RU114503U1

RU114503U1 - FIXED BRACKET WITH POLYURETHANE INSULATION

Info

Publication number: RU114503U1
Application number: RU2011135776/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Леонидович Наркевич; Евгений Сергеевич Павлюк
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево"
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2011-08-29
Publication date: 2012-03-27

Abstract

1. Неподвижная опора с изоляцией из пенополиуретана, включающая патрубок, пропущенный через отверстие в щите и соединенный с ним, обечайки, прикрепленные к щиту, центрирующие опоры, установленные на патрубке, а также мастичную ленту, нанесенную на обечайки, и термоусаживаемый элемент, усадка которого осуществлена поверх обечаек, отличающаяся тем, что неподвижная опора снабжена полиэтиленовыми трубами-оболочками, расположенными по обе стороны щита, при этом термоусаживаемый элемент образован на полиэтиленовых трубах-оболочках и выполнен в виде раструба на концевом участке каждой трубы-оболочки, охватывающем соответствующую обечайку после усадки, причем мастичная лента нанесена на наружную поверхность обечаек, а пространство между полиэтиленовыми трубами-оболочками и патрубком заполнено пенополиуретановой теплоизоляцией. ! 2. Неподвижная опора по п.1, отличающаяся тем, что термоусаживаемый элемент выполнен на конце с одной торцевой стороны полиэтиленовой трубы-оболочки и получен методом термоформования. ! 3. Неподвижная опора по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена центрирующими опорами, установленными между патрубком и полиэтиленовой трубой-оболочкой. 1. Fixed support with polyurethane foam insulation, including a pipe passed through a hole in the shield and connected to it, shells attached to the shield, centering supports installed on the pipe, as well as a mastic tape applied to the shells, and a heat-shrinkable element, the shrinkage of which carried out over shells, characterized in that the fixed support is equipped with polyethylene pipes-shells located on both sides of the shield, while the heat-shrinkable element is formed on polyethylene pipes-shells and is made in the form of a bell at the end section of each pipe-shell, covering the corresponding shell after shrinkage , moreover, the mastic tape is applied to the outer surface of the shells, and the space between the polyethylene shell pipes and the branch pipe is filled with polyurethane foam insulation. ! 2. The fixed support according to claim 1, characterized in that the heat-shrinkable element is made at the end from one end side of the polyethylene pipe-shell and is obtained by the thermoforming method. ! 3. The fixed support according to claim 1, characterized in that it is provided with centering supports installed between the branch pipe and the polyethylene sheathing pipe.

Description

Полезная модель относится к конструктивным элементам стальных трубопроводов с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в гидрозащитной полиэтиленовой оболочке и предназначена для использования в строительстве и теплоэнергетике, в частности, для тепловых сетей, водопроводов и нефтяных трубопроводов и т.п.The utility model relates to structural elements of steel pipelines with thermal insulation made of polyurethane foam (PPU) in a waterproof polyethylene sheath and is intended for use in construction and the power industry, in particular, for heating networks, water and oil pipelines, etc.

Известна неподвижная опора для подземных теплопроводов (RU 63898 U1, 2007 г.), содержащая заглубленное основание, выполненное в виде железобетонного щита с вмонтированным в него участком металлической трубы, опорную конструкцию, включающую два упора, установленных на участок металлической трубы с обеих сторон щита и упирающихся в него через прокладочные кольца; теплоизоляцию из ППУ, оболочку из полиэтилена, термоусаживающуюся манжету, проводник-индикатор системы ОДК, в которой опорная конструкция содержит закладную гильзу, жестко закрепленную в отверстии щита, текстолитовый центратор металлической трубы в щите, два опорных кольца, установленные на герметизирующий уплотнитель в выемках щита и скрепленные между собой с помощью элементов резьбового соединения, при этом прокладочные кольца выполнены из фторопласта.A fixed support for underground heat pipes (RU 63898 U1, 2007) is known, comprising a recessed base made in the form of a reinforced concrete shield with a section of a metal pipe mounted in it, a support structure comprising two stops installed on a section of a metal pipe on both sides of the shield and abutting it through spacer rings; thermal insulation made of polyurethane foam, a polyethylene sheath, a heat-shrinkable sleeve, a conductor indicator of the UEC system, in which the support structure contains a embedded sleeve rigidly fixed in the shield hole, a textolite centralizer of the metal pipe in the shield, two support rings mounted on a sealing sealant in the recesses of the shield and fastened together by means of threaded connection elements, while the spacer rings are made of fluoroplastic.

