RU112325U1 - Сварное стыковое соединение труб - Google Patents
Сварное стыковое соединение труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU112325U1 RU112325U1 RU2011131536/02U RU2011131536U RU112325U1 RU 112325 U1 RU112325 U1 RU 112325U1 RU 2011131536/02 U RU2011131536/02 U RU 2011131536/02U RU 2011131536 U RU2011131536 U RU 2011131536U RU 112325 U1 RU112325 U1 RU 112325U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- pipes
- lining
- welding
- slot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Сварное стыковое соединение труб, содержащее две трубы с разделкой соединяемых торцов под сварку и трубчатую вставку-подкладку в зоне шва, отличающееся тем, что во вставке-подкладке выполнена под углом к оси вставки продольная прорезь, а прилежащие к прорези участки вставки-подкладки смещены вдоль прорези вставки-подкладки в разные стороны.
Description
1. Область техники. Полезная модель "Сварное стыковое соединение труб" относится к сварочному производству, а именно к стыковой сварке труб с остающейся подкладкой, электрической дугой плавящимся и неплавящимся электродами, преимущественно тонкостенных труб диаметром до 200-300 мм. Полезная модель особенно эффективна при стыковой сварке тонкостенных труб малого диаметра 10-100 мм с остающейся подкладкой в форме кольца, которое приваривается в процессе сварки к соединяемым встык трубам и может использоваться для стыковой сварки труб в полевых условиях ферменных трубчатых конструкций, например ферменных фюзеляжей самолетов, стрел кранов и др. конструкций.
2. Уровень техники. Основными дефектами при стыковой сварке труб "на весу", т.е. без всяких приспособлений, облегчающих труд сварщика являются прожоги, протекания жидкого металла внутрь труб, непроплав и трудности позиционирования труб, т.е. взаимного расположения. Поэтому для облегчения сварки и повышения прочности сварного соединения используют "подкладное кольцо", [1] В.Н.Петров "Сварка и резка нержавеющих сталей", Ленинград, из-во "Судостроение", с.87-88 по другой терминологии "остающаяся подкладка".
В процессе сварки кольцо, установленное в зоне стыка труб проваривается на глубину до 2/3 своей толщины и приваривается к ним, обеспечивая полное проплавление по всей толщине соединяемых труб, и соответственно расчетную прочность.
В источнике [2] "Справочник сварщика" из-во "Машиностроение", Москва, 1967 г., с.153 указано: "Основное условие получения качественного сварочного соединения - точная подгонка подкладки. Зазор между подкладкой и кромками не должен превышать 0,5-1 мм". Такая точность может обеспечиваться механической обработкой внутренней поверхности труб и кольца, как например рекомендовано в книге [3] "Технология производства сварных и железных конструкций" из-во "Машиностроение", Москва, 1966 г., с.20, что в полевых условиях трудоемко и нерационально.
Ближайшим аналогом (прототипом) является сварное стыковое соединение труб, описанное в источнике [1] на ст.88, рис.28 л. Оно содержит две состыкованные трубы с "v" образной разделкой в зоне сварки, в зоне сварки установлена остающаяся подкладка, в виде трубчатой вставки (кольца). При сварке труб вставка проваривается до 2/3 ее толщины, тем самым препятствуя прогару и протеканию металла внутрь трубы.
Недостаток этого соединения в том, что вставка должна быть точно изготовлена, а это затруднительно, поскольку диаметр труб не постоянен, и она не может быть плотно подогнана, кроме того неплотная посадка вставки не позволяет удерживать и ориентировать трубы относительно друг друга без дополнительного приспособления, что является недостатком при сварке в полевых условиях.
3. Раскрытие полезной модели. Сущность полезной модели, как технического решения выражается в совокупности следующих признаков:
1) В зоне сварки сварного стыкового соединения труб установлена внутри остающаяся трубчатая вставка-подкладка;
2) В трубчатой вставке-подкладке образована продольная прорезь под углом к оси вставки;
3) Примыкающие к прорези участки вставки-подкладки смещены вдоль прорези в разные стороны.
Таким образом, новым признаком, неизвестным из уровня техники является конструкция вставки-подкладки, а именно указанные выше в п.2 и 3, которые совместно известными признаками по п.1 обеспечивают технический результат, заключающийся в плотной посадке вставки-подкладки в соединяемых трубах при малой трудоемкости подготовки под сварку, как самих труб, так и вставки-подкладки, что в свою очередь полностью исключает прогар и вытекание металла из шва.
Из вышесказанного следует, что задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель является повышение качества и стабильности сварки стыкового соединения труб при отклонении внутренних размеров труб, так и вставки-подкладки.
4. Краткое описание чертежей. Более полно сущность полезной модели будет понятна из нижеследующего описания чертежей на которых:
Фиг.1 Осевое сечение сварного стыкового соединения труб;
Фиг.2 Вид со стороны прорези на вставку подкладку;
Фиг.3 Поперечное сечение вставки подкладки;
Фиг.4 Вид со стороны прорези на вставку-подкладку, со смещенными участками;
Фиг.5 Установка вставки-подкладки в одной из труб.
