RU104581U1 - FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS) - Google Patents

FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU104581U1
RU104581U1 RU2011104574/03U RU2011104574U RU104581U1 RU 104581 U1 RU104581 U1 RU 104581U1 RU 2011104574/03 U RU2011104574/03 U RU 2011104574/03U RU 2011104574 U RU2011104574 U RU 2011104574U RU 104581 U1 RU104581 U1 RU 104581U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
beams
jumpers
end sections
connecting element
Prior art date
Application number
RU2011104574/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Василис Папаиоанну
Original Assignee
Георгий Василис Папаиоанну
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Георгий Василис Папаиоанну filed Critical Георгий Василис Папаиоанну
Priority to RU2011104574/03U priority Critical patent/RU104581U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU104581U1 publication Critical patent/RU104581U1/en

Links

Landscapes

  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

1. Каркас строительной стеновой панели, включающий две параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки, каждая из которых содержит верхний и нижний пояса, между которыми размещен соединительный элемент, несущие балки скреплены между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек, прикрепленных к концевым участкам поясов несущих балок, указанные перемычки соединены между собой посредством, по меньшей мере, одной вертикально ориентированной опоры, которая соединена с несущими балками с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек, а торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты фанерным листом, при этом соединительный элемент балки выполнен гофрированным из металла и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков, на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине, выполнены выступы, чередующиеся с Т-образными опорными элементами, причем указанные выступы снабжены стопором, ограничивающим заглубление соединительного гофрированного металлического элемента внутрь поясов балки, а торцы указанных выступов имеют зубчатую форму. ! 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что параллельно расположенные перемычки, прикрепленные к концевым участкам поясов балок, выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков. ! 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что вертикально ориентированная опора выполнена из древесины или пластика. ! 4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что вертикально ориентированная опора разделяет полученный карка� 1. The frame of the building wall panel, including two load-bearing beams parallel to each other, each containing an upper and lower belt, between which there is a connecting element, load-bearing beams are fastened together by two pairs of parallel jumpers attached to the end sections of the belts supporting beams, said jumpers are interconnected by at least one vertically oriented support, which is connected to the supporting beams using at least two pairs of perpendicularly arranged additional jumpers, and the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with plywood sheet, while the connecting element of the beam is made of corrugated metal and made in the form of alternating sections arranged in series along the length of the trapezoidal shape at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the belts beams along the entire length, protrusions are made alternating with T-shaped support elements, and these protrusions are provided with a stopper, o restricts the penetration of the connecting element into the corrugated metal beam zones, and the ends of said projections are serrated shape. ! 2. The frame according to claim 1, characterized in that the parallel jumpers attached to the end sections of the girder beams are made in the form of wooden or plastic bars. ! 3. The frame according to claim 1, characterized in that the vertically oriented support is made of wood or plastic. ! 4. The frame according to claim 1, characterized in that the vertically oriented support divides the resulting frame

Description

Область техникиTechnical field

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, применяется в кровельных, стеновых и потолочных конструкциях, например при строительстве бытовых каркасных сооружений, таких как загородные дома, гаражи и промышленных построек таких как склады, хранилища и т.д.The proposed utility model relates to the field of construction, it is used in roofing, wall and ceiling structures, for example, in the construction of household frame structures such as country houses, garages and industrial buildings such as warehouses, storages, etc.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известна каркасно-модульная панель (см. RU 78826, публ. 10.12.2008, кл. Е04В 1/02). Известная панель содержит, по меньшей мере, одну теплоизолирующую плиту, изготовленную из теплоизоляционного вспененного материала, продольные и поперечные металлические элементы жесткости, причем продольные элементы жестокости расположены на плоскостях и внутри плиты и соединены с плитой посредством клея, при этом упомянутые продольные элементы жесткости в поперечном своем сечении имеют Н-образную форму и Ч-образную форму.The frame-modular panel is known from the prior art (see RU 78826, publ. 10.12.2008, cl. Е04В 1/02). The known panel contains at least one heat-insulating plate made of heat-insulating foam material, longitudinal and transverse metal stiffeners, and the longitudinal elements of cruelty are located on the planes and inside the plate and are connected to the plate by means of glue, while the said longitudinal stiffeners are transverse their cross section are H-shaped and H-shaped.

