LV14541B

LV14541B - Apparatus for squeezing of moist material, particularly of municipal waste

Info

Publication number: LV14541B
Application number: LVP-11-50A
Authority: LV
Inventors: Carlo Gonella
Original assignee: Vm Press S.R.L.
Priority date: 2010-12-16
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2012-10-20
Also published as: LV14541A; LT5873B; LT2011002A; PL119836A1; BRPI1101769A2; ITTO20100192U1; CN202130012U; RU115294U1; PL66503Y1

Abstract

The utility model discloses an extrusion device (10), which comprises a framework (12-30) and a horizontal roller (40). Cylindrical extrusion chambers (56) with three in each group equipped with holes and opened at the two opposite ends of the horizontal roller are supported by the horizontal roller. The roller (40) is rotated according to steps so as to successively align the extrusion chambers (56) with a loading station (74), an extruding station (100) and an unloading station (114). The loading station (74) comprises loading devices (88, 90-96). The loading devices are used for loading materials into the extrusion chambers (56). The extruding station (100) comprises a punch (110) and the punch is operated to axially stretch into the extrusion chambers (56) for extruding the materials in the chambers. Therefore, the fluid portion of the materials is discharged out of the chambers through holes (60, 64). The unloading station (114) comprises a maneuvering discharge piston (122). The maneuvering discharge piston is operated to enter the extrusion chambers (56) for pushing away the extruded materials.

Description

Izgudrojuma aprakstsDescription of the Invention

Izgudrojums attiecas uz iekārtu mitru materiālu, it īpaši cietu komunālo atkritumu (CKA), saspiešanu.The invention relates to the compression of damp materials in equipment, in particular solid municipal waste (CKA).

Ir zināmas mašīnas CKA šķidrās frakcijas, kuru var pārstrādāt, piem., mēslojumu ražošanai, atdalīšanai no „sausās” frakcijas, kuru var pārstrādāt, piem., par degvielu. Sajās mašīnās CKA tiek iekrauti caurumotā kamerā, kurā tie tiek saspiesti ar ļoti lielu spiedienu ar spiedni, kuru piedzen ar hidraulisku cilindru, lai to iebīdītu kamerā un iespiestu materiālā, tādā veidā panākot, ka šķidrā frakcija iztek cauri kameras caurumiem. Šīs nozares speciālistiem ir zināms, ka caurumotās kameras izmēriem ir jābūt relatīvi maziem, lai optimizētu iztecēšanas efektivitāti. Tādēļ katrā ciklā var tikt apstrādāts tikai relatīvi neliels materiāla daudzums, un rezultātā augstāk minētās mašīnas ražīgums ir neapmierinošs.Machines for the liquid fraction of CKA that can be recycled, eg to produce fertilizers, are separated from the "dry" fraction, which can be recycled, eg into fuel. In these machines, the CKA is loaded into a perforated chamber, where it is compressed with a very high pressure, driven by a hydraulic cylinder, to be pushed into the chamber and pressed into the material, thereby ensuring that the liquid fraction passes through the chamber holes. It is known to those skilled in the art that the size of a perforated chamber must be relatively small in order to optimize effluent efficiency. Therefore, only a relatively small amount of material can be processed in each cycle, resulting in unsatisfactory productivity of the above mentioned machine.

Zināmās mašīnas, tādas kā augstāk minētā, var tikt bojātas pārstrādājamā materiāla stipri abrazīvās iedarbības rezultātā. Kā zināms speciālistiem, CKA īstenībā ir ļoti heterogēns materiāls, kas var saturēt cietus no koka, metāla, stikla u.tml. materiāliem izgatavotus priekšmetus, kurus grūti sasmalcināt un kuri viegli var sabojāt mašīnas sienas galvenkārt procesā izmantotā lielā spiediena dēļ. Tādēļ šā izgudrojuma galvenais mērķis ir piedāvāt mitra materiāla, it īpaši cietu komunālo atkritumu, saspiešanas iekārtu, kurai ir lielāka ražība un augstāks drošums nekā zināmajām mašīnām.Known machines such as those mentioned above can be damaged by the highly abrasive action of the recycled material. As is known to those skilled in the art, CKA is in fact a highly heterogeneous material which may contain wood, metal, glass and the like. materials which are difficult to crush and which can easily damage the walls of the machinery due to the high pressure applied in the process. Therefore, the main object of the present invention is to provide a compression machine for wet material, especially solid municipal waste, which is more productive and more reliable than known machines.

Minētais mērķis un citas priekšrocības ir sasniegtas ar iekārtu, kurai ir 1. pretenzijā uzskaitītās pazīmes, kamēr atkarīgajās pretenzijās ir izklāstītas citas priekšrocības, kas ir izgudrojuma sekundārās pazīmes. Izgudrojums šeit ir detalizētāk aprakstīts ar atsaucēm uz dažām izvēlētām neekskluzīvām realizācijām, kuras kā piemēri, kas nav ierobežojoši, ir attēlotas pievienotajos attēlos, pie kam:This object and other advantages are achieved by an apparatus having the features listed in claim 1, while the dependent claims set forth other advantages which are secondary features of the invention. The invention is described in more detail herein with reference to some selected non-exclusive embodiments, which are shown, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings, in which:

1. attēlā ir parādīts izgudrojumam atbilstošas iekārtas virsskats;Figure 1 is a plan view of an apparatus according to the invention;

1. attēlā ir dots 1 .attēlā parādītās iekārtas pretskats palielinātā mērogā;Figure 1 is an enlarged front view of the apparatus shown in Figure 1;

2. attēlā ir parādīts izgudrojumā izklāstītās iekārtas detaļas gareniskais šķērsgriezums palielinātā mērogā;Figure 2 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of a component of the invention;

