RU2249756C2 - Method of heat insulating and waterproofing of pipe - Google Patents
Method of heat insulating and waterproofing of pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2249756C2 RU2249756C2 RU2000128117/06A RU2000128117A RU2249756C2 RU 2249756 C2 RU2249756 C2 RU 2249756C2 RU 2000128117/06 A RU2000128117/06 A RU 2000128117/06A RU 2000128117 A RU2000128117 A RU 2000128117A RU 2249756 C2 RU2249756 C2 RU 2249756C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- composition
- polyurethane foam
- shell
- waterproofing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии нанесения на трубчатые изделия теплоизоляционного покрытия из вспенивающейся композиции и гидроизоляции и может быть использовано для подземной бесканальной прокладке тепловых сетей.The invention relates to a technology for applying a heat-insulating coating to a tubular product from a foaming composition and waterproofing and can be used for underground channel-free laying of heating networks.
Известен способ тепло- и гидроизоляции труб, включающий образование гидроизоляционной оболочки, ее герметизацию в образуемой оболочке, затем нанесение жидкой теплоизоляционной композиции на трубу с торца и последующее вспенивание, и отвердение ее [“Промышленные способы предварительной изоляции трубопроводов жестким пенополиуретаном. Всесоюзный центр переводов научно-технической литературы и документации. Перевод №А-6549. М., 1977, с.10].A known method of heat and water insulation of pipes, including the formation of a waterproofing shell, its sealing in the formed shell, then applying a liquid heat-insulating composition to the pipe from the end and subsequent foaming, and hardening it [“Industrial methods for preliminary insulation of pipelines with rigid polyurethane foam. All-Union Center for Translation of Scientific and Technical Literature and Documentation. Translation No. A-6549. M., 1977, p. 10].
Недостатком способа является возможность получения пенопласта по толщине из-за давления, развивающегося только от химической реакции.The disadvantage of this method is the ability to obtain a foam in thickness due to pressure developing only from a chemical reaction.
Наиболее близким к заявляемому является способ тепло- и гидроизоляции трубы, включающий установку ее внутри гидроизоляционной оболочки, герметизацию оболочки и последующее нанесение на трубу теплоизоляционной композиции, ее вспенивание и отвердение, причем перед нанесением на трубу теплоизоляционной композиции гидроизоляционную оболочку герметизируют и создают в ней давление порядка 0,1-0,6 мПа. По окончании заливки композиции трубу поворачивают на 240-300° вокруг оси [авторское свидетельство №1060876, кл. F 16 L 59/14, БИ №№46, 83].Closest to the claimed is a method of thermal and waterproofing of a pipe, including installing it inside a waterproofing shell, sealing the shell and then applying a thermal insulation composition to the pipe, foaming and hardening, and before applying the thermal insulation composition to the pipe, the waterproofing shell is sealed and creates an order pressure in it 0.1-0.6 MPa. At the end of filling the composition, the pipe is rotated 240-300 ° around the axis [copyright certificate No. 1060876, class. F 16 L 59/14, BI №№46, 83].
Недостатком способа является сложность проведения процесса вследствие необходимости проведения герметизации под давлением и по окончании заливки композиции поворачивания трубы на 240-300° вокруг оси для обеспечения равномерного распределения теплоизоляционного слоя по поверхности (периметру) трубы.The disadvantage of this method is the complexity of the process due to the need for sealing under pressure and after filling the composition of turning the pipe by 240-300 ° around the axis to ensure uniform distribution of the insulating layer over the surface (perimeter) of the pipe.
Задача изобретения - интенсификация процесса, а именно обеспечение равномерного распределения теплоизоляционного слоя по периметру трубы и контроль качества.The objective of the invention is the intensification of the process, namely ensuring uniform distribution of the insulating layer around the perimeter of the pipe and quality control.