В виду использовании в известной конструкции клея для скрепления элементов снижается надежность соединения ее составных частей, а использование в конструкции элементов в поперечном сечении, имеющих Н-образную и Ч-образную форму усложняет процесс сборки данной панели.In view of the use in the known construction of glue for bonding the elements, the reliability of the connection of its components is reduced, and the use in the design of elements in cross section having an H-shape and a H-shape complicates the assembly process of this panel.

Из уровня техники известна строительная панель (см. RU 80870, публ. 27.02.2009, кл. Е04В 2/02). Известная строительная панель содержит последовательно соединенные внутреннюю плиту, пароизоляционную пленку, звукопоглощающую ленту, металлический каркас, водостойкий слой, утеплитель, внешнюю плиту и фасадный отделочный слой, при этом в качестве внутренней и внешней плит использованы магнезитовые плиты, в качестве водостойкого слоя - гидроизоляционная пленка, в качестве утеплителя - целлюлозный утеплитель. Полностью металлический каркас значительно утяжеляет строительную панель и следовательно усложняется процесс строительства сооружений, тем самым увеличивается срок строительства.The prior art building panel (see RU 80870, publ. 02.27.2009, CL EV 2/02). A well-known building panel contains a series-connected inner plate, a vapor barrier film, a sound-absorbing tape, a metal frame, a waterproof layer, insulation, an external plate and a facade finishing layer, while magnesite plates are used as the inner and outer plates, as a waterproof layer, as insulation - cellulose insulation. Completely metal frame significantly complicates the construction panel and consequently the process of building structures is complicated, thereby increasing the construction period.

Из уровня техники известен каркас для здания (см. RU 2397295, публ. 20.08.2010, кл. Е04В 1/26). Известный каркас для здания состоит из вертикальных стоек и горизонтальных балок, причем предусмотрены два рамочных элемента, каждый из которых состоит из, по меньшей мере, двух вертикальных стоек и, по меньшей мере, одной связанной с ними, горизонтальной балки и рамочные элементы расположены на расстоянии друг от друга и связаны друг с другом, причем рамочные элементы связаны друг с другом горизонтально направленными балками, размещенными на вертикальных стойках, при этом между соседними вертикальными стойками расположены горизонтальные балки, которые соединены со стойками, причем горизонтальные балки на их обращенной к каркасу стороне несут стеновой элемент, причем на вертикальных стойках рамочных элементов снаружи предусмотрены упоры для стеновых элементов, которые выступают с обеих сторон за пределы габарита вертикальных стоек рамочных элементов. Известное устройство высокотехнологично, однако, имеет сложную конструкцию, что затрудняет строительство и делает его трудоемким.The prior art framework for the building (see RU 2397295, publ. 08/20/2010, CL EV 1/26). Known frame for the building consists of vertical posts and horizontal beams, and there are two frame elements, each of which consists of at least two vertical posts and at least one associated with them, horizontal beams and frame elements are located at a distance from each other and are connected to each other, and the frame elements are connected to each other by horizontally directed beams placed on vertical racks, while between adjacent vertical racks are horizontally beams that are connected to the uprights, and the horizontal beams on their side facing the frame carry a wall element, and on the vertical racks of the frame elements outside there are stops for wall elements that protrude on both sides beyond the dimensions of the vertical racks of the frame elements. The known device is high-tech, however, has a complex structure, which complicates the construction and makes it time-consuming.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задача на решение, которой направлена предлагаемая полезная модель заключается в создании каркаса строительной стеновой панели, обладающего простой и надежной конструкцией, высокой прочностью конструктивных элементов, обеспечивающих одновременно сокращение времени на сборку различных сооружений из него.The problem of solving the proposed utility model is to create a skeleton of a building wall panel with a simple and reliable design, high strength structural elements that simultaneously reduce the time required to assemble various structures from it.