3. attēlā ir parādīts 1. attēla skats šķēlumā gar līniju IV-IV;Figure 3 shows a sectional view of Figure 1 along line IV-IV;

4. attēlā ir parādīts 2. attēla skats šķēlumā gar līniju V-V;Figure 4 shows a sectional view of Figure 2 along line V-V;

5. attēlā ir parādīts 1. attēla skats šķēlumā gar līniju VI-VI;Figure 5 shows a sectional view of Figure 1 along line VI-VI;

6. attēlā ir parādīta 4. attēla detaļa palielinātā mērogā;Figure 6 shows an enlarged detail of Figure 4;

7. attēlā ir parādīta 5. attēla detaļa palielinātā mērogā;Figure 7 shows an enlarged detail of Figure 5;

8. attēlā ir parādīta 6. attēla detaļa palielinātā mērogā;Figure 8 shows an enlarged detail of Figure 6;

9. attēlā ir parādīts 4. attēla skats šķēlumā gar līniju Χ-Χ;Figure 9 shows a sectional view of Figure 4 along the line Χ-Χ;

10. attēlā ir parādīts 4. attēla skats šķēlumā gar līniju ΧΙ-ΧΙ;Figure 10 shows a sectional view of Figure 4 along the line ΧΙ-ΧΙ;

11. attēlā ir parādīts 3. attēlam līdzīgs skats, kurā ir attēlota tā pati detaļa atbilstoši izgudrojuma alternatīvai realizācijai.Figure 11 is a view similar to Figure 3, showing the same detail according to an alternative embodiment of the invention.

Piedāvātā mitra materiāla, it īpaši cietu komunālo atkritumu (CKA), saspiešanas iekārta 10 (skat. 1. un 2. attēlus) ietver rāmi, kas ir aprīkots ar divām ārējām šķērssijām (12, 14), divām iekšējām šķērssijām (16, 18), pirmo pāri garenisku starpliku (20, 22), kuras ir ievietotas starp iekšējām šķērssijām (16, 18) un stiepjas attiecīgi rāmja pretējās pusēs, kā arī satur divus citus garenisku starpliku pārus (24, 26) un (28, 30), katrs no kuriem ir ierīkots starp vienu no attiecīgajām ārējām šķērssijām (12, 14) un vienu no iekšējām šķērssijām (16, 18), būdams vērsts pret to. Visas gareniskās starplikas ar starp tām novietotajām iekšējām šķērssijām ir ievietotas starp ārējām šķērssijām (12, 14) ar divu pāru savilcējstieņu (32, 34) un (36, 38) palīdzību, kuri stiepjas attiecīgi rāmja pretējās pusēs. Kā parādīts 2. attēlā, katra pāra savilcējstieņi ir novietoti viens tieši virs otra. Katram no savilcējstieņiem (32, 34) un (36, 38) ir hidrauliska galva, kā (32a, 36a), kas ir iemontēta vienā no tā galiem un atspiežas pret vienu no ārējām šķērssijām (14), un uzgrieznis, kā (32b, 36b), kas ir uzskrūvēts uz pretējā gala un atspiežas pret pretējo ārējo šķērssiju (12). Starp iekšējām šķērssijām (16, 18) grozāmā veidā ap savu asi A ir nostiprināts horizontāls trumulis (40) un ir ieregulēts tādā pozīcijā, ka atrodas rāmja gareniskajā vidusplaknē uz tapas (42). īpaši, atsaucoties uz 3. un 5. attēliem, ir jāatzīmē, ka trumulis (40) ir aprīkots ar centrālu atveri (44), caur kuru tas ir uzmontēts uz tapas (42), un ar cilindrisku perifērisko sienu (46), kura pie centrālās atveres ir piestiprināta ar divu pretējo galu pamatņu (48, 50) palīdzību.The compression device 10 (see Figures 1 and 2) of the proposed wet material, especially solid municipal waste (CKA), comprises a frame equipped with two outer cross members (12, 14) and two inner cross members (16, 18). , a first pair of longitudinal spacers (20, 22) inserted between the inner transverse beams (16, 18) and extending on opposite sides of the frame, respectively, and containing two other pairs of longitudinal spacers (24, 26) and (28, 30) each of which one is provided between one of the respective outer cross members (12, 14) and one of the inner cross members (16, 18) facing it. All of the longitudinal spacers with the inner transverse beams positioned therebetween are inserted between the outer transverse beams (12, 14) by means of two pairs of tie rods (32, 34) and (36, 38) extending respectively on opposite sides of the frame. As shown in Figure 2, the drawbars of each pair are placed directly above each other. Each of the tie rods (32, 34) and (36, 38) has a hydraulic head as (32a, 36a) which is mounted at one end thereof and leans against one of the outer cross members (14) and a nut as (32b, 36b) which is screwed to the opposite end and leans against the opposite outer transverse beam (12). A horizontal drum (40) is mounted between its inner transverse beams (16, 18) pivotally about its axis A and is positioned so that it is located in the longitudinal center plane of the frame on the pin (42). with particular reference to Figures 3 and 5, it should be noted that the drum (40) is provided with a central opening (44) through which it is mounted on a pin (42) and a cylindrical peripheral wall (46) the central openings are fixed by means of two opposite end bases (48, 50).

