RU109377U1 - Съемная нескользящая подошва обуви - Google Patents

Съемная нескользящая подошва обуви Download PDF

Info

Publication number
RU109377U1
RU109377U1 RU2011115152/12U RU2011115152U RU109377U1 RU 109377 U1 RU109377 U1 RU 109377U1 RU 2011115152/12 U RU2011115152/12 U RU 2011115152/12U RU 2011115152 U RU2011115152 U RU 2011115152U RU 109377 U1 RU109377 U1 RU 109377U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
abrasive
removable non
styrene
butadiene
Prior art date
Application number
RU2011115152/12U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Евсеевич Евзович
Владимир Соломонович Альтзицер
Original Assignee
Виктор Евсеевич Евзович
Владимир Соломонович Альтзицер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Евсеевич Евзович, Владимир Соломонович Альтзицер filed Critical Виктор Евсеевич Евзович
Priority to RU2011115152/12U priority Critical patent/RU109377U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU109377U1 publication Critical patent/RU109377U1/ru

Links

Abstract

1. Съемная нескользящая подошва обуви с абразивными гранулами, отличающаяся тем, что рабочая поверхность съемной подошвы выполнена из серийно выпускаемого абразивного водостойкого материала в виде сетки или ленты с прочно закрепленными на них связующими смолами абразивными гранулами высокой твердости. ! 2. Съемная нескользящая подошва по п.1, отличающаяся тем, что выполнена из высокоэластичного прочного полимера на основе бутадиен-стирольного или стирол-этилен-бутилен-стирольного (SEBS) термоэластопластов. ! 3. Съемная нескользящая подошва по п.1, отличающаяся тем, что выполнена из высокоэластичной прочной резины, изготовленной из резиновой смеси на основе синтетических каучуков, содержащей высокоактивный технический углерод в качестве наполнителя, а также наномодификатор, традиционную серную вулканизующую систему и традиционную композицию активатора вулканизации, при этом каучуковая основа резиновой смеси состоит из неопренового, бутадиен-стирольного, бутадиенового каучуков или их смесей, высокоактивный технический углерод имеет размеры частиц 30-200 нм, а в качестве наномодификатора резиновая смесь содержит модифицированную Na+ монтмориллонитовую глину (органоглину) с размерами частиц 25-750 нм, содержащую не менее 70 мас.% слоистого модифицированного Na+ силиката с химической формулой (Аl,Mg)2(ОН)2{Si4O10}Н2O, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.: ! изопреновый, бутадиен-стирольный, бутадиеновый каучук или их смесь 100 активные высокодисперсные технический углерод 50-100 наномодификатор 2-20 серная вулканизующая система 4-8 активатор вулканизации 2,7-6,5, ! при этом смесь каучуков в рези

