RU114502U1

RU114502U1 - TERMINAL ELEMENT OF A HEAT-INSULATED PIPELINE

Info

Publication number: RU114502U1
Application number: RU2011135778/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Леонидович Наркевич; Евгений Сергеевич Павлюк
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево"
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2011-08-29
Publication date: 2012-03-27

Abstract

1. Концевой элемент теплогидроизолированного трубопровода, содержащий металлическую защитную заглушку изоляции с отверстием для прокладки системы оперативного дистанционного контроля и с осевым отверстием для пропуска патрубка стальной трубы, расположенного соосно металлической защитной заглушке изоляции, а также мастичную ленту и термоусаживаемый элемент, усадка которого осуществлена поверх защитной заглушки изоляции, отличающийся тем, что труба-оболочка выполнена из полиэтилена, термоусаживаемый элемент образован на части длины полиэтиленовой трубы-оболочки и выполнен в виде термоусаживаемого раструба, охватывающего после усадки металлическую защитную заглушку изоляции поверх мастичной ленты, нанесенной на наружную поверхность защитной заглушки изоляции, при этом пространство между полиэтиленовой трубой-оболочкой, патрубком стальной трубы и защитной заглушкой изоляции заполнено вспенивающимся теплоизоляционным материалом. ! 2. Концевой элемент по п.1, отличающийся тем, что термоусаживаемый элемент выполнен на конце с одной торцевой стороны полиэтиленовой трубы-оболочки и получен методом термоформования. ! 3. Концевой элемент по п.1, отличающийся тем, что снабжен центрирующими опорами, установленными между стальным патрубком и полиэтиленовой трубой-оболочкой. 1. The end element of a heat-insulated pipeline, containing a metal protective insulation plug with a hole for laying the operational remote monitoring system and with an axial hole for passing a steel pipe branch pipe located coaxially with a metal protective insulation plug, as well as a mastic tape and a heat-shrinkable element, the shrinkage of which is carried out over the protective insulation plugs, characterized in that the shell-pipe is made of polyethylene, the heat-shrinkable element is formed on a part of the length of the polyethylene shell-pipe and is made in the form of a heat-shrinkable bell, after shrinkage, covering the metal protective insulation plug over the mastic tape applied to the outer surface of the insulation protective plug, the space between the polyethylene pipe-shell, the branch pipe of the steel pipe and the protective plug of the insulation is filled with a foaming heat-insulating material. ! 2. End element according to claim 1, characterized in that the heat-shrinkable element is made at the end from one end side of the polyethylene tube-shell and is obtained by the method of thermoforming. ! 3. End element according to claim 1, characterized in that it is provided with centering supports installed between the steel pipe and the polyethylene pipe-shell.

Description

Полезная модель относится к конструктивным элементам стальных трубопроводов с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в гидрозащитной полиэтиленовой оболочкой, и может быть использована в строительстве и теплоэнергетике.The utility model relates to structural elements of steel pipelines with thermal insulation from polyurethane foam (PPU) in a waterproof polyethylene sheath, and can be used in construction and heat power engineering.

Известно тепло- и гидроизолированое изделие, заключенное в гидроизоляционную оболочку, изготовленную из фасонных оболочек в виде заготовок, вырезанных из полиэтиленовых труб, фрагменты которых сваривают, оболочки герметизированы и полость по ними заполнена теплоизоляционной композиции (ППУ), при этом у предварительно изготовленной полиэтиленовой оболочки внутренняя поверхность обработана электроискровым разрядом, под полиэтиленовую оболочку установлены проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции, при этом теплоизоляционная композиция, ее вспенивание и отверждение произведено после герметизации оболочки и установки торцевых заглушек. (патент РФ на изобретение RU 2274799, 2006 г.)A heat- and waterproofing product is known that is enclosed in a waterproofing shell made of shaped shells in the form of blanks cut from polyethylene pipes, the fragments of which are welded, the shells are sealed and the cavity is filled with a heat-insulating composition (PPU), while the prefabricated plastic shell is inner the surface is treated with an electric spark discharge, under the polyethylene sheath are installed indicator wires of an operational remote monitoring system insulation, wherein the insulating composition, its foaming and curing after sealing sheath made and install the end caps. (RF patent for the invention RU 2274799, 2006)

Недостатком данной конструкции является необходимость проведения дополнительных технологических операций, как сварка полиэтиленовых заготовок, а также герметизация швов расплавом полиэтилена или термоусадочной муфтой.The disadvantage of this design is the need for additional technological operations, such as welding of polyethylene blanks, as well as sealing the joints with a polyethylene melt or a heat-shrink sleeve.