Указанная задача достигается тем, что каркас строительной стеновой панели включает две параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс, между которыми размещен соединительный элемент, несущие балки скреплены между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек, прикрепленных к концевым участкам поясов несущих балок, указанные перемычки соединены между собой посредством, по меньшей мере, одной, вертикально ориентированной опоры, которая соединена с несущими балками с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек, а торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты фанерным листом, при этом соединительный элемент балки выполнен гофрированным из металла, и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков, на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине выполнены выступы, чередующиеся с Т-образными опорными элементами, причем указанные выступы снабжены стопором, ограничивающим заглубление соединительного гофрированного металлического элемента внутрь поясов, а торцы указанных выступов имеют зубчатую форму.This task is achieved in that the frame of the building wall panel includes two load-bearing beams parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt, between which a connecting element is placed, the load-bearing beams are fastened together by two pairs of parallel jumpers attached to the end sections of the belts of the bearing beams, these jumpers are interconnected by at least one vertically oriented support, which is connected to the bearing b with at least two pairs of perpendicularly located additional jumpers, and the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with plywood sheet, while the connecting element of the beam is made of corrugated metal, and is made in the form of sections alternating in succession along the trapezoidal shape, on the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the belt of the beam along the entire length of the protrusions are made, alternating with T-shaped support elements, and the decree nye projections provided with a stopper restricting the penetration of the connecting element into the corrugated metal belts and the ends of said projections are serrated shape.

По одному из предпочтительных вариантов исполнения полезной модели параллельно расположенные перемычки, прикрепленные к концевым участкам поясов балок выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.According to one preferred embodiment of the utility model, parallel jumpers attached to the end sections of the beam belts are made in the form of wooden or plastic bars.

По одному из вариантов выполнения полезной модели вертикально ориентированная опора может быть выполнена из древесины или пластика.In one embodiment of the utility model, a vertically oriented support may be made of wood or plastic.

По одному из частных вариантов исполнения полезной модели вертикально ориентированная опора разделяет полученный каркас на две равные части.According to one particular embodiment of the utility model, a vertically oriented support divides the resulting frame into two equal parts.

Является целесообразным если перпендикулярно расположенные дополнительные перемычки выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.It is advisable if perpendicularly located additional jumpers are made in the form of wooden or plastic bars.

Предпочтительно чтобы торцевые участки каркаса по меньшим сторонам были обшиты влагостойком фанерным листом.Preferably, the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with moisture-resistant plywood sheet.

Использование в предлагаемом каркасе двух параллельно расположенных напротив друг друга несущих балок, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс, между которыми размещен соединительный элемент обеспечивает высокую прочность и надежность конструкции.The use in the proposed frame of two load-bearing beams parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt, between which a connecting element is placed provides high strength and reliability of the structure.

Скрепление несущих балок между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек, прикрепленных к концевым участкам поясов несущих балок, а также соединение перемычек между собой посредством, по меньшей мере, одной вертикально ориентированной опоры, которая соединена с несущими балками с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек обеспечивает создание простой надежной конструкции, сокращая при этом время на сборку сооружений из предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.The fastening of the supporting beams to each other using two pairs of parallel jumpers attached to the end sections of the belts of the supporting beams, as well as the connection of the jumpers to each other by at least one vertically oriented support, which is connected to the supporting beams using at least two pairs of perpendicularly located additional jumpers ensures the creation of a simple reliable design, while reducing the time required to assemble structures from the proposed frame of the building wall panel ate.

Обшивка торцевых участков каркаса по меньшим сторонам фанерным листом увеличивает несущую способность предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.Sheathing the end sections of the frame on smaller sides with plywood sheet increases the bearing capacity of the proposed frame of the building wall panel.

Выполнение соединительного элемента балки гофрированным из металла в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков обеспечивает увеличение несущей способности балки, а следовательно и всей конструкции в целом, обеспечивается высокая прочность сцепления с поясами балки, изготовленными из хвойных пород дерева, пропитанными огнебиозащитным составом, кроме того обеспечивается минимальное раскалывание древесины при операции запрессовывания.The implementation of the connecting element of the beam corrugated from metal in the form of alternating successively trapezoidal-shaped sections of sections provides an increase in the bearing capacity of the beam, and therefore the entire structure as a whole, provides high adhesion to the beam belts made of coniferous wood, impregnated with a fire-retardant composition, except This ensures minimal splitting of the wood during the pressing operation.

