KR101404011B1 - Insulation pipe, manufacture apparatus and method for the same, construction method for piping using the same, repairing method for piping using the same, construction method for heat-insulation of piping using the same, manufacture apparatus and method for pre-insulated pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 보온관은, 유체 이송을 위한 이송관의 외주면에 결합되어 이송관을 단열하기 위한 것으로, 발포성 단열물질로 이루어지고 이송관의 외주면에 밀착될 수 있도록 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 단열재의 외주면에 결합되어 단열재의 외주면을 덮는 외피를 포함하는 복수의 이송관 덮개가 이송관의 외주면에 결합되어 이송관의 외주면을 중공관 형태로 감싸는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 보온관은 단순한 구조를 가지며, 기존 배관을 구성하는 이송관에 쉽게 결합되어 이송관의 단열 성능을 향상시킬 수 있고, 새로운 배관이 시공될 때 유체의 이송을 위한 이송관에 결합됨으로써 이송관과 함께 저비용으로 이중 보온관을 구성할 수 있으며, 기존의 이중 보온관으로 이루어진 배관을 보수하는데 이용되어 기존 이중 보온관의 단열관과 외관을 간단히 대체할 수 있다.The insulated tube according to the present invention is bonded to an outer circumferential surface of a conveyance pipe for fluid conveyance so as to insulate the conveyance tube. The insulated tube is made of a foamable heat insulating material and has a curvature corresponding to the curvature of the outer circumference of the conveyance tube A plurality of conveying pipe lids including a heat insulating material provided with a conveying pipe contact surface having a curvature and an envelope covering an outer circumferential surface of the heat insulating material and coupled to an outer circumferential surface of the heat insulating material are coupled to the outer circumferential surface of the conveying pipe, . The insulated pipe according to the present invention has a simple structure and can be easily coupled to the conveyance pipe constituting the existing pipe to improve the heat insulating performance of the conveyance pipe and is coupled to the conveyance pipe for conveying the fluid when the new pipe is installed It is possible to construct a double insulated pipe at low cost together with a transfer pipe. It can be used to repair a pipe made of a conventional double insulated pipe, so that it is possible to simply replace a conventional double insulated pipe with a heat pipe.
Description
본 발명은 보온관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체 이송을 위한 이송관에 결합되어 배관의 단열성을 향상시킬 수 있는 보온관과 그 제조장치와 제조방법, 이를 이용한 배관의 시공방법과 보수방법 및 단열 시공방법, 이중 보온관의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a warming pipe, and more particularly, to a warming pipe coupled to a conveyance pipe for fluid conveyance to improve heat insulation of the pipe, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof, An insulation installation method, an apparatus for manufacturing a double insulation tube, and a manufacturing method.
산업현장에서는 다양한 용도의 다양한 유체가 공급되어 사용되며, 이러한 유체를 이송하기 위하여 배관이 이용된다.In the industrial field, various fluids for various purposes are supplied and used, and piping is used to transfer these fluids.
배관의 종류 및 형상은 목적하는 바에 따라 다양하며, 특히 이송 유체의 종류에 따라 그 종류가 결정된다. 고온의 유체나 저온의 유체를 이송하는 데에는 유체의 온도를 그대로 유지하는 것이 무엇보다 중요하므로, 이 경우 단열 성능이 우수한 단열관이 이용된다.The type and shape of the piping may vary according to the purpose, and the type of the piping is determined depending on the type of the fluid to be transported. In order to transfer a high-temperature fluid or a low-temperature fluid, it is important to maintain the fluid temperature as it is. In this case, a heat-insulating pipe having excellent heat insulation performance is used.
단열관으로 대표적인 것은 이중 보온관(pre-insulated pipe)이다. 이중 보온관의 구조는 일반적으로 이송 유체가 지나가는 이송관과 그 이송관을 둘러싼 단열관, 그리고 단열관 주변에 단열관을 보호하기 위한 외관으로 이루어진다. 이러한 이중 보온관은 발전소 등에서 발생한 폐열을 리사이클링하여 가정용, 상업용, 공업용 온수로 공급하는 지역난방시스템의 이송용이나, 화학공장 등에서 단열을 요구하는 배관으로 또는 초저온 액화가스(LNG 등)의 이송용으로 많이 사용되고 있다. 이중 보온관은 현장에서 사용될 때 물질의 이송거리가 멀어 제품의 길이를 길게 하여야 하며, 또한 고단열성을 요구하고 있기 때문에 단열관으로써 경질 폴리우레탄 폼을 주로 사용한다.A typical example of the insulation pipe is a double-insulated pipe. The structure of the double insulated pipe is generally composed of a conveyance pipe through which the conveyed fluid passes, an insulated pipe surrounding the conveyance pipe, and an outer surface for protecting the insulated pipe around the insulated pipe. This double insulated pipe recycles the waste heat generated by the power plant, and is used for the transfer of the district heating system that supplies hot water for household use, commercial use, industrial use, piping requiring insulation at a chemical plant, or for transferring cryogenic liquefied gas (LNG, etc.) It is widely used. The double insulated pipe is made of rigid polyurethane foam as a heat insulating pipe because the length of the product is long and the high heat insulation is required when the distance of the material is long when it is used in the field.
이중 보온관은 규격화된 길이로 생산되며, 실제 현장에서는 단위 길이의 이중 보온관을 연결하여 배관작업을 수행한다. 이중 보온관은 그 구조적 특이성으로 인하여 그 연결이나 제조에 어려움이 있다.Double insulated pipes are produced with standardized length. In practical field, double length insulated pipes of unit length are connected to perform piping work. Double insulated tubes are difficult to connect or manufacture due to their structural specificity.
이중 보온관의 연결 방법으로 금속 케이스인 슬리브를 이용하는 연결방법과, 열수축재를 이용하는 연결방법, 전기융착 시트를 이용하는 연결방법 등이 대표적이다. 그리고 이중 보온관을 제조하는 방법으로는 대한민국 등록특허 제0843341호(508. 06. 26 등록) 등에 개시되어 있다. 상기 공보에 개시된 이중 보온관의 제조방법은, 소정의 크기로 절단된 내관을 예열하는 단계와, 예열된 내관의 외주면에 스페이서를 이용하여 내관의 길이 방향을 따라 누수감지선을 설치하는 단계와, 내관의 외주면에 누수감지선을 감싸도록 일정한 두께로 단열 충진재를 형성하는 단계와, 단열충진재의 외주면에 융착층 및 외관을 동시에 압출 성형하는 단계와, 냉각 단계를 포함한다.
As a connection method of the double insulated pipe, a connection method using a metal case sleeve, a connection method using a heat shrinkable material, and a connection method using an electric fusion sheet are representative. A method for manufacturing a double insulated tube is disclosed in Korean Patent Registration No. 0843341 (registered on June 28, 2006). A method of manufacturing a double insulated tube disclosed in the above publication includes the steps of preheating an inner tube cut to a predetermined size, installing a leak detection wire along the longitudinal direction of the inner tube using a spacer on the outer peripheral surface of the preheated inner tube, Forming a heat insulating filler having a predetermined thickness so as to surround the leak sensing wire on the outer circumferential surface of the inner tube; extruding the fusion layer and the outer tube simultaneously on the outer circumferential surface of the heat insulating filler; and cooling.
상술한 것과 같이 종래의 이중 보온관은 제조가 복잡하고 어려워 제조 단가가 높고, 시공이 어려운 단점이 있다. 또한 기존 배관을 보수하는데 사용될 수 없으며, 이를 이용해 기존 배관의 단열성을 높이려면 기존 배관을 모두 제거하고 새로 시공해야 하는 단점이 있다.As described above, the conventional double insulated tube is disadvantageous in that it is difficult to manufacture because of its complicated manufacturing and high manufacturing cost. In addition, it can not be used to repair existing pipes. To increase the insulation of existing pipes, it is necessary to remove all existing pipes and construct new ones.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 구조가 간단하고 제조가 용이하여 제조 단가가 낮으며, 배관을 구성하는 이송관에 쉽게 결합되어 배관의 단열성을 향상시킬 수 있는 보온관과 그 제조장치와 제조방법, 이를 이용한 배관의 시공방법과 보수방법 및 단열 시공방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a piping, which is simple in structure, easy to manufacture, low in manufacturing cost, A piping manufacturing method, a piping repair method, and a piping installation method using the same.
본 발명의 다른 목적은 구조가 단순하며, 간단하고 저비용으로 이중 보온관을 제조할 수 있는 이중 보온관의 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus and a manufacturing method of a double insulated tube which is simple in structure, simple and low in cost and capable of manufacturing a double insulated tube.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 보온관은, 유체 이송을 위한 이송관의 외주면에 결합되어 상기 이송관을 단열하기 위한 것으로, 발포성 단열물질로 이루어지고 상기 이송관의 외주면에 밀착될 수 있도록 상기 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 상기 단열재의 외주면에 결합되어 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 포함하는 복수의 이송관 덮개가 상기 이송관의 외주면에 결합되어 상기 이송관의 외주면을 중공관 형태로 감싸는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a thermostat for inspecting a transfer pipe connected to an outer circumferential surface of a transfer pipe for transferring fluids, which is made of a foam insulating material and can be brought into close contact with an outer circumferential surface of the transfer pipe A plurality of transfer tube covers each including a heat transfer material having a transfer tube contact surface having a curvature corresponding to the curvature of the outer circumferential surface of the transfer tube and a sheath covering the outer circumferential surface of the heat insulating material, And the outer circumferential surface of the transfer tube is enclosed in the form of a hollow tube.