Ближайшим аналогом является «Концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов», описанная в патенте на полезную модель RU 95061 U1.The closest analogue is the “End cap thermally insulated or thermally insulated products for pipelines”, described in the patent for utility model RU 95061 U1.

Данная концевая заглушка теплоизолированного или теплогидроизолированного изделия для трубопроводов включает цилиндрический металлический стакан с осевым отверстием в дне для пропуска трубы изделия. Стакан выполнен с возможностью соосного расположения по отношению к трубе и защитной оболочке изделия. Стакан жестко и герметично закреплен на трубе. Торец стенки стакана расположен встык к торцу защитной оболочки изделия. В дне стакана выполнено отверстие для вывода проводников системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции изделия. Наружная поверхность стенки стакана и наружная поверхность защитной оболочки изделия выполнены с возможностью нанесения на них в зоне расположения стыка слоя мастики и последующей установки поверх слоя мастики термоусаживаемой муфты. Наружная поверхность дна стакана и наружная поверхность стенки стакана, свободная от термоусаживаемой муфты, имеют антикоррозионное покрытие. Наружный диаметр стакана соответствует наружному диаметру защитной оболочки изделия.This end cap of a thermally insulated or thermally insulated product for pipelines includes a cylindrical metal cup with an axial hole in the bottom for passing the product pipe. The glass is made with the possibility of coaxial arrangement with respect to the pipe and the protective shell of the product. The glass is rigidly and hermetically fixed to the pipe. The end of the glass wall is located end-to-end to the end of the protective shell of the product. A hole was made in the bottom of the glass for outputting the conductors of the operational remote monitoring system of the product insulation state. The outer surface of the wall of the glass and the outer surface of the protective shell of the product is made with the possibility of applying to them in the area of the junction of the mastic layer and subsequent installation of the heat-shrinkable sleeve over the mastic layer. The outer surface of the bottom of the glass and the outer surface of the wall of the glass, free of heat-shrinkable sleeve, have an anti-corrosion coating. The outer diameter of the glass corresponds to the outer diameter of the protective shell of the product.

Концевую заглушку согласно прототипу монтируют на заключительной стадии изготовления изделия. Для этого снимают часть защитной оболочки, обнажают пенополиуретан, надевают металлический стакан на обнаженный пенополиуретан и устанавливают его таким образом, чтобы торец его стенки был расположен встык (примыкал) к торцу защитной оболочки изделия. Приваривают кольцевым сварочным швом снаружи дно стакана к трубе и осуществляют тем самым жесткое и герметичное крепление стакана на трубе. После чего на наружную поверхность стенки стакана и наружную поверхность защитной оболочки изделия наносят в зоне расположения стыка слой мастики и затем устанавливают поверх слоя мастики термоусаживаемую муфту.The end cap according to the prototype is mounted at the final stage of manufacturing the product. To do this, remove part of the protective shell, expose the polyurethane foam, put a metal cup on the exposed polyurethane foam and install it in such a way that the end of its wall is located end-to-end (adjacent) to the end of the protective shell of the product. Welded with an annular welding seam from the outside of the bottom of the glass to the pipe and thereby carry out rigid and tight fastening of the glass on the pipe. After that, a mastic layer is applied to the outer surface of the glass wall and the outer surface of the protective shell of the product in the joint location zone and then a heat-shrinkable sleeve is installed over the mastic layer.