Выполнение на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине выступов, чередующихся с Т-образными опорными элементами, снабжение указанных выступов стопором, ограничивающим заглубление соединительного элемента внутрь поясов, а также выполнение торцов указанных выступов с зубчатой формой обеспечивает высокий уровень сцепления деталей при запрессовке и способствует дополнительному повышению прочностных и сцепных свойств несущей балки двутаврового сечения, а также одинаковому заглублению соединительного элемента в оба пояса балки, выполненными из древесины хвойных пород.The execution at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the belt beams along the entire length of the protrusions, alternating with T-shaped support elements, supplying these protrusions with a stopper that limits the penetration of the connecting element into the belts, as well as the ends of these protrusions with a gear shape provides a high level of adhesion parts during pressing and contributes to an additional increase in the strength and adhesion properties of the supporting beam of the I-section, as well as the same vomu burial connecting element in both of the waist of the beam made of softwood.

Указанный технический результат достигается также тем, что каркас строительной стеновой панели включает три параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс, между которыми размещен соединительный элемент, несущие балки скреплены между собой с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек, прикрепленных к поясам несущих балок, а торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты фанерным листом, при этом соединительный элемент балки выполнен гофрированным из металла и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков, на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине выполнены выступы, чередующиеся с Т-образными опорными элементами, причем указанные выступы снабжены стопором, ограничивающим заглубление соединительного гофрированного металлического элемента внутрь поясов, а торцы указанных выступов имеют зубчатую форму.The indicated technical result is also achieved by the fact that the frame of the building wall panel includes three load-bearing beams parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt, between which a connecting element is placed, the load-bearing beams are fastened to each other by means of sequentially perpendicular jumpers attached to the belts of the supporting beams, and the end sections of the frame along the smaller sides are sheathed with plywood sheet, while the connecting element of the beam is made corrugated made of metal and made in the form of alternating sections successively arranged along the length of the trapezoidal shape, at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the beam belts along the entire length, protrusions are made alternating with T-shaped supporting elements, and these protrusions are provided with a stopper limiting the depth of the connecting corrugated metal element inside the belts, and the ends of these protrusions are serrated.

По частному варианту исполнения полезной модели последовательно перпендикулярно расположенные перемычки выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.According to a particular embodiment of the utility model, successively perpendicularly located jumpers are made in the form of wooden or plastic bars.

Является целесообразным чтобы торцевые участки каркаса по меньшим сторонам были обшиты влагостойким фанерным листом.It is advisable that the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with moisture-resistant plywood sheet.

Использование по второму варианту каркаса трех параллельно расположенных напротив друг друга несущих балок, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс, между которыми размещен соединительный элемент обеспечивает высокую прочность и надежность конструкции.The use according to the second embodiment of the frame of three load-bearing beams parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt, between which a connecting element is placed provides high strength and reliability of the structure.

Скрепление несущих балок между собой с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек, прикрепленных к поясам несущих балок обеспечивает создание простой надежной конструкции, сокращая при этом время на сборку сооружений из предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.The fastening of the supporting beams to each other using sequentially perpendicular jumpers attached to the belts of the supporting beams ensures the creation of a simple reliable structure, while reducing assembly time from the proposed frame of the building wall panel.

Обшивка торцевых участков каркаса по меньшим сторонам фанерным листом увеличивает несущую способность предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.Sheathing the end sections of the frame on smaller sides with plywood sheet increases the bearing capacity of the proposed frame of the building wall panel.

Выполнение соединительного элемента балки гофрированным из металла в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков обеспечивает увеличение несущей способности балки, а следовательно и всей конструкции в целом, обеспечивается высокая прочность сцепления с поясами балки, изготовленными из хвойных пород дерева, пропитанными огнебиозащитным составом, кроме того обеспечивается минимальное раскалывание древесины при операции запрессовывания.The implementation of the connecting element of the beam corrugated from metal in the form of alternating successively trapezoidal-shaped sections of sections provides an increase in the bearing capacity of the beam, and therefore the entire structure as a whole, provides high adhesion to the beam belts made of coniferous wood, impregnated with a fire-retardant composition, except This ensures minimal splitting of the wood during the pressing operation.