Поставленная задача достигается тем, что согласно способу тепло- и гидроизоляции трубы, включающему установку ее в гидроизоляционную оболочку, герметизацию оболочки и нанесение на трубу теплоизоляционной композиции, ее вспенивание и отвердение, причем в качестве теплоизоляционной композиции используют пенополиуретановую композицию заливочного типа, а нанесение на стальную трубу теплоизоляционной композиции осуществляют путем предварительной установки на нее центрирующих опор из полиэтилена с одновременной укладкой проводников-индикаторов, затем совмещают оси гидроизоляционной оболочки и трубы, надвигая оболочку на трубу с установленными центрирующими кольцами, полученную конструкцию “труба в трубе” подают в печь термостатирования, где производится ее прогрев до 28°С, а из печи трубная конструкция поступает на наклонной стол с углом наклона 0-5° для заливки композиции пенополиуретана, где торцы оболочки герметизируют установкой заглушек воздушными отверстиями вверх, оставляя при этом вырубки трубы порядка 15-25 см. В межтрубное пространство производится заливка жидкой композиции пенополиуретана через заливочное отверстие, которое после окончания заглушается. В процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение межтрубного пространства по направлению вверх с одновременным вытеканием из него воздуха через воздушные отверстия в верхней заглушке, образовавшейся пенополиуретан отвердевает в течение 10-15 минут, затем снимают заглушки.The problem is achieved in that according to the method of thermal and waterproofing of the pipe, including installing it in a waterproofing shell, sealing the shell and applying a heat-insulating composition to the pipe, foaming and hardening, moreover, the polyurethane foam composition is used as the heat-insulating composition, and the coating is made on steel the pipe of the heat-insulating composition is carried out by pre-installing on it centering supports made of polyethylene with simultaneous laying of conductors dictators, then combine the axis of the waterproofing shell and the pipe, pushing the shell onto the pipe with the centering rings installed, the resulting pipe-in-pipe design is fed to a thermostatic oven, where it is heated to 28 ° C, and from the furnace the pipe construction enters an inclined table with an angle of inclination of 0-5 ° for pouring the polyurethane foam composition, where the ends of the shell are sealed by installing the plugs with the air holes up, while leaving the pipe cuts of the order of 15-25 cm. The pipe is filled into the annulus the liquid composition of the polyurethane foam through the filling hole, which after completion is drowned out. In the process of foaming the polyurethane foam composition, the annular space is filled upward while air flows out of it through the air holes in the upper plug, the resulting polyurethane foam solidifies within 10-15 minutes, then the plugs are removed.
Заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия в верхней заглушке в процессе вспенивания пенополиуретановой композиции обеспечит равномерные распределение теплоизоляционного слоя по периметру трубы, а подбор температуры термостатирования перед заливкой трубы “в сборе” и подъем конца трубы на требуемый угол способствует лучшей инжекции пенополиуретановой композиции.Filling the annulus in the direction from the bottom up with the simultaneous expulsion of air from it through the air holes in the upper plug during foaming of the polyurethane foam composition will ensure uniform distribution of the heat-insulating layer along the perimeter of the pipe, and selecting the thermostatic temperature before filling the pipe and assemble the pipe end to the required the angle promotes better injection of the polyurethane foam composition.
Проводники-индикаторы предназначены для системы оперативного дистанционного контроля за состоянием ППУ, т.е. обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя.Indicator conductors are intended for the system of operational remote monitoring of the state of PPU, i.e. detecting areas with high humidity of the insulating layer.
Способ тепло- и гидроизоляции труб осуществляют следующим образом: на изолируемую стальную трубу предварительно производится установка центрирующих опор из полиэтилена (ПЭ) с одновременной укладкой проводников-индикаторов. Проводники-индикаторы, уложенные на поверхности изолируемой стальной трубы, предназначены для оперативного дистанционного контроля за состоянием ППУ, т.е. обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя, которая может быть вызвана либо проникновением воды через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет утечек из трубопроводов, вызванных их коррозией.The method of heat and water insulation of pipes is carried out as follows: on an insulated steel pipe, centering supports made of polyethylene (PE) are pre-installed with the simultaneous laying of indicator wires. Indicator conductors laid on the surface of the insulated steel pipe are designed for operational remote monitoring of the state of the PUF, i.e. detecting areas with high humidity of the heat-insulating layer, which can be caused either by the penetration of water through a polyethylene protective shell, or due to leaks from pipelines caused by their corrosion.
