RU115294U1 - WRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE - Google Patents

WRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE Download PDF

Info

Publication number
RU115294U1
RU115294U1 RU2011116784/02U RU2011116784U RU115294U1 RU 115294 U1 RU115294 U1 RU 115294U1 RU 2011116784/02 U RU2011116784/02 U RU 2011116784/02U RU 2011116784 U RU2011116784 U RU 2011116784U RU 115294 U1 RU115294 U1 RU 115294U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
unit
chamber
axis
aligned
Prior art date
Application number
RU2011116784/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Карло ГОНЕЛЛА
Original Assignee
Вм Пресс С.Р.Л,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вм Пресс С.Р.Л, filed Critical Вм Пресс С.Р.Л,
Application granted granted Critical
Publication of RU115294U1 publication Critical patent/RU115294U1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Отжимное устройство (10) для сырого материала, отличающееся тем, что оно содержит каркас (12-30), горизонтальный барабан (40), который установлен на каркасе (12-30) с возможностью поворота вокруг своей оси (А) и служит опорой группе из трех цилиндрических камер (56) отжима, параллельных оси (А) барабана, которые расположены на одинаковых угловых расстояниях вокруг упомянутой оси (А), снабжены отверстиями (60, 64) и открыты на противоположных концах, ! причем барабан (40) функционально соединен с приводами (122, 124), выполненными с возможностью шагового вращения барабана (40) таким образом, что каждая из камер (56) отжима последовательно выравнивается с загрузочным узлом (74), с отжимным узлом (100) и с разгрузочным узлом (114), которые установлены на каркасе, ! загрузочный узел (74) содержит загрузочные средства (88, 90-96), расположенные на одной стороне барабана (40) и выполненные с возможностью загрузки материала в камеру (56) отжима, временно выровненную с загрузочным узлом, через ее открытый конец на той же стороне, при этом противоположный конец закрыт неподвижной стенкой (78, 80), расположенной перед и рядом с ним, ! отжимной узел (100) содержит моторизованный пресс (110), расположенный на одной стороне барабана (40) и выполненный с возможностью аксиального прохождения в камеру (56) отжима, временно выровненную с отжимным узлом, через ее открытый конец на той же стороне и отжима материала в камере с обеспечением вытекания текучей фракции дренажируемого материла через отверстия (60, 64), при этом противоположный конец камеры (56) отжима закрыт затворными средствами (102, 104), ! разгрузочный узел (114) содержит моторизованный вытеснительный поршень (122), расположенн 1. Squeezing device (10) for raw material, characterized in that it contains a frame (12-30), a horizontal drum (40), which is installed on the frame (12-30) with the possibility of rotation around its axis (A) and serves support a group of three cylindrical wringing chambers (56) parallel to the axis (A) of the drum, which are located at equal angular distances around said axis (A), are provided with holes (60, 64) and are open at opposite ends,! moreover, the drum (40) is functionally connected to drives (122, 124) made with the possibility of stepping rotation of the drum (40) so that each of the wringing chambers (56) is sequentially aligned with the loading unit (74), with the wringing unit (100) and with the unloading unit (114), which are installed on the frame,! the loading unit (74) contains loading means (88, 90-96) located on one side of the drum (40) and configured to load material into the pressing chamber (56), temporarily aligned with the loading unit, through its open end on the same side, while the opposite end is closed by a fixed wall (78, 80) located in front of and next to it,! the wringing unit (100) contains a motorized press (110) located on one side of the drum (40) and made with the possibility of axial passage into the wringing chamber (56), temporarily aligned with the wringing unit, through its open end on the same side and squeezing the material in the chamber with the provision of the flowing out of the fluid fraction of the drained material through the holes (60, 64), while the opposite end of the wringing chamber (56) is closed by the shutter means (102, 104),! the unloading unit (114) contains a motorized displacement piston (122) located

Description

2420-175507RU/0612420-175507RU / 061

ОТЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫРОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВWRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE

Настоящая полезная модель относится к отжимному устройству для сырого материала, в частности для коммунально-бытовых твердых отходов.This utility model relates to a squeezing device for raw material, in particular for municipal solid waste.

Известны машины для отделения текучей фракции коммунально-бытовых твердых отходов, которая, например, может быть повторно использована для производства удобрений, от «сухой» фракции, которая, например, может быть повторно использована в качестве топлива. В таких машинах коммунально-бытовые твердые отходы загружают в перфорированную камеру, где они подвергаются отжиму при очень высоких давлениях посредством пресса, приводимого в движение гидравлическим цилиндром, чтобы входить в камеру и проходить сквозь материал, тем самым обеспечивая вытекание текучей фракции через отверстия в камере.Known machines for separating the fluid fraction of municipal solid waste, which, for example, can be reused for fertilizer production, from the "dry" fraction, which, for example, can be reused as fuel. In such machines, municipal solid waste is loaded into a perforated chamber, where it is pressed at very high pressures by means of a press, driven by a hydraulic cylinder, to enter the chamber and pass through the material, thereby allowing the flowing fraction to flow out through the openings in the chamber.

Как известно специалисту в данной области техники, перфорированная камера должна быть относительно малой по размеру, чтобы оптимизировать эффективность отжима. Поэтому за один цикл можно обработать лишь относительно малое количество материала, вследствие чего упомянутая машина является неудовлетворительной по производительности.As is known to those skilled in the art, the perforated chamber should be relatively small in size in order to optimize spin efficiency. Therefore, only a relatively small amount of material can be processed in one cycle, as a result of which the said machine is unsatisfactory in productivity.

Упомянутые известные машины также слабо защищены от интенсивного истирающего воздействия обрабатываемого материала. К тому же, как известно специалисту в данной области техники, коммунально-бытовые твердые отходы представляют собой очень неоднородный материал, который может содержать жесткие элементы, изготовленные из дерева, металла, стекла и др., которые трудно поддаются измельчению и могут легко повреждать стенки машины, особенно учитывая высокие давления, используемые в процессе.Mentioned known machines are also poorly protected from the intense abrasion caused by the processed material. In addition, as is known to a person skilled in the art, municipal solid waste is a very heterogeneous material that can contain hard elements made of wood, metal, glass, etc., which are difficult to grind and can easily damage the walls of the machine , especially considering the high pressures used in the process.

