption of creating a protective shell and providing the possibility of using less powerful equipment.

Таким образом, предложенное техническое решение позволит;Thus, the proposed technical solution will allow;

- Повысить санитарно-гигиенические условия персонала при работе вгутри секций;- To improve the sanitary and hygienic conditions of personnel when working inside sections;

- Уменьшить металлоемкость создания защитной оболочки;- Reduce the intensity of the creation of a protective shell;

- Применить менее мощное оборудование при производстве работ.- Apply less powerful equipment in the work.

Источники информацииInformation sources

1. Проспект ООО «Анкерные технологии». hup://anchortech.ru/technology/rn-uprs.html, 20111. The prospectus of Anchor Technologies LLC. hup: //anchortech.ru/technology/rn-uprs.html, 2011

2. Государственный комитет российской федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу (Госстрой России). Безопасность труда в строительстве, часть 2, Строительное производство, СНиП 12-04-2002, п.17:4.3, Москва 20032. The State Committee of the Russian Federation for Construction and Housing and Communal Services (Gosstroy of Russia). Labor safety in construction, part 2, Construction, SNiP 12-04-2002, p.17: 4.3, Moscow 2003

Claims (1)

Секция защитного экрана, включающая трубу, отличающаяся тем, что она снабжена, по меньшей мере, одной дополнительной трубой, причем трубы выполнены с секторными вырезами в пределах 90÷120˚, скреплены между собой по стенкам вырезов, а в месте вырезов установлены с расстоянием друг от друга ребра жесткости.
Figure 00000001
A section of the protective screen, including a pipe, characterized in that it is provided with at least one additional pipe, and the pipes are made with sector cuts within 90 ÷ 120˚, are fastened together along the walls of the cuts, and at the place of the cuts are installed with a distance of stiffeners from each other.
Figure 00000001
RU2012119721/03U 2012-05-14 2012-05-14 PROTECTIVE SCREEN SECTION RU121860U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012119721/03U RU121860U1 (en) 2012-05-14 2012-05-14 PROTECTIVE SCREEN SECTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012119721/03U RU121860U1 (en) 2012-05-14 2012-05-14 PROTECTIVE SCREEN SECTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU121860U1 true RU121860U1 (en) 2012-11-10

Family

ID=47322595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012119721/03U RU121860U1 (en) 2012-05-14 2012-05-14 PROTECTIVE SCREEN SECTION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU121860U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550608C1 (en) * 2014-03-19 2015-05-10 Виктор Викторович Гончаров Tunnel from cellular and box-shaped tongue-and-groove structures
RU2623397C1 (en) * 2016-07-15 2017-06-26 Ир Бон Сон Method of tunnel construction
RU2682272C1 (en) * 2018-04-28 2019-03-18 Ир Бон Сон Protective screen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550608C1 (en) * 2014-03-19 2015-05-10 Виктор Викторович Гончаров Tunnel from cellular and box-shaped tongue-and-groove structures
RU2623397C1 (en) * 2016-07-15 2017-06-26 Ир Бон Сон Method of tunnel construction
RU2682272C1 (en) * 2018-04-28 2019-03-18 Ир Бон Сон Protective screen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4803429B2 (en) Construction method of underground cavity
CN1837506B (en) Construction method for excavating box-shape structure over an operating tunnel
CN108756894B (en) Tunnel micro- three step top Core Soil construction
CN105134216B (en) Anti- slump structure by the engineering method lane of breaking roof 110
CN104847362B (en) Ground consisting of hard rock construction method across underground digging in subway station greatly
CN104329095B (en) A kind of existing tunnel Widening Construction method
CN109989767A (en) The ruggedized construction and construction method of existing railway are worn under Large span tunnel
CN101963060A (en) Tunnel construction method based on steel tube arch-rib supporting structure
CN101545376A (en) Execution method for feeding tiny tunnel into ultra heavy section tunnel transversally
CN105155556B (en) A kind of open-pit slope separate unit rank wedge-shaped indentation flattens domatic construction method
CN102817621B (en) Comprehensive construction method applicable to controlling arch basement sedimentation for tunnel in unfavorable geological conditions
RU121860U1 (en) PROTECTIVE SCREEN SECTION
CN106894350A (en) A kind of steel basil is buried jacking box culvert device and construction method
KR101536209B1 (en) Steel Pipe Multi Step Grouting device Open and cut and NATM complex excavation tunnel construction method
CN110486036A (en) A kind of first branch ledge method construction method of expansion arch springing
CN107575237A (en) A kind of subsurface excavation method is combined the construction method of construction subway station with shield method
CN104612722B (en) Tunnel gate strengthening method for starting and arriving of annular shield or annular pushing pipe
CN109594992A (en) A kind of juxtaposition tunneling method
CN206512620U (en) A kind of steel basil is buried jacking box culvert device
RU2501953C1 (en) Protective shield creation method
KR20130014160A (en) The tunel execution method
KR101066296B1 (en) Rock cutting method using boring lid
JP3864377B2 (en) Existing tunnel widening method
KR101184255B1 (en) A construction method for a non-portal tunnel structure and a steel plate structure used in the method
CN211256952U (en) Newly-built enclosure structure of existing basement extension

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140515

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20151220

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160111

QC91 Licence termination (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20160111

Effective date: 20190807

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190821

Effective date: 20190821

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201203

Effective date: 20201203

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210216

Effective date: 20210216