Выполнение на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине выступов, чередующихся с Т-образными опорными элементами, снабжение указанных выступов стопором, ограничивающим заглубление соединительного элемента внутрь поясов, а также выполнение торцов указанных выступов с зубчатой формой обеспечивает высокий уровень сцепления деталей при запрессовке и способствует дополнительному повышению прочностных и сцепных свойств несущей балки двутаврового сечения, а также одинаковому заглублению соединительного элемента в оба пояса балки, выполненные из древесины.The execution at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the belt beams along the entire length of the protrusions, alternating with T-shaped support elements, supplying these protrusions with a stopper that limits the penetration of the connecting element into the belts, as well as the ends of these protrusions with a gear shape provides a high level of adhesion parts during pressing and contributes to an additional increase in the strength and adhesion properties of the supporting beam of the I-section, as well as the same vomu burial connecting element in both of the waist of the beam made of wood.

Указанные выше отличительные признаки предлагаемых вариантов каркасов строительных стеновых панелей являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата.The above distinguishing features of the proposed options for the scaffolds of building wall panels are essential and interconnected causation with the formation of a set of essential features necessary and sufficient to achieve the specified technical result.

Таким образом, предлагаемое выполнение данных вариантов устройств обеспечивает создание каркасов строительных стеновых панелей, обладающих простой надежной конструкцией и обладающих высокой прочностью конструктивных элементов, обеспечивающих одновременно сокращение времени на сборку различных сооружений из предлагаемых каркасов строительных стеновых панелей.Thus, the proposed implementation of these device options provides for the creation of frames of building wall panels with a simple reliable design and high strength structural elements, while simultaneously reducing the time to assemble various structures from the proposed frames of building wall panels.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 представлен общий вид каркаса строительной стеновой панели с двумя несущими балками;Figure 1 presents a General view of the frame of a building wall panel with two load-bearing beams;

На фиг.2 представлен общий вид каркаса строительной стеновой панели с тремя несущими балками;Figure 2 presents a General view of the frame of a building wall panel with three load-bearing beams;

На фиг.3 представлен общий вид несущей балки;Figure 3 presents a General view of the carrier beam;

На фиг.4 приведен продольный разрез конструкции соединительного элемента (вид сбоку) и вид сверху на один из участков соединительного элемента;Figure 4 shows a longitudinal section of the design of the connecting element (side view) and a top view of one of the sections of the connecting element;

На фиг.5 представлен вид проникновения соединительного элемента в пояс балки.Figure 5 presents a view of the penetration of the connecting element into the belt of the beam.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Каркас строительной стеновой панели содержит две параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки 1. Каждая несущая балка 1 содержит верхний и нижний пояс 2, между которыми размещен соединительный элемент 3. Несущие балки 1 скреплены между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек 4. Перемычки 4 прикреплены к концевым участкам 5 поясов 2 несущих балок 1. Перемычки 4 соединены между собой посредством, по меньшей мере, одной вертикально ориентированной опоры 6, которая по всей длине соединена с несущими балками 1 с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек 7. Соединительный элемент несущей балки 1 выполнен гофрированным из металла и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков 8. На торцах 9 соединительного элемента 3, контактирующих с поясами 2 балки 1 по всей длине выполнены выступы 10, чередующиеся с Т-образными опорными элементами 11. Выступы 10 снабжены стопором 12, ограничивающим заглубление соединительного элемента 3 внутрь поясов 2. Торцы выступов 10 имеют зубчатую форму. Торцевые участки 13 каркаса обшиты фанерным листом 14.The frame of the building wall panel contains two load-bearing beams 1 parallel to each other. Each load-bearing beam 1 contains an upper and lower belt 2, between which a connecting element 3. The load-bearing beams 1 are fastened together by two pairs of parallel jumpers 4. Jumpers 4 attached to the end sections 5 of the belts 2 of the supporting beams 1. The lintels 4 are interconnected by at least one vertically oriented support 6, which is connected along the entire length with the supporting beams 1 with p by the power of at least two pairs of perpendicularly arranged additional jumpers 7. The connecting element of the carrier beam 1 is made of corrugated metal and made in the form of alternating sections 8 arranged in series along the trapezoidal length 8. At the ends 9 of the connecting element 3 in contact with the belts 2 of the beam 1 protrusions 10 are made along the entire length, alternating with T-shaped support elements 11. The protrusions 10 are equipped with a stopper 12, limiting the penetration of the connecting element 3 into the belts 2. The ends of the protrusion 10 have a serrated shape. End sections 13 of the frame are sheathed with plywood sheet 14.