상기 외피는 합성수지로 이루어질 수 있다.The envelope may be made of synthetic resin.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 보온관의 제조장치는, 유체 이송을 위한 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 갖는 복수의 이송관 덮개를 포함하는 중공관 형태의 보온관을 제조하기 위한 것으로, 상기 이송관의 외경에 대응하는 외경을 갖는 이송관 틀, 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하고 상기 이송관 틀의 일단에 결합되는 제 1 덮개, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하고 상기 이송관 틀의 타단에 결합되는 제 2 덮개를 포함한다.In order to attain the above object, an apparatus for manufacturing a insulating tube according to the present invention comprises: a heat insulating material provided with a contact surface of a transfer tube having a curvature corresponding to a curvature of an outer circumferential surface of a transfer tube for transferring fluids; and a shell covering the outer circumferential surface of the heat insulating material A transfer tube frame having an outer diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, comprising: a first base plate; and a second base plate projecting from one surface of the first base plate A ring-shaped first engaging projection having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer shell, and a first engaging groove having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame and formed at the center of the first engaging projection A second base plate projecting from one surface of the second base plate and having a curvature corresponding to the inner circumference of the shell; A second coupling groove formed at the center of the second coupling protrusion and having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame and a second coupling groove formed at the other surface of the second base plate, And a second lid including an injection hole formed so as to extend to an end of the second coupling projection and coupled to the other end of the transfer tube frame.
본 발명에 의한 보온관의 제조장치는, 상기 제 1 덮개를 상기 이송관 틀의 일단에 고정하고 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 틀의 타단에 고정하기 위한 하나 이상의 고정장치를 더 포함할 수 있다.The apparatus for manufacturing a insulated tube according to the present invention may further comprise at least one fixing device for fixing the first cover to one end of the transfer tube frame and fixing the second cover to the other end of the transfer tube frame .
상기 제 2 덮개는 상기 주입구멍보다 작고 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 복수의 배기구멍을 더 포함할 수 있다.The second cover may further include a plurality of exhaust holes formed to extend from the other surface of the second base plate to the end of the second coupling protrusion.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 보온관의 제조방법은, 유체 이송을 위한 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 갖는 복수의 이송관 덮개를 포함하는 중공관 형태의 보온관을 제조하기 위한 것으로, (a) 상기 이송관의 외경에 대응하는 외경을 갖는 이송관 틀과, 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하는 제 1 덮개와, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하는 제 2 덮개를 준비하는 단계, (b) 상기 이송관 틀의 일단을 상기 제 1 결합홈에 삽입하고 상기 이송관 틀의 타단을 제 2 결합홈에 삽입함과 동시에, 상기 외피를 형성하기 위한 중공관 형태의 외피 형성관의 일단을 상기 제 1 결합돌기에 끼움 결합하고 상기 외피 형성관의 타단을 상기 제 2 결합돌기에 끼움 결합함으로써, 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 틀과 상기 외피 형성관 각각의 일단 및 타단에 결합하는 단계, (c) 상기 제 2 덮개의 주입구멍을 통해 발포성 단열물질을 주입하여 상기 이송관 틀과 상기 외피 형성관 사이의 공간을 상기 발포성 단열물질로 채우는 단계, (d) 상기 발포성 단열물질을 굳힌 후, 상기 외피 형성관과 상기 발포성 단열물질이 굳으면서 상기 외피 형성관의 내주면에 형성된 단열재를 포함하는 보온관 형성체로부터 상기 제 1 덮개, 상기 제 2 덮개 및 상기 이송관 틀을 분리하는 단계, (e) 상기 보온관 형성체를 길이 방향으로 절단하여 상기 보온관 형성체로부터 상기 복수의 이송관 덮개를 형성하는 단계를 포함한다.In order to attain the above object, the present invention provides a method of manufacturing a warming-up tube, comprising: a heat insulating material having a contact surface with a conveying pipe having a curvature corresponding to an outer peripheral curvature of the conveying tube for transferring fluids; and a shell covering the outer circumferential surface of the heat insulating material (A) a transfer tube frame having an outer diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, and a transfer tube frame having a first base plate and a second base plate A first coupling protrusion protruding from one surface and having a ring-shaped first coupling protrusion provided with an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the shell, and a first coupling having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame, A second base plate and an outer circumferential surface protruding from one surface of the second base plate and having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer surface, A second engaging groove formed at the center of the second engaging projection and having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame, and a second engaging groove formed at the other end of the second engaging projection, (B) inserting one end of the transfer tube frame into the first coupling groove and inserting the other end of the transfer tube frame into the second coupling groove; And the other end of the envelope forming tube is fitted into the second engaging projection so that the first lid and the second lid engage with each other, (C) injecting the foamed heat insulating material through the injection holes of the second lid to separate the first and second lids from the transfer tube (D) filling the space between the outer tube and the shell forming tube with the foamed heat insulating material, and (d) after hardening the foamed heat insulating material, the outer tube and the foamed heat insulating material are hardened, (E) separating the first lid, the second lid, and the transfer tube frame from the thermostat-formed body including the heat pipe forming body, And forming a tube cover.
상기 (b) 단계에서 하나 이상의 고정장치를 이용하여 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 틀과 상기 외피 형성관 각각의 일단 및 타단에 고정할 수 있다.In the step (b), the first lid and the second lid may be fixed to one end and the other end of the transfer tube frame and the shell-forming tube, respectively, using one or more fixing devices.
본 발명에 의한 보온관의 제조방법은 상기 (c) 단계 이전에 상기 이송관 틀의 외주면에 상기 발포성 단열물질이 부착되는 것을 막기 위한 이형제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include a step of applying a release agent to prevent the foam insulating material from adhering to the outer peripheral surface of the transfer tube frame before the step (c).
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배관의 단열 시공방법은, (a) 발포성 단열물질로 이루어지고 유체 이송을 위한 이송관의 외주면에 밀착될 수 있도록 상기 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 상기 단열재의 외주면에 결합되어 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 갖는 복수의 이송관 덮개를 포함하는 보온관을 준비하는 단계, (b) 상기 보온관의 복수의 이송관 덮개를 각각의 이송관 접촉면이 상기 이송관의 외주면에 밀착되도록 상기 이송관의 원주 방향을 따라 이어지도록 결합함으로써, 상기 이송관을 상기 보온관으로 감싸는 단계를 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of insulated piping construction comprising the steps of: (a) forming a curvature corresponding to a curvature of an outer circumferential surface of a conveyance pipe so as to be adhered to an outer circumferential surface of a conveyance pipe for conveying fluid, And a plurality of conveying pipe lids each having a conveying pipe contact surface and a plurality of conveying pipe lids each having an outer surface coupled to an outer peripheral surface of the heat insulating material and covering an outer peripheral surface of the heat insulating material, And wrapping the transfer tube with the insulated tube by coupling the transfer tube cover to each transfer tube contact surface along the circumferential direction of the transfer tube so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the transfer tube.
본 발명에 의한 배관의 단열 시공방법은, 상기 (b) 단계에서 상기 보온관을 복수로 상기 이송관에 결합하되, 상기 이송관에 결합되는 상기 복수의 보온관 중 서로 인접하는 두 개의 보온관 사이를 일정 간격 이격시키고, 상기 (b) 단계 이후, (c) 상기 인접하는 두 개의 보온관을 연결 시트로 감아 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간을 덮는 단계, (d) 상기 연결 시트에 관통 구멍을 형성하는 단계, (e) 상기 관통 구멍을 통해 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간에 발포성 단열재를 주입하는 단계를 더 포함할 수 있다.A method of insulated piping construction according to the present invention is characterized in that in the step (b), a plurality of the insulated pipes are connected to the transfer pipe, and a plurality of the insulated pipes (B); (c) covering the space between the adjacent two warming tubes by winding the adjacent two warming tubes with a connecting sheet; (d) (E) injecting the foamed insulating material into the space between the adjacent two insulated tubes through the through holes.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배관의 보수방법은, 유체 이송을 위한 이송관과, 상기 이송관의 외주면을 감싸는 단열관과, 상기 단열관의 외주면을 감싸는 외관을 포함하는 이중 보온관으로 구성된 배관을 보수하기 위한 것으로, (a) 발포성 단열물질로 이루어지고 상기 이중 보온관의 이송관 외주면에 밀착될 수 있도록 상기 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재와, 상기 단열재의 외주면에 결합되어 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 갖는 복수의 이송관 덮개를 포함하는 보온관을 준비하는 단계, (b) 상기 이중 보온관의 단열관 및 외관을 제거하여 상기 이중 보온관의 이송관을 외부로 드러내는 단계, (c) 상기 복수의 이송관 덮개를 각각의 이송관 접촉면이 외부로 드러난 상기 이송관의 외주면에 밀착되도록 상기 이송관의 원주 방향을 따라 이어지도록 결합함으로써, 외부로 드러난 상기 이송관을 상기 보온관으로 감싸는 단계를 포함한다.To achieve the above object, according to the present invention, there is provided a method of repairing piping comprising a transfer tube for transferring fluids, a heat insulating tube surrounding an outer circumferential surface of the transfer tube, and an outer tube surrounding the outer circumferential surface of the heat insulating tube, (A) a heat insulating material made of a foam insulating material and having a transfer tube contact surface having a curvature corresponding to an outer circumferential surface curvature of the transfer tube so as to be adhered to the outer circumferential surface of the transfer tube of the double heat insulating tube; and (B) a step of removing the heat insulating pipe and the outer pipe of the double insulated pipe to form the double insulated pipe, (C) conveying the plurality of conveying pipe covers to an outer peripheral surface of the conveyance pipe exposed to the outside of each conveyance pipe, By so coupling followed in a circumferential direction of said transfer tube to come into close contact, and a step surrounding the transfer pipe exposed to the outside in the insulating tube.