Поэтому основной целью настоящей полезной модели является создание отжимного устройства для сырого материала, в частности для коммунально-бытовых твердых отходов, имеющего более высокую производительность и более высокую надежность по сравнению с известными машинами.Therefore, the main goal of this utility model is to create a squeezing device for raw material, in particular for municipal solid waste, which has higher productivity and higher reliability compared to known machines.

Упомянутая цель и другие преимущества, которые станут очевидными из приведенного ниже описания, достигаются посредством устройства с признаками, перечисленными в п.1 формулы полезной модели, при этом зависимые пункты формулы полезной модели определяют другие предпочтительные, хотя и второстепенные признаки полезной модели.The mentioned goal and other advantages that will become apparent from the description below are achieved by means of a device with the features listed in claim 1 of the utility model formula, while the dependent claims of the utility model determine other preferred, albeit secondary, features of the utility model.

Ниже полезная модель будет описана более подробно со ссылкой на некоторые предпочтительные, неисключительные варианты осуществления, проиллюстрированные в качестве неограничивающих примеров в прилагаемых чертежах, на которых:Below, a utility model will be described in more detail with reference to some preferred, non-exclusive embodiments, illustrated as non-limiting examples in the accompanying drawings, in which:

фиг.1 представляет собой вид сверху устройства в соответствии с полезной моделью;figure 1 is a top view of a device in accordance with a utility model;

фиг.2 представляет собой вид спереди в увеличенном масштабе устройства, показанного на фиг.1;figure 2 is a front view on an enlarged scale of the device shown in figure 1;

фиг.3 показывает часть устройства настоящей полезной модели в увеличенном масштабе в продольном разрезе;figure 3 shows a part of the device of the present utility model on an enlarged scale in longitudinal section;

фиг.4 представляет собой вид в разрезе по линии IV-IV, показанной на фиг.1;figure 4 is a view in section along the line IV-IV shown in figure 1;

фиг.5 представляет собой вид в разрезе по линии V-V, показанной на фиг.2;5 is a sectional view taken along line V-V of FIG. 2;

фиг.6 представляет собой вид в разрезе по линии VI-VI, показанной на фиг.1;Fig.6 is a view in section along the line VI-VI shown in Fig.1;

фиг.7 показывает часть фиг.4, в увеличенном масштабе;Fig.7 shows a portion of Fig.4, on an enlarged scale;

фиг.8 показывает часть фиг.5 в увеличенном масштабе;Fig. 8 shows a portion of Fig. 5 on an enlarged scale;

фиг.9 показывает часть фиг.6 в увеличенном масштабе;Fig.9 shows a portion of Fig.6 on an enlarged scale;

фиг.10 представляет собой вид в разрезе по линии X-X, показанной на фиг.4;figure 10 is a view in section along the line X-X shown in figure 4;

фиг.11 представляет собой вид в разрезе по линии XI-XI, показанной на фиг.4;11 is a view in section along the line XI-XI shown in figure 4;

фиг.12 представляет собой вид, аналогичный фиг.4, показывающий ту же часть в соответствии с альтернативным вариантом осуществления полезной модели.FIG. 12 is a view similar to FIG. 4 showing the same part in accordance with an alternative embodiment of the utility model.

Со ссылкой на фиг.1, 2, отжимное устройство 10 для сырого материала, в частности для коммунально-бытовых твердых отходов, включает в себя каркас, содержащий два наружных поперечных элемента 12, 14, два внутренних поперечных элемента 16, 18, первую пару продольных распорок 20, 22, расположенных между внутренними поперечными элементами 16, 18 и проходящих на соответствующих противоположных сторонах каркаса, а также две другие пары продольных распорок 24, 26 и 28, 30, причем каждая пара расположена между соответствующим одним из наружных поперечных элементов 12, 14 и внутренним поперечным элементом 16, 18, обращенным к нему. Все продольные распорки с расположенными между ними внутренними поперечными элементами установлены между наружными поперечными элементами 12, 14 посредством двух пар соединительных стержней 32, 34 и 36, 38, проходящих на соответствующих противоположных сторонах каркаса. Как показано на фиг.2, соединительные стержни каждой пары расположены параллельно один над другим. Каждый из соединительных стержней 32, 34 и 36, 38 содержит гидравлическую головку, такую как 32а, 36а, закрепленную на одном из его концов и примыкающую к одному из наружных поперечных элементов 14, и гайку, такую как 32b, 36b, навинченную на противоположный конец и примыкающую к противоположному наружному поперечному элементу, 12.With reference to figures 1, 2, the squeezing device 10 for raw material, in particular for municipal solid waste, includes a frame containing two outer transverse elements 12, 14, two inner transverse elements 16, 18, the first pair of longitudinal spacers 20, 22 located between the inner transverse elements 16, 18 and passing on the respective opposite sides of the frame, as well as two other pairs of longitudinal struts 24, 26 and 28, 30, each pair being located between the corresponding one of the outer transverse elements 12, 14 and the inner transverse element 16, 18 facing him. All longitudinal struts with inner transverse elements located between them are installed between the outer transverse elements 12, 14 by means of two pairs of connecting rods 32, 34 and 36, 38 extending on the respective opposite sides of the frame. As shown in FIG. 2, the connecting rods of each pair are arranged parallel to one another. Each of the connecting rods 32, 34 and 36, 38 contains a hydraulic head, such as 32a, 36a, mounted on one of its ends and adjacent to one of the outer transverse elements 14, and a nut, such as 32b, 36b, screwed onto the opposite end and adjacent to the opposite outer transverse element, 12.

Горизонтальный барабан 40 установлен с возможностью поворота вокруг своей оси А между внутренними поперечными элементами 16, 18 в положении, выровненном с продольной средней плоскостью каркаса, на оси 42. В частности, ссылаясь на фиг.3 и 5, барабан 40 содержит втулку 44, посредством которой он закреплен на оси 42, и цилиндрическую периферийную стенку 46, которая соединена с втулкой посредством двух противоположных концевых опор 48, 50.The horizontal drum 40 is rotatably mounted about its axis A between the inner transverse elements 16, 18 in a position aligned with the longitudinal median plane of the frame on the axis 42. In particular, referring to FIGS. 3 and 5, the drum 40 comprises a sleeve 44, by which it is fixed on the axis 42, and a cylindrical peripheral wall 46, which is connected to the sleeve by means of two opposite end supports 48, 50.