Kā detalizēti ir parādīts 3.attēlā, pamatnes (48, 50) katra ir aprīkota ar trim apaļām atverēm (52, 54), kuras ir izvietotas vienādos leņķos viena no otras ap trumuļa (40) asi A, pie kam vienas pamatnes atveres ir salāgotas tā, ka atrodas pretī otras minētās pamatnes atverēm. Trumulis (40 atbalsta trīs cilindriskas caurumotas saspiešanas kameras 56, kuras katra) stiepjas paralēli trumuļa asij starp attiecīgo salagoto atveru (52, 54) pāri. Katra kamera (56) ietver dobu cilindru (58), kura pretējie gali ir vaļēji un kurš ir caurumots ar radiāliem caurumiem (60). Dobajā cilindrā (58) ir ierīkots iekšējs apšuvums (62), kas ir izgatavots no pret dilšanu izturīga cieta materiāla un ir caurumots ar radiāliem caurumiem (64), kuri ir salāgoti ar cilindra caurumiem un kuriem ir nedaudz mazāks diametrs nekā cilindra caurumiem. Labāk ir, ka cilindra (58) gali garenvirzienā beidzas ar attiecīgām gredzenveida gropēm (66), kurās attiecīgi ir ievietoti griešanas gredzeni (68), kas ari ir izgatavoti no pret dilšanu izturīga materiāla. Katram griešanas gredzenam (68) ir iekšējā cilindriskā virsma (68i), kas ir salāgota ar (62) iekšējo virsmu un beidzas ar vertikālu virsmu (68v), kura ar iekšējo cilindrisko virsmu (68i) veido asu malu (68s) (skat. 3.attēlu). Katrs cilindrs (58) ir iestiprināts trumulī ar saviem pretējiem galiem, kuri ievietojas pamatņu (48, 50) atverēs (52, 54), un ir aksiāli iespiests starp attiecīgo gredzenveida plākšņu (70, 72) pāri, kuras ir pieskrūvētas pie trumuļa pretējām pamatnēm.As shown in detail in Figure 3, the bases (48, 50) are each provided with three circular openings (52, 54) arranged at equal angles to each other about axis A of the drum (40), the openings of one base being aligned. such that it is opposite to the openings of the other said base. The drum (40 is supported by three cylindrical perforated compression chambers 56, each) extending parallel to the axis of the drum between the respective pair of nipples (52, 54). Each chamber (56) comprises a hollow cylinder (58) having its open ends opposed and pierced by radial holes (60). The hollow cylinder (58) is provided with an inner liner (62) made of abrasion-resistant solid material and pierced by radial holes (64) aligned with the cylinder holes and having a slightly smaller diameter than the cylinder holes. Preferably, the longitudinal ends of the barrel (58) end with respective ring grooves (66), respectively, which are provided with cutting rings (68) also made of abrasion-resistant material. Each cutting ring (68) has an inner cylindrical surface (68i) which is aligned with the inner surface (62) and ends with a vertical surface (68v) forming a sharp edge (68s) with the inner cylindrical surface (68i) (see 3). .). Each cylinder (58) is mounted in a drum with its opposite ends which fit into the openings (52, 54) of the bases (48, 50) and are axially pressed between the respective pair of annular plates (70, 72) screwed to the opposite bases of the drum. .

Izgudrojuma izvēlētajā realizācijā gredzenveida plākšņu (70, 72) iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks par gredzenveida gropju (66) diametra, un katram griešanas gredzenam (68) ir pirmā lielāka diametra daļa (68a), kura, cieši piekļaujoties, ir ievietota gredzenveida gropē (66) un ir iespiesta starp attiecīgās gredzenveida plāksnes (70, 72) iekšējo malu un gredzenveida gropes (66) pamatni, un ir otra mazāka diametra daļa (68b), kura ir aksiāli ievirzīta attiecīgajā gredzenveida plāksnē (70, 72) un beidzas gredzena ārējās virsmas līmenī. Atbilstoši teiktajam šajā realizācijā griešanas gredzeni ir aksiāli nofiksēti attiecībā pret cilindra.In a preferred embodiment of the invention, the inner diameter of the annular plates (70, 72) is slightly smaller than the diameter of the annular grooves (66), and each cutting ring (68) has a first larger diameter portion (68a) inserted into the annular groove (66). ) and is inserted between the inner edge of the respective annular plate (70, 72) and the base of the annular groove (66) and is a second smaller diameter portion (68b) which is axially guided into the respective annular plate (70, 72) level. As stated in this embodiment, the cutting rings are axially locked relative to the barrel.

Kā ir aprakstīts zemāk, ir labāk, ka trumulis (40) operatīvā nozīmē ir savienots ar motora, kurš tiek darbināts, lai soļveidīgi grieztu trumuli tā, ka katra no saspiešanas kamerām (56) pēc kārtas tiek novietota pie iekraušanas stacijas, pie saspiešanas stacijas un pie izkraušanas stacijas. īpaši ir jāatzīmē, atsaucoties uz 4. un 7. attēliem, ka iekraušanas stacija (74) ietver divas vienu otrai pretim novietotas šķērseniskas sienas (76, 78), kuras attiecīgi paceļas trumuļa (40) pretējo pamatņu priekšā un kuras aprakstā turpmāk tiek sauktas par iekraušanas bāzi (48) vai iekraušanas pusi un par izkraušanas bāzi (50)vai izkraušanas pusi. Konkrētāk sakot, šķērseniskās sienas (76, 78) ir pozicionētas tādā veidā, ka tad, kad viena no saspiešanas kamerām uz laiku ir novietota pie iekraušanas stacijas, tās piekļaujas pie kameras attiecīgajiem pretējiem vaļējiemAs described below, it is preferable that the drum (40) is operatively connected to a motor which is actuated to rotate the drum stepwise such that each of the compression chambers (56) is successively positioned at the loading station, at the compression station, and at the unloading station. 4 and 7, the loading station (74) comprises two transverse walls (76, 78) facing each other, respectively raised in front of the opposite bases of the drum (40), hereinafter referred to as the loading base (48) or loading side and the unloading base (50) or loading side. Specifically, the transverse walls (76, 78) are positioned such that when one of the compression chambers is temporarily placed at the loading station, they are adjacent to the respective open openings of the chamber.