Description

Техническое решение относится к области обувной промышленности. Предлагаемая съемная нескользящая подошва предназначена для одевания на обувь в целях безопасности пешехода при ходьбе по скользкой поверхности.
Недостаточное сцепление подошвы обуви со скользкой поверхностью - причина многих случаев травматизма. Широко известны съемные нескользящие подошвы с металлическими шипами («ледоходы»), обеспечивающими безопасность пешехода на обледенелой поверхности. При использовании «ледоходов» в городе, где пешеход движется и по не обледенелой поверхности, металлические шипы - постепенно тупятся, а с твердой гладкой поверхностью имеют низкое сцепление.
Нескользящая подошва обуви с гранулами абразивного материала, например, зернами карбида кремния, бора или оксида алюминия, обладающими высокой абразивной способностью (большой твердостью, прочностью и в то же время необходимой хрупкостью) не имеет этих недостатков (Патент на полезную модель RU 95474). Съемная нескользящая подошва такой конструкции выбрана в качестве ближайшего аналога предлагаемого технического решения. Недостаток известной съемной подошвы - выкрашивание абразивных гранул с ее рабочей поверхности при ходьбе по необледенелому твердому покрытию (например, асфальту). В результате уменьшается эффективность нескользящей подошвы, исключается возможность ее безопасного многократного использования. Второй недостаток: сложность технологического процесса внесения и равномерного распределения гранул в теле подошвы, требующего применения сложного специального оборудования.
В отличие от описанных выше решений предложена съемная нескользящая подошва обуви, в которой устранены указанные выше недостатки и при использовании которой обеспечиваются:
- долговременное сохранение высоких фрикционных свойств съемных подошв при эксплуатации в разных дорожных условиях и безопасности пешехода на скользкой поверхности;
- возможность многократного эффективного использования съемной подошвы;
- упрощение технологического процесса производства подошвы, снижение ее себестоимости.
Технический результат, указанный выше, достигается тем, что рабочая поверхность съемной подошвы выполнена из серийно выпускаемого абразивного водостойкого материала (сетки или ленты) с прочно укрепленными на нем связующими смолами абразивными гранулами высокой твердости - зернами карбида кремния, бора или оксида алюминия.
На рисунках показаны примеры используемой абразивной сетки и ленты с крупнозернистыми гранулами и водостойкой связкой и примеры съемных нескользящих подошв многоразового и одноразового применения.
Фиг.1. Увеличенные фрагменты абразивной сетки [1] с крупнозернистыми гранулами абразива [2] (стрелками показано затекание в ячейки сетки материала подошвы в вязко-текучем состоянии).
Фиг.2. Абразивная лента: А - абразивная лента [3] с крупнозернистыми гранулами абразива [2] на рабочей поверхности; Б - схема разреза ленты с водостойкой основой [4], крупнозернистыми гранулами [2] и адгезивным слоем [5].
Фиг.3. Съемная нескользящая подошва многоразового использования в виде безразмерной галоши [7] с абразивной сеткой [1], запрессованной в рабочий поверхностный слой галоши: А - схема положения галоши на обуви [6]; Б - рабочая поверхность галоши [7] с абразивной сеткой; В - схема затекания материала подошвы [7] в вязко-текучем состоянии в ячейки [8] сетки и фиксации сетки в подошве.
Фиг.4. Съемная нескользящая подошва многоразового использования в виде пластины эластомера [9] с абразивной сеткой [1] и петлями [10] для крепления на обуви [6]: А - схема положения подошвы на обуви; Б - рабочая поверхность подошвы с абразивной сеткой; В - схема разреза подошвы.
Фиг.5. Съемная нескользящая подошва в виде самоклеящейся абразивной ленты [3]: А - схема положения самоклеящейся абразивной ленты [3] на подошве обуви [6], включая каблук; Б - то же, только на подошве без каблука; В - схема разреза подошвы из абразивной самоклеящейся ленты с водостойкой основой [4] и тонким адгезивным слоем [5]; Г - схема разреза подошвы из абразивной самоклеящейся ленты с дополнительным адгезивным слоем из самоклеящейся ленты с вспененной полиэтиленовой основой [11] и двухсторонним адгезивным слоем [5].
Фиг.6. Съемная нескользящая подошва в виде пластины эластомера [9] с креплением на обуви эластичными ремнями [14] с замком из ткани Velcro (липучки) [12]: А - схема положения подошвы на обуви; Б - схема разреза подошвы в рабочем положении на носке [13] обуви [6]; В - рабочая поверхность подошвы с абразивным элементом в виде абразивной сетки [1] или абразивной ленты [3].
Гранулы абразива «грубой» зернистости (размер зерен 0,5-2,0 мм) обеспечивают хорошее сцепление с обледенелой поверхностью, выше, чем «среднее» зерно меньших размеров. Более крупные гранулы «очень грубой» зернистости подвержены выкрашиванию. Большая прочность и твердость зерен абразива обеспечивают их высокую режущую способность, абразивность и соответственно большой коэффициент трения подошвы со скользкой поверхностью. Хрупкость зерен, или способность при механических воздействиях к сколу с образованием новых граней с острыми кромками, - исключает их «затупление» и падение коэффициента трения.