본 발명에 의한 배관의 보수방법은, 상기 (c) 단계에서 상기 보온관을 복수로 외부로 드러난 상기 이송관에 결합하되, 외부로 드러난 상기 이송관에 결합되는 상기 복수의 보온관 중 서로 인접하는 두 개의 보온관 사이를 일정 간격 이격시키고, 상기 (c) 단계 이후, (d) 상기 인접하는 두 개의 보온관을 연결 시트로 감아 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간을 덮는 단계, (e) 상기 연결 시트에 관통 구멍을 형성하는 단계, (f) 상기 관통 구멍을 통해 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간에 발포성 단열재를 주입하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method for repairing piping according to the present invention is characterized in that in the step (c), a plurality of the insulated pipes are joined to the conveyance pipe exposed to the outside, and the plurality of the insulated pipes (D) covering the space between the adjacent two insulated tubes by winding the adjacent two insulated tubes with a connecting sheet, (e) after the step (c) Forming a through hole in the connecting sheet; and (f) injecting foam insulating material into a space between the adjacent two heat insulating pipes through the through hole.
본 발명에 의한 배관의 보수방법은, 상기 (c) 단계에서 상기 보온관의 끝단을 상기 이중 보온관의 절단된 단열관 및 외관의 끝단과 일정 간격 이격되도록 상기 외부로 드러난 이송관에 결합하고, 상기 (c) 단계 이후, (d) 상기 보온관의 끝단과 상기 이중 보온관의 절단된 단열관 및 외관의 끝단 사이의 공간을 연결 시트로 덮는 단계, (e) 상기 연결 시트에 관통 구멍을 형성하는 단계, (f) 상기 관통 구멍을 통해 상기 보온관의 끝단과 상기 이중 보온관의 절단된 단열관 및 외관의 끝단 사이의 공간에 발포성 단열재를 주입하는 단계를 더 포함할 수 있다.In the method of repairing piping according to the present invention, in the step (c), the end of the insulated pipe is connected to the externally exposed transfer pipe so as to be spaced apart from the cut end pipe of the double insulated pipe and the end of the external pipe, (D) covering a space between the end of the insulated tube and the end of the outer tube of the double insulated tube with the cut insulated tube, with a connecting sheet; (e) forming a through hole in the connecting sheet; (F) injecting a foam insulating material into the space between the end of the insulating tube and the end of the outer tube of the double insulating tube and the cut insulating tube through the through hole.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배관의 시공방법은, (a) 유체 이송을 위한 복수의 이송관과, 발포성 단열물질로 이루어지고 상기 이송관의 외주면에 밀착될 수 있도록 상기 이송관의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면이 구비된 단열재 및 상기 단열재의 외주면에 결합되어 상기 단열재의 외주면을 덮는 외피를 갖는 복수의 이송관 덮개를 포함하는 보온관을 준비하는 단계, (b) 상기 복수의 이송관을 차례로 연결하는 단계, (c) 상기 복수의 이송관 덮개를 각각의 이송관 접촉면이 상기 이송관의 외주면에 밀착되도록 상기 이송관의 원주 방향을 따라 이어지도록 결합함으로써, 상기 이송관을 상기 보온관으로 감싸는 단계를 포함한다.In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a method of constructing a pipe, comprising the steps of: (a) providing a plurality of feed pipes for feeding fluids; The method comprising the steps of: preparing a thermostat tube including a heat insulating material provided with a transfer tube contact surface having a curvature corresponding to a curvature, and a plurality of transfer tube covers each having an outer surface coupled to an outer circumferential surface of the heat insulating material and covering an outer circumferential surface of the heat insulating material; (C) connecting the plurality of transfer tube covers to each transfer tube contact surface so as to be in contact with the outer circumferential surface of the transfer tube along the circumferential direction of the transfer tube, In the insulating tube.
본 발명에 의한 배관의 시공방법은, 상기 (c) 단계에서 상기 보온관을 복수로 상기 이송관에 결합하되, 상기 이송관에 결합되는 상기 복수의 보온관 중 서로 인접하는 두 개의 보온관 사이를 일정 간격 이격시키고, 상기 (c) 단계 이후, (d) 상기 인접하는 두 개의 보온관을 연결 시트로 감아 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간을 덮는 단계, (e) 상기 연결 시트에 관통 구멍을 형성하는 단계, (f) 상기 관통 구멍을 통해 상기 인접하는 두 개의 보온관 사이의 공간에 발포성 단열재를 주입하는 단계를 더 포함할 수 있다.A method of constructing a piping according to the present invention is characterized in that in the step (c), a plurality of the insulated pipes are coupled to the conveyance pipe, and the two insulated pipes adjacent to each other among the plurality of insulated pipes coupled to the conveyance pipe (D) covering the spaces between the adjacent two insulated tubes by winding the adjacent two insulated tubes with a connecting sheet, (e) inserting through holes in the connecting sheet, (F) injecting the foamed insulating material into the space between the adjacent two insulating tubes through the through holes.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치는, 유체 이송을 위한 이송관과, 상기 이송관을 감싸는 단열관과, 상기 단열관의 외주면을 덮는 외관을 포함하는 이중 보온관을 제조하기 위한 것으로, 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하고 상기 이송관의 일단 및 상기 외관의 일단에 동시에 결합되는 제 1 덮개, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하고 상기 이송관의 타단 및 상기 외관의 타단에 동시에 결합되는 제 2 덮개를 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an apparatus for manufacturing a double insulated tube, comprising: a transfer tube for transferring fluid; a heat insulating tube surrounding the transfer tube; and a double insulated tube including an external tube covering the outer circumferential surface of the heat insulating tube. Shaped first coupling protrusions protruding from one surface of the first base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, A first cover including a first coupling groove formed at the center of the first coupling protrusion and having an inner diameter and being simultaneously connected to one end of the transfer tube and one end of the outer tube; A second ring-shaped engaging protrusion protruding from the outer circumferential surface and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, and an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube A second coupling groove formed at the center of the second coupling protrusion and an injection hole formed to extend from the other surface of the second base plate to an end of the second coupling protrusion and the other end of the transfer tube and the other end And a second cover joined at the same time.
본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치는, 상기 제 1 덮개를 상기 이송관의 일단 및 상기 외관의 일단에 고정하고 상기 제 2 덮개를 상기 이송관의 타단 및 상기 외관의 타단에 고정하기 위한 하나 이상의 고정장치를 더 포함할 수 있다.The apparatus for manufacturing a double insulated tube according to the present invention is characterized in that the apparatus for manufacturing a double insulated tube comprises a first lid fixed to one end of the conveyance pipe and one end of the outer tube and a second lid secured to the other end of the conveyance pipe and the other end of the outer tube The above fixing device may further be included.
상기 제 2 덮개는 상기 주입구멍보다 작고 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 복수의 배기구멍을 더 포함할 수 있다.The second cover may further include a plurality of exhaust holes formed to extend from the other surface of the second base plate to the end of the second coupling protrusion.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조방법은, 유체 이송을 위한 이송관과, 상기 이송관을 감싸는 단열관과, 상기 단열과의 외주면을 덮는 외관을 포함하는 이중 보온관을 제조하기 위한 것으로, (a) 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하는 제 1 덮개와, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하는 제 2 덮개 준비하는 단계, (b) 상기 이송관의 일단을 상기 제 1 결합홈에 삽입하고 상기 이송관의 타단을 제 2 결합홈에 삽입함과 동시에, 상기 외관의 일단을 상기 제 1 결합돌기에 끼움 결합하고 상기 외관의 타단을 상기 제 2 결합돌기에 끼움 결합함으로써, 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관과 상기 외관에 결합하는 단계, (c) 상기 제 2 덮개의 주입구멍을 통해 발포성 단열물질을 주입하여 상기 이송관과 상기 외관 사이의 공간을 상기 발포성 단열물질로 채우는 단계, (d) 상기 발포성 단열물질을 굳혀 상기 이송관과 상기 외관 사이에 상기 발포성 단열물질로 이루어진 단열관을 형성한 후, 상기 이송관 및 상기 외관으로부터 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 분리하는 단계를 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a double insulated tube including a transfer tube for transferring fluid, a heat insulating tube surrounding the transfer tube, and a double insulated tube including an outer tube covering the outer circumferential surface of the heat insulating tube, (A) a first base plate, a ring-shaped first coupling protrusion protruding from one surface of the first base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, And a first coupling groove formed at a center of the first coupling projection and having a corresponding inner diameter, and a second coupling plate projecting from one surface of the second base plate and the second base plate and corresponding to an inner radius curvature of the outer tube A second coupling groove formed in the center of the second coupling projection and having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the transfer tube and a second coupling projection formed in a ring shape having an outer peripheral surface having a curvature, (B) a step of inserting one end of the transfer tube into the first engaging groove and inserting the first engaging recess into the first engaging recess, The other end of the transfer tube is inserted into the second coupling groove and one end of the outer tube is fitted into the first coupling projection and the other end of the outer tube is fitted into the second coupling projection, (C) injecting a foam insulating material through the injection hole of the second cover to fill the space between the transfer pipe and the outer pipe with the foam insulating material (d) solidifying the foamed heat insulating material to form a heat insulating pipe made of the foamable heat insulating material between the transfer pipe and the outer pipe, One cover and a step of separating the second cover.
상기 (b) 단계에서 하나 이상의 고정장치를 이용하여 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관과 상기 외관에 고정할 수 있다.
In the step (b), the first cover and the second cover may be fixed to the transfer tube and the outer tube using one or more fixing devices.
본 발명에 의한 보온관은 단순한 구조를 가지며, 기존 배관을 구성하는 이송관에 쉽게 결합되어 이송관의 단열 성능을 향상시킬 수 있다. 또한 새로운 배관이 시공될 때 유체의 이송을 위한 이송관에 결합됨으로써 이송관과 함께 저비용으로 이중 보온관을 구성할 수 있다. 또한 기존의 이중 보온관으로 이루어진 배관을 보수하는데 이용되어 기존 이중 보온관의 단열관과 외관을 간단히 대체할 수 있다.The insulated pipe according to the present invention has a simple structure and can be easily coupled to the conveyance pipe constituting the existing pipe to improve the heat insulation performance of the conveyance pipe. In addition, when a new pipe is installed, it can be connected to a transfer pipe for transferring the fluid, so that a double insulated pipe can be constructed at low cost together with the transfer pipe. In addition, it can be used to repair a pipe made of a conventional double insulated pipe, so that it is possible to simply replace a conventional double insulated pipe with a heat insulating pipe.