К недостаткам данной конструкции относится сложность ее конструкции и сложность при изготовлении, так как герметизацию изделия термоусаживаемой муфтой проводят дополнительной технологической операцией, что, кроме усложнения сборки, повышает материалоемкость изделия.The disadvantages of this design include the complexity of its design and the complexity of manufacturing, since the sealing of a product by a heat-shrinkable sleeve is carried out by an additional technological operation, which, in addition to complicating the assembly, increases the material consumption of the product.

Задачей изобретения является усовершенствование конструкции и упрощение изготовления концевого элемента, а также обеспечение высокой степени герметичности и ускорение технологического процесса производства (сборки).The objective of the invention is to improve the design and simplify the manufacture of the end element, as well as providing a high degree of tightness and acceleration of the manufacturing process (assembly).

Поставленная задача решается за счет того, что концевой элемент с изоляцией из пенополиуретана (ППУ) включает металлическую защитную заглушку изоляции с осевым отверстием в дне для пропуска трубы, отверстие для пропуска системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции изделия, слой теплоизолирующего материала, мастичную ленту, а также гидрозащитную трубу-оболочку с термоусаживаемым элементом, усадка которого осуществлена поверх металлической защитной заглушки изоляции, при этом гидрозащитная труба-оболочка выполнена из полиэтилена, а термоусаживаемый элемент образован с одной стороны, на конце, с торцевой части полиэтиленовой трубы-оболочки и выполнен в виде термоусаживаемого раструба, охватывающего металлическую защитную заглушку изоляции после усадки поверх мастичной ленты, нанесенной на наружную поверхность металлической защитной заглушки изоляции. При этом концевой элемент снабжен центрирующими опорами, установленными между стальным патрубком и гидрозащитной полиэтиленовой трубой - оболочкой.The problem is solved due to the fact that the end element with insulation made of polyurethane foam (PUF) includes a metal protective plug of insulation with an axial hole in the bottom for pipe passage, a hole for passing the system for operational remote monitoring of the insulation state of the product, a layer of heat-insulating material, mastic tape, and also a waterproof pipe-shell with a heat-shrinkable element, the shrinkage of which is carried out on top of a metal protective plug insulation, while the waterproof pipe-shell made of polyethylene, and the heat-shrinkable element is formed on one side, at the end, from the end of the polyethylene sheath pipe and is made in the form of a heat-shrinkable socket covering the metal protective plug of insulation after shrinkage on top of the mastic tape applied to the outer surface of the metal protective plug of insulation. In this case, the end element is equipped with centering supports installed between the steel pipe and the waterproof polyethylene pipe - sheath.

Общими признаками предложенного технического решения «Концевой элемент с изоляцией из пенополиуретана» и полезной модели по патенту на полезную модель RU 95061 U1 являются следующие признаки:Common features of the proposed technical solution "End element with polyurethane foam insulation" and utility model according to the patent for utility model RU 95061 U1 are the following features:

- наличие металлической защитной заглушки изоляции (в прототипе - цилиндрический металлический стакан) с осевым отверстием в дне для пропуска трубы изделия, выполненной с возможностью соосного расположения по отношению к патрубку и полиэтиленовой трубе-оболочке (в прототипе - защитной оболочке изделия);- the presence of a metal protective plug of insulation (in the prototype, a cylindrical metal cup) with an axial hole in the bottom for the passage of the product pipe, made with the possibility of coaxial arrangement with respect to the pipe and polyethylene pipe-sheath (in the prototype, the protective shell of the product);

- усадка термоусаживаемого элемента производится на подготовленную мастичную ленту, расположенную между металлической заглушкой изоляции и термоусаживаемым элементом, поверх слоя мастики (в прототипе - наружные поверхности стенки стакана выполнены с возможностью нанесения на них в зоне расположения стыка слоя мастики и последующей установки поверх слоя мастики термоусаживаемой муфты).- shrinkage of the heat-shrinkable element is made on the prepared mastic tape located between the metal plug of the insulation and the heat-shrinkable element, on top of the mastic layer (in the prototype, the outer surfaces of the glass wall are made with the possibility of applying a heat-shrinkable sleeve on the joint layer of the joint and subsequent installation on top of the mastic layer )