V galiem. Sķērseniskajās sienās (76, 78) ir attiecīgas koaksiālas atveres (76a, 78a) (skat. 7. att.). Atveres (76a) diametrs šķērseniskajā sienā (76) iekraušanas pusē ir nedaudz mazāks nekā saspiešanas kameru iekšējās virsmas diametrs, pie kam šķērseniskajā sienā izkraušanas pusē izveidotās atveres (78a) diametrs ir vienāds ar saspiešanas kamera iekšējās virsmas diametru un ir noslēgts ar vāku (80). Vāks (80) garenvirzienā spiež uz balstīklu (81), kura ir izveidota no viena gabala ar rāmi, ar horizontāla balsta (81a) palīdzību (skat. 4. attēlu).V ends. The transverse walls (76, 78) have corresponding coaxial openings (76a, 78a) (see Fig. 7). The diameter of the opening (76a) in the transverse wall (76) on the loading side is slightly smaller than the inside surface of the compression chambers, wherein the opening (78a) on the unloading side in the transverse wall is equal to the inside surface of the compression chamber . The lid (80) is longitudinally pressed against a support (81) formed by a single frame with a horizontal support (81a) (see Figure 4).

īpaši ir jāatzīmē, atsaucoties uz 2. attēlu, ka horizontālais iekraušanas kanāls (82) stiepjas taisnā leņķī pret trumuli (40) tieši pirms šķērseniskās sienas (76) iekraušanas pusē. Iekraušanas kanālam (82) ir taisnstūra formas profils, un tas beidzas ar gala sienu (84), kurai ir daudzstūra formas profils ar vertikālu vidējo daļu (84v), kas ir savienota ar iekraušanas kanāla (82) augšējo sienu (82a) un apakšējo sienu (82b) ar attiecīgi iestarpinātām slīpām daļām (84a, 84b). Vertikālā daļa (84v) un slīpās daļas (84a, 84b) ir izvietotas atbilstoši trijām blakusesošām astoņstūra malām, kurš ir salāgots ar atveri (76a) šķērssienā (76). Iekraušanas kanāls augšpusē ir vaļējs, lai saņemtu materiālu no virs tā nostiprinātas piltuves (86). Iekraušanas kanālā (82) ir pārbīdāmā hidrauliska cilindra (90) vadīta lāpsta (88), kurai attiecībā pret gala sienu (84) ir spoguļattēlam atbilstošs profils, no piltuves (86) izkrautā materiāla stumšanai līdz kanāla galam pret gala sienu (84). Sava darba gājiena beigās lāpsta (88) sasaistās ar gala sienu (84), kā arī ar iekraušanas kanāla (82) augšējo sienu (82a) un apakšējo sienu (82b), izveidojot iekraušanas kanālu ar astoņstūrainu profilu, kā ar pārtrauktu līniju (92) ir parādīts 2. attēlā. Iekraušanas tunelī (92), hidrauliska cilindra( 96) vadīts (skat. 1. attēlu), ir pārbīdāms iekraušanas virzulis (94) (skat. 4. un 7. attēlus), kuram ir atbilstošs astoņstūrains profils, lai tunelī ietverto materiālu caur atveri (76a) šķērssienā (76) iestumtu saspiešanas kamerā, kura ir novietota pie iekraušanas stacijas.In particular, it should be noted with reference to Figure 2 that the horizontal loading channel (82) extends at right angles to the drum (40) just before the transverse wall (76) on the loading side. The loading channel (82) has a rectangular profile and ends with an end wall (84) having a polygonal profile with a vertical middle portion (84v) connected to the upper wall (82a) and the lower wall of the loading channel (82). (82b) with inclined portions (84a, 84b) respectively. The vertical portion (84v) and the inclined portions (84a, 84b) are disposed along three adjacent octagonal edges aligned with the aperture (76a) in the partition (76). The loading duct at the top is open to receive material from a hopper mounted above it (86). The loading passage (82) has a slider (88) guided by a movable hydraulic cylinder (90) having a profile profile relative to the end wall (84) for pushing the material discharged from the hopper (86) to the end of the channel (84). At the end of its stroke, the shovel (88) engages with the end wall (84) as well as the upper wall (82a) and lower wall (82b) of the loading channel (82), forming an octagonal loading channel as a broken line (92). is shown in Figure 2. The loading tunnel (92), controlled by a hydraulic cylinder (96) (see Figure 1), has a movable loading piston (94) (see Figures 4 and 7) having an appropriate octagonal profile so that the material contained in the tunnel is through an opening (76a) pushed into a compression chamber positioned at the loading station in the partition (76).