Как подробно показано на фиг.3, каждая из опор 48, 50 содержит группу из трех круглых отверстий 52, 54, расположенных на одинаковых угловых расстояниях вокруг оси А барабана 40, причем отверстия на одной опоре выровнены с отверстиями на противоположной опоре. Барабан 40 служит опорой трем цилиндрическим перфорированным камерам 56 отжима, каждая из которых проходит параллельно оси барабана между соответствующей парой выровненных отверстий 52, 54. Каждая камера 56 содержит полый цилиндр 58, открытый на его противоположных концах и снабженный радиальными отверстиями 60. Полый цилиндр 58 содержит внутреннюю облицовку 62, выполненную из износостойкого твердого материала, которая также снабжена радиальными отверстиями 64, выровненными с отверстиями в цилиндре и немного меньшими по диаметру, чем они.As shown in detail in FIG. 3, each of the supports 48, 50 comprises a group of three circular holes 52, 54 located at equal angular distances about the axis A of the drum 40, the holes on one support aligned with the holes on the opposite support. The drum 40 supports three cylindrical perforated spin chambers 56, each of which extends parallel to the axis of the drum between a respective pair of aligned holes 52, 54. Each chamber 56 comprises a hollow cylinder 58 open at its opposite ends and provided with radial holes 60. The hollow cylinder 58 contains the inner lining 62, made of wear-resistant solid material, which is also provided with radial holes 64 aligned with the holes in the cylinder and slightly smaller in diameter than they are.

Предпочтительно, продольные концы цилиндра 58 заканчиваются соответствующими внутренними кольцевыми пазами 66, в которых размещаются соответствующие режущие кольца 68, выполненные из износостойкого материала. Каждое режущее кольцо 68 содержит внутреннюю цилиндрическую поверхность 68i, выровненную с внутренней поверхностью облицовки 62, и заканчивается вертикальной поверхностью 68v, которая пересекается с внутренней цилиндрической поверхностью 68i вдоль острой кромки 68s (фиг.3).Preferably, the longitudinal ends of the cylinder 58 end with respective inner annular grooves 66, in which respective cutting rings 68 are made of wear-resistant material. Each cutting ring 68 comprises an inner cylindrical surface 68i aligned with the inner surface of the cladding 62 and ends with a vertical surface 68v that intersects with the inner cylindrical surface 68i along the sharp edge 68s (FIG. 3).

Каждый цилиндр 58 опирается на барабан своими противоположными концами, входящими в зацепление с отверстиями 52, 54 на опорах 48, 50, и аксиально зажат между соответствующей парой кольцевых пластин 70, 72, соединенных болтами с противоположными опорами барабана.Each cylinder 58 is supported on the drum by its opposite ends, which engage with the holes 52, 54 on the supports 48, 50, and axially clamped between the corresponding pair of annular plates 70, 72, bolted to the opposite supports of the drum.

В предпочтительном варианте осуществления полезной модели внутренний диаметр кольцевых пластин 70, 72 немного меньше диаметра кольцевых пазов 66, и каждое режущее кольцо 68 содержит первую, большую по диаметру часть 68а, которая размещается с плотной посадкой в кольцевом пазу 66 и зажата между внутренней кромкой кольцевой пластины 70, 72 и нижней частью кольцевого паза 66, и вторую, меньшую по диаметру часть 68b, которая аксиально выступает в кольцевую пластину 70, 72 и заканчивается на уровне наружной поверхности кольца. Следовательно, при данном варианте осуществления режущие кольца аксиально зафиксированы относительно цилиндра.In a preferred embodiment of the utility model, the inner diameter of the annular plates 70, 72 is slightly smaller than the diameter of the annular grooves 66, and each cutting ring 68 comprises a first, larger diameter portion 68a that fits snugly into the annular groove 66 and is sandwiched between the inner edge of the annular plate 70, 72 and the lower part of the annular groove 66, and a second, smaller diameter part 68b, which axially protrudes into the annular plate 70, 72 and ends at the level of the outer surface of the ring. Therefore, in this embodiment, the cutting rings are axially fixed relative to the cylinder.

Барабан 40 в рабочем состоянии соединен с приводом, как будет более подробно описано ниже, который выполнен с возможностью приведения в действие для шагового поворота барабана, так что каждая из камер 56 отжима последовательно выравнивается с загрузочным узлом, с отжимным узлом и с разгрузочным узлом.The drum 40 is operatively connected to the drive, as will be described in more detail below, which is configured to be actuated for stepping the drum, so that each of the spin chambers 56 is sequentially aligned with the loading unit, the squeezing unit, and the unloading unit.

В частности, ссылаясь на фиг.4 и 7, загрузочный узел 74 содержит две противоположные поперечные стенки 76, 78, соответственно расположенные перед противоположными опорами барабана 40, в дальнейшем в данном документе называемыми загрузочной опорой 48 (загрузочной стороной) и разгрузочной опорой 50 (разгрузочной стороной). Более конкретно, поперечные стенки 76, 78 расположены таким образом, что если одна из камер отжима временно выровнена с загрузочным узлом, то они примыкают к соответствующим противоположным открытым концам камеры. Поперечные стенки 76, 78 содержат соответственные коаксиальные отверстия 76а, 78а (фиг.7). Отверстие 76а в поперечной стенке 76 на загрузочной стороне немного меньше по диаметру, чем внутренняя поверхность камер отжима, а отверстие 78а, образованное в поперечной стенке 78 на разгрузочной стороне, по диаметру соответствует внутренней поверхности камеры отжима и закрыто крышкой 80. Крышка 80 в продольном направлении поджимает консоль 81, выполненную как одно целое с каркасом, посредством горизонтальной подпорки 81а (фиг.4).In particular, referring to FIGS. 4 and 7, the loading unit 74 comprises two opposing transverse walls 76, 78, respectively located in front of the opposite supports of the drum 40, hereinafter referred to as loading support 48 (loading side) and unloading support 50 (unloading side). More specifically, the transverse walls 76, 78 are arranged so that if one of the spin chambers is temporarily aligned with the loading unit, then they are adjacent to the respective opposite open ends of the chamber. The transverse walls 76, 78 comprise respective coaxial holes 76a, 78a (FIG. 7). The hole 76a in the transverse wall 76 on the loading side is slightly smaller in diameter than the inner surface of the squeezing chambers, and the hole 78a formed in the transverse wall 78 on the unloading side corresponds in diameter to the inner surface of the squeezing chamber and is closed by a lid 80. Cover 80 in the longitudinal direction presses the console 81, made as a whole with the frame, by means of a horizontal support 81a (figure 4).