Сопоставительный анализ ближайшего аналога (прототипа) и предложенного технического решения показал, что техническое решение отличается тем, что:A comparative analysis of the closest analogue (prototype) and the proposed technical solution showed that the technical solution is characterized in that:

- труба-оболочка выполнена из полиэтилена для гидроизоляции;- the sheath pipe is made of polyethylene for waterproofing;

- с торцевой стороны (на конце) на части длины полиэтиленовой трубы-оболочки выполнен термоусаживаемый элемент в виде термоусаживаемого раструба, заменяющий термоусаживаемую муфту;- from the end side (at the end), on a part of the length of the polyethylene pipe-shell, a heat-shrinkable element is made in the form of a heat-shrinkable socket, replacing a heat-shrinkable sleeve;

- мастичная клеящая лента наносится на наружную поверхность металлической защитной заглушки изоляции;- a mastic adhesive tape is applied to the outer surface of the metal protective insulation plug;

- концевой элемент снабжен центрирующими опорами, установленными между трубой и полиэтиленовыми трубами-оболочками.- the end element is equipped with centering supports installed between the pipe and the polyethylene sheath pipes.

Указанные отличительные признаки позволяют достичь технического результата, заключающегося в упрощении конструкции и упрощении технологии изготовления концевого элемента, в получении надежной герметичной конструкции, позволяющей сократить технологический процесс производства, и, как следствие, повысить производительность труда при одновременном уменьшении материалоемкости изделия и улучшении защиты от воздействия коррозии, т.е. от проникновения влаги, за счет чего обеспечивается надежность и прочность конструкции в целом, что приводит к увеличению срока эксплуатации изделия и трубопровода, в котором оно использовано.These distinctive features allow us to achieve a technical result, which consists in simplifying the design and simplifying the manufacturing technology of the end element, in obtaining a reliable sealed design, which allows to reduce the manufacturing process, and, as a result, to increase labor productivity while reducing material consumption of the product and improving protection against corrosion , i.e. from moisture penetration, thereby ensuring the reliability and strength of the structure as a whole, which leads to an increase in the life of the product and the pipeline in which it is used.

Гарантированная защита от проникновения влаги требуется в связи с тем, что пенополиуретановая изоляция является абсорбентом впитывающим влагу. В случае нарушения гидрозащиты системы трубопровода, повышается коэффициент теплопроводности, возрастают температурные потери теплоносителя, а коррозия начнет разрушать металл трубы.Guaranteed protection against moisture penetration is required due to the fact that polyurethane foam insulation is absorbent. In case of violation of the hydraulic protection of the piping system, the thermal conductivity increases, the temperature loss of the coolant increases, and corrosion begins to destroy the pipe metal.

Упрощение сборки изделия достигается за счет исключения ряда операций - не требуется снимать часть защитной оболочки с обнажением пенополиуретана, не нужно надевать металлический стакан на обнаженный пенополиуретан и устанавливать его встык к торцу защитной оболочки изделия, для герметизации не требуется использование отдельного элемента - термоусадочной муфты.Simplification of the assembly of the product is achieved by eliminating a number of operations - it is not necessary to remove part of the protective shell with exposure of the polyurethane foam, you do not need to put a metal cup on the exposed polyurethane foam and install it end-to-end to the end of the protective shell of the product, for sealing, you do not need to use a separate element - a heat-shrink sleeve.