Подготовленные трубы поочередно направляют на подъемный стол, на которой подаются полиэтиленовые (гидроизоляционная оболочка) и стальные трубы. Затем совмещают оси гидроизоляционной оболочки и стальной трубы, надвигая оболочку на трубу с установленными на ней центрирующими кольцами. Полученную конструкцию “труба в трубе” подают в печь для термостатирования, где производится ее прогрев до 28°С, а из печи термостатированная трубная конструкция поступает на наклонный стол с углом наклона 0-5°С для заливки пенополиуретановой (ППУ) композиции. Торцы оболочки герметизируют установкой заглушек воздушными отверстиями вверх, оставляя при этом выпуски трубы порядка 15-25 см. Для предотвращения вытекания заливаемой жидкой композиции ППУ и вспенивающейся жидкой композиции ППУ, и вспенивающейся массы на внутренней стороне заглушек устанавливают кольцевые резиновые уплотнения. Далее в межтрубное пространство заливают ППУ композицию в заливочное отверстие. После окончания заливки заливочное отверстие в заглушке закрывается. В процессе вспенивания ППУ композиции происходит заполнение межтрубного пространства по направлению снизу вверх с одновременным вытеснением из него воздуха через воздушные отверстия в верхней заглушке. После вспенивания композицию отверждают в течение 10-15 минут, а заглушки снимают, торцы закрывают гидроизоляционным материалом.Prepared pipes are alternately sent to a lifting table, on which polyethylene (waterproofing sheath) and steel pipes are fed. Then combine the axis of the waterproofing sheath and the steel pipe, pushing the sheath on the pipe with the centering rings mounted on it. The resulting pipe-in-pipe design is fed into a thermostatic oven, where it is heated to 28 ° C, and from the furnace the thermostatic pipe structure is fed to an inclined table with an angle of inclination of 0-5 ° C to fill the polyurethane foam (PUF) composition. The ends of the shell are sealed by installing the plugs with the air holes up, leaving the pipe outlets of the order of 15-25 cm.To prevent leakage of the filled PPU liquid composition and the foamable PPU liquid composition, and the expanding mass, ring rubber seals are installed on the inside of the caps. Next, in the annular space, the PPU composition is poured into the filling hole. After filling, the filling hole in the plug closes. In the process of foaming the PUF composition, the annular space is filled upward from the bottom, while air is forced out of it through the air holes in the upper plug. After foaming, the composition is cured for 10-15 minutes, and the plugs are removed, the ends are closed with a waterproofing material.
Использование предлагаемого способа позволит следующее:Using the proposed method will allow the following:
- интенсифицировать процесс за счет более равномерного распредения теплоизоляционного слоя по периметру трубы, которое обеспечивается заполнением межтрубного пространства по направлению вверх с одновременным вытеснением из него воздуха, и обеспечить минимальные потери тепла;- to intensify the process due to a more uniform distribution of the insulating layer around the perimeter of the pipe, which is ensured by filling the annulus upwards with the simultaneous displacement of air from it, and to ensure minimal heat loss;
- термостатировать конструкции “труба в трубе”, что улучшает показатели качества труб;- thermostat the design of the “pipe in pipe”, which improves the quality of the pipes;
- обнаружить участки с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя, которая может быть вызвана либо проникновением воды через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет утечек из трубопроводов, вызванной их коррозией.- detect areas with increased humidity of the heat-insulating layer, which can be caused either by the penetration of water through a polyethylene protective shell, or due to leaks from pipelines caused by their corrosion.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128117/06A RU2249756C2 (en) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Method of heat insulating and waterproofing of pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128117/06A RU2249756C2 (en) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Method of heat insulating and waterproofing of pipe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000128117A RU2000128117A (en) | 2002-11-20 |
RU2249756C2 true RU2249756C2 (en) | 2005-04-10 |
Family
ID=35612013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000128117/06A RU2249756C2 (en) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Method of heat insulating and waterproofing of pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2249756C2 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015099559A1 (en) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Method for producing insulated pipes and shaped products for pipelines |
WO2015130188A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Heat-insulated pipe and pipeline section with hydroprotection along the external surface and along the ends |
RU2587807C2 (en) * | 2014-07-10 | 2016-06-27 | Александр Наумович Трегубов | Method of making insulated pipes of heat networks and device therefor |