Известна неподвижная опора для транспортирования горячей воды в системе коммунального хозяйства (RU 38886 U1, 2004 г.), которая включает пластмассовый патрубок, упорный элемент, теплоизоляционное покрытие, наружную гидроизоляционную оболочку. Патрубок снабжен дополнительной оболочкой, установленной на наружной поверхности патрубка и жестко соединенной с ним и с теплоизоляцией. Дополнительная оболочка снабжена упорным кольцом. Патрубок выполнен из двух частей, соединенных втулкой. При этом патрубок имеет шероховатую наружную поверхность, на которой могут быть расположены продольные, поперечные или по винтовым линиям риски для прочного соединения патрубка с дополнительной оболочкой. Дополнительная оболочка выполнена из намотанного на патрубок стеклопластикового, органопластикового, или углепластикового материала, или из намотанной на него металлической полосы или проволоки. Дополнительная оболочка имеет шероховатую наружную поверхность или снабжена поперечными, или продольными, или выполненными по винтовой линии рисками или ребрами для более прочного соединения дополнительной оболочки с теплоизоляцией. Дополнительная оболочка, имея меньший коэффициент теплового расширения, ограничивает радиальное расширение патрубка при транспортировании горячей воды и препятствует его разрыву. При этом часть нагрузки воспринимается дополнительной оболочкой, имеющей лучшие прочностные характеристики.Known fixed support for transporting hot water in the public utilities system (RU 38886 U1, 2004), which includes a plastic pipe, a thrust element, a heat-insulating coating, an external waterproofing sheath. The pipe is equipped with an additional shell mounted on the outer surface of the pipe and rigidly connected to it and with thermal insulation. The additional casing is provided with a thrust ring. The nozzle is made of two parts connected by a sleeve. At the same time, the nozzle has a rough outer surface on which longitudinal, transverse or helical risks can be located for a strong connection of the nozzle to the additional shell. The additional sheath is made of fiberglass, organoplastic, or carbon fiber material wound around the pipe, or from a metal strip or wire wound on it. The additional shell has a rough outer surface or is provided with transverse, or longitudinal, or helical risks or ribs for a more durable connection of the additional shell with thermal insulation. The additional shell, having a lower coefficient of thermal expansion, limits the radial expansion of the nozzle during transportation of hot water and prevents its rupture. In this case, part of the load is perceived by an additional shell having the best strength characteristics.

Конструкция данной неподвижной опоры предназначена специально для транспортирования горячей воды, что ограничивает область ее использования.The design of this fixed support is designed specifically for transporting hot water, which limits the scope of its use.

