RU111841U1 - Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья - Google Patents
Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU111841U1 RU111841U1 RU2011125276/05U RU2011125276U RU111841U1 RU 111841 U1 RU111841 U1 RU 111841U1 RU 2011125276/05 U RU2011125276/05 U RU 2011125276/05U RU 2011125276 U RU2011125276 U RU 2011125276U RU 111841 U1 RU111841 U1 RU 111841U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- raw materials
- containing raw
- liquid metal
- crucible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья, включающая помещенный в герметичный обогреваемый корпус тигель с крышкой и с жидкометаллическим теплоносителем, в который опущена трубка для подачи углеводородсодержащего сырья, патрубок для выпуска полученного газа, отличающаяся тем, что в стенках тигля и корпуса выполнены отверстия с заслонкой для удаления сажистого углерода, сообщающие объем над жидкометаллическим теплоносителем с вакуумируемой камерой, установленной снаружи корпуса.
Description
Решение относится к устройствам для получения синтез-газа, в частности, водорода из углеводородсодержащего сырья, в качестве которого может быть использован, например, газ - углеводород, метан, пропан и т.д.
Известно, что при осуществлении процессов пиролиза на поверхности жидкометаллического теплоносителя образуется шлак, состоящий, в основном, из сажистого углерода, который мешает выходу образующегося в процессе пиролиза газа (водорода) и его следует периодически удалять. Поскольку этот шлак легкий, по сравнению с тяжелыми металлургическими шлаками, то существующие средства не обеспечивают его надежного удаления: с помощью вдуваемого газового потока (пат. РФ №2133653, В22D 43/00, опубл. 27.07.1999 г.), с помощью скребков (пат. РФ №2060865, В22D 43/00, опубл. 27.05.1996).
В качестве прототипа принята установка для получения углерода и водорода (пат. РФ №90779 С01В 31/02, опубл. 20.01.2010), включающая помещенный в герметичный обогреваемый корпус тигель с крышкой и с жидкометаллическим теплоносителем, в который опущена трубка для подачи углеводородсодержащего сырья, патрубок для выпуска полученного газа.
Средств удаления шлака в этой установке не предусмотрено.
Эта задача - введение средств удаления шлака - осуществляется предлагаемым решением.
Технический результат - периодическое удаление сажистого углерода с поверхности жидкометаллического теплоносителя в процессе пиролиза газа.
Этот технический результат достигается тем, что в установке для получения водорода из углеводородсодержащего сырья, включающей помещенный в герметичный обогреваемый корпус тигель с крышкой и с жидкометаллическим теплоносителем, в который опущена трубка для подачи углеводородсодержащего сырья, патрубок для выпуска полученного газа, в стенках тигля и корпуса выполнены отверстия с заслонкой для удаления сажистого углерода, сообщающие объем над жидкометаллическим теплоносителем с вакуумируемой камерой, установленной снаружи корпуса.
Такое выполнение обеспечивает отсасывание легкого шлака в виде сажистого углерода и освобождение поверхности жидкометаллического теплоносителя для свободного выхода образующегося в процессе пиролиза газа. Скопление сажистого углерода препятствует этому.
Предлагаемая установка приведена на чертеже. Она включает герметичный обогреваемый корпус, в который помещен тигель 1 с крышкой 2 и с жидкометаллическим теплоносителем 3, в который опущена керамическая трубка 4 для подачи углеводородсодержащего сырья. Концентрично керамической трубке 4 установлен керамический стакан 5, днищем 6 прикрепленный к крышке 2. В днище стакана 5 выполнены сквозные отверстия 7, 8 для подвода закалочного газа в полость стакана 5 над расплавом теплоносителя и отвода его в смеси с продуктами реакции, а в боковых стенках крышки 2 установлены патрубки 9, 10 для подачи и отвода продувочного газа. Нагрев тигля 1 осуществляется индуктором 11. Через стенки тигля 1 и корпуса проходит отверстие 12 с заслонкой 13 для удаления сажистого углерода с поверхности жидкометаллического теплоносителя в вакуумируемую камеру 14.
Установка работает следующим образом. Подачу исходного сырья, например, пропана или метана, или углекислого газа, осуществляют после продувки системы аргоном или гелием через отверстия 9, 10, чтобы исключить образование взрывоопасной смеси. Исходный газ поступает в режиме барботажа через рубку 4, опущенную в тигель 1, где находится расплав жидкометаллического теплоносителя, имеющий температуру 800-1600°С. Время контакта исходного газа с расплавом 0,1-0,5 сек. За это время проходит реакция разложения исходного газа: СН4→С'+2H2; CH2→C+H2.