5. Осуществление полезной модели. Сварное стыковое соединение труб на фиг.1 содержит две соединяемые встык трубы 1 и 2 с разделкой 3, 4 концов труб, под сварку или без разделки, если трубы тонкостенные. Внутри труб, в зоне сварки установлена остающаяся вставка-подкладка 5, которая в процессе сварки приваривается к трубам до 2/3 ее толщины и остается внутри. В ней под углом α к оси вставки, меньше угла трения, (фиг.2) образована прорезь 6, стороны которой 7 и 8 соединены (сжаты) и смещены совместно с участками вставки, прилегающими к ним 9, 10 в разные стороны вдоль самой прорези (фиг.4). Это позволяет уменьшить диаметр вставки 5 за счет сжатия и смещения.
Как правило, вставка 5 изготавливается при сварке тонкостенных труб 0,8-3 мм из самих соединяемых труб. При этом размеры ширины прорези 6 и смещение прорези "L" выбираются такими, чтобы вставка 5 под небольшим усилием (ударом) по торцу "А" входила в трубу, например 1 (фиг.5) на половину длины, после чего они фиксируются в трубе сваркой-прихваткой 11, а на другой трубе 2 выполняется выемка 12 под прихватку 11. Для облегчения установки труб на вставке образованы фаски 13 и 14.
После фиксации вставки 5 в трубе 1 прихваткой 11, ударами по торцу В разжимают вставку 5 (действие клина), и она плотно прижимается к внутренней поверхности трубы 1 и заклинивается в ней, поскольку прорезь 6 располагается под углом к оси трубы вставки меньше угла трения. Затем на вторую половину вставки 6 насаживают вторую трубу 2 до упора в трубу 1 после чего производят сварку кольцевого шва 15.
Плотная посадка вставки-подкладки 5 в трубах 1 и 2 обеспечивает фиксацию труб 1 и 2 относительно друг друга, что является технологическим преимуществом особенно в полевых условиях, исключает прогар, непроплав и протекание металла внутрь труб, обеспечивая качественную ручную сварку и облегчая работу сварщика.
Claims (1)
- Сварное стыковое соединение труб, содержащее две трубы с разделкой соединяемых торцов под сварку и трубчатую вставку-подкладку в зоне шва, отличающееся тем, что во вставке-подкладке выполнена под углом к оси вставки продольная прорезь, а прилежащие к прорези участки вставки-подкладки смещены вдоль прорези вставки-подкладки в разные стороны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131536/02U RU112325U1 (ru) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Сварное стыковое соединение труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131536/02U RU112325U1 (ru) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Сварное стыковое соединение труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU112325U1 true RU112325U1 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=45784770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131536/02U RU112325U1 (ru) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Сварное стыковое соединение труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU112325U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499655C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод") | Способ удлинения сваи |
RU175597U1 (ru) * | 2016-09-27 | 2017-12-11 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Деталь для сварного соединения труб в трубопроводах |
RU2679862C1 (ru) * | 2016-02-29 | 2019-02-13 | Отикер Швайц Аг | Способ производства сварных колец |
-
2011
- 2011-07-28 RU RU2011131536/02U patent/RU112325U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499655C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-11-27 | Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (ОАО "Сибнефтепровод") | Способ удлинения сваи |
RU2679862C1 (ru) * | 2016-02-29 | 2019-02-13 | Отикер Швайц Аг | Способ производства сварных колец |
RU175597U1 (ru) * | 2016-09-27 | 2017-12-11 | Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") | Деталь для сварного соединения труб в трубопроводах |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU112325U1 (ru) | Сварное стыковое соединение труб | |
CN102677779B (zh) | 装配式建筑钢筋砼构件 | |
US20070216159A1 (en) | Piping joint structure | |
CN104607766A (zh) | 一种管子与法兰双面自动焊的焊接装置 | |
JP6813589B2 (ja) | 風力原動機に用いられる支持構造 | |
CN105351671B (zh) | 一种多管片拼接修复工艺及管道修复结构 | |
CN107002914B (zh) | 流体导管元件以及用于形成流体导管元件的方法 | |
JP2018108603A (ja) | リング溝付き溶接開先形状 | |
RU2527566C1 (ru) | Способ формирования стыка деталей большой толщины из титановых сплавов, соединяемых электронно-лучевой сваркой | |
RU98220U1 (ru) | Пружинный центратор и его фиксатор на обсадной трубе | |
CN211344268U (zh) | 油气输送管 | |
RU2658170C1 (ru) | Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки на дефектный участок | |
CN108951859B (zh) | 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点 | |
RU121027U1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов | |
RU168929U1 (ru) | Муфта для соединения арматурных стержней | |
RU124277U1 (ru) | Сварной стык стальных трубчатых колонн одинакового диаметра и толщины | |
CN106121038A (zh) | 一种预应力索体锚具球节点 | |
MX2023001180A (es) | Elemento, metodo de soldadura de elemento de friccion, y metodo para producir union de elemento de friccion soldado. | |
CN107552995B (zh) | 一种钛钢复合管的焊接方法及焊接结构 | |
JP5846072B2 (ja) | 高強度鋼管用溶接継手、高強度鋼管用溶接継手の製造方法、高強度鋼管の接合方法および高強度鋼管の接合構造 | |
CN105605083B (zh) | 飞机连接件的连接器 | |
CN201779371U (zh) | 一种搪瓷防腐管道中的不锈钢短接 | |
CN205559524U (zh) | 飞机连接件的连接器 | |
CN211524070U (zh) | 钢柱连接定型化对接夹具 | |
CN208214615U (zh) | 一种用于焊接连接的螺纹接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130729 |