Подошва выполнена из эластичного полимерного материала, например из термоэластопласта (ТЭП.) или из резины, обеспечивающих возможность одевания подошвы на обувь разных размеров.
При изготовлении подошв из ТЭП методом литья под давлением литьевая форма заполняется низковязким расплавом материала под давлением, что обеспечивает надежное заполнение ячеек абразивной сетки с последующей фиксацией сетки в теле подошвы жесткой структурой материала в процессе охлаждении его в пресс-форме. Исходным материалом для изготовления подошв из ТЭП являются бутадиен-стирольные и стирол-этилен-бутилен-стирольные (SEBS) термоэластопласты, имеющие превосходные морозостойкость (до -60°С) и эластичность (относительное удлинение до 1000%).
При изготовлении резиновых подошв используются резиновые смеси на основе синтетических каучуков (изопренового, бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков и их смесей). Резиновая смесь содержит: активный технический углерод с размерами частиц 30-200 нм, наномодификатор - модифицированную Na+ монтмориллонитовую глину (органоглину) с размерами частиц 25-750 нм., содержащую не менее 70 масс.% слоистого модифицированного Na+ силиката с химической формулой (AI,Mg)2(OH)2{Si4O10}H2O, а также традиционную серную вулканизующую систему и традиционный активатор вулканизации. Резиновая смесь с пластичностью 0.3-0.6 условных единиц по ГОСТ 415-75 на первой стадии высокотемпературного формования (140-170°С) находится в вязко-текучем состоянии и обладает достаточной текучестью, необходимой для заполнения ячеек абразивной сетки, а после структурирования в процессе вулканизации - высокой жесткостью (твердость 50-80 усл. ед. по Шору), обеспечивающей надежную фиксацию сетки в рабочем слое подошвы, и высокой эластичностью (относительное удлинение не менее 350%). Указанные показатели достигаются следующим соотношением компонентов резиновой смеси, масс. части;
изопреновый, бутадиен-стирольный, бутадиеновый каучук или их смесь 100;
активный высокодисперсный технический углерод 50-100;
наномодификатор 2-20;
серная вулканизующая система 4-8;
активатор вулканизации 2.7-6,5.
Смесь каучуков в резиновой смеси содержит два или три вида каучуков, при чем содержание одного вида каучука в смеси из двух каучуков выбрано от 5 до 55 масс. частей, а содержание в смеси из трех видов каучуков выбрано 10-70 масс. частей одного каучука и 10-70 масс. частей второго каучука. При этом резиновая смесь в качестве активатора вулканизации содержит смесь диоксида цинка в количестве 2-5 масс. частей со стеариновой кислотой в количестве 0,7-1,5 масс. частей, или с олеиновой кислотой в количестве 0,7-1,5 масс. частей, или с синтетической жирной кислотой (НЖК) в количестве 0,7-1,5 масс. частей.
Съемная подошва выполняется в виде безразмерной высоко-эластичной галоши, легко одеваемой на обувь разных размеров, либо в виде пластины, которая крепится к обуви прочными эластичными петлями, одеваемыми на носок и задник обуви, или эластичными ремнями с замками - «липучками». Каждый типоразмер этих подошв предназначен для группы обуви из 3-4х размеров.
Абразивный слой рабочей поверхности съемной нескользящей подошвы выполнен из водостойкого гибкого материала: абразивной сетки (например, из стекловолокна или полиамидных нитей) или из абразивной ленты (например, на основе полипропилена или полиэфирной ткани) со связующими водостойкими материалами на основе формальдегидной, эпоксидной смол, обеспечивающими прочную связь «грубых» гранул абразива и надежное крепление их на поверхности сетки и ленты, исключающими выкрашивание гранул при движении, как по обледенелой и влажной, так и не обледенелой поверхности (например, асфальту).
Абразивная сетка имеет ячейки размерами 3-4 мм, позволяющими затекание в них материала подошвы для крепление сетки в наружном слое рабочей поверхности подошвы. Меньший размер ячеек затрудняет затекание в них материала подошвы, больший - снижает насыщенность поверхности подошвы абразивными гранулами и коэффициент ее сцепления со скользкой поверхностью.
Абразивная лента, на рабочей поверхности которой закреплены связующим материалами абразивные гранулы, на второй стороне снабжена адгезивным слоем с высокой клеящей способностью (например, из акрилового клея или клеящего состава на основе каучука). Адгезивный слой абразивной ленты позволяет прочно крепить ее непосредственно к подошве обуви, предварительно очищенной (например, вращающейся щеткой). Для увеличения площади контакта с рифленой поверхностью подошвы вместо указанного тонкого клеящего слоя используется двухсторонняя клеящая лента на основе вспененного полиэтилена.
В результате обеспечивается возможность многократного использования съемной подошвы с абразивной сеткой или лентой в наружном рабочем слое без снижения ее фрикционной способности и безопасности на скользком покрытии. Применение серийных абразивных материалов (абразивной сетки и ленты) позволяет снизить стоимость производства съемной нескользящей подошвы с абразивными гранулами.