Параллельно расположенные перемычки 4, прикрепленные к концевым участкам 5 поясов 2 могут быть выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.Parallel jumpers 4 attached to the end sections 5 of the belts 2 can be made in the form of wooden or plastic bars.

Вертикально ориентированная опора 6 может быть выполнена из древесины или пластика и разделять полученный каркас на две равные части.The vertically oriented support 6 can be made of wood or plastic and divide the resulting frame into two equal parts.

Перпендикулярно расположенные дополнительные перемычки 7 могут быть выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.Perpendicularly located additional jumpers 7 can be made in the form of wooden or plastic bars.

Торцевые участки 13 каркаса могут быть обшиты влагостойким фанерным листом 14.The end sections 13 of the frame can be sheathed with moisture resistant plywood sheet 14.

По второму варианту предлагаемого каркаса строительной стеновой панели он включает три параллельно расположенные несущие балки 1, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс 2, между которыми размещен соединительный элемент 3. Несущие балки 1 скреплены между собой с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек 7, прикрепленных к поясам 2 несущих балок 1.According to the second variant of the proposed frame of the building wall panel, it includes three parallel-mounted load-bearing beams 1, each of which contains an upper and lower belt 2, between which a connecting element 3. The load-bearing beams 1 are fastened to each other by means of sequentially perpendicular jumpers 7 attached to belts 2 load-bearing beams 1.

По первому варианту исполнения предлагаемого устройства сборку каркаса строительной стеновой панели осуществляют следующим образом.According to the first embodiment of the proposed device, the assembly of the frame of the building wall panel is as follows.

Две параллельно расположенные несущие балки 1 скрепляют между собой посредством оцинкованных уголков с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек 4, прикрепляемых к концевым участкам 5 поясов 2 несущих балок 1. Торцевые участки 13 полученного каркаса по меньшим сторонам обшивают фанерным листом 14 толщиной 20 мм при помощи саморезов. Параллельно расположенные перемычки 4 соединяют между собой посредством вертикально ориентированной опоры 6, которую по всей длине соединяют примерно через 60-90 см с поясами 2 несущих балок 1 с помощью перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек 7.Two parallel-located load-bearing beams 1 are fastened together by means of galvanized corners using two pairs of parallel-mounted jumpers 4, attached to the end sections 5 of the belts 2 of the load-bearing beams 1. The end sections 13 of the obtained frame are sheathed on smaller sides with plywood sheet 14 with a thickness of 20 mm using self-tapping screws . The parallel jumpers 4 are interconnected by means of a vertically oriented support 6, which is connected along the entire length after about 60-90 cm with the belts 2 of the supporting beams 1 using perpendicular additional jumpers 7.

Далее с одной из сторон каркаса укладывают слой гидроизоляции и прикрепляют его при помощи степлера, затем плотно, "в разбежку", укладывается необходимый слой утеплителя. На утеплитель накладывается пароизоляционная пленка и крепится к параллельно расположенным перемычкам 4, к перпендикулярно расположенным дополнительным перемычкам 7 и к несущим балкам 1 (на чертежах не показано).Then, on one side of the frame, lay a layer of waterproofing and attach it with a stapler, then tightly, "in the run", the necessary layer of insulation is laid. A vapor barrier film is applied to the insulation and is attached to parallel jumpers 4, to additional additional jumpers 7 perpendicular to the supporting beams 1 (not shown in the drawings).

Затем к параллельно расположенным перемычкам 4 крепят вторую вертикально ориентированную опору 6, которую также по всей длине соединят примерно через 60-90 см с поясами 2 несущих балок 1 с помощью перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек 7.Then, to the parallel jumpers 4, a second vertically oriented support 6 is attached, which is also connected along the entire length in about 60-90 cm with the belts 2 of the supporting beams 1 with the help of perpendicularly located additional jumpers 7.

Остатки пароизоляционной пленки, выступающей за габариты каркаса, крепят к нему с помощью самоклеющееся ленты или обрезаются.The remnants of the vapor barrier film protruding beyond the dimensions of the carcass are attached to it with a self-adhesive tape or trimmed.