В частности, ссылаясь на фиг.2, горизонтальный загрузочный канал 82 проходит перпендикулярно барабану 40 непосредственно впереди от поперечной стенки 76 на загрузочной стороне. Загрузочный канал 82 имеет прямоугольный профиль и заканчивается концевой стенкой 84, имеющей многоугольный профиль, со средней вертикальной частью 84v, соединенной с верхней стенкой 82а и с нижней стенкой 82b загрузочного канала 82 посредством соответствующих наклонных частей 84а, 84b. Вертикальная часть 84v и наклонные части 84а, 84b выполнены в соответствии с тремя смежными сторонами восьмигранника, выровненного с отверстием 76а в поперечной стенке 76. Загрузочный канал открыт сверху, чтобы принимать материал из бункера 86, установленного над ним. Лопатка 88, имеющая зеркальный профиль относительно концевой стенки 84, выполнена с возможностью перемещения в загрузочном канале 82 под управлением гидравлического цилиндра 90 для проталкивания материала, выгруженного из бункера 86, в конец канала рядом с концевой стенкой 84. В конце своего перемещения лопатка соединяется с концевой стенкой 84, а также с верхней стенкой 82а и нижней стенкой 82b загрузочного канала 82, образуя загрузочный туннель, имеющий восьмигранный профиль, как показано пунктирной линией 92 на фиг.2. Загрузочный поршень 94 (фиг.4 и 7), имеющий соответствующий восьмигранный профиль, выполнен с возможностью перемещения в загрузочном туннеле 92 под управлением гидравлического цилиндра 96 (фиг.1), для проталкивания материала, попавшего в туннель, в камеру отжима, выровненную с загрузочным узлом, через отверстие 76а в поперечной стенке 76.In particular, referring to FIG. 2, the horizontal feed channel 82 extends perpendicular to the drum 40 directly in front of the transverse wall 76 on the loading side. The feed channel 82 has a rectangular profile and ends with an end wall 84 having a polygonal profile, with a middle vertical portion 84v connected to the upper wall 82a and to the lower wall 82b of the feed channel 82 by corresponding inclined portions 84a, 84b. The vertical part 84v and the inclined parts 84a, 84b are made in accordance with three adjacent sides of the octahedron aligned with the hole 76a in the transverse wall 76. The feed channel is open from above to receive material from the hopper 86 mounted above it. A blade 88 having a mirror profile relative to the end wall 84 is movable in the feed channel 82 under the control of a hydraulic cylinder 90 to push material discharged from the hopper 86 to the end of the channel near the end wall 84. At the end of its movement, the blade connects to the end by wall 84, as well as with upper wall 82a and lower wall 82b of feed channel 82, forming a feed tunnel having an octagonal profile, as shown by dashed line 92 in FIG. 2. The loading piston 94 (FIGS. 4 and 7) having a corresponding octagonal profile is arranged to move in the loading tunnel 92 under the control of the hydraulic cylinder 96 (FIG. 1), for pushing the material trapped in the tunnel into the spin chamber aligned with the loading node, through the hole 76A in the transverse wall 76.

Как показано подробно на фиг.7, отверстие 76а в поперечной стенке 76 на загрузочной стороне содержит кольцевой паз 97, в котором размещается кольцеобразный нож 98, выполненный из износостойкого материала. Кольцеобразный нож 98 выполнен с возможностью взаимодействия посредством режущего действия с режущими кольцами 68 на камерах отжима для разрубания сырого материала, поданного из загрузочного туннеля, как более подробно описано ниже.As shown in detail in FIG. 7, the hole 76a in the transverse wall 76 on the loading side comprises an annular groove 97 in which an annular knife 98 is made of wear-resistant material. The ring-shaped knife 98 is arranged to interact by means of a cutting action with the cutting rings 68 on the spin chambers for cutting the raw material fed from the loading tunnel, as described in more detail below.

Со ссылкой на фиг.7 и 11, поперечная стенка 78 на разгрузочной стороне частично покрыта пластиной 78b трения, в которой образовано отверстие 78с, соответствующее и выровненное с отверстием в поперечной стенке. Как показано на фиг.10, пластина 78b трения специально выполнена с таким профилем, что расстояние между ее отверстием 78с и ее наружным профилем постепенно минимизировано в участках, расположенных рядом с радиальной линией В, которая соединяет ось барабана 40 с осью отверстия 78с. Это позволяет легко удалять любые остаточные элементы, оказавшиеся между барабаном и пластиной трения, через продольный зазор, образующийся между барабаном и свободной поверхностью поперечной стенки. Таким же образом, как показано на фиг.10, поперечная стенка 76, обращенная к загрузочной опоре 48 барабана 40, также частично покрыта профилированной пластиной 76b трения, расположенной под кольцеобразным ножом 98 и имеющей ее верхний профиль, соответствующий нижнему профилю кольцеобразного ножа 98 (фиг.7).With reference to FIGS. 7 and 11, the transverse wall 78 on the discharge side is partially covered by a friction plate 78b in which an opening 78c is formed corresponding to and aligned with the opening in the transverse wall. As shown in FIG. 10, the friction plate 78b is specially made with such a profile that the distance between its hole 78c and its outer profile is gradually minimized in areas adjacent to the radial line B that connects the axis of the drum 40 with the axis of the hole 78c. This makes it easy to remove any residual elements trapped between the drum and the friction plate through a longitudinal gap formed between the drum and the free surface of the transverse wall. In the same manner, as shown in FIG. 10, the transverse wall 76 facing the loading support 48 of the drum 40 is also partially covered by a profiled friction plate 76b located under the annular knife 98 and having its upper profile corresponding to the lower profile of the annular knife 98 (FIG. .7).