Claims (7)

1. Съемная нескользящая подошва обуви с абразивными гранулами, отличающаяся тем, что рабочая поверхность съемной подошвы выполнена из серийно выпускаемого абразивного водостойкого материала в виде сетки или ленты с прочно закрепленными на них связующими смолами абразивными гранулами высокой твердости.
2. Съемная нескользящая подошва по п.1, отличающаяся тем, что выполнена из высокоэластичного прочного полимера на основе бутадиен-стирольного или стирол-этилен-бутилен-стирольного (SEBS) термоэластопластов.
3. Съемная нескользящая подошва по п.1, отличающаяся тем, что выполнена из высокоэластичной прочной резины, изготовленной из резиновой смеси на основе синтетических каучуков, содержащей высокоактивный технический углерод в качестве наполнителя, а также наномодификатор, традиционную серную вулканизующую систему и традиционную композицию активатора вулканизации, при этом каучуковая основа резиновой смеси состоит из неопренового, бутадиен-стирольного, бутадиенового каучуков или их смесей, высокоактивный технический углерод имеет размеры частиц 30-200 нм, а в качестве наномодификатора резиновая смесь содержит модифицированную Na+ монтмориллонитовую глину (органоглину) с размерами частиц 25-750 нм, содержащую не менее 70 мас.% слоистого модифицированного Na+ силиката с химической формулой (Аl,Mg)2(ОН)2{Si4O102O, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:
изопреновый, бутадиен-стирольный, бутадиеновый каучук или их смесь 100 активные высокодисперсные технический углерод 50-100 наномодификатор 2-20 серная вулканизующая система 4-8 активатор вулканизации 2,7-6,5,
при этом смесь каучуков в резиновой смеси содержит два или три вида каучуков, причем содержание одного вида каучука в смеси из двух каучуков выбрано 5-55 мас.ч., а содержание каучуков в их смеси из трех каучуков выбрано 10-70 мас.ч. одного вида каучука и 10-70 мас.ч. каучука второго вида.
4. Съемная нескользящая подошва по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что размер гранул абразива 0,5-2,0 мм.
5. Съемная нескользящая подошва по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выполнена в виде безразмерной галоши.
6. Съемная нескользящая подошва по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выполнена в виде пластины, укрепляемой на обуви эластичными петлями или ремнями с замком из ткани Velcro «липучка».
7. Съемная нескользящая подошва по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что выполнена из абразивной ленты с адгезивным слоем в виде двухсторонней клейкой ленты с вспененным слоем.
Figure 00000001
RU2011115152/12U 2011-04-19 2011-04-19 Съемная нескользящая подошва обуви RU109377U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115152/12U RU109377U1 (ru) 2011-04-19 2011-04-19 Съемная нескользящая подошва обуви

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115152/12U RU109377U1 (ru) 2011-04-19 2011-04-19 Съемная нескользящая подошва обуви

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU109377U1 true RU109377U1 (ru) 2011-10-20

Family

ID=44999337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115152/12U RU109377U1 (ru) 2011-04-19 2011-04-19 Съемная нескользящая подошва обуви

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU109377U1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174657U1 (ru) * 2017-04-19 2017-10-24 Екатерина Александровна Калугина Устройство для предохранения обуви от скольжения
RU2664335C2 (ru) * 2016-12-22 2018-08-16 Леонид Николаевич Михайлов Универсальные быстросъемные противоскользящие бахилы для всех видов летней и зимней обуви, предназначенные для использования гражданами как в лечебных учреждениях, так и в условиях гололедицы, предотвращающие их падение
RU185616U1 (ru) * 2018-01-11 2018-12-12 Екатерина Александровна Калугина Устройство для предохранения обуви от скольжения
WO2019011355A1 (en) * 2017-07-14 2019-01-17 Frantisek Novak NON-SLIP SHOE SOLE
US10344150B2 (en) 2016-03-15 2019-07-09 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
RU206792U1 (ru) * 2021-07-02 2021-09-28 Радион Амирович Мусаретов Нескользящая подошва для обуви
US11439198B2 (en) 2018-06-04 2022-09-13 Nike, Inc. Two part sole structures and uses thereof
US11523655B2 (en) 2018-12-03 2022-12-13 Nike, Inc. High energy return foam compositions having improved abrasion resistance and uses thereof