Kā detalizēti ir parādīts 7. attēlā, šķērseniskās sienas (76) atverē (76a) iekraušanas pusē ir gredzenveidīga grope (97), kurā ir ievietots no pret dilšanu izturīga materiāla izgatavots gredzenveida asmens (98), kurš ir piemērots, lai sadalīšanas darbībā sadarbotos ar griešanas gredzeniem (68) pie saspiešanas kamerām, lai no iekraušanas tuneļa pievadīto izejmateriālu sagrieztu. Kā ir redzams 7. un 11. attēlos, šķērssiena (78) izkraušanas pusē ir daļēji salāgota ar dilstošu plāksni (78b), kurā ir izveidota atvere( 78c), kas atbilst un ir salāgota ar atveri šķērseniskajā sienā. Kā ir parādīts 10. attēlā, dilstošās plāksnes (78b) kontūra atbilstoši ir dimensionēta tādā veidā, ka attālums starp tās atveri (78c) un tās ārējo profilu aizvien vairāk samazinās apgabalos, kas atrodas tuvu radiālai līnijai B, kura savieno trumuļa (40) asi ar atveres (78c) asi. Tas ļauj jebkādus atlikušus, starp trumuli un dilstošo plāksni iesprūdušus priekšmetus viegli izgrūst caur garenisko spraugu, kas ir definēta starp trumuli un šķērseniskās sienas brivo virsmu. Līdzīgi, kā ir parādīts 10. attēlā, šķērseniskā siena (76), kas ir vērsta pret trumuļa (40) iekraušanas bāzi (48), ari ir daļēji salāgota ar konturēto dilstošo plāksni (76b), kura ir ierīkota zem gredzenveida asmens (98) un kuras augšējā mala ir salāgota ar gredzenveida asmens (98) apakšējo malu (skat. 7. attēlu).As shown in detail in Figure 7, the opening (76a) of the transverse wall (76) has an annular groove (97) on the loading side, which is provided with an annular blade (98) of abrasion resistant material suitable for cooperating with the cutting operation cutting rings (68) at the compression chambers to cut the feed material fed from the loading tunnel. As shown in Figures 7 and 11, the partition wall (78) on the discharge side is partially aligned with a descending plate (78b) having an opening (78c) corresponding to and aligned with the opening in the transverse wall. As shown in Figure 10, the contour of the wear plate (78b) is accordingly dimensioned such that the distance between its opening (78c) and its outer profile is increasingly reduced in areas close to the radial line B connecting the axis of the drum (40). with the axis of the opening (78c). This allows any remaining objects trapped between the drum and the wear plate to be easily ejected through the longitudinal gap defined between the drum and the free surface of the transverse wall. Similarly as shown in Fig. 10, the transverse wall (76) facing the loading base (48) of the drum (40) is also partially aligned with the contoured wear plate (76b) mounted below the annular blade (98). and the upper edge of which is aligned with the lower edge of the annular blade (98) (see Figure 7).

Atsaucoties uz 5. un 8. attēlu, ir jāatzīmē, ka saspiešanas stacija (100) attiecībā pret iekraušanas staciju (74) ir nostiprināta uz rāmja zemākā stāvoklī. Saspiešanas stacija (100) ietver hidraulisku domkratu (102), kurš ir nostiprināts trumuļa (40) iekraušanas bāzes (48) priekšā tāda pozīcijā, kas ieregulēta rāmja gareniskajā vidusplaknē, un ir aprīkota ar noslēdzējvirzuli (104), kurš ir pievirzīts pie tā priekšā novietotas saspiešanas kameras aksiālā gala. Noslēdzējvirzuli (104) apņem dilstošs gredzens (106) (skat. 8. un 10. attēlus), kurš ar bultskrūvēm (107) ir piestiprināts pie hidrauliskā domkrata (102) priekšējās virsmas (102a), starpā ieliekot daudzas garenvirziena uzmavas (108), kurās ir ieliktas bultskrūves. Uzmavas (10)8 darbojas kā starplikas starp dilstošo gredzenu (106) un minēto priekšējo virsmu (102a) tā, ka starp dilstošo gredzenu un hidraulisko cilindru (102) ir definēta garenvirziena sprauga. Līdzīgi kā iekraušanas stacijā izmantotajām dilstošajām plāksnēm dilstošā gredzena (106) kontūra ir izveidota tādā veidā, ka attālums starp tā iekšējo malu un tā ārējo profilu pieaugošā veidā samazinās apgabalos, kas atrodas tuvu radiālajai līnijai B, kura savieno tā asi ar trumuļa (40) asi.Referring to Figures 5 and 8, it should be noted that the compression station (100) is secured to the frame in a lower position relative to the loading station (74). The crushing station (100) comprises a hydraulic jack (102) secured in front of the loading base (48) of the drum (40) in a position aligned in the longitudinal median plane of the frame and provided with a locking piston (104) disposed in front thereof. the axial end of the compression chamber. The stopper piston (104) is surrounded by a descending ring (106) (see Figures 8 and 10) which is bolted (107) to the front face (102a) of the hydraulic jack (102), with a plurality of longitudinal couplings (108) inserted therein, with bolts inserted. The sleeves (10) 8 act as spacers between the wear ring (106) and said front face (102a) such that a longitudinal gap is defined between the wear ring and the hydraulic cylinder (102). Like the wear plates used in the loading station, the contour of the wear ring (106) is formed such that the distance between its inner edge and its outer profile decreases progressively in areas close to the radial line B joining its axis to the drum (40). .

Izkraušanas bāzes (50) priekšā koaksiāli pretī noslēdzējvirzulim (104) ir nostiprināts puansons (110), kas operatīvā nozīmē ir savienots ar hidraulisko cilindru (112), lai iespiestos pie saspiešanas stacijas uz laiku novietotā saspiešanas kamerā caur tās vaļējo galu izkraušanas pusē, pie kam tās pretējais gals ir noslēgts ar noslēdzējvirzuli (104) un saspiestu materiālu kamerā, tādējādi izsaucot tā šķidrās frakcijas iztecēšanu cauri kamerā esošajiem caurumiem.In front of the unloading base (50), a pouch (110) is coaxially opposed to the stopper piston (104) and operatively connected to the hydraulic cylinder (112) to penetrate the compression station into a temporarily disposed compression chamber through its open end, its opposite end is closed by a stopper piston (104) and compressed material in the chamber thereby causing its liquid fraction to flow through the holes in the chamber.