Со ссылкой на фиг.5 и 8, отжимной узел 100 установлен на корпусе в нижнем положении относительно загрузочного узла 74. Отжимной узел 100 содержит гидроцилиндр 102, который удерживается перед загрузочной опорой 48 барабана 40, в положении, выровненном с продольной центральной плоскостью корпуса, и содержит затворный поршень 104, который смещен относительно осевого конца камеры отжима, расположенного на одной прямой перед ним. Затворный поршень 104 окружен кольцом 106 трения (фиг.8 и 10), которое прикреплено болтами 107 к передней поверхности 102а гидроцилиндра 102, с размещением между ними множества продольных втулок 108, в которые вставлены болты. Втулки 108 выполняют функцию распорок между кольцом 106 трения и упомянутой передней поверхностью 102а, так что между кольцом трения и гидроцилиндром 102 образуется продольный зазор. По аналогии с пластинами трения, используемыми в загрузочном узле, кольцо 106 трения имеет такой профиль, что расстояние между его внутренней кромкой и его наружным профилем постепенно минимизировано в участках, расположенных рядом с радиальной линией В″, которая соединяет его ось с осью барабана 40.With reference to FIGS. 5 and 8, the squeezing assembly 100 is mounted on the housing in a lower position relative to the loading assembly 74. The squeezing assembly 100 comprises a hydraulic cylinder 102 that is held in front of the loading support 48 of the drum 40 in a position aligned with the longitudinal central plane of the housing, and contains a shutter piston 104, which is offset relative to the axial end of the spin chamber, located on one straight line in front of it. The bolt piston 104 is surrounded by a friction ring 106 (FIGS. 8 and 10), which is bolted 107 to the front surface 102a of the hydraulic cylinder 102, with a plurality of longitudinal sleeves 108 being inserted between them, into which the bolts are inserted. The bushings 108 serve as spacers between the friction ring 106 and said front surface 102a, so that a longitudinal clearance is formed between the friction ring and the hydraulic cylinder 102. By analogy with the friction plates used in the loading unit, the friction ring 106 has such a profile that the distance between its inner edge and its outer profile is gradually minimized in areas adjacent to the radial line B ″ that connects its axis to the axis of the drum 40.

Пресс 110, коаксиально расположенный напротив затворного поршня 104, установлен перед разгрузочной опорой 50 и в рабочем состоянии соединен с гидравлическим цилиндром 112 для вхождения в камеру отжима, временно выровненную с отжимным узлом, через ее открытый конец на разгрузочной стороне, при этом противоположный конец закрыт затворным поршнем 104, и отжима материала в камере, тем самым обеспечивая вытекание текучей фракции через отверстия в камере.The press 110, coaxially located opposite the shutter piston 104, is installed in front of the discharge support 50 and is operatively connected to the hydraulic cylinder 112 to enter the spin chamber temporarily aligned with the squeeze unit through its open end on the discharge side, while the opposite end is closed by the shutter the piston 104, and the extraction of material in the chamber, thereby ensuring the flow of the fluid fraction through the holes in the chamber.

В частности, ссылаясь на фиг.6 и 9, разгрузочный узел 114 установлен на корпусе около стенки загрузочного узла 74. По аналогии с загрузочным узлом 74 разгрузочный узел 114 содержит пару противоположных поперечных стенок 116, 118, соответственно расположенных перед противоположными опорами барабана 40, которые расположены таким образом, что, если одна из камер отжима временно выровнена с разгрузочным узлом, то они примыкают к соответствующим противоположным открытым концам камеры. Поперечные стенки 116, 118 содержат соответственные коаксиальные отверстия 116а, 118а. Отверстие 116а на загрузочной стороне соответствует по диаметру внутренней поверхности камер отжима, а отверстие 118а на разгрузочной стороне немного больше по диаметру, чем внутренняя поверхность камер отжима. Вытеснительный цилиндр 120 (фиг.6) установлен коаксиально относительно упомянутых отверстий впереди по ходу от поперечной стенки 116 на загрузочной стороне. Вытеснительный цилиндр 120 содержит вытеснительный поршень 112, который выполнен с возможностью вхождения в камеру отжима, временно выровненную с разгрузочным узлом 116а, через отверстие 116а в поперечной стенке на загрузочной стороне, и выталкивания отжатого материала через противоположный открытый конец камеры, через отверстие 118а в поперечной стенке 118 на разгрузочной стороне. По аналогии с загрузочным узлом 74 поперечные стенки 116, 118 разгрузочного узла 114 частично покрыты соответствующими пластинами 116b, 118b трения, каждая из которых имеет такой профиль, что расстояние между ее отверстием 116с, 118с и ее наружным профилем постепенно минимизировано в участках, расположенных рядом с радиальной линией В′′′, BIV, которая соединяет ось барабана 40 с осью ее отверстия 116с, 118с.In particular, referring to FIGS. 6 and 9, the discharge unit 114 is mounted on the housing near the wall of the loading unit 74. By analogy with the loading unit 74, the discharge unit 114 comprises a pair of opposite transverse walls 116, 118, respectively located in front of the opposite supports of the drum 40, which arranged in such a way that if one of the spin chambers is temporarily aligned with the unloading unit, then they are adjacent to the corresponding opposite open ends of the chamber. The transverse walls 116, 118 comprise respective coaxial holes 116a, 118a. The hole 116a on the loading side corresponds in diameter to the inner surface of the spin chambers, and the hole 118a on the discharge side is slightly larger in diameter than the inner surface of the spin chambers. The displacement cylinder 120 (FIG. 6) is mounted coaxially with respect to said openings upstream of the transverse wall 116 on the loading side. The displacement cylinder 120 comprises a displacement piston 112, which is adapted to enter the squeezing chamber temporarily aligned with the unloading unit 116a through the opening 116a in the transverse wall on the loading side, and pushing the squeezed material out through the opposite open end of the chamber, through the opening 118a in the transverse wall 118 on the discharge side. By analogy with the loading unit 74, the transverse walls 116, 118 of the unloading unit 114 are partially covered with respective friction plates 116b, 118b, each of which has such a profile that the distance between its opening 116c, 118c and its outer profile is gradually minimized in areas adjacent to a radial line B ′ ′ ′, B IV , which connects the axis of the drum 40 with the axis of its opening 116c, 118c.

Три узла расположены с интервалами вокруг оси А барабана 40 в соответствии с тремя камерами отжима таким образом, что если барабан повернут в соответствующие положения, одна из камер отжима выравнивается с загрузочным поршнем 94, другая камера отжима выравнивается с прессом 110, и последняя камера отжима выравнивается с разгрузочным поршнем 122. Three nodes are spaced around the axis A of the drum 40 in accordance with the three spin chambers so that if the drum is rotated to the appropriate positions, one of the spin chambers is aligned with the loading piston 94, the other spin chamber is aligned with the press 110, and the last spin chamber is aligned with unloading piston 122.