또한 본 발명에 의한 보온관의 제조장치는 구조가 단순하여 사용이 쉽고, 저비용으로 제작될 수 있다. 그리고 본 발명에 의한 보온관의 제조장치와 보온관의 제조방법을 이용하면 단열재와 이를 덮는 외피를 갖는 복층 구조의 보온관을 간단하고 저비용으로 제조할 수 있다.Further, the apparatus for manufacturing the insulated tube according to the present invention is simple in structure, easy to use, and can be manufactured at a low cost. According to the present invention, it is possible to easily and economically fabricate a multi-layered insulating tube having a heat insulating material and a covering covering the heat insulating tube.
또한 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치는 구조가 단순하여 사용이 쉽고, 저비용으로 제작될 수 있다. 그리고 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치와 이중 보온관의 제조방법을 이용하면 이송관, 단열관 및 외관이 차례로 적층된 복층 구조의 이중 보온관을 간단하고 저비용으로 제조할 수 있다.
Further, the apparatus for manufacturing a double insulated tube according to the present invention is simple in structure, easy to use, and can be manufactured at a low cost. According to the apparatus for manufacturing a double insulated tube and the method for manufacturing a double insulated tube according to the present invention, it is possible to manufacture a double insulated tube having a double layer structure in which a transfer tube, a heat insulating tube and an external tube are sequentially stacked.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 보온관을 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 보온관의 제조장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 보온관의 제조장치를 이용하여 보온관을 제조하는 과정을 단계별로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 보온관을 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 도 1에 도시된 보온관을 이용한 배관의 단열 시공 과정을 나타낸 것이다.
도 6은 도 1에 도시된 보온관을 이용하여 신규 배관을 시공하는 과정을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 이중 보온관의 제조장치 및 이를 이용하여 이중 보온관을 제조하는 과정을 단계별로 나타낸 것이다.1 is an exploded perspective view showing a heat insulating tube according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a manufacturing apparatus for a warmth-keeping tube according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view showing a step of manufacturing the insulated tube using the apparatus for manufacturing the insulated tube shown in FIG.
4 is an exploded perspective view showing a heat insulating tube according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view illustrating an insulation construction process of a pipe using the insulation pipe shown in FIG.
6 shows a process of constructing a new pipe using the insulated pipe shown in FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a manufacturing apparatus for a double insulated tube according to an embodiment of the present invention and a process for manufacturing a double insulated tube using the same.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 보온관과 그 제조장치와 제조방법, 이를 이용한 배관의 시공방법과 보수방법 및 단열 시공방법, 이중 보온관의 제조장치 및 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description will be given in detail of a warmth tube, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof, a construction method and a repairing method of a pipe using the same, an insulation installation method, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof do.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.In describing the present invention, the sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated or simplified for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. These terms are to be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the contents throughout the present specification.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 보온관을 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a heat insulating tube according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 보온관(10)은 유체 이송을 위한 이송관(5, 도 5 참조)의 외주면에 결합될 수 있는 두 개의 이송관 덮개(11)를 포함한다. 각 이송관 덮개(11)의 단면 형상은 반원 형상으로 이루어지며, 두 개의 이송관 덮개(11)는 이송관(5)의 외주면을 전체적으로 감쌀 수 있도록 결합 시 중공관을 형성하게 된다.1, the insulated
이송관 덮개(11)는 단열재(12)와 단열재(12)의 외주면을 덮는 외피(14)로 구성된다. 단열재(12)는 이송관(5)의 외주면에 밀착될 수 있도록 이송관(5)의 외주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 이송관 접촉면(13)을 갖는다. 이러한 단열재(12)는 우레탄 폼 등의 발포성 단열물질이나, 그 밖의 다양한 배관용 단열재로 이루어질 수 있다. 외피(14)는 단열재(12)의 외주면에 밀착될 수 있도록 단열재(12)의 외주면 곡률에 대응하는 곡률의 내주면을 갖고, 그 단면 형상이 반원 형상으로 이루어진다. 외피(14)는 합성수지 등 단열재(12)보다 큰 강도를 가져 단열재(12)를 보호할 수 있는 다양한 소재로 이루어질 수 있다.The
이러한 본 발명의 일실시예에 의한 보온관(10)은 기존 배관을 구성하는 이송관(5;도 5 참조)에 결합되어 이송관(5)의 단열 성능을 향상시키거나, 새로운 배관이 시공될 때 유체 이송을 위한 이송관(5)에 결합되어 이송관(5)과 함께 이중 보온관을 구성할 수도 있다. 또한 기존의 이중 보온관으로 이루어진 배관을 보수하는데 이용되어 이중 보온관의 문제가 발생한 단열관과 외관을 대체할 수도 있다.The
도면에는 단면이 반원 형상인 두 개의 이송관 덮개(11)가 하나의 보온관(10)을 구성하는 것으로 나타냈으나, 본 발명에 의한 보온관(10)은 세 개 이상의 이송관 덮개로 구성될 수도 있다. 이 경우, 복수의 이송관 덮개의 단면 형상은 이송관(5)의 외주면에 대응하는 원호 형상을 갖게 되며, 이들이 이송관(5)의 외주면에 원주 방향을 따라 이어지도록 결합되어 이송관(5)의 외주면을 전체적으로 감싸는 하나의 중공관을 형성하게 된다. 그리고 보온관(10)의 내경이나, 외경, 길이, 단열재(12)의 두께, 외피(14)의 두께 등은 보온관(10)에 적용될 해당 이송관(5)의 외경이나, 이송관(5) 설치 장소의 주위 환경, 이송관(5)을 통해 이송되는 유체의 종류 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.Although two transfer tube covers 11 having a semicircular cross section constitute one
이러한 본 발명에 의한 보온관(10)은 도 2에 도시된 것과 같은 보온관의 제조장치(20)에 의해 도 3에 나타낸 것과 같은 과정을 통해 제조될 수 있다. 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 보온관의 제조장치(20) 및 이를 통한 보온관의 제조방법에 대해 설명한다.The