Изготовление заявленного концевого элемента заключается в том, что защитную заглушку для теплоизоляции, имеющую форму стакана с отверстием в дне для прохода патрубка и отверстием (отверстиями) для прохождения системы оперативного дистанционного контроля, устанавливают соосно стальному патрубку и приваривают к нему, наносят и подготавливают мастику (мастичную ленту) на наружную поверхность стенок защитной заглушки, устанавливают гидрозащитную полиэтиленовую трубу-оболочку, при этом труба-оболочка с термоусаживаемым элементом удерживается на заданном расстоянии от патрубка надетыми на него центрирующими элементами, надвигают термоусаживаемый раструб, выполненный на части длины гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки, на стенку защитной заглушки поверх слоя мастики и производят его термоусадку (нагревание раструба), а затем заполняют полость между патрубком и гидрозащитной полиэтиленовой трубой-оболочкой, вспенивающимся теплоизоляционным материалом и вспенивают его.The manufacture of the claimed end element consists in the fact that a protective plug for thermal insulation, having the form of a glass with a hole in the bottom for passage of the pipe and a hole (s) for passing the online remote control system, is installed coaxially to the steel pipe and is welded to it, applied and the mastic is prepared ( mastic tape) on the outer surface of the walls of the protective plug, install a waterproof polyethylene sheath pipe, while the sheath pipe with a heat-shrinkable hold element placed at a predetermined distance from the nozzle with centering elements worn on it, push a heat-shrinkable bell, made on a part of the length of the waterproof polyethylene sheath pipe, onto the wall of the protective plug over the mastic layer and heat-shrink it (heating the bell), and then fill the cavity between the nozzle and the waterproof a polyethylene sheath pipe, a foaming insulating material and foaming it.

Таким образом, выполнение термоусаживаемого элемента на конце трубы-оболочки с последующей усадкой его на металлическую защитную заглушку изоляции позволяет одновременно упростить конструкцию изделия при снижении расхода материала (исключено наличие отдельного элемента - термоусадочной муфты), существенно ускорить и упростить сборку изделия, при этом, что особенно важно, удалось обеспечить полную герметичность соединения.Thus, the implementation of the heat-shrinkable element at the end of the pipe-shell with its subsequent shrinkage on the metal protective plug of insulation allows us to simultaneously simplify the design of the product while reducing the consumption of material (excluding the presence of a separate element - heat-shrink sleeve), significantly speed up and simplify the assembly of the product, while especially important, it was possible to ensure complete tightness of the connection.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:The utility model is illustrated by drawings, which depict:

На фиг.1 - изделие в разрезе.Figure 1 - product in section.

На фиг.2 - место соединения термоусаживаемого раструба с защитной заглушкой.Figure 2 - the connection of the heat-shrinkable socket with a protective plug.

Концевой элемент трубопровода предназначен для объединения на терминале, проводников-индикаторов, проложенных в теплоизоляционном слое пенополиуретана по всей протяженности предизолированного трубопровода в единую петлю и контроля состояния теплоизоляционного слоя.The end element of the pipeline is intended for combining, on the terminal, indicator conductors laid in the heat-insulating layer of polyurethane foam along the entire length of the pre-insulated pipeline into a single loop and for monitoring the state of the heat-insulating layer.

Конструктивно концевой элемент трубопровода представляет собой отрезок (патрубок) стальной трубы с пенополиуретановой изоляцией в гидрозищитной полиэтиленовой трубе-оболочке, присоединенной при помощи мастичной ленты к металлической защитной заглушке изоляции, а также соединение проводников индикаторов для коммутации на терминале.Structurally, the end element of the pipeline is a segment (pipe) of a steel pipe with polyurethane foam insulation in a waterproof polyethylene sheath pipe connected using a mastic tape to a metal protective plug of insulation, as well as a connection of indicator wires for switching on the terminal.