Как упомянуто выше, барабан 40 выполнен с возможностью шагового поворота с шагами, равными 120°, посредством пары гидравлических двигателей 122, 124 (только схематично показанных на фиг.1), которые установлены на корпусе на противоположных сторонах барабана и содержат соответственные шестерни 126, 128, входящие в зацепление с коронным зубчатым колесом 130, коаксиально прикрепленным к барабану, чтобы циклически перемещать одну камеру отжима к загрузочному узлу, другую камеру к отжимному узлу и последнюю камеру к разгрузочному узлу.As mentioned above, the drum 40 is made with the possibility of stepwise rotation with steps equal to 120 ° by means of a pair of hydraulic motors 122, 124 (only schematically shown in FIG. 1), which are mounted on the housing on opposite sides of the drum and contain corresponding gears 126, 128 meshing with a ring gear 130 coaxially attached to the drum to cyclically move one spin chamber to the loading unit, another chamber to the squeezing unit and the last chamber to the unloading unit.

Работа устройства автоматизирована посредством программируемого блока управления (не показанного), схема которого известна специалисту в данной области техники и поэтому не будет описана подробно.The operation of the device is automated by means of a programmable control unit (not shown), the circuit of which is known to a person skilled in the art and therefore will not be described in detail.

Во время работы каждая камера сначала подвергается этапу загрузки. Материал в загрузочном канале 82 проталкивается лопаткой 88 к концу канала и, если лопатка находится в конце своего перемещения, он остается находящимся в загрузочном туннеле 92, образованном посредством лопатки 88, концевой стенки, образуемой частями 84а, 84b и 84v, а также верхней стенки 82а и нижней стенки 82b загрузочного канала 82 (фиг.1). Затем загрузочный поршень 94 проталкивает материал, находящийся в туннеле, в камеру отжима, выровненную с ним, через отверстие 76а в поперечной стенке 76 на загрузочной стороне (фиг.4 и 7), при этом противоположный конец камеры отжима закрыт крышкой 80. Поскольку перемещение загрузочного поршня 94 выравнивается сразу перед открытым концом камеры отжима, в камеру загружается только часть материала в туннеле, а избыточная часть остается в загрузочном туннеле.During operation, each camera is first subjected to a loading step. The material in the feed channel 82 is pushed by the blade 88 toward the end of the channel and, if the blade is at the end of its movement, it remains in the feed tunnel 92 formed by the blade 88, the end wall formed by portions 84a, 84b and 84v, as well as the upper wall 82a and bottom wall 82b of feed channel 82 (FIG. 1). Then, the loading piston 94 pushes the material in the tunnel into the spin chamber aligned with it through the hole 76a in the transverse wall 76 on the loading side (Figs. 4 and 7), while the opposite end of the pressing chamber is closed by a cover 80. Since the loading of the loading the piston 94 is leveled immediately before the open end of the spin chamber, only a part of the material in the tunnel is loaded into the chamber, and the excess part remains in the loading tunnel.

Затем барабан 40 поворачивается на 120° таким образом, что только что загруженная камера отжима коаксиально выравнивается с прессом 110 отжимного узла 100, а другие две камеры отжима соответственно перемещаются от отжимного узла 100 к разгрузочному узлу 114 и от разгрузочного узла 114 к загрузочному узлу 74. Когда барабан поворачивается, сырой материал из загрузочного туннеля, содержащий любые твердые элементы, разрубается посредством режущего действия между острой кромкой 68s режущего кольца 68 и кольцеобразным ножом 98 (фиг.4).Then, the drum 40 is rotated 120 ° so that the newly loaded spin chamber is coaxially aligned with the press 110 of the squeeze unit 100, and the other two spin chambers are respectively moved from the squeeze unit 100 to the discharge unit 114 and from the discharge unit 114 to the loading unit 74. When the drum rotates, the raw material from the loading tunnel containing any solid elements is chopped by a cutting action between the sharp edge 68s of the cutting ring 68 and the ring-shaped knife 98 (FIG. 4).

Во время этапа отжима (фиг.8) пресс 110 входит в только что загруженную камеру отжима и отжимает материал таким образом, что его текучая фракция вытекает через отверстия 64 во внутренней облицовке 62 и отверстия 60 в цилиндре 58. Во время данного этапа отжима опора камеры отжима, обращенная в сторону от пресса 110, герметично закрыта затворным поршнем 104.During the spin phase (Fig. 8), the press 110 enters the freshly loaded spin chamber and presses the material so that its fluid fraction flows out through the openings 64 in the inner liner 62 and the openings 60 in the cylinder 58. During this spin phase, the support of the chamber spin, facing away from the press 110, is hermetically closed by a shut-off piston 104.

Затем барабан 40 снова поворачивается на 120° таким образом, что камера отжима, в которой материал только что отжат, коаксиально выравнивается с вытеснительным поршнем 122 разгрузочного узла 114, а другие две камеры отжима соответственно перемещаются от загрузочного узла 74 к отжимному узлу 100 и от разгрузочного узла 114 к загрузочному узлу 74.Then the drum 40 is again rotated 120 ° so that the spin chamber, in which the material has just been squeezed out, is coaxially aligned with the displacement piston 122 of the unloading unit 114, and the other two spin chambers are respectively moved from the loading unit 74 to the squeezing unit 100 and from the unloading unit node 114 to the boot node 74.

Во время этапа разгрузки (фиг.9) только что отжатый материал выталкивается из камеры отжима вытеснительным поршнем 122 через отверстие 118а в поперечной стенке 118 на разгрузочной стороне.During the unloading step (Fig. 9), the freshly squeezed material is pushed out of the spin chamber by the displacement piston 122 through the hole 118a in the transverse wall 118 on the discharge side.

Когда барабан поворачивается на один шаг, любые части материала, выступающие наружу из камер отжима, будут срезаны посредством сдвигающего действия между острыми кромками 86s режущих колец 68 и пластинами трения, приложенными к поперечным стенкам, или, в случае загрузочного узла, кольцеобразным ножом 98.When the drum rotates one step, any parts of the material protruding outward from the spin chambers will be cut off by shear between the sharp edges 86s of the cutting rings 68 and the friction plates attached to the transverse walls, or, in the case of the loading unit, an annular knife 98.

В частности, любые остатки материала, прилипшие к затворному поршню 104, во время обратного хода поршня будут удалены через продольный зазор, образующийся между кольцом 106 трения и передней поверхностью 102а гидроцилиндра 102.In particular, any material residue adhering to the bore piston 104 will be removed during the return stroke through a longitudinal gap formed between the friction ring 106 and the front surface 102a of the hydraulic cylinder 102.