Atsaucoties uz 6. un 9. attēliem īpaši ir jāatzīmē, ka izkraušanas stacija (114) ir nostiprināta uz rāmja ar iekraušanas stacijas (74) pusi. Izkraušanas stacija (114), līdzīgi kā iekraušanas stacija (74), ietver pretēji novietotu šķērsenisku sienu (116, 118) pāri, kas attiecīgi paceļas trumuļa (40) pretējo pamatņu priekšā, kuras ir pozicionētas tādā veidā, ka tad, kad viena no saspiešanas kamerām ir uz laiku novietota pie izkraušanas stacijas, tās attiecīgi atrodas blakus kameras pretējiem vaļējiem galiem. Šķērseniskajās sienās (116, 118) ir attiecīgas koaksiālas atveres (116a, 118a). Atverei (116a) iekraušanas pusē diametrs ir vienāds ar saspiešanas kameru iekšējo virsmu diametru, bet atverei (118a) izkraušanas pusē diametrs ir nedaudz lielāks par saspiešanas kameru tWith reference to Figures 6 and 9, it should be noted in particular that the unloading station (114) is secured to the frame by the loading station (74). The unloading station (114), like the loading station (74), comprises a pair of opposed transverse walls (116, 118) respectively raised in front of the opposite bases of the drum (40) so that when one of the compression the cameras are temporarily located at the unloading station and are accordingly adjacent to the opposite open ends of the camera. The transverse walls (116, 118) have corresponding coaxial openings (116a, 118a). The opening (116a) on the loading side has a diameter equal to the diameter of the inner surfaces of the compression chambers, while the opening (118a) on the unloading side is slightly larger than the compression chamber t

iekšējo virsmu diametru. Izgrūšanas cilindrs (120) (skat. 6. attēlu) ir nostiprināts koaksiāli attiecībā pret minētajām atverēm iekraušanas pusē pirms šķērseniskās sienas (116). Izgrūšanas cilindrs (120) ir aprikots ar izgrūšanas virzuli (122), kurš ir darbināms tā, lai iekraušanas pusē caur caurumu (116a) šķērseniskajā sienā tiktu iebīdīts saspiešanas kamerā, kura uz laiku ir novietota pretī izkraušanas stacijai, izgrūžot saspiesto materiālu laukā kameras pretējā vaļējā galā caur caurumu (118a) šķērseniskajā sienā (118) izkraušanas pusē. Līdzīgi iekraušanas stacijai (74) izkraušanas stacijas (114) šķērseniskās sienas (116, 11)8 ir daļēji izoderētas ar attiecīgām dilstošām plāksnēm (116b, 118b), katrai no kurām kontūra ir izveidota tādā veidā, ka attālums starp tās atveri (116c, 118c) un tās ārējo profilu pieaugošā veidā samazinās apgabalos, kas ir tuvi radiālajai līnijai B'- B¹⁷, kura savieno trumuļa (40) asi ar tā atveres (116c, 118)c asi.the diameter of the inner surfaces. The ejector cylinder (120) (see Figure 6) is coaxially fixed relative to said openings on the loading side in front of the transverse wall (116). The ejector cylinder (120) is provided with an ejection piston (122) operable to slide into the compression chamber on the loading side through a hole (116a) in the transverse wall, which is temporarily positioned opposite the unloading station, pushing the compressed material out of the chamber. end through a hole (118a) in the transverse wall (118) on the unloading side. Similar to the loading station (74), the transverse walls (116, 11) 8 of the unloading station (114) are partially lined with respective wear plates (116b, 118b), each of which is shaped such that the distance between its opening (116c, 118c) ) and its outer profile is increasingly reduced in areas close to the radial line B'-B ¹⁷ connecting the axis of the drum (40) with the axis c of its opening (116c, 118).

Tris stacijas ir izvietotas ap trumuļa (40) asi A atbilstoši trijām saspiešanas kamerām tādā veidā, ka, pagriežot trumuli atbilstošās pozicijās, viena no saspiešanas kamerām ir novietota pie iekraušanas virzuļa (94), otra saspiešanas kamera ir novietota pie puansona (110), bet pēdējā saspiešanas kamera ir novietota pie izkraušanas virzuļa (122).The three stations are disposed about axis A of the drum (40) in accordance with the three compression chambers such that, when rotating the drum into appropriate positions, one of the compression chambers is positioned at the loading piston (94) and the other compression chamber is positioned at the punch (110). the last compression chamber is located at the unloading piston (122).

Kā augstāk jau tika minēts, trumulis (40) tiek pagriezts soļveidīgi par 120°, to piedzenot ar hidraulisku motoru (122, 124) palīdzību (1. attēlā tie ir parādīti tikai shematiskā veidā), kuri ir nostiprināti uz rāmja pretējās pusēs no trumuļa un ir aprīkoti ar attiecīgiem dzinējriteņiem (126, 128), kas ir sajūgti ar zobratu (130), kurš koaksiāli ir piestiprināts pie trumuļa, lai cikliski novietotu vienu saspiešanas kameru pie iekraušanas stacijas, otru kameru pie saspiešanas stacijas un pēdējo kameru pie izkraušanas stacijas.As mentioned above, the drum (40) is rotated in increments of 120 °, driven by hydraulic motors (122, 124) (shown schematically in Figure 1) which are secured to the frame on opposite sides of the drum and are provided with respective drive wheels (126, 128) coupled to a gear (130) coaxially attached to the drum to cyclically position one compression chamber at the loading station, the other chamber at the compression station and the last chamber at the unloading station.

Iekārtas darbība ir automatizēta ar programmējamas vadības ierices palīdzību, kura attēlos nav parādīta un kuras izveidojums atbilst nozares speciālista normālām zināšanām un tādēļ detalizēti netiek aprakstīta.The operation of the machine is automated by means of a programmable control device which is not shown in the drawings and whose construction is within the ordinary skill of the artisan and is therefore not described in detail.