Концевой элемент трубопровода состоит из патрубка (отрезка) стальной трубы 1, тепловой пенополиуретановой изоляции 2, проводников-индикаторов системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) 3, центрирующих опор 4, гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки 5 с термоусадочным элементом выполненным в виде гладкого термоусаживаемого раструба на части ее длины, защитной заглушки изоляции 6, выполненной из металла с антикоррозионным покрыием и мастичной ленты 7. Защитная заглушка изоляции 6 имеет форму стакана, в дне которого выполнено отверстие для прохода трубы, а цилиндрическая стенка охвачена термоусаживаемым раструбом гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки после усадки раструба. Мастичная лента 7 располагается между внутренней поверхностью термоусаживаемого раструба гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки и наружной стенкой защитной заглушки изоляции 6.The end element of the pipeline consists of a pipe (segment) of a steel pipe 1, thermal polyurethane foam insulation 2, indicator wires of an online remote control system (SODK) 3, centering supports 4, a waterproof polyethylene sheath pipe 5 with a heat-shrinkable element made in the form of a smooth heat-shrinkable socket on part of its length, a protective plug of insulation 6, made of metal with an anti-corrosion coating and mastic tape 7. A protective plug of insulation 6 has the shape of a glass, in the bottom of which is made a hole for the passage of the pipe, and the cylindrical wall is covered by a heat-shrinkable socket of the waterproof polyethylene sheath pipe after the shrinkage of the socket. Mastic tape 7 is located between the inner surface of the heat-shrinkable socket of the waterproof polyethylene sheath pipe and the outer wall of the protective plug insulation 6.

Термоусаживаемый раструб полиэтиленовой трубы-оболочки изготовляется методом термоформования.A heat-shrinkable bell of a polyethylene pipe-shell is made by thermoforming.

Термоформование - процесс изменения заготовки из полимерного материала нагретой до размягченного состояния, с приложением необходимых усилий для преобразования в изделие с новыми объемными размерами и последующим охлаждением. Для получения термоусаживаемого раструба используют заготовку из полиэтиленовой трубы-оболочки, полученную методом непрерывной экструзии на автоматической линии. В процессе производства полиэтиленовую заготовку обрабатывают коронным разрядом, для активации внутренней поверхности трубы-оболочки с целью увеличения адгезии к изолирующему материалу и отрезают по размеру.Thermoforming is the process of changing a preform of a polymeric material heated to a softened state, with the necessary efforts to transform it into a product with new volume dimensions and subsequent cooling. To obtain a heat-shrinkable socket, a preform is used from a polyethylene sheath pipe obtained by continuous extrusion on an automatic line. In the manufacturing process, the polyethylene preform is treated with a corona discharge to activate the inner surface of the sheath pipe in order to increase adhesion to the insulating material and cut to size.

Полученную мерную заготовку предварительно подогревают до необходимой температуры, выдерживают определенное время в печи для создания оптимальных условий и подготовки свойств материала для проведения процесса термоформования.The obtained measured billet is preheated to the required temperature, kept for a certain time in the furnace to create optimal conditions and prepare the material properties for the thermoforming process.

Применение метода термоформования обусловлено необходимостью изменения (увеличения) с торцевой части диаметрального размера полиэтиленовой трубы-оболочки на части ее длины и получения формы в виде гладкого раструба. При этом изменение диаметрального размера происходит только с одной, торцевой стороны трубы-оболочки и на необходимую длину в зависимости от диаметра трубопровода и длины стенки защитной заглушки изоляции 6, на которую впоследствии усаживают раструб. Процесс термоформования проводится известными способами, например методом внутреннего пневмораздува с калибровкой по наружному диаметру и быстрым охлаждением в форме. Полученный таким образом раструб имеет гладкую внутреннюю и наружную поверхность, которая потребуется при дальнейшем соединении с защитной заглушкой.The use of the thermoforming method is due to the need to change (increase) from the end part of the diametrical size of the polyethylene sheath pipe to part of its length and obtain a shape in the form of a smooth socket. In this case, the change in the diametric size occurs only from one end face of the pipe-shell and to the required length depending on the diameter of the pipe and the wall length of the protective plug of insulation 6, onto which the socket is subsequently seated. The thermoforming process is carried out by known methods, for example, by the method of internal pneumatic blowing with calibration according to the outer diameter and rapid cooling in the mold. The bell thus obtained has a smooth inner and outer surface, which will be required upon further connection with a protective plug.

Металлическая защитная заглушка изоляции 6 располагается внутри раструбной части полиэтиленовой трубы-оболочки 5.The metal protective plug of insulation 6 is located inside the bell-shaped part of the polyethylene pipe-shell 5.