В альтернативном варианте осуществления полезной модели, как показано на фиг.12, режущие кольца 268 аксиально не зафиксированы относительно цилиндра, а выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении в их кольцевых пазах 266. Следовательно, при данном варианте осуществления внутренний диаметр кольцевых пластин 270, 272 равен диаметру кольцевых пазов 66, а режущие кольца 268 содержат выровненную цилиндрическую наружную поверхность, которая аксиально выступает в кольцевую пластину 270, 272 и заканчивается на уровне наружной поверхности кольца.In an alternative embodiment of the utility model, as shown in FIG. 12, the cutting rings 268 are not axially fixed relative to the cylinder, but are axially movable in their annular grooves 266. Therefore, with this embodiment, the inner diameter of the annular inserts 270, 272 equal to the diameter of the annular grooves 66, and the cutting rings 268 contain a aligned cylindrical outer surface that axially protrudes into the annular plate 270, 272 and ends at the level of the outer surface of tsa.

Claims (8)

1. Отжимное устройство (10) для сырого материала, отличающееся тем, что оно содержит каркас (12-30), горизонтальный барабан (40), который установлен на каркасе (12-30) с возможностью поворота вокруг своей оси (А) и служит опорой группе из трех цилиндрических камер (56) отжима, параллельных оси (А) барабана, которые расположены на одинаковых угловых расстояниях вокруг упомянутой оси (А), снабжены отверстиями (60, 64) и открыты на противоположных концах,1. A squeezing device (10) for raw material, characterized in that it contains a frame (12-30), a horizontal drum (40), which is mounted on the frame (12-30) with the possibility of rotation around its axis (A) and serves supporting a group of three cylindrical spin chambers (56) parallel to the axis (A) of the drum, which are located at equal angular distances around the axis (A), are provided with holes (60, 64) and open at opposite ends, причем барабан (40) функционально соединен с приводами (122, 124), выполненными с возможностью шагового вращения барабана (40) таким образом, что каждая из камер (56) отжима последовательно выравнивается с загрузочным узлом (74), с отжимным узлом (100) и с разгрузочным узлом (114), которые установлены на каркасе,moreover, the drum (40) is functionally connected to the drives (122, 124) made with the possibility of stepwise rotation of the drum (40) in such a way that each of the extraction chambers (56) is sequentially aligned with the loading unit (74), with the squeezing unit (100) and with an unloading unit (114), which are mounted on the frame, загрузочный узел (74) содержит загрузочные средства (88, 90-96), расположенные на одной стороне барабана (40) и выполненные с возможностью загрузки материала в камеру (56) отжима, временно выровненную с загрузочным узлом, через ее открытый конец на той же стороне, при этом противоположный конец закрыт неподвижной стенкой (78, 80), расположенной перед и рядом с ним,the loading unit (74) contains loading means (88, 90-96) located on one side of the drum (40) and configured to load material into the extraction chamber (56) temporarily aligned with the loading unit through its open end at the same side, while the opposite end is closed by a fixed wall (78, 80) located in front of and next to it, отжимной узел (100) содержит моторизованный пресс (110), расположенный на одной стороне барабана (40) и выполненный с возможностью аксиального прохождения в камеру (56) отжима, временно выровненную с отжимным узлом, через ее открытый конец на той же стороне и отжима материала в камере с обеспечением вытекания текучей фракции дренажируемого материла через отверстия (60, 64), при этом противоположный конец камеры (56) отжима закрыт затворными средствами (102, 104),the squeezing unit (100) contains a motorized press (110) located on one side of the drum (40) and configured to axially pass the squeezing chamber (56), temporarily aligned with the squeezing unit, through its open end on the same side and the material being pressed in the chamber with the flowing of the fluid fraction of the drained material through the holes (60, 64), while the opposite end of the extraction chamber (56) is closed by shutter means (102, 104), разгрузочный узел (114) содержит моторизованный вытеснительный поршень (122), расположенный на одной стороне барабана (40) и выполненный с возможностью вхождения в камеру (56) отжима, временно выровненную с разгрузочным узлом, через ее открытый конец на той же стороне и выталкивания отжатого материала через противоположный открытый конец камеры отжима.the unloading unit (114) contains a motorized displacement piston (122) located on one side of the drum (40) and configured to enter the extraction chamber (56) temporarily aligned with the unloading unit through its open end on the same side and pushing the squeezed out material through the opposite open end of the spin chamber. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на открытом конце каждой из камер (56) отжима на стороне загрузочных средств (88, 90, 94, 96) закреплено износостойкое режущее кольцо (68), которое выполнено с возможностью взаимодействия посредством режущего действия с неподвижным кольцеобразным ножом (98), установленным между загрузочным средством (88, 90, 94, 96) и камерой (56) отжима, временно выровненной с загрузочным узлом.2. The device according to claim 1, characterized in that on the open end of each of the spin chambers (56) on the side of the loading means (88, 90, 94, 96) a wear-resistant cutting ring (68) is fixed, which is made with the possibility of interaction by means of a cutting actions with a fixed ring-shaped knife (98) installed between the loading means (88, 90, 94, 96) and the spin chamber (56) temporarily aligned with the loading unit. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на обоих противоположных открытых концах каждой из камер (56) отжима закреплено износостойкое режущее кольцо (68), при этом разгрузочный узел (114) содержит пару противоположных поперечных стенок (116, 118), соответственно расположенных перед и рядом с противоположными открытыми концами камеры отжима, временно выровненной с разгрузочным узлом, причем противоположные поперечные стенки содержат соответствующие коаксиальные отверстия (116а, 118а), которые выровнены с моторизованным вытеснительным поршнем (122) и выполнены с возможностью взаимодействия посредством режущего действия с износостойкими режущими кольцами (68).3. The device according to claim 1, characterized in that on both opposite open ends of each of the extraction chambers (56), a wear-resistant cutting ring (68) is fixed, while the discharge unit (114) contains a pair of opposite transverse walls (116, 118), respectively located in front of and next to opposite open ends of the spin chamber temporarily aligned with the unloading unit, the opposite transverse walls containing corresponding coaxial holes (116a, 118a) that are aligned with the motorized displacement piston (122) and configured to interact through cutting action with wear-resistant cutting rings (68). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что противоположные поперечные стенки (116, 118) покрыты соответствующими пластинами (116b, 118b) трения, содержащими соответственные отверстия (116с, 118с), выровненные и соответствующие отверстиям в поперечных стенках, причем каждая из пластин (116b, 118b) трения имеет такой профиль, что расстояние между ее отверстием (116с, 118с) и ее наружным профилем постепенно минимизировано в участках, расположенных рядом с радиальной линией (ВIII, ВIV), которая соединяет ось (А) барабана (40) с осью ее отверстия (116с, 118с).4. The device according to claim 3, characterized in that the opposing transverse walls (116, 118) are covered with corresponding friction plates (116b, 118b) containing respective holes (116c, 118c) aligned and corresponding to the holes in the transverse walls, each the friction plates (116b, 118b) has such a profile that the distance between its hole (116s, 118c) and its outer profile is gradually minimized in areas adjacent to the radial line (B III , B IV ) that connects the drum axis (A) (40) with the axis of its hole (116s, 118s). 5. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что в качестве затворных средств использован гидроцилиндр (102), снабженный затворным поршнем (104), выполненным с возможностью смещения относительно расположенного напротив пресса (110) открытого конца камеры отжима, временно выровненной с отжимным узлом, при этом затворный поршень (104) окружен кольцом (106) трения, которое прикреплено к передней поверхности (102а) гидроцилиндра (102) и в продольном направлении расположено на расстоянии от нее.5. A device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the hydraulic cylinder (102) is used as the shutter means, provided with a shutter piston (104) made with the possibility of displacement relative to the open end of the spin chamber located opposite the press (110), temporarily aligned with the squeezing unit, while the shutter piston (104) is surrounded by a friction ring (106), which is attached to the front surface (102a) of the hydraulic cylinder (102) and in the longitudinal direction is located at a distance from it. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что кольцо (106) трения имеет такой контур, что расстояние между его отверстием и его наружным профилем постепенно минимизировано в участках, расположенных рядом с радиальной линией (ВII), которая соединяет его ось с осью барабана.6. The device according to claim 5, characterized in that the friction ring (106) has such a contour that the distance between its hole and its outer profile is gradually minimized in areas adjacent to the radial line (B II ), which connects its axis to the axis of the drum. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что режущее кольцо (68) содержит первую большую по диаметру часть (68а), которая расположена с плотной посадкой в кольцевом пазу (66), образованном в соответствующем открытом конце камеры отжима, и зажата между нижней частью кольцевого паза (66) и кольцевой пластиной (70, 72), прикрепленной к соответствующему продольному концу барабана, и вторую меньшую по диаметру часть (68b), которая аксиально выступает в кольцевую пластину (70, 72).7. The device according to claim 2, characterized in that the cutting ring (68) contains the first large diameter portion (68a), which is located snugly in the annular groove (66) formed at the corresponding open end of the squeezing chamber, and is sandwiched between the lower part of the annular groove (66) and the annular plate (70, 72) attached to the corresponding longitudinal end of the drum, and the second smaller diameter part (68b), which axially protrudes into the annular plate (70, 72). 8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что режущее кольцо (68) расположено с возможностью перемещения в осевом направлении в кольцевом пазу (66), образованном в соответствующем открытом конце камеры отжима.
Figure 00000001
8. The device according to claim 2, characterized in that the cutting ring (68) is arranged to move axially in an annular groove (66) formed at the corresponding open end of the spin chamber.
Figure 00000001
RU2011116784/02U 2010-12-16 2011-04-27 WRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE RU115294U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO20100192 ITTO20100192U1 (en) 2010-12-16 2010-12-16 APPARATUS FOR THE FILLING OF DAMP MATERIAL, PARTICULARLY FOR URBAN SOLID WASTE
ITTO2010U000192 2010-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU115294U1 true RU115294U1 (en) 2012-04-27