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 보온관의 제조장치(20)는, 보온관(10)이 시공될 이송관(5)에 대응하는 형태의 이송관 틀(21)과, 이송관 틀(21)의 일단에 결합되는 제 1 덮개(22)와, 이송관 틀(21)의 타단에 결합되는 제 2 덮개(26)와, 제 1 덮개(22)와 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21)에 고정하기 위한 고정장치(33)를 포함한다. 이송관 틀(21)은 이송관(5)의 외경 곡률에 대응하는 곡률의 외경을 갖는 중공 파이프 또는 원통체로 이루어진다. 이송관 틀(21)은 보온관(10) 제조 시 단열재(12)를 형성하는 발포성 단열물질(16;도 3 참조)의 팽창에 의한 압력을 받으므로, 합성수지나 금속 등 발포성 단열물질(16)의 팽창에 의한 압력을 견딜 수 있는 다양한 소재로 이루어질 수 있다.2, an
제 1 덮개(22)는 제 1 베이스판(23)과, 제 1 베이스판(23)의 일면으로부터 돌출되는 링 형상의 제 1 결합돌기(24)와, 제 1 결합돌기(24)의 중앙에 형성된 제 1 결합홈(25)을 포함한다. 제 1 결합돌기(24)의 외주면은 보온관(10)의 외피(14)의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖고, 제 1 결합홈(25)은 이송관 틀(21)의 외경에 대응하는 내경을 갖는다. 보온관(10)의 제조 시 제 1 결합돌기(24)에는 보온관(10)의 외피(14)를 형성하는 중공관 형태의 외피 형성관(15) 일단이 끼움 결합되고, 제 1 결합홈(25)에는 이송관 틀(21)의 일단이 삽입 결합된다.The
제 2 덮개(26)는 제 1 덮개(22)와 유사한 구조를 갖는 것으로, 제 2 베이스판(27)과, 제 2 베이스판(27)의 일면으로부터 돌출되는 링 형상의 제 2 결합돌기(28)와, 제 2 결합돌기(28)의 중앙에 형성된 제 2 결합홈(29)을 포함한다. 이 밖에 제 2 덮개(26)는 제 1 덮개(22)와 달리 주입구멍(30)과 복수의 배기구멍(31)을 갖는다. 주입구멍(30)과 배기구멍(31)은 제 2 베이스판(27)의 타면에서 제 2 결합돌기(28)의 끝단까지 연장되도록 제 2 베이스판(27)과 제 2 결합돌기(28)를 관통하여 형성된다.The
제 2 결합돌기(28)의 외주면은 보온관(10)의 외피(14)의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖고, 제 2 결합홈(29)은 이송관 틀(21)의 외경에 대응하는 내경을 갖는다. 보온관(10)의 제조 시 제 2 결합돌기(28)에는 외피 형성관(15)의 타단이 끼움 결합되고, 제 2 결합홈(29)에는 이송관 틀(21)의 타단이 삽입 결합된다.The outer circumferential surface of the second
제 1 결합홈(25)은 제 1 결합돌기(24)의 중앙에 형성되고 제 2 결합홈(29)은 제 2 결합돌기(28)의 중앙에 형성되어 있으므로, 외피 형성관(15)의 양쪽 끝단이 제 1 결합돌기(24) 및 제 2 결합돌기(28)에 각각 끼움 결합되고 이송관 틀(21)의 양쪽 끝단이 제 1 결합홈(25) 및 제 2 결합홈(29)에 각각 삽입 결합될 때, 외피 형성관(15)의 내주면과 이송관 틀(21)의 외주면 사이는 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 외피 형성관(15)과 이송관 틀(21) 사이의 공간은 단열재(12)가 형성되는 부분으로, 제 2 덮개(26)의 주입구멍(30)을 통해 이 공간으로 발포성 단열물질(16)이 주입된다.Since the first engaging
이송관 틀(21) 및 외피 형성관(15) 각각의 양쪽 끝단에 결합된 제 1 덮개(22) 및 제 2 덮개(26)는 고정장치(33)에 의해 동시에 이송관 틀(21) 및 외피 형성관(15)에 고정된다. 고정장치(33)는 제 1 덮개(22)와 제 2 덮개(26)를 연결하는 고정바(34)와, 고정바(34)의 끝단에 결합되는 조임부재(37)를 포함하고, 고정바(34)는 바디(35)와 바디(35)의 일단에 구비된 헤드(36)를 갖는다. 바디(35)의 타단에는 수나사산이 구비되고 조임부재(37)에는 암나사산이 구비되어 조임부재(37)는 바디(35)에 나사 결합된다.The
이러한 고정장치(33)는 고정바(34)가 제 1 덮개(22)의 제 1 베이스판(23)에 마련된 결합구멍(32)을 관통하여 수나사산이 마련된 타단이 제 2 덮개(26)의 제 2 베이스판(27)에 마련된 결합구멍(32)에 삽입된 후, 조임부재(37)가 제 2 베이스판(27)을 관통한 고정바(34)의 끝단에 나사 결합됨으로써, 제 1 덮개(22) 및 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21) 및 외피 형성관(15)에 동시에 고정하게 된다.This fixing
도면에는 두 개의 고정장치(33)가 제 1 덮개(22) 및 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21) 및 외피 형성관(15)에 고정하는 것으로 나타냈으나, 고정장치(33)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다. 또한 고정장치(33)는 도시된 구조 이외에, 제 1 덮개(22) 및 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21)의 일단 및 타단에 동시에 고정할 수 있는 다른 구조, 또는 제 1 덮개(22)와 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21)의 일단 및 타단에 따로따로 고정할 수 있는 구조로 변경될 수 있다.Although the two
도시된 것과 같이, 제 1 덮개(22)의 제 1 결합홈(25)이 제 1 덮개(22)를 관통하도록 형성되고, 제 2 덮개(26)의 제 2 결합홈(29)이 제 2 덮개(26)를 관통하도록 형성되면, 이송관 틀(21)이 제 1 결합홈(25) 및 제 2 결합홈(29)에 삽입된 상태에서 슬라이드 이동할 수 있고, 이에 의해 이송관 틀(21)의 양쪽 끝단에 결합되는 제 1 덮개(22)와 제 2 덮개(26) 사이의 거리를 조절할 수 있다. 따라서, 이러한 본 발명에 의한 보온관의 제조장치(20)를 이용하여 보온관(10)을 제조할 때 다양한 길이의 외피 형성관(15)을 활용할 수 있다. 이 경우, 고정장치(33)는 고정바(34)에 형성되는 수나사산의 형성 영역을 넓히는 등의 방법으로 제 1 덮개(22)와 제 2 덮개(26) 사이의 거리 변화에 대응하여 작용하도록 할 수 있다.As shown, the
이러한 보온관의 제조장치(20)를 구성하는 이송관 틀(21), 제 1 덮개(22), 제 2 덮개(26), 고정장치(33) 등의 구체적인 크기나 형상, 치수 등은 제조하려는 보온관(10)의 내경이나, 외경, 길이, 단열재(12)의 두께, 외피(14)의 두께 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.The specific size, shape and dimensions of the
이하에서는 도 3을 참조하여 상술한 보온관의 제조장치(20)를 이용하여 보온관(10)을 제조하는 과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, the process of manufacturing the
먼저, 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 같이, 이송관 틀(21)의 일단을 제 1 덮개(22)의 제 1 결합홈(25)에 삽입 결합하고 외피 형성관(15)의 일단을 제 1 덮개(22)의 제 1 결합돌기(24)에 끼움 결합함과 동시에, 이송관 틀(21)의 타단을 제 2 덮개(26)의 제 2 결합홈(29)에 삽입 결합하고 외피 형성관(15)의 타단을 제 2 덮개(26)의 제 2 결합돌기(28)에 끼움 결합한다. 이때 이송관 틀(21)의 외주면에는 발포성 단열물질(16)이 이송관 틀(21)에 부착되는 것을 막기 위한 이형제(38)를 고르게 도포한다.3 (a) and 3 (b), one end of the
그리고 한 쌍의 고정장치(33)를 이용하여 제 1 덮개(22) 및 제 2 덮개(26)를 이송관 틀(21) 및 외피 형성관(15)에 고정한다. 이때 이송관 틀(21)의 외주면과 외피 형성관(15)의 내주면 사이는 일정한 간격으로 이격된 상태를 유지하게 된다.The
다음으로, 도 3의 (c)에 도시된 것과 같이, 주입기(39)를 이용하여 제 2 덮개(26)의 주입구멍(30)을 통해 이송관 틀(21)과 외피 형성관(15) 사이의 공간에 발포성 단열물질(16)을 주입한다. 주입구멍(30)을 통해 주입되는 발포성 단열물질(16)은 이송관 틀(21)과 외피 형성관(15) 사이의 공간에서 팽창하여 이 공간을 채우게 된다. 이때 이송관 틀(21)과 외피 형성관(15) 사이의 공간에 있던 공기는 제 2 덮개(26)의 배기구멍(31)을 통해 외부로 배출된다. 따라서, 발포성 단열물질(16)은 이송관 틀(21)의 외주면과 외피 형성관(15)의 내주면에 안정적으로 밀착되면서 이송관 틀(21)과 외피 형성관(15) 사이의 공간을 빈틈없이 채울 수 있다.Next, as shown in Fig. 3 (c), an
이송관 틀(21)과 외피 형성관(15) 사이의 공간을 채운 발포성 단열물질(16)은 굳으면서 외피 형성관(15)의 내주면에 부착되어 중공관 형태의 단열재 형성관(17)을 형성하게 되고, 외피 형성관(15)과 단열재 형성관(17)은 복층 중공관 형태의 보온관 형성체(18)를 구성한다. 발포성 단열물질(16)이 굳어 보온관 형성체(18)가 형성되고 나면 도 3의 (d)에 도시된 것과 같이, 제 1 덮개(22), 제 2 덮개(26) 및 이송관 틀(21)을 보온관 형성체(18)로부터 분리한다. 제 1 덮개(22)의 제 1 결합돌기(24)와 제 2 덮개(26)의 제 2 결합돌기(28)의 영향으로 제 1 덮개(22), 제 2 덮개(26) 및 이송관 틀(21)이 분리된 직후의 보온관 형성체(18)는 그 양쪽 끝단에 발포성 단열물질(16)이 도달하지 못한 짜투리부(19)를 갖게 된다.The foamed
마지막으로, 도 3의 (e)에 도시된 것과 같이, 보온관 형성체(18)로부터 짜투리부(19)를 제거하고, 보온관 형성체(18)를 길이 방향으로 절단하여 복수의 이송관 덮개(11)를 형성한다. 도면에는 하나의 보온관 형성체(18)의 두 부분을 절단하여 두 개의 이송관 덮개(11)를 형성한 것으로 나타냈으나, 보온관 형성체(18)의 세 부분 이상을 절단하여 하나의 보온관 형성체(18)로부터 세 개 이상의 이송관 덮개(11)를 형성할 수도 있다.Finally, as shown in FIG. 3 (e), the