Раструб полиэтиленовой трубы-оболочки 5 и металлическая защитная заглушка изоляции 6 располагается таким образом, что оси соединяемых участков находятся на одной прямой.The bell of the polyethylene pipe-shell 5 and the metal protective plug of the insulation 6 is located so that the axis of the connected sections are on one straight line.

Сборка устройства осуществляется следующим образом.The assembly of the device is as follows.

Защитную заглушку изоляции приваривают кольцевым сварочным швом к патрубку стальной трубы, затем на патрубок надевают центрирующие опоры и проводят систему оперативно дистанционного контроля. На защитную заглушку изоляции 6 надвигают термоусаживаемый элемент выполненный в виде раструба на гидрозащитной полиэтиленовой трубе-оболочке 5, прокладывая между ними мастичную ленту 7. Затем газовой горелкой подготавливают мастичную ленту (она должна подплавиться и стать мягкой), а затем этой же горелкой прогревают (усаживают) термоусаживаемый элемент выполненный в виде раструба. Так как полиэтилен имеет эффект «памяти формы», тогда при нагреве раструб будет стремиться вернуться в первоначальное состояние (к первоначальной форме и размеру) т.е. термоусаживаемый раструб уменьшится в диаметре и примет цилиндрическую форму, присущую ему первоначально в момент изготовления, а расплав мастичной ленты, обладающий хорошими адгезионными свойствами к двум материалам, обеспечит надежное герметичное соединение.The insulation plug is welded with an annular weld to the pipe of the steel pipe, then centering supports are put on the pipe and an online remote control system is carried out. A heat-shrinkable element made in the form of a bell on a waterproof polyethylene pipe sheath 5 is pushed onto a protective plug of insulation 6, laying a mastic tape 7 between them. Then a mastic tape is prepared with a gas burner (it should melt and become soft), and then it is heated (seated) ) heat-shrinkable element made in the form of a bell. Since polyethylene has the effect of "shape memory", then when heated, the bell will tend to return to its original state (to its original shape and size) i.e. the heat-shrinkable bell will decrease in diameter and take the cylindrical shape inherent in it initially at the time of manufacture, and the melt of the mastic tape, which has good adhesive properties to two materials, will provide a reliable tight connection.

Соединение металлической защитной заглушки изоляции 6 и раструбной части полиэтиленовой трубы-оболочки 5 происходит за счет прогрева и усадки термоусаживаемого элемента на подготовленную мастичную ленту 7 расположенную между ними, образуя при этом надежное герметичное соединение, не нуждающееся в обслуживании. Затем заполняют полость между патрубком и гидрозащитной полиэтиленовой трубой-оболочкой, вспенивающимся теплоизоляционным материалом.The connection of the metal protective plug of insulation 6 and the bell-shaped part of the polyethylene pipe-sheath 5 occurs due to heating and shrinkage of the heat-shrinkable element on the prepared mastic tape 7 located between them, forming a reliable tight connection that does not require maintenance. Then fill the cavity between the nozzle and the waterproof polyethylene sheath pipe, a foaming insulating material.

Claims

1. The end element of a thermally insulated pipeline containing a metal protective plug of insulation with a hole for laying an operational remote control system and with an axial hole for passing a pipe of a steel pipe located coaxially with the metal protective plug of insulation, as well as a mastic tape and a heat-shrinkable element, which shrinks over the protective insulation plugs, characterized in that the sheath pipe is made of polyethylene, the heat-shrinkable element is formed into parts of lengths a polyethylene sheath pipe and is made in the form of a heat-shrinkable socket, covering after shrinkage a metal protective insulation plug over a mastic tape deposited on the outer surface of the insulation protective plug, while the space between the plastic sheath pipe, the pipe of the steel pipe and the insulation protective plug is filled with foaming heat-insulating material .

2. The end element according to claim 1, characterized in that the heat-shrinkable element is made at the end from one end side of the polyethylene sheath pipe and is obtained by thermoforming.

3. The end element according to claim 1, characterized in that it is provided with centering supports installed between the steel pipe and the polyethylene sheath pipe.