Ближайшим аналогом предложенной полезной модели является неподвижная опора для теплоизолированных трубопроводов по патенту RU 88098 U1, 2009 г. Данная неподвижная опора включает патрубок, пропущенный через щит (плиту) и жестко соединенный с ней. Защитные оболочки концентрично охватывают патрубок по обе стороны плиты и жестко соединены с ней. Теплоизоляционный материал, например ППУ, заполняет кольцевые пространства между патрубком, защитными оболочками и плитой. Патрубок жестко соединен с плитой при помощи косынок. В кольцевых пространствах между патрубком и защитными оболочками установлены центрирующие опоры. Защитные оболочки выполнены из металла, их наружный диаметр соответствует наружному диаметру полиэтиленовой оболочки трубопровода. Использование неподвижной опоры связано с необходимостью соединения патрубка с трубой трубопровода, например, сварочным швом. Полученный стык изолируют с помощью защитной муфты, выполненной, например, из полимера и имеющей отверстия для заливки пространства пенополиуретановой композицией, используемой в качестве теплоизоляционного материала. Впоследствии отверстия закрывают пробками. Защитные оболочки выполнены с возможностью установки на каждую из них с охватом защитной муфты, соединяющей полимерную оболочку трубопровода с защитной оболочкой (металлической) и имеют возможность быть охваченными термоусадочными манжетами, охватывающими одновременно и защитную муфту, соединяющую полимерную оболочку трубопровода с металлической защитной оболочкой. В качестве полимера защитной муфты может быть применен полиэтилен. Наличие полиэтиленовой оболочки у теплоизолированного трубопровода позволяет выполнить его гидроизолированным.The closest analogue of the proposed utility model is a fixed support for heat-insulated pipelines according to patent RU 88098 U1, 2009. This fixed support includes a pipe passed through a shield (plate) and rigidly connected to it. Protective shells concentrically cover the pipe on both sides of the plate and are rigidly connected to it. Thermal insulation material, such as PUF, fills the annular spaces between the pipe, protective shells and the plate. The pipe is rigidly connected to the stove using scarves. In the annular spaces between the nozzle and the protective shells, centering bearings are installed. Protective shells are made of metal, their outer diameter corresponds to the outer diameter of the polyethylene shell of the pipeline. The use of a fixed support is associated with the need to connect the pipe to the pipe, for example, a weld. The resulting joint is isolated with a protective sleeve made, for example, of polymer and having openings for filling the space with a polyurethane foam composition used as a heat-insulating material. Subsequently, the holes are closed with plugs. Protective shells are made with the possibility of installing on each of them with a protective sleeve covering connecting the polymer shell of the pipeline with a protective shell (metal) and have the ability to be covered by heat-shrinkable sleeves covering both the protective sleeve connecting the polymer shell of the pipeline with a metal protective shell. Polyethylene may be used as the protective sleeve polymer. The presence of a polyethylene sheath in a thermally insulated pipeline allows it to be waterproofed.

К недостаткам данной конструкции относится повышенная сложность сборки, невозможность обеспечения герметичности, без установки термоусадочных манжет и как следствие увеличенная материалоемкость, а также увеличенная масса изделия.The disadvantages of this design include the increased complexity of the assembly, the inability to ensure tightness, without installing heat-shrink cuffs and, as a consequence, increased material consumption, as well as increased mass of the product.

Задачей, решаемой полезной моделью является упрощение конструкции и изготовления неподвижной опоры, получение надежной герметичной системы, позволяющей ускорить технологический процесс производства (сборки неподвижной опоры), снизить материалоемкость изделия и его вес.The problem solved by the utility model is to simplify the design and manufacture of a fixed support, to obtain a reliable airtight system that allows to accelerate the manufacturing process (assembly of a fixed support), to reduce the material consumption of the product and its weight.

Поставленная задача решается за счет того, что неподвижная опора с теплоизоляцией из ППУ включает патрубок с пенополиуретановой теплоизоляцией, пропущенный через отверстие в щите, металлические обечайки, концентрично патрубку прикрепленные к щиту с двух сторон, центрирующие опоры с проложенной через них системой оперативно дистанционного контроля (СОДК), установленные на патрубке, а также мастичная лента нанесенная на обечайки, и термоусаживаемый элемент, усадка которого осуществлена поверх обечаек. При этом термоусаживаемый элемент, выполненный на трубе-оболочке, установлен концентрично относительно патрубка с двух сторон щита и изготовлен из полиэтилена в виде термо-усаживаемого раструба. С одного конца труба-оболочка частью с термо-усаживаемым элементом охватывает обечайку после его усадки на мастичную ленту, а вторая часть трубы-оболочки является не термоусаживаемой и соответствует диаметру гидрозащитной оболочки трубопровода.The problem is solved due to the fact that the fixed support with thermal insulation made of polyurethane foam includes a pipe with polyurethane foam insulation, passed through an opening in the shield, metal shells, concentric pipe attached to the shield on both sides, centering bearings with an operational remote control system laid through them (SODK ) mounted on the nozzle, as well as a mastic tape applied to the shells, and a heat-shrinkable element, which shrinks over the shells. In this case, the heat-shrinkable element made on the pipe-shell is installed concentrically relative to the pipe on both sides of the shield and is made of polyethylene in the form of a heat-shrinkable bell. At one end, the pipe-shell part with a thermally shrinkable element covers the shell after it shrinks onto the mastic tape, and the second part of the pipe-shell is not heat-shrinkable and corresponds to the diameter of the waterproofing shell of the pipeline.