또한 제 1 덮개(22), 제 2 덮개(26)를 분리한 후, 보온관 형성체(18)를 길이 방향으로 절단하는 방식으로 이송관 틀(21)로부터 분리하여 이송관 덮개(11)를 형성할 수도 있다.After the
이와 같이, 본 발명에 의한 보온관의 제조장치(20)는 구조가 단순하여 사용이 쉽고, 저비용으로 제작될 수 있다. 또한 본 발명에 의한 보온관의 제조장치(20)를 이용하면 단열재(12)와 이를 덮는 외피(14)를 갖는 복층 구조의 보온관(10)을 간단하고 저비용으로 제조할 수 있다.As described above, the
한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 보온관(40)을 나타낸 것이다.4 is a cross-sectional view of a
도 1에 도시된 보온관(10)이 직선형으로 이루어진 것인데 반해, 도 4에 도시된 보온관(40)은 대략 수직하게 절곡된 엘보형으로 이루어진 것으로, 배관을 구성하는 엘보형 이송관의 외주면에 결합될 수 있는 두 개의 이송관 덮개(41)를 포함한다. 이송관 덮개(41)는 단열재(42)와 단열재(42)의 외주면을 덮는 외피(44)로 구성되고, 단열재(42)는 이송관의 외주면에 밀착되는 이송관 접촉면(43)을 갖는다. 이러한 본 발명의 다른 실시예에 의한 보온관(40)은 이를 구성하는 이송관 덮개(41), 또한 이송관 덮개(41)를 구성하는 단열재(42)와 외피(44)의 형상만 차이가 있을 뿐, 이들의 연결 구조, 기능, 이송관과의 결합 구조는 상술한 것과 같으므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.The insulating
이 밖에 본 발명에 의한 보온관은 다양한 형태의 절곡관, T형관 등 배관을 구성하는 이송관 형상에 대응하는 다양한 형상을 가질 수 있다. 그리고 이들 다양한 형상의 보온관은 상술한 것과 같은 제조방법을 통해 제조될 수 있다. 또한 이들 보온관의 제조에 이용되는 보온관의 제조장치는 상술한 보온관의 제조장치(20)와 같이 이송관 틀, 제 1 덮개, 제 2 덮개 및 고정장치로 구성된다. 다만, 보온관의 제조장치를 구성하는 이들 구성요소는 해당 보온관 형상에 대응하는 형상을 갖게 된다.In addition, the insulated pipe according to the present invention may have various shapes corresponding to the shape of the conveyance pipe constituting the pipe such as the bent pipe, the T-shaped pipe and the like of various forms. These various shapes of insulated tubes can be manufactured through the manufacturing method as described above. The apparatus for manufacturing the insulated tube used in the manufacturing of the insulated tubes is constituted by the transfer tube frame, the first lid, the second lid and the fixing device as in the
한편, 도 5는 도 1에 도시된 보온관(10)을 이용한 배관의 단열 시공 과정을 나타낸 것이다.FIG. 5 is a view showing a heat insulation construction process of a pipe using the
본 발명에 의한 보온관(10)은 기존 배관을 구성하는 이송관(5)에 결합되어 이송관(5)의 단열 성능을 향상시킬 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 것과 같이, 기존 배관을 구성하는 이송관(5)을 그대로 둔 채로, 본 발명에 의한 보온관(10)을 이송관(5)에 결합함으로써 배관이 이중 보온관으로 구성된 것과 같은 효과를 얻을 수 있다.The
이송관(5)에 본 발명에 의한 보온관(10)을 결합할 때, 이송관 덮개(11) 각각의 내면, 즉 단열재(12)의 내주면 및 양쪽 단부, 그리고 외피(14)의 양쪽 단부에 접착제(45)를 도포한 후, 이를 이송관(5)의 외주면에 밀착시키면 이송관 덮개(11)로 이송관(5)을 덮을 수 있다. 접착제(45)를 이용하는 방법 이외에, 복수의 이송관 덮개(11)로 이송관(5)을 감싼 후, 각종 기구적 클램핑 기구로 이송관 덮개(11)를 이송관(5)에 고정할 수도 있다.The inner circumferential surface and both ends of the
한편, 도 6은 도 1에 도시된 보온관(10)을 이용하여 신규 배관을 시공하는 과정을 나타낸 것으로, 본 발명에 의한 보온관(10)은 도 6에 나타낸 과정을 통해 유체의 이송을 위한 이송관(5)과 함께 이중 보온관을 구성함으로써 신규 배관을 형성할 수도 있다.6 shows a process of constructing a new pipe using the insulated
먼저, 도 6의 (a)에 도시된 것과 같이, 유체 이송을 위한 복수의 이송관(5)의 끝단과 끝단을 연결한다. 이송관(5)이 금속으로 이루어진 경우 용접 등의 방법으로 이송관(5)을 연결할 수 있고, 이송관(5)이 합성수지로 이루어진 경우 융착이나 접착 등의 방법으로 이송관(5)을 연결할 수 있다.First, as shown in Fig. 6 (a), the ends and ends of a plurality of
다음으로, 도 6의 (b)에 도시된 것과 같이, 보온관(10)을 구성하는 이송관 덮개(11) 각각의 내면, 즉 단열재(12)의 내주면 및 양쪽 단부, 그리고 외피(14)의 양쪽 단부에 접착제(45)를 도포한 후, 이를 이송관(5)의 외주면에 밀착시키면 이송관 덮개(11)로 이송관(5)을 덮을 수 있다. 접착제(45)를 이용하는 방법 이외에, 복수의 이송관 덮개(11)로 이송관(5)을 감싼 후, 각종 기구적 클램핑 기구로 이송관 덮개(11)를 이송관(5)에 고정할 수도 있다. 복수의 보온관(10)을 이송관(5)에 결합할 때, 이웃하는 두 개의 보온관(10) 사이를 일정 간격 이격시킨다.6 (b), the inner surface of each of the transfer tube covers 11 constituting the insulating
다음으로, 도 6의 (c)에 도시된 것과 같이, 이송관(5)의 외주면에 인접하게 배치되는 두 개의 보온관(10)을 연결 시트(46)로 감아, 인접하게 배치되는 두 개의 보온관(10) 사이의 공간을 연결 시트(46)로 덮는다. 그리고 연결 시트(46)에 관통 구멍(47)을 형성한다.Next, as shown in Fig. 6 (c), two insulating
다음으로, 도 6의 (d)에 도시된 것과 같이, 연결 시트(46)의 관통 구멍(47)을 통해 인접하는 두 개의 보온관(10) 사이의 공간으로 발포성 단열재(12)를 주입한다. 발포성 단열재(12)로는 보온관(10)의 단열재(12)를 구성하는 것과 동일한 소재의 것, 또는 그 밖에 배관의 단열에 이용될 수 있는 다양한 종류의 단열재가 이용될 수 있다. 두 개의 보온관(10) 사이의 공간으로 주입된 발포성 단열재(12)는 팽창하여 두 보온관(10) 사이의 공간을 채운다. 발포성 단열재(12)의 주입 후, 연결 시트(46)의 관통 구멍(47)은 별도의 마개 등을 통해 밀폐될 수 있다.Next, as shown in Fig. 6 (d), the
이러한 본 발명에 의한 보온관(10)을 이용한 신규 배관의 시공에 있어서, 이송관(5) 외주면에 서로 인접하게 배치되는 두 개의 보온관(10) 사이의 공간은 상술한 것과 같은 방법 이외의 다른 방법으로 덮일 수 있다. 예컨대, 금속재의 슬리브와 조인트 체결구 등을 이용하여 두 개의 보온관(10) 사이의 공간을 덮을 수 있고, 열수축재로 두 개의 보온관(10)을 감싼 후 이에 열을 가하여 보온관(10)에 녹여 부착시킴으로써 두 개의 보온관(10) 사이의 공간을 덮을 수도 있으며, 발열체가 내장된 판상의 전기융착 시트를 두 개의 보온관(10) 외주면에 감아 두 개의 보온관(10) 사이의 공간을 밀폐할 수도 있다. 이러한 방법은 도 5에 나타낸 것과 같은 기존 배관을 구성하는 이송관(5)에 보온관(10)을 시공하는 방법에 적용될 수 있다.In the construction of a new pipe using the insulated
또한 본 발명에 의한 보온관(10)은 기존 이중 보온관의 단열관과 외관을 대체함으로써 기존의 이중 보온관으로 이루어진 배관을 보수하는 데에도 이용될 수 있다. 즉, 기존의 이중 보온관에서 손상되거나 변형되는 등의 이유로 단열성이 떨어진 외관과 단열관을 제거하여 이중 보온관의 이송관을 외부로 드러낸 후, 도 6의 (b) 내지 (d)에 도시된 것과 같은 과정을 통해 이중 보온관을 보수할 수 있다.Also, the
이러한 이중 보온관으로 구성된 배관의 보수 시공에 있어서, 보온관(10)은 그 끝단이 이중 보온관의 절단된 단열관 및 외관의 끝단과 일정 간격 이격되도록 외부로 드러난 이중 보온관의 이송관에 결합될 수 있다. 이 경우, 상술한 것과 같은 동일한 방법으로 보온관(10)의 끝단과 이중 보온관의 절단된 단열관 및 외관의 끝단 사이의 공간을 연결 시트(46) 등으로 덮게 된다.In the repair and maintenance of the piping composed of the double insulated pipe, the
한편, 도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 이중 보온관의 제조장치(50) 및 이를 이용하여 이중 보온관(70)을 제조하는 과정을 단계별로 나타낸 것이다.FIG. 7 is a view showing steps of manufacturing an apparatus for manufacturing a double insulated tube according to an embodiment of the present invention and a process for manufacturing the double insulated tube using the same.