Attiecībā uz katru kameru iekārtas darbības procesā vispirms tiek veikts iekraušanas solis. Materiālu, kas atrodas iekraušanas kanālā (82), stumj ar lāpstu (88) uz kanāla galu un, kad lāpsta ir sava darba gājiena galā, materiāls paliek iesprostots iekraušanas tunelī (92), kuru definē lāpsta (88), gala siena, kuru veido daļas (84a, 84b un 84v), kā ari iekraušanas kanāla (82) augšējā siena (82a) un apakšējā siena (82b) (skat. 1. attēlu). Tad iekraušanas virzulis (94) grūž tunelī (92) iesprostoto materiālu tam pretī novietotajā saspiešanas kanālā caur atveri (76a) šķērseniskajā sienā (76) iekraušanas pusē (skat. 4. un 7. attēlus), pie kam saspiešanas kameras pretējais gals ir noslēgts ar vāku (80). Tā kā iekraušanas virzuļa (9)4 darba gājiens beidzas krietni pirms saspiešanas kameras vaļējā gala, tikai tad daļa no tunelī esošā materiāla tiek iekrauta kamerā, bet pārpalikusī daļa paliek iekraušanas tunelī. Pēc tam trumulis (40) tiek pagriezts par 120’ tā, ka tikko piekrautā saspiešanas kamera tiek pozicionēta koaksiāli pretī saspiešanas stacijas (100) puansonam (110), kamēr pārējās divas saspiešanas kameras tiek pārvietotas attiecīgi no saspiešanas stacijas (100) pie izkraušanas stacijas (114) un no izkraušanas stacijas (114) pie iekraušanas stacijas (74). Kad trumulis tiek pagriezts, materiāla slānis iekraušanas tunelī, ieskaitot jebkādus cietus priekšmetus, tiek sagriezts šķērēšanas veida darbības rezultātā starp griešanas gredzena (68) aso malu (68s) un gredzenveida asmeni (98) (skat. 4. attēlu).For each camera, a loading step is first taken during the operation of the unit. The material in the loading passage (82) is pushed with a shovel (88) to the end of the passage and, when the shovel is in its end stroke, the material remains trapped in the loading tunnel (92) defined by the shovel (88) parts (84a, 84b and 84v) as well as the upper wall (82a) and the lower wall (82b) of the loading channel (82) (see Figure 1). The loading piston (94) then pushes the material trapped in the tunnel (92) into an opposed compression channel through an opening (76a) in the transverse wall (76) on the loading side (see Figures 4 and 7), with the opposite end of the compression chamber the cover (80). As the stroke of the loading piston (9) 4 ends well before the open end of the compression chamber, only part of the material in the tunnel is loaded into the chamber, and the remainder remains in the loading tunnel. The drum (40) is then rotated 120 'so that the newly loaded compression chamber is positioned coaxially to the pouch (110) of the compression station (100) while the other two compression chambers are moved respectively from the compression station (100) to the unloading station (100). 114) and from the unloading station (114) to the loading station (74). As the drum is rotated, a layer of material in the loading tunnel, including any solid objects, is cut as a result of a shearing action between the sharp edge (68s) of the cutting ring (68) and the annular blade (98) (see Figure 4).

Saspiešanas solī (skat. 8. attēlu) puansons (110) ievirzās tikko piekrautajā saspiešanas kamerā un saspiež materiālu tā, ka tā šķidrā frakcija tiek iztecināta cauri caurumiem (64) iekšējā apšuvumā (62) un caurumiem (60) cilindrā (58). Šī saspiešanas soļa laikā saspiešanas kameras pamatne, kura vērsta projām no puansona (110), ir blīvi noslēgta ar noslēdzējvirzuli (104). Tad trumulis (40) atkal tiek pagriezts par (120°) tā, ka saspiešanas kamera, kurā materiāls tikko tika saspiests, tiek pozicionēta koaksiāli pretī izkraušanas stacijas (114) izgrūšanas virzulim (122), bet pārējās divas saspiešanas kameras tiek pārvietotas attiecīgi no iekraušanas stacijas (74) pie saspiešanas stacijas (100) un no izkraušanas stacijas (114) pie iekraušanas stacijas (74).In the compression step (see Fig. 8), the punch (110) enters the newly loaded compression chamber and compresses the material so that its liquid fraction flows through holes (64) in the inner lining (62) and holes (60) in the cylinder (58). During this compression step, the base of the compression chamber facing away from the punch (110) is sealed with a stopper piston (104). The drum (40) is then rotated again (120 °) such that the compression chamber in which the material has just been compressed is positioned coaxially against the ejection piston (122) of the unloading station (114) and the other two compression chambers are moved accordingly from the loading the station (74) at the compression station (100) and the unloading station (114) at the loading station (74).

Izkraušanas solī (skat. 9. attēlu) tikko saspiestais materiāls tik izgrūsts ārā no saspiešanas kameras ar izgrūšanas virzuli (122) caur atveri (118a) šķērseniskajā sienā (118) izkraušanas pusē.In the unloading step (see Figure 9), the newly compressed material is thus ejected from the compression chamber by the ejection piston (122) through an opening (118a) in the transverse wall (118) on the unloading side.

Pagriežot trumuli par vienu soli, jebkādas materiāla daļas, kas ir izvirzītas ārpus saspiešanas kamerām, tiek nogrieztas šķērēšanas darbības laikā starp griešanas gredzenu (68) asajām malām (68s) un pie šķērseniskajām sienām pierīkotajām dilstošajām plāksnēm vai iekraušanas staciju gadījumā - gredzenveidīgo asmeni 98.By rotating the drum in one step, any material protruding from the compression chambers is cut during the cutting operation between the sharp edges (68s) of the cutting rings (68) and, in the case of loading stations, the annular blade 98.