Общими признаками предложенного технического решения и полезной модели по патенту RU 88098 U1 являются следующие признаки:Common features of the proposed technical solution and utility model according to patent RU 88098 U1 are the following features:

- патрубок;- pipe;

- патрубок пропущен через отверстие щита и прикреплен к нему;- the pipe is passed through the hole of the shield and attached to it;

--

- обечайки (в прототипе - защитные оболочки) образуют осевое отверстие, соосное отверстию щита для пропуска патрубка;- shells (in the prototype - protective shells) form an axial hole, coaxial to the hole of the shield for the passage of the pipe;

- имеется мастичная лента (герметизирующий элемент);- there is a mastic tape (sealing element);

- имеется термоусаживаемый элемент, усадка которого осуществляется поверх обечаек (в прототипе - термоусаживаемая муфта)- there is a heat-shrinkable element, the shrinkage of which is carried out over the shells (in the prototype - heat-shrinkable sleeve)

Отличительными признаками предложенной полезной модели являются следующие признаки:The distinguishing features of the proposed utility model are the following features:

- неподвижная опора снабжена гидрозащитными полиэтиленовыми трубами-оболочками, расположенными по обе стороны щита;- the fixed support is equipped with waterproof polyethylene sheath pipes located on both sides of the shield;

- мастичная лента нанесена на наружную поверхность обечаек;- mastic tape applied to the outer surface of the shells;

- термоусаживаемый элемент образован на концах полиэтиленовых труб-оболочек со стороны щита и выполнен в виде термоусаживаемого раструба, охватывающего соответствующую обечайку после усадки поверх мастичной ленты.- the heat-shrinkable element is formed at the ends of the polyethylene pipe-shells from the side of the shield and is made in the form of a heat-shrinkable bell covering the corresponding shell after shrinkage over the mastic tape.

Технический результат от использования полезной модели заключается в усовершенствовании конструкции и упрощении изготовления неподвижной опоры, получении надежной герметичной системы, позволяющей ускорить технологический процесс производства (сборки опоры), и, как следствие, повысить производительность труда при одновременном уменьшении материалоемкости изделия и улучшении защиты от воздействия коррозии, т.е. от проникновения влаги, за счет чего обеспечивается надежность и прочность конструкции в целом, что приводит к увеличению срока эксплуатации опоры.The technical result from the use of the utility model is to improve the design and simplify the manufacture of a fixed support, to obtain a reliable sealed system that allows to speed up the manufacturing process (assembly of the support), and, as a result, increase labor productivity while reducing the material consumption of the product and improving protection against corrosion , i.e. from moisture penetration, thereby ensuring the reliability and strength of the structure as a whole, which leads to an increase in the lifetime of the support.

Достижение указанного технического результата обусловливается тем, что опору в виде щита с отверстием для прохода патрубка устанавливают на патрубок и жестко соединяют любым из известных способов, например сваркой. По обе стороны щита, концентрично и соосно патрубку приваривают цилиндрические обечайки, наносят мастичную ленту на наружную поверхность стенок обечаек, надевают на патрубок с каждой стороны щита полиэтиленовые трубы-оболочки с термоусаживаемыми элементами, удерживаемые на заданном расстоянии от патрубка надетыми на патрубок центрирующими элементами - центрирующими опорами с проложенной системой оперативно дистанционного контроля. При этом концы каждой полиэтиленовой трубы-оболочки, обращенные к щиту, с одной стороны, обращенной к щиту, предварительно подвергнуты механическому воздействию (термоформованию) по увеличению диаметра для образования термоусаживаемых элементов в виде раструба, т.е. раструб выполнен на конце с одной торцевой стороны полиэтиленовой трубы-оболочки. Производят нагрев для обеспечения усадки термоусаживаемых элементовThe achievement of the specified technical result is due to the fact that the support in the form of a shield with an opening for the passage of the pipe is installed on the pipe and rigidly connected by any of the known methods, for example by welding. On both sides of the shield, cylindrical shells are welded concentrically and coaxially to the pipe, put a mastic tape on the outer surface of the walls of the shells, put on the pipe on each side of the shield polyethylene shell pipes with heat-shrinkable elements, held at a predetermined distance from the pipe by centering elements - centering elements - that are worn on the pipe supports with a built-in system of operational remote control. At the same time, the ends of each polyethylene sheath pipe facing the shield, on the one hand facing the shield, were previously subjected to mechanical action (thermoforming) to increase the diameter to form heat-shrinkable elements in the form of a bell, i.e. the bell is made at the end from one end side of the polyethylene sheath pipe. Produce heating to ensure shrinkage of heat-shrinkable elements