도 7에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 이중 보온관의 제조장치(50)는 제 1 덮개(51)와, 제 2 덮개(55)와, 제 1 덮개(51)와 제 2 덮개(55)를 고정하기 위한 고정장치(62)를 포함한다. 이러한 이중 보온관의 제조장치(50)는 도 2에 도시된 보온관의 제조장치(20)와 비교하여 이송관 틀(21)이 없는 것으로, 이송관 틀(21)의 위치에 이중 보온관(70)을 구성하는 이송관(71)이 위치하게 된다.7, an
제 1 덮개(51)는 제 1 베이스판(52)과, 제 1 베이스판(52)의 일면으로부터 돌출되는 링 형상의 제 1 결합돌기(53)와, 제 1 결합돌기(53)의 중앙에 형성된 제 1 결합홈(54)을 포함한다. 제 1 결합돌기(53)의 외주면은 이중 보온관(70)의 외관(72)의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖고, 제 1 결합홈(54)은 이송관(71)의 외경에 대응하는 내경을 갖는다. 이중 보온관(70)의 제조 시 제 1 결합돌기(53)에는 이중 보온관(70)의 외관(72)이 끼움 결합되고, 제 1 결합홈(54)에는 이송관(71)의 일단이 삽입 결합된다.The
제 2 덮개(55)는 제 2 베이스판(56)과, 제 2 베이스판(56)의 일면으로부터 돌출되는 링 형상의 제 2 결합돌기(57)와, 제 2 결합돌기(57)의 중앙에 형성된 제 2 결합홈(58)과, 제 2 베이스판(56)의 타면에서 제 2 결합돌기(57)의 끝단까지 연장된 주입구멍(59)과 복수의 배기구멍(60)을 포함한다. 주입구멍(59)과 배기구멍(60)은 제 2 베이스판(56)과 제 2 결합돌기(57)를 관통하여 형성된다.The
제 2 결합돌기(57)의 외주면은 외관(72)의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖고, 제 2 결합홈(58)은 이송관(71)의 외경에 대응하는 내경을 갖는다. 이중 보온관(70)의 제조 시 제 2 결합돌기(57)에는 외관(72)의 타단이 끼움 결합되고, 제 2 결합홈(58)에는 이송관(71)의 타단이 삽입 결합된다.The outer circumferential surface of the
외관(72)의 양쪽 끝단이 제 1 결합돌기(53) 및 제 2 결합돌기(57)에 각각 끼움 결합되고 이송관(71)의 양쪽 끝단이 제 1 결합홈(54) 및 제 2 결합홈(58)에 각각 삽입 결합될 때, 외관(72)의 내주면과 이송관(71)의 외주면 사이는 일정한 간격으로 이격된다. 이러한 외관(72)과 이송관(71) 사이의 공간은 단열관(73)이 개재되는 부분으로, 제 2 덮개(55)의 주입구멍(59)을 통해 이 공간으로 발포성 단열물질(16)이 주입된다.Both ends of the
이송관(71) 및 외관(72) 각각의 양쪽 끝단에 결합된 제 1 덮개(51) 및 제 2 덮개(55)는 고정장치(62)에 의해 동시에 이송관(71) 및 외관(72)에 고정된다. 고정장치(62)는 제 1 덮개(51)와 제 2 덮개(55)를 연결하는 고정바(63)와, 고정바(63)의 끝단에 결합되는 조임부재(64)를 포함한다. 이러한 고정장치(62)는 도 2에 도시된 것과 같은 것으로, 이에 대한 상세한 구조와 그 작용에 대해서는 생략한다.The
이하에서는 도 7을 참조하여 이중 보온관의 제조장치(50)를 이용하여 이중 보온관(70)을 제조하는 과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, a process of manufacturing the double
먼저, 도 7의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 같이, 이송관(71)의 일단을 제 1 덮개(51)의 제 1 결합홈(54)에 삽입 결합하고 외관(72)의 일단을 제 1 덮개(51)의 제 1 결합돌기(53)에 끼움 결합함과 동시에, 이송관(71)의 타단을 제 2 덮개(55)의 제 2 결합홈(58)에 삽입 결합하고 외관(72)의 타단을 제 2 덮개(55)의 제 2 결합돌기(57)에 끼움 결합한다. 그리고 고정장치(62)를 이용하여 제 1 덮개(51) 및 제 2 덮개(55)를 이송관(71) 및 외관(72)에 고정한다. 이때 이송관(71)의 외주면과 외관(72)의 내주면 사이는 일정한 간격으로 이격된 상태를 유지하게 된다.7 (a) and 7 (b), one end of the
다음으로, 도 7의 (c)에 도시된 것과 같이, 주입기(39)를 이용하여 제 2 덮개(55)의 주입구멍(59)을 통해 이송관(71)과 외관(72) 사이의 공간에 발포성 단열물질(16)을 주입한다. 주입구멍(59)을 통해 주입되는 발포성 단열물질(16)은 이송관(71)과 외관(72) 사이의 공간에서 팽창하여 이 공간을 채우게 된다. 이때 이송관(71)과 외관(72) 사이의 공간에 있던 공기는 제 2 덮개(55)의 배기구멍(60)을 통해 외부로 배출된다. 따라서, 발포성 단열물질(16)은 이송관(71)의 외주면과 외관(72)의 내주면에 안정적으로 밀착되면서 이송관(71)과 외관(72) 사이의 공간을 빈틈없이 채우게 된다.Next, as shown in Fig. 7 (c), the space between the
이송관(71)과 외관(72) 사이의 공간을 채운 발포성 단열물질(16)은 굳으면서 이송관(71)의 내주면과 외관(72)의 내주면에 부착되어 단열관(73)을 형성한다. 그리고 이들 이송관(71), 외관(72) 및 단열관(73)은 복층 중공관 형태의 이중 보온관 형성체(74)를 구성한다. 발포성 단열물질(16)이 굳어 이중 보온관 형성체(74)가 형성되고 나면 도 7의 (d)에 도시된 것과 같이, 제 1 덮개(51) 및 제 2 덮개(55)를 이중 보온관 형성체(74)로부터 분리한다.The foamed
제 1 덮개(51)의 제 1 결합돌기(53)와 제 2 덮개(55)의 제 2 결합돌기(57)의 영향으로 제 1 덮개(51) 및 제 2 덮개(55)가 분리된 직후의 이중 보온관 형성체(74)는 그 양쪽 끝단에 발포성 단열물질(16)이 도달하지 못한 짜투리부(75)를 갖게 된다. 마지막으로, 도 7의 (e)에 도시된 것과 같이, 이중 보온관 형성체(74)로부터 짜투리부(75)를 제거함으로써 이중 보온관(70)을 완성할 수 있다.Since the
이와 같이, 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치(50)는 구조가 단순하여 사용하기 쉽고, 저비용으로 제작될 수 있다. 또한 본 발명에 의한 이중 보온관의 제조장치(50)를 이용하면 이송관(71), 단열관(73) 및 외관(72)이 차례로 적층된 복층 구조의 이중 보온관(70)을 간단하고 저비용으로 제조할 수 있다.As described above, the
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can improve and modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, these modifications and variations are intended to fall within the scope of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.
10, 40 : 보온관 11, 41 : 이송관 덮개
12, 42, 73 : 단열재 13, 43 : 이송관 접촉면
14, 44 : 외피 15 : 외피 형성관
16 : 발포성 단열물질 17 : 단열재 형성관
18 : 보온관 형성체 20 : 보온관의 제조장치
21 : 이송관 틀 22, 51 : 제 1 덮개
23, 52 : 제 1 베이스판 24, 53 : 제 1 결합돌기
25, 54 : 제 1 결합홈 26, 55 : 제 2 덮개
27, 56 : 제 2 베이스판 28, 57 : 제 2 결합돌기
29, 58 : 제 2 결합홈 30, 59 : 주입구멍
31, 60 : 배기구멍 33, 62 : 고정장치
34 : 고정바 37 : 조임부재
39 : 주입기 50 : 이중 보온관의 제조장치
70 : 이중 보온관 71 : 이송관
72 : 외관 74 : 이중 보온관 형성체10, 40: insulated
12, 42, 73: a
14, 44: envelope 15: envelope forming tube
16: Foaming insulating material 17: Insulating material forming tube
18: Insulating tube forming body 20: Insulating tube manufacturing apparatus
21:
23, 52:
25, 54:
27, 56:
29, 58:
31, 60:
34: fixing bar 37: tightening member
39: Injector 50: Manufacturing apparatus for double insulated tube
70: Double insulated pipe 71: Transfer pipe
72: Appearance 74: Double insulated tube forming body
Claims (20)
상기 이송관의 외경에 대응하는 외경을 갖는 이송관 틀;
상기 보온관의 외피를 형성하기 위해 상기 이송관 틀과 이격되어 상기 이송관 틀을 감싸도록 배치되는 외피 형성관의 일단이 접하는 제 1 베이스판, 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기, 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하고, 상기 이송관 틀의 일단에 결합되는 제 1 덮개;
상기 외피 형성관의 타단이 접하는 제 2 베이스판, 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기, 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈, 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하고, 상기 이송관 틀의 타단에 결합되는 제 2 덮개; 및
상기 제 1 덮개를 상기 외피 형성관의 일단에 고정하고, 상기 제 2 덮개를 상기 외피 형성관의 타단에 고정하기 위한 하나 이상의 고정장치;를 포함하고,
상기 고정장치는,
일단이 상기 제 1 베이스판에 결합되고 수나사산이 구비된 타단이 상기 제 2 베이스판에 마련된 결합구멍에 삽입 결합되는 고정바와,
상기 고정바의 수나사산에 대응하는 암나사산을 구비하고 상기 제 2 베이스판을 조이기 위해 상기 결합구멍에 삽입되어 상기 제 2 베이스판으로부터 돌출되는 상기 고정바의 타단에 나사 결합되는 조임부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온관의 제조장치.
A method of manufacturing a hollow tube type insulated tube including a heat insulating material provided with a transfer tube contact surface having a curvature corresponding to an outer circumferential surface curvature of a transfer tube for fluid transfer and a plurality of transfer tube covers having an outer surface covering the outer circumferential surface of the heat insulating material A method for manufacturing a heat insulating pipe,
A transfer tube frame having an outer diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube;
A first base plate contacting one end of an envelope forming tube disposed to surround the transfer tube frame so as to be spaced apart from the transfer tube frame so as to form an outer shell of the insulating tube; A ring-shaped first engaging projection having an outer peripheral surface having a curvature corresponding to an inner peripheral curvature, a first engaging groove having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame and formed at the center of the first engaging projection, A first lid coupled to an end of the transfer tube frame;
A ring-shaped second coupling protrusion protruding from one surface of the second base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer circumferential surface, A second coupling groove formed at a center of the second coupling projection and having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the second coupling plate and an injection hole formed to extend from the other surface of the second base plate to an end of the second coupling projection, A second lid coupled to the other end of the conduit; And
And one or more securing devices for securing the first lid to one end of the envelope forming tube and securing the second lid to the other end of the envelope forming tube,
The fixing device includes:
A fixing bar having one end coupled to the first base plate and the other end having a male screw thread inserted into and engaged with an engagement hole provided in the second base plate,
And a tightening member having a female thread corresponding to the male thread of the fixing bar and screwed to the other end of the fixing bar inserted into the fitting hole to tighten the second base plate and protruding from the second base plate Wherein the heat exchanger is provided with a heat exchanger.
상기 제 2 덮개는 상기 주입구멍보다 작고 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 복수의 배기구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보온관의 제조장치.
The method of claim 3,
Wherein the second cover further comprises a plurality of exhaust holes formed to extend from the other surface of the second base plate to the end of the second coupling projection, the exhaust port being smaller than the injection hole.