īpaši ir jāatzīmē, ka jebkādas pie noslēdzējvirzuļa (104) pielipuša materiāla atliekas šī virzuļa atpakaļvilkšanas gājiena laikā tiek izgrūstas caur garenisko spraugu, kas ir definēta starp dilstošo gredzenu (10)6 un hidrauliskā domkrata (102) priekšējo virsmu (102a).in particular, any residual material adhering to the locking plunger (104) is pushed through the longitudinal slot defined between the wear ring (10) 6 and the front face (102a) of the hydraulic jack (102) during the reciprocating stroke of this plunger.

Izgudrojuma alternatīvā realizācijā, kā parādīts 12. attēlā, griešanas gredzeni (268) nav aksiāli nofiksēti attiecībā pret cilindru; gluži pretēji, - tie var aksiāli pārbīdīties savās gredzenveida gropēs (266). Atbilstoši šai realizācijai gredzenveidīgo plākšņu (270, 272) iekšējie diametri ir vienādi ar gredzenveidīgo gropju (66) diametriem, un gredzenveida griešanas gredzeniem (268) ir nolīmeņotas cilindriskās arējas virsmas, kuras aksiali ievirzās gredzenveida plāksne (270, 272) un beidzas gredzena ārējās virsmas līmenī.In an alternative embodiment of the invention, as shown in Figure 12, the cutting rings (268) are not axially locked relative to the cylinder; on the contrary, they can move axially in their annular grooves (266). According to this embodiment, the annular plates (270, 272) have internal diameters equal to those of the annular grooves (66), and the annular cutting rings (268) have aligned cylindrical outer surfaces axially extending over the annular plate (270, 272). level.

Claims

Wet material compression device (10), characterized in that it comprises a frame (12-30), a horizontal drum (40), which is mounted on its axis (A) in a rotatable manner around it and supported on the three drum axis (10). A) Parallel cylindrical compression chambers (56) disposed at equal angles to said axis (A) with respect to each other, provided with apertures (60, 64) and open at their opposite ends, wherein:

- said drum (40) operatively coupled to a motor (122,124) operable to rotate the drum (40) in a stepwise manner such that each of said compression chambers (56) is successively positioned at a loading station (74) at a compression station; (10) and at the unloading station (114), which are mounted on a frame,

- said loading station (74) comprises loading means (88,90-96) mounted on one side of the drum (40) and operable to load the material into a compression chamber (56) temporarily located at the loading station via its open end on the same side and its opposite end closed by a rigid wall (78, 80) which is in front of and adjoins it,

- said compression station (100) comprising a motor-driven punch (110) mounted on one side of the drum (40) and actuated by axially sliding it into the compression chamber (56) temporarily positioned at the compression station through its open compressing the end on the same side and in the material chamber thereby causing the liquid fraction of the material to flow through said aperture (60, 64), wherein the opposite end of the compression chamber (56) is closed by means of sealing means (102,104),

- said unloading station (114) comprises a motor-driven ejection piston (122) mounted on one side of the drum (40) and actuated to be pushed through a compression chamber (56) temporarily located at the unloading station. the open end on the same side and to push the compressed material out through the opposite open end of the compression chamber.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a wear-resistant cutting ring (68) is mounted at the open end of each of said compression chambers (56) on the side of said loading means (88, 90, 94, 96), suitable for cooperating in the cutting operation with a rigid annular blade (98) mounted between said loading means (88, 90, 94, 96) and a compression chamber (56) temporarily located at the loading station.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the abrasion-resistant cutting ring (68) is mounted on each of the two opposite open ends of each of said compression chambers (56) and that said unloading station (114) comprises a pair of transverse walls (116, 118) extending respectively in front of and adjacent to the opposite open ends of the compression chamber temporarily located at the unloading station, and having said opposite transverse walls having corresponding coaxial openings (116a, 118); 118a) disposed adjacent to said motor-driven ejection piston (122) and adapted to cooperate with said abrasion-resistant cutting rings (68) in the cutting operation.

Apparatus according to claim 3, characterized in that said opposite transverse walls (116, 118) are aligned with respective wear plates (116b, 118b) having respective openings (116c, 118c) which are aligned with corresponding apertures in transverse walls, wherein the contour of each of said abrasive plates (116b, 118b) is formed such that the distance between its aperture (116c, 118c) and its outer profile is minimized progressively in areas close to the radial line (B '). , B), which connects said drum (40) axis (A) with its aperture (116c, 118c) axis.

Apparatus according to any one of claims 2 to 4, characterized in that said closing means comprise a hydraulic jack (102) provided with a closing piston (104) adapted to be brought to the compression chamber, temporarily positioned at the clamping station, at an open end opposite said punch (110), and wherein said closing piston (104) is surrounded by a wear ring (106) anchored and longitudinally spaced from the front of the hydraulic jack (102). surfaces (102a).

Apparatus according to claim 5, characterized in that said contour of the abutment ring (106) is formed such that the distance between its opening and its outer profile is incrementally minimized in areas close to the radial line (B), connecting its axis to the axis of the drum (40).

Apparatus according to any one of claims 2 to 6, characterized in that said cutting ring (68) firstly has a larger diameter portion (68a) which fits snugly into the annular groove (66) formed in the corresponding compression ring. at the open end of the chamber and impressed between the bottom of said annular groove (66) and an annular plate (70, 72) secured to a corresponding longitudinal end of the drum and secondly having a smaller diameter portion (68b) which is axially inclined plate (70, 72).

Apparatus according to any one of claims 2 to 6, characterized in that said cutting ring (68) is slidably disposed axially in an annular groove (66) formed at the corresponding open end of the compression chamber.