выполненных в виде раструбов, а затем заполняют полость между патрубком и полиэтиленовой трубой-оболочкой с термоусаживаемым элементом вспенивающимся теплоизоляционным материалом (например, ППУ - пенополиуретановой теплоизоляцией) и вспенивают его. При этом уменьшается материалоемкость конструкции, так как функцию гидроизоляции и функцию термоусаживаемого элемента выполняет один элемент - полиэтиленовая труба-оболочка с термоусаживаемым элементом, выполненным в виде раструба.made in the form of sockets, and then fill the cavity between the pipe and the polyethylene pipe-sheath with a heat-shrinkable element with a foaming heat-insulating material (for example, polyurethane foam - polyurethane foam thermal insulation) and foam it. At the same time, the material consumption of the structure is reduced, since the function of waterproofing and the function of the heat-shrinkable element is performed by one element - a polyethylene sheath pipe with a heat-shrinkable element made in the form of a bell.

Замена цилиндрической полиэтиленовой манжеты на трубу-оболочку с односторонним термоусаживаемым элементом - гладким раструбом, существенно упрощает конструкцию опоры, значительно ускоряет и упрощает процесс сборки, а также массу изделия. Раструбные соединения чрезвычайно просты и эффективно проявили себя при выполнении санитарно-технических работ, а также при соединении безнапорных железобетонных труб.Replacing a cylindrical polyethylene cuff with a shell pipe with a one-sided heat-shrinkable element - a smooth bell, greatly simplifies the construction of the support, significantly speeds up and simplifies the assembly process, as well as the mass of the product. Bell-shaped joints are extremely simple and have proven themselves efficiently when performing sanitary-engineering works, as well as when connecting pressureless reinforced concrete pipes.

Поскольку термоусаживаемый элемент трубы-оболочки надвигается и усаживается на обечайку до упора в щит, то в процессе хранения на складе или у потребителя металлическая обечайка не подвергается коррозии, а теплоизолирующая композиция надежно защищена от проникновения к ней влаги. Этот же эффект проявляется не только при хранении, но и при эксплуатации неподвижной опоры.Since the heat-shrinkable element of the pipe-shell is pushed and seated on the shell until it stops against the shield, during storage in the warehouse or at the consumer the metal shell is not corroded, and the heat-insulating composition is reliably protected from moisture. The same effect is manifested not only during storage, but also during the operation of a fixed support.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображена неподвижная опора в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a fixed support in section.

Неподвижная опора - это один из важнейших конструктивных элементов предизолированных труб в системе трубопроводов. Неподвижные опоры обеспечивают восприятие нагрузок и предотвращают сдвиг в продольном или поперечном, направлении при эксплуатации трубопроводов тепловых сетей или сетей горячего водоснабжения, в частности, при бесканальном способе прокладки.Fixed support is one of the most important structural elements of pre-insulated pipes in the piping system. Fixed supports provide the perception of loads and prevent a shift in the longitudinal or transverse direction during operation of pipelines of heating networks or hot water supply networks, in particular, with a channelless installation method.

Неподвижная опора состоит из стального патрубка 1, центрирующих опор 2, тепловой изоляции 3 из ПНУ, провода-индикатора системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) 4, гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки 5 с термоусаживаемым элементом выполненном в виде раструба, обечайки с антикоррозийным покрытием 6, мастичной клеевой ленты 7 и стального щита 8 с отверстием для пропуска патрубка 1.The fixed support consists of a steel pipe 1, centering supports 2, thermal insulation 3 from PNU, an indicator wire of the online remote control system (SODK) 4, a waterproof polyethylene sheath pipe 5 with a heat-shrinkable element made in the form of a bell, a shell with an anti-corrosion coating 6, mastic adhesive tape 7 and steel shield 8 with an opening for the passage of the pipe 1.

Центрирующие опоры 2 установлены между патрубком 1 и полиэтиленовой трубой-оболочкой 5.Centering bearings 2 are installed between the pipe 1 and the polyethylene pipe-sheath 5.