Осуществляют удаление шлака с поверхности расплава через отверстие 12 в камеру 14, создавая в ней разрежение и открывая заслонку 13 любым известным средством.
Удаление шлака осуществляется достаточно простым путем и обеспечивает выход полученного газа из рабочего объема.
Claims (1)
- Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья, включающая помещенный в герметичный обогреваемый корпус тигель с крышкой и с жидкометаллическим теплоносителем, в который опущена трубка для подачи углеводородсодержащего сырья, патрубок для выпуска полученного газа, отличающаяся тем, что в стенках тигля и корпуса выполнены отверстия с заслонкой для удаления сажистого углерода, сообщающие объем над жидкометаллическим теплоносителем с вакуумируемой камерой, установленной снаружи корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125276/05U RU111841U1 (ru) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125276/05U RU111841U1 (ru) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU111841U1 true RU111841U1 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=45783115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125276/05U RU111841U1 (ru) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU111841U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170250U1 (ru) * | 2016-12-22 | 2017-04-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Обнинский Центр Науки И Технологий" | Устройство для получения синтез-газа |
RU2780486C1 (ru) * | 2021-11-29 | 2022-09-26 | Алексей Леонидович Торопов | Индукционный пиролизный реактор водорода и твердого углерода из углеводородных газов и способ их получения |
-
2011
- 2011-06-20 RU RU2011125276/05U patent/RU111841U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170250U1 (ru) * | 2016-12-22 | 2017-04-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Обнинский Центр Науки И Технологий" | Устройство для получения синтез-газа |
RU2781405C2 (ru) * | 2021-01-11 | 2022-10-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Способ получения метановодородных смесей или водорода |
RU2780486C1 (ru) * | 2021-11-29 | 2022-09-26 | Алексей Леонидович Торопов | Индукционный пиролизный реактор водорода и твердого углерода из углеводородных газов и способ их получения |
RU2798837C1 (ru) * | 2022-12-19 | 2023-06-28 | Алексей Леонидович Торопов | Реактор получения водорода и твердого углерода из углеводородных газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MD20060230A (en) | Process for thermochemical processing of carboniferous raw material | |
MX342740B (es) | Reactor de gasificacion y metodo para gasificacion de flujo arrastrado. | |
JP2008044840A (ja) | カーボンナノチューブトラップ装置並びにそれを使用したカーボンナノチューブ生産システム及び方法。 | |
WO2015082689A1 (en) | Plasma reactor and method for decomposing a hydrocarbon fluid | |
RU111841U1 (ru) | Установка для получения водорода из углеводородсодержащего сырья | |
JP2002029726A (ja) | シリコン生成用反応装置 | |
CA2674121C (en) | Carbothermic processes | |
MX2010009717A (es) | Dispositivo de gasificacion con instalacion para remocion de escoria. | |
RU2465305C1 (ru) | Способ получения синтез-газа и реактор пиролиза для получения синтез-газа | |
UA102077C2 (ru) | Реактор газификации и способ газификации жидкого или тонкоизмельченного твердого топлива в потоке | |
UA80685C2 (ru) | Способ и установка для получения углеродных изделий из заготовок, состоящих из вещества, исходного относительно углерода | |
NO781528L (no) | Fremgangsmaate og anordning ved hoeytemperatur-reaktor | |
MXPA04000860A (es) | Proceso para la produccion y purificacion de hidruro de sodio. | |
KR20100042372A (ko) | 열 플라스마 유동층 반응장치 및 이를 이용한 실리콘의 제조방법 | |
RU2008107172A (ru) | Способ получения гидрата титана и устройство для его осуществления | |
RU163221U1 (ru) | Устройство для получения синтез-газа | |
RU2383491C1 (ru) | Способ получения микроалмазов | |
RU2614168C1 (ru) | Реактор пиролиза для получения синтез-газа | |
RU2472875C1 (ru) | Способ выращивания монокристалла кремния из расплава | |
RU163234U1 (ru) | Реактор пиролиза для получения синтез-газа | |
RU2488462C1 (ru) | Способ получения нанопорошка аморфного диоксида кремния | |
KR101115400B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 용융식 슬래그 처리 가스화 반응로 | |
JP2020083716A (ja) | 水素化マグネシウムの生成反応の向上を図った水素化マグネシウムを含む水素発生材料を製造する材料製造方法、及び、その材料製造方法で製造された水素化マグネシウムを含む水素発生材料を用いた水素製造方法 | |
JP3673294B2 (ja) | 気相法炭素繊維の製造法及びその装置 | |
JP2004182520A (ja) | 高純度酸化マグネシウム微粉末の製造装置、及びこれを用いた高純度酸化マグネシウム微粉末の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150621 |