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11149138B2 (en) 2016-03-15 2021-10-19 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US11643535B2 (en) 2016-03-15 2023-05-09 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US10344150B2 (en) 2016-03-15 2019-07-09 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US10927242B2 (en) 2016-03-15 2021-02-23 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US11780997B2 (en) 2016-03-15 2023-10-10 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US10947371B2 (en) 2016-03-15 2021-03-16 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US10947372B2 (en) 2016-03-15 2021-03-16 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
US11739201B2 (en) 2016-03-15 2023-08-29 Nike, Inc. Foam compositions and uses thereof
RU2664335C2 (ru) * 2016-12-22 2018-08-16 Леонид Николаевич Михайлов Универсальные быстросъемные противоскользящие бахилы для всех видов летней и зимней обуви, предназначенные для использования гражданами как в лечебных учреждениях, так и в условиях гололедицы, предотвращающие их падение
RU174657U1 (ru) * 2017-04-19 2017-10-24 Екатерина Александровна Калугина Устройство для предохранения обуви от скольжения
WO2019011355A1 (en) * 2017-07-14 2019-01-17 Frantisek Novak NON-SLIP SHOE SOLE
RU185616U1 (ru) * 2018-01-11 2018-12-12 Екатерина Александровна Калугина Устройство для предохранения обуви от скольжения
US11439198B2 (en) 2018-06-04 2022-09-13 Nike, Inc. Two part sole structures and uses thereof
US11523655B2 (en) 2018-12-03 2022-12-13 Nike, Inc. High energy return foam compositions having improved abrasion resistance and uses thereof
RU206792U1 (ru) * 2021-07-02 2021-09-28 Радион Амирович Мусаретов Нескользящая подошва для обуви

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU109377U1 (ru) Съемная нескользящая подошва обуви
US10070686B2 (en) Soil-shedding article of footwear, components thereof, and methods of making the article
CN201515736U (zh) 一种防滑止滑片
US10314364B2 (en) Soil-shedding article of footwear, and method of using the same
JP4918969B2 (ja) 防滑靴底を製造する方法及び防滑靴底
KR101381158B1 (ko) 커피슬러지와 콜크분말을 이용한 탄성고무칩 제조방법과 이에 의해 제조된 탄성고무칩
JP4864349B2 (ja) 氷結路面用耐滑材及びそれを用いた履物底
CN108851336A (zh) 防滑鞋底
US9222005B2 (en) Slip prevention pad and method of manufacturing the same
JP2002320503A (ja) 防滑性靴底部材
CN211794606U (zh) 一种冰面防滑保暖鞋底
JP4009654B2 (ja) 防滑性靴底部材及び製造方法
CN202367614U (zh) 防滑砂布
JP3198448U (ja) 弾性舗装体
CN209594846U (zh) 一种用于鞋底的防滑鞋套
CN215075874U (zh) 一种防滑效果好的注塑鞋
JPH0291137A (ja) 滑り止め機能にすぐれたゴム状弾性体組成物
JP2008000520A (ja) 氷結路面用耐滑材及びそれを用いた履物底
JPH02274602A (ja) スタッドレスタイヤ及びその製造方法
JP4784119B2 (ja) 防滑靴底を製造する方法
KR101783109B1 (ko) 타이어 미끄럼 방지용 접착 패드 및 그 제조 방법
RU104828U1 (ru) Противоскользящая наклейка (варианты)
CN212697879U (zh) 一种防滑鞋套及防滑鞋
JP2006136689A (ja) 靴底用防滑材、防滑靴底を製造する方法、防滑靴底、及び防滑靴
RU95474U1 (ru) Нескользящая подошва обуви

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130420