Термоусаживаемый элемент (раструб) полиэтиленовой трубы-оболочки выполнен на конце с одной торцевой стороны каждой полиэтиленовой трубы-оболочки и изготовлен методом термоформования.The heat-shrinkable element (bell) of the polyethylene sheath pipe is made at the end from one end side of each polyethylene sheath pipe and is made by thermoforming.

Термоформование - процесс изменения заготовки из полимерного материала нагретой до размягченного состояния, с приложением необходимых усилий для преобразования в изделие с новыми объемными размерами и последующим охлаждением. При изготовлении гидроизоляции изделий, таких как неподвижная опора, используют заготовки из полиэтиленовой трубы-оболочки трубных марок, полученные методом непрерывной экструзии на автоматических линиях. В процессе производства полиэтиленовые заготовки обрабатываются коронным разрядом, для активации внутренней поверхности трубы-оболочки с целью увеличения адгезии к изолирующему материалу и отрезаются необходимой длины.Thermoforming is the process of changing a preform of a polymeric material heated to a softened state, with the necessary efforts to transform it into a product with new volume dimensions and subsequent cooling. In the manufacture of waterproofing products, such as a fixed support, use blanks from a polyethylene pipe-shell pipe marks obtained by continuous extrusion on automatic lines. In the manufacturing process, polyethylene preforms are processed by corona discharge to activate the inner surface of the pipe-shell in order to increase adhesion to the insulating material and cut the required length.

Данные мерные заготовки предварительно подогревают до необходимой температуры, выдерживают определенное время в печи для создания оптимальных условий и подготовки свойств материала для проведения процесса термоформования.These measured billets are preheated to the required temperature, withstand a certain time in the furnace to create optimal conditions and prepare the material properties for the thermoforming process.

Применение метода термоформования обусловлено необходимостью изменения (увеличения) с торцевой части диаметрального размера полиэтиленовой трубы-оболочки и получения на части длины трубы-оболочки термоусаживаемого элемента в виде раструба.The use of the thermoforming method is caused by the need to change (increase) the diameter of the polyethylene pipe-shell from the end part and to obtain a thermoseated element in the form of a bell-shaped part on the length of the pipe-shell.

При этом изменение диаметрального размера происходит только с одной стороны на трубе-оболочке и на необходимую длину в зависимости от диаметра трубопровода и длины обечайки. Процесс термоформования проводится методом внутреннего пневмораздува с калибровкой по наружному диаметру и быстрого охлаждения в форме. Полученный таким образом раструб имеет гладкую внутреннюю и наружную поверхность, которая необходима при дальнейшем соединении с обечайкой.In this case, the change in the diametric size occurs only on one side of the sheath pipe and to the required length depending on the diameter of the pipeline and the length of the shell. The thermoforming process is carried out by the method of internal pneumatic blowing with calibration according to the outer diameter and rapid cooling in the mold. The bell thus obtained has a smooth inner and outer surface, which is necessary for further connection with the shell.

При сборке обечайка 6 входит внутрь раструба на полиэтиленовой трубе-оболочке 5, т.е. внутрь термоусаживаемого элемента. Гладкий термоусаживаемый раструб на трубе-оболочке надвигают на обечайку до упора его торца в стальной щит 8. Термоусаживаемый раструб полиэтиленовой трубы-оболочки 5 располагается внахлест с обечайкой 6 таким образом, что оси соединяемых участков находятся на одной прямой.When assembling, the shell 6 enters the socket on the polyethylene sheath pipe 5, i.e. inside the heat-shrinkable element. A smooth heat-shrinkable bell on the pipe-sheath is pushed onto the shell until it stops against the end of the steel shield 8. The heat-shrinkable bell of the polyethylene pipe-shell 5 is lapped with the shell 6 so that the axes of the connected sections are on one straight line.

Соединение обечайки 6 и термоусаживаемого элемента в виде раструба на части длины полиэтиленовой трубы-оболочки 5 происходит за счет нагрева термоусаживаемого элемента трубы-оболочки и его усадки с охватом подготовленной (прогретой) мастичной ленты 7, нанесенной на наружную поверхность обечайки так, что она располагается между обечайкой и полиэтиленовой трубой-оболочкой, образуя надежное герметичное соединение, не нуждающееся в дальнейшем обслуживании.The connection of the shell 6 and the heat-shrinkable element in the form of a socket on a part of the length of the polyethylene pipe-sheath 5 occurs due to heating of the heat-shrinkable element of the pipe-sheath and its shrinkage with coverage of the prepared (warmed) mastic tape 7, deposited on the outer surface of the shell so that it is located between a shell and a polyethylene sheath pipe, forming a reliable tight connection that does not require further maintenance.