Family

ID=43737737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116784/02U RU115294U1 (en) 2010-12-16 2011-04-27 WRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE

Country Status (7)

Country Link
CN (1) CN202130012U (en)
BR (1) BRPI1101769A2 (en)
IT (1) ITTO20100192U1 (en)
LT (1) LT5873B (en)
LV (1) LV14541B (en)
PL (2) PL66503Y1 (en)
RU (1) RU115294U1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105479795A (en) * 2014-09-16 2016-04-13 上海傲雪实业有限公司 Water squeezer used for organic refuse disposal device
KR20230003247A (en) * 2020-06-23 2023-01-05 트렐레보르크 씰링 솔루션즈 저머니 게엠베하 Wear rings and wear ring arrangements

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20040111A1 (en) 2004-02-26 2004-05-26 Vm Press Srl WASTE COMPACTION MACHINE

Also Published As

Publication number Publication date
LV14541B (en) 2012-10-20
PL119836A1 (en) 2012-06-18
LT5873B (en) 2012-09-25
PL66503Y1 (en) 2013-04-30
CN202130012U (en) 2012-02-01
BRPI1101769A2 (en) 2016-01-05
LT2011002A (en) 2012-06-25
ITTO20100192U1 (en) 2012-06-17
LV14541A (en) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110170201B (en) Full-automatic mud-water separation briquetting device
RU115294U1 (en) WRAPPING DEVICE FOR RAW MATERIAL, IN PARTICULAR FOR MUNICIPAL SOLID WASTE
CN204822136U (en) Liquid ration split packing mechanism
EP3112039B1 (en) Machine and method for processing the organic fraction of urban solid waste
CN212684804U (en) Garbage disposal device for hydraulic engineering
CN202089877U (en) Spiral batch-type sludge extruding dewaterer
CN111187672A (en) Plant essential oil extraction method
CN101099948A (en) Discharging servo device in centrifugal machine rotary drum
CN205750990U (en) A kind of all-automatic coin seperator
CN106217930A (en) Rubbish continuous dehydration device
JP3261131B2 (en) Ham and other manufacturing equipment
WO2010026461A2 (en) Apparatus for producing pellets
CN108973203A (en) A kind of separating dry space from moist space bucket
CN109045795B (en) Oil separator of wear-resistant material
KR100805086B1 (en) Industrial strainer
JP6232625B2 (en) Filling equipment
CN204712491U (en) A kind of squash type raw-food material dewaterer
CN106739080A (en) Seperator for realizing rubbish separation of solid and liquid
CN112791782A (en) Mechanical automation equipment is with preventing blockking up feed mechanism
CN105494512A (en) Fried dough twist maker
US4113620A (en) Pulp press having a planar dewatering disc below an annular press chamber
CN110665647B (en) Scraper centrifuge
CN211388960U (en) Cutting machine blade fixing device
NO143969B (en) ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF THERAPEUTIC ACTIVE N-CYANOALKYL-P-HALOGENPHENOXY-ISOBUTYRAMIDES
CN114679967A (en) Crop straw cutting and washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150428