(a) 상기 이송관의 외경에 대응하는 외경을 갖는 이송관 틀과, 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하는 제 1 덮개와, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외피의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관 틀의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하는 제 2 덮개를 준비하는 단계;
(b) 상기 이송관 틀의 일단을 상기 제 1 결합홈에 삽입하고 상기 이송관 틀의 타단을 제 2 결합홈에 삽입함과 동시에, 상기 외피를 형성하기 위한 중공관 형태의 외피 형성관의 일단을 상기 제 1 결합돌기에 끼움 결합하고 상기 외피 형성관의 타단을 상기 제 2 결합돌기에 끼움 결합함으로써, 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 틀과 상기 외피 형성관 각각의 일단 및 타단에 결합하고, 고정바의 일단을 상기 제 1 베이스판에 결합함과 동시에 수나사산이 마련된 상기 고정바의 타단을 상기 제 2 베이스판에 형성된 결합구멍에 삽입 결합하고, 상기 제 2 베이스판으로부터 돌출되는 상기 고정바의 타단에 조임부재를 나사 결합하여 상기 제 2 베이스판을 조임으로써 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 틀 및 상기 외피 형성관에 고정하는 단계;
(c) 상기 제 2 덮개의 주입구멍을 통해 발포성 단열물질을 주입하여 상기 이송관 틀과 상기 외피 형성관 사이의 공간을 상기 발포성 단열물질로 채우는 단계;
(d) 상기 발포성 단열물질을 굳힌 후, 상기 외피 형성관과 상기 발포성 단열물질이 굳으면서 상기 외피 형성관의 내주면에 형성된 단열재를 포함하는 보온관 형성체로부터 상기 제 1 덮개, 상기 제 2 덮개를 분리하는 단계; 및
(e) 상기 보온관 형성체를 길이 방향으로 절단하여 상기 보온관 형성체로부터 상기 복수의 이송관 덮개를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 보온관의 제조방법.
A method of manufacturing a hollow tube type insulated tube including a heat insulating material provided with a transfer tube contact surface having a curvature corresponding to an outer circumferential surface curvature of a transfer tube for fluid transfer and a plurality of transfer tube covers having an outer surface covering the outer circumferential surface of the heat insulating material A method for manufacturing a heat insulating pipe,
(a) a transfer tube frame having an outer diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, and a first base plate and a ring having an outer circumferential surface protruding from one surface of the first base plate and having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, And a first coupling groove formed at a center of the first coupling protrusion and having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube frame and a second coupling groove formed in the middle of the second coupling plate, A second coupling protrusion protruding from one surface and having a ring-shaped second coupling protrusion provided with an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer shell, and a second coupling having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the transfer tube mold, Preparing a second lid including a groove and an injection hole formed to extend from the other surface of the second base plate to an end of the second engagement projection;
(b) a first end of the transfer tube frame is inserted into the first coupling groove, the other end of the transfer tube frame is inserted into the second coupling groove, and a portion of the hollow tube- And the other end of the envelope forming tube is fitted to the second engaging projection so that the first lid and the second lid are connected to one end of each of the transfer tube frame and the shell forming tube, One end of the fixing bar is coupled to the first base plate and the other end of the fixing bar provided with a male screw thread is inserted into the engaging hole formed in the second base plate, The first cover and the second cover are fixed to the transfer tube frame and the shell forming tube by tightening the second base plate by screwing the fastening member to the other end of the protruding fixing bar A step;
(c) filling the space between the transfer tube frame and the shell forming tube with the foam insulating material by injecting the foam insulating material through the injection hole of the second cover;
(d) heating the foamed heat insulating material and the foamed heat insulating material so that the foamed heat insulating material is hardened and the foamed heat insulating material is hardened, Separating; And
(e) cutting the insulating tube-formed body in the longitudinal direction to form the plurality of transfer tube covers from the insulating tube-formed body.
상기 (c) 단계 이전에 상기 이송관 틀의 외주면에 상기 발포성 단열물질이 부착되는 것을 막기 위한 이형제를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보온관의 제조방법.
The method according to claim 6,
Further comprising the step of applying a release agent to prevent the foam insulating material from adhering to the outer circumferential surface of the transfer tube frame before the step (c).
제 1 베이스판, 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기, 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하고, 상기 이송관의 일단 및 상기 외관의 일단에 동시에 결합되는 제 1 덮개;
제 2 베이스판, 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기, 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈, 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하고, 상기 이송관의 타단 및 상기 외관의 타단에 동시에 결합되는 제 2 덮개; 및
상기 제 1 덮개를 상기 이송관의 일단 및 상기 외관의 일단에 고정하고, 상기 제 2 덮개를 상기 이송관의 타단 및 상기 외관의 타단에 고정하기 위한 하나 이상의 고정장치;를 포함하고,
상기 고정장치는,
일단이 상기 제 1 베이스판에 결합되고 수나사산이 구비된 타단이 상기 제 2 베이스판에 마련된 결합구멍에 삽입 결합되는 고정바와,
상기 고정바의 수나사산에 대응하는 암나사산을 구비하고 상기 제 2 베이스판을 조이기 위해 상기 결합구멍에 삽입되어 상기 제 2 베이스판으로부터 돌출되는 상기 고정바의 타단에 나사 결합되는 조임부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관의 제조장치.
A double insulated tube manufacturing apparatus for manufacturing a double insulated tube including a transfer tube for transferring fluids, a heat insulating tube surrounding the transfer tube, and an external tube covering an outer circumferential surface of the heat insulating tube,
A first base plate, a ring-shaped first engaging projection projecting from one surface of the first base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, A first lid including a first engaging groove formed at the center of the first engaging projection and being coupled to one end of the transfer tube and one end of the external tube at the same time;
A second base plate, a ring-shaped second coupling protrusion protruding from one surface of the second base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, A second coupling groove formed at the center of the second coupling projection and an injection hole formed to extend from the other surface of the second base plate to an end of the second coupling projection, A second cover joined at the same time; And
And one or more fixing devices for fixing the first lid to one end of the conveyance pipe and one end of the outer pipe and for fixing the second lid to the other end of the conveyance pipe and the other end of the outer pipe,
The fixing device includes:
A fixing bar having one end coupled to the first base plate and the other end having a male screw thread inserted into and engaged with an engagement hole provided in the second base plate,
And a tightening member having a female thread corresponding to the male thread of the fixing bar and screwed to the other end of the fixing bar inserted into the fitting hole to tighten the second base plate and protruding from the second base plate Wherein the apparatus comprises:
상기 제 2 덮개는 상기 주입구멍보다 작고 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 복수의 배기구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관의 제조장치.
17. The method of claim 16,
Wherein the second cover further comprises a plurality of exhaust holes that are smaller than the injection hole and extend from the other surface of the second base plate to the end of the second engagement protrusion.
(a) 제 1 베이스판과 상기 제 1 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 1 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 1 결합돌기의 중앙에 형성된 제 1 결합홈을 포함하는 제 1 덮개와, 제 2 베이스판과 상기 제 2 베이스판의 일면으로부터 돌출되고 상기 외관의 내주면 곡률에 대응하는 곡률을 갖는 외주면이 구비된 링 형상의 제 2 결합돌기와 상기 이송관의 외경에 대응하는 내경을 갖고 상기 제 2 결합돌기의 중앙에 형성된 제 2 결합홈과 상기 제 2 베이스판의 타면에서 상기 제 2 결합돌기의 끝단까지 연장되도록 관통 형성된 주입구멍을 포함하는 제 2 덮개 준비하는 단계;
(b) 상기 이송관의 일단을 상기 제 1 결합홈에 삽입하고 상기 이송관의 타단을 제 2 결합홈에 삽입함과 동시에, 상기 외관의 일단을 상기 제 1 결합돌기에 끼움 결합하고 상기 외관의 타단을 상기 제 2 결합돌기에 끼움 결합함으로써, 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관과 상기 외관에 결합하고, 고정바의 일단을 상기 제 1 베이스판에 결합함과 동시에 수나사산이 마련된 상기 고정바의 타단을 상기 제 2 베이스판에 형성된 결합구멍에 삽입 결합하고, 상기 제 2 베이스판으로부터 돌출되는 상기 고정바의 타단에 조임부재를 나사 결합하여 상기 제 2 베이스판을 조임으로써 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 상기 이송관 및 상기 외관에 고정하는 단계;
(c) 상기 제 2 덮개의 주입구멍을 통해 발포성 단열물질을 주입하여 상기 이송관과 상기 외관 사이의 공간을 상기 발포성 단열물질로 채우는 단계; 및
(d) 상기 발포성 단열물질을 굳혀 상기 이송관과 상기 외관 사이에 상기 발포성 단열물질로 이루어진 단열관을 형성한 후, 상기 이송관 및 상기 외관으로부터 상기 제 1 덮개 및 상기 제 2 덮개를 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관의 제조방법.A manufacturing method of a double insulated tube for manufacturing a double insulated tube including a transfer tube for transferring fluids, a heat insulating tube surrounding the transfer tube, and an outer tube covering an outer circumferential surface of the heat insulating tube,
(a) a first base plate and a ring-shaped first engaging projection projecting from one surface of the first base plate and having an outer circumferential surface having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, and an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube A second base plate and an outer circumferential surface protruding from one surface of the second base plate and having a curvature corresponding to an inner circumferential surface curvature of the outer tube, A second coupling groove formed at the center of the second coupling projection and having an inner diameter corresponding to an outer diameter of the transfer tube, and a second coupling groove formed in the center of the second coupling projection from the other surface of the second base plate to the end of the second coupling projection Preparing a second lid including an injection hole formed to extend through the first lid;
(b) inserting one end of the transfer tube into the first coupling groove, inserting the other end of the transfer tube into the second coupling groove, and fitting one end of the outer tube into the first coupling projection, And the other end is engaged with the second engaging projection to couple the first lid and the second lid to the transfer tube and the outer tube, one end of the fixing bar is coupled to the first base plate, The other end of the fixing bar is inserted into an engaging hole formed in the second base plate and the securing member is screwed to the other end of the fixing bar projecting from the second base plate to fasten the second base plate, Fixing the first cover and the second cover to the transfer tube and the outer tube;
(c) injecting a foam insulating material through the injection hole of the second cover to fill a space between the transfer pipe and the outer pipe with the foam insulating material; And
(d) solidifying the foamed heat insulating material to form a heat insulating pipe made of the foamable heat insulating material between the transfer pipe and the outer pipe, and then separating the first lid and the second lid from the transfer pipe and the outer pipe And a step of forming the double insulated tube.
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