RU172772U1 (en) * | 2016-02-16 | 2017-07-24 | Сергей Борисович Пелипенко | PIPELINE HEAT AND HYDRO-INSULATION DEVICE |
RU172771U1 (en) * | 2016-02-16 | 2017-07-24 | Сергей Борисович Пелипенко | PIPELINE HYDRO-HEAT INSULATION DEVICE |
RU2637595C1 (en) * | 2017-03-23 | 2017-12-05 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") | Set of filling flanges for manufacture of heat insulated pipes with polyurethane foam coating (embodiments) |
RU2732190C1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-09-14 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Method of producing insulated pipes and shaped articles with a cable duct for pipelines and articles made using said method |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA015448B1 (en) * | 2008-06-18 | 2011-08-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мфл" | Process for fabricating heat-hydro-insulated pipe and a set of heat-hydro-insulated pipes thereof |
EA015466B1 (en) * | 2008-06-18 | 2011-08-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Мфл" | A set of heat-hydro-insulated pipes and a process for fabricating thereof |
-
2000
- 2000-11-10 RU RU2000128117/06A patent/RU2249756C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015099559A1 (en) | 2013-12-24 | 2015-07-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Method for producing insulated pipes and shaped products for pipelines |
RU2622776C2 (en) * | 2013-12-24 | 2017-06-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Method of manufacturing insulated pipes and shaped objects for pipelines |
EA030931B1 (en) * | 2013-12-24 | 2018-10-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Method for producing insulated pipes and shaped products for pipelines |
WO2015130188A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Heat-insulated pipe and pipeline section with hydroprotection along the external surface and along the ends |
RU2576078C1 (en) * | 2014-02-28 | 2016-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Heat insulated pipe and pipeline section with sealing section at outer surface and at the ends |
EA028271B1 (en) * | 2014-02-28 | 2017-10-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Heat-insulated pipe and pipeline section with hydroprotection along the external surface and along the ends |
RU2587807C2 (en) * | 2014-07-10 | 2016-06-27 | Александр Наумович Трегубов | Method of making insulated pipes of heat networks and device therefor |
RU172772U1 (en) * | 2016-02-16 | 2017-07-24 | Сергей Борисович Пелипенко | PIPELINE HEAT AND HYDRO-INSULATION DEVICE |
RU172771U1 (en) * | 2016-02-16 | 2017-07-24 | Сергей Борисович Пелипенко | PIPELINE HYDRO-HEAT INSULATION DEVICE |
RU2637595C1 (en) * | 2017-03-23 | 2017-12-05 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") | Set of filling flanges for manufacture of heat insulated pipes with polyurethane foam coating (embodiments) |
RU2732190C1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-09-14 | Акционерное общество "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь") | Method of producing insulated pipes and shaped articles with a cable duct for pipelines and articles made using said method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640312A (en) | Prefabricated thermally insulated pipeline section | |
US2857931A (en) | Insulated pipe and method of making the same | |
RU142892U1 (en) | HEAT-INSULATED PIPE AND A SEPARATE SECTION OF A PIPELINE WITH HYDRO-PROTECTION ON THE EXTERNAL SURFACE AND ON THE ENDS | |
US11168827B2 (en) | Method of and system for coating a field joint of a pipe | |
RU2249756C2 (en) | Method of heat insulating and waterproofing of pipe | |
FR2479945A1 (en) | PROCESS FOR THE CALORIFUGEAGE OF CONDUITS AND DUCTS OBTAINED | |
US20080079260A1 (en) | Pipeline field joint coating for wet insulation field joints | |
US1861436A (en) | Underground conduit system | |
RU114502U1 (en) | TERMINAL ELEMENT OF A HEAT-INSULATED PIPELINE | |
US3313321A (en) | Insulated underground conduit | |
CN108166999B (en) | Waterproof, antifreezing and fireproof structure of tunnel in cold region | |
RU2000128117A (en) | METHOD OF HEAT- AND WATERPROOFING OF A PIPE | |
GB1325788A (en) | Insulated pipe and a method for the laying of pipes | |
RU2189521C2 (en) | Method of pipe heat insulation and waterproofing | |
US2857648A (en) | Method of making a seamless conduit | |
US3394207A (en) | Method of casting foam insulation for an elongated member | |
JPH0241214A (en) | Method of connecting tube fraction to form material heat-insulating piping | |
RU2274799C2 (en) | Method of heat insulating and water proofing of shaped article | |
RU2447353C2 (en) | Method for application of pipeline heat insulation | |
CN110375154B (en) | Fixed pipe bracket for prefabricated finished heat preservation pipe | |
CN211736091U (en) | Waterproof structure of roof with inverted drainage pipe | |
FR2517797A1 (en) | REINFORCED CONCRETE PIPE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
RU2000128076A (en) | METHOD OF HEAT- AND WATERPROOFING OF A PIPE | |
RU2386076C2 (en) | Method for heat insulation of pipe for air, ground and underground installation | |
RU2123632C1 (en) | Pipe line |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20151014 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171111 |