Сборка устройства осуществляется следующим образом.The assembly of the device is as follows.

В щит 8 устанавливают патрубок 1 и жестко его соединяют известными способами, например сваркой. В зависимости от диаметра трубопровода, для усиления конструкции, могут использоваться косынки. Затем по обе стороны щита 8, концентрично патрубку, приваривают металлические обечайки 6. На патрубок 1, надевают центрирующие опоры 2 и проводят через них систему оперативно дистанционного контроля 4.In the shield 8 install the pipe 1 and rigidly connect it by known methods, for example by welding. Depending on the diameter of the pipeline, scarves can be used to strengthen the structure. Then on both sides of the shield 8, concentric pipe, weld metal shells 6. On the pipe 1, put on the centering supports 2 and pass through them a system of operational remote control 4.

На металлические обечайки 6, расположенные по обе стороны щита, надвигают термоусаживаемые элементы, выполненные в виде раструба на концевом участке каждой трубы-оболочки и расположенные также по обе стороны щита. Термоусаживаемые элементы образованы на части длины гидрозащитной полиэтиленовой трубы-оболочки 5, прокладывая между ними мастичную ленту 7. Затем газовой горелкой подготавливают мастичную ленту (она должна подплавиться и стать мягкой), а затем этой же горелкой прогревают (усаживают) термоусаживаемый элемент, выполненный в виде раструба. Так как полиэтилен имеет эффект «памяти формы», при его нагреве он стремится возвратиться в первоначальное состояние т.е. к первоначальной форме и размеру, при этом термоусаживаемый раструб уменьшается в диаметре и принимает цилиндрическую форму, присущую ему первоначально в момент изготовления, а расплав мастичной ленты, обладающий хорошими адгезионными свойствами к двум материалам, обеспечит надежное герметичное соединение не нуждающееся в обслуживании. Затем заполняют пространство (полость) между патрубком и гидрозащитной полиэтиленовой трубой-оболочкой пенополиуретановой теплоизоляцией - вспенивающимся теплоизоляционным материалом.On the metal shells 6 located on both sides of the shield, heat-shrinkable elements are made, made in the form of a bell at the end section of each shell pipe and also located on both sides of the shield. Heat-shrinkable elements are formed on a part of the length of the waterproof polyethylene sheath pipe 5, laying a mastic tape between them 7. Then a mastic tape is prepared with a gas burner (it should melt and become soft), and then a heat-shrinkable element is heated (seated), made in the form bell Since polyethylene has the effect of "shape memory", when it is heated, it tends to return to its original state, i.e. to the original shape and size, while the heat-shrinkable bell decreases in diameter and takes the cylindrical shape that was inherent to it initially at the time of manufacture, and the melt of the mastic tape, which has good adhesive properties to the two materials, provides a reliable tight connection that does not require maintenance. Then fill the space (cavity) between the pipe and the waterproof polyethylene pipe sheath with polyurethane foam insulation - a foaming thermal insulation material.

Claims

1. Fixed support with polyurethane foam insulation, including a pipe passed through an opening in the shield and connected to it, shells attached to the shield, centering bearings installed on the pipe, as well as a mastic tape applied to the shells, and a heat-shrinkable element, which shrinks implemented over shells, characterized in that the fixed support is provided with polyethylene shell pipes located on both sides of the shield, while the heat-shrinkable element is formed on polyethylene shell pipes and made in the form of a bell at the end portion of each shell pipe, covering the corresponding shell after shrinkage, the mastic tape being applied to the outer surface of the shells, and the space between the polyethylene shell pipes and the pipe is filled with polyurethane foam thermal insulation.

2. The fixed support according to claim 1, characterized in that the heat-shrinkable element is made at the end from one end side of the polyethylene sheath pipe and is obtained by thermoforming.

3. The fixed support according to claim 1, characterized in that it is provided with centering supports installed between the pipe and the polyethylene sheath pipe.