Пояса 2 несущей балки 1 выполняются либо в виде обрезных досок из хвойных пород дерева либо в виде калиброванных брусков из хвойных пород дерева.Belts 2 of the load-bearing beam 1 are made either in the form of edged boards of coniferous wood or in the form of calibrated bars of coniferous wood.

При использовании полученной конструкции в качестве стеновой панели размеры ее варьируются в пределах: длина (2500-3000 мм), ширина (900-1250 мм) и толщина 210-510 мм).When using the resulting structure as a wall panel, its dimensions vary within the following limits: length (2500-3000 mm), width (900-1250 mm) and thickness 210-510 mm).

Использование в данном варианте каркаса строительной стеновой панели двух параллельно расположенных напротив друг друга несущих балок 1, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс 2, между которыми размещен соединительный элемент 3 обеспечивает высокую прочность и надежность конструкции.The use in this embodiment of the frame of the building wall panel of two load-bearing beams 1 parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt 2, between which a connecting element 3 is placed provides high strength and reliability of the structure.

Скрепление несущих балок 1 между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек 4, прикрепленных к концевым участкам 5 поясов 2 несущих балок 1, а также соединение перемычек 4 между собой посредством, по меньшей мере, одной вертикально ориентированной опоры 6, которая соединена с несущими балками 1 с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек 7 обеспечивает создание простой надежной конструкции, сокращая при этом время на сборку сооружений из предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.The fastening of the supporting beams 1 to each other using two pairs of parallel jumpers 4 attached to the end sections 5 of the belts 2 of the supporting beams 1, as well as the connection of the jumpers 4 to each other by means of at least one vertically oriented support 6, which is connected to the supporting beams 1 with the help of at least two pairs of perpendicularly located additional jumpers 7 provides the creation of a simple reliable design, while reducing the time required for the assembly of structures from the proposed building frame the new panel.

Обшивка торцевых участков 13 каркаса по меньшим сторонам фанерным листом 14 увеличивает несущую способность предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.Covering the end sections 13 of the frame on smaller sides with plywood sheet 14 increases the load-bearing capacity of the proposed frame of the building wall panel.

Выполнение соединительного элемента 3 несущей балки 1 гофрированным из металла в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков 8 обеспечивает увеличение несущей способности несущих балок 1, а следовательно и всей конструкции в целом, обеспечивается высокая прочность сцепления с поясами 2, изготовленными из хвойных пород дерева, пропитанными противопожарным составом, кроме того обеспечивается минимальное раскалывание древесины при операции запрессовывания.The implementation of the connecting element 3 of the supporting beam 1 corrugated from metal in the form of alternating sections 8 arranged in series along the length of the trapezoidal shape provides an increase in the bearing capacity of the supporting beams 1, and therefore of the whole structure as a whole, provides high adhesion to belts 2 made of coniferous wood impregnated with a fire-fighting composition, in addition, minimum splitting of the wood during the pressing operation is ensured.

Выполнение на торцах 9 соединительного гофрированного металлического элемента 3, контактирующих с поясами 2 по всей длине выступов 10, чередующихся с Т-образными опорными элементами 11, снабжение указанных выступов стопором 12, ограничивающим заглубление соединительного элемента 3 внутрь поясов 2, а также выполнение торцов указанных выступов 10 с зубчатой формой обеспечивает высокий уровень сцепления деталей при запрессовке и способствует дополнительному повышению прочностных и сцепных свойств несущей балки 1 двутаврового сечения, а также одинаковому заглублению соединительного элемента 3 в оба пояса 2 балки, выполненные из древесины хвойных пород.The execution on the ends 9 of the connecting corrugated metal element 3, in contact with the belts 2 along the entire length of the protrusions 10, alternating with the T-shaped support elements 11, the supply of these protrusions with a stopper 12, limiting the penetration of the connecting element 3 into the inside of the belts 2, as well as the ends of these protrusions 10 with a toothed shape provides a high level of adhesion of parts during pressing and contributes to an additional increase in the strength and adhesion properties of the carrier beam 1 of the I-section, the same depth of the connecting element 3 in both zones 2 beams made of coniferous wood.

По второму варианту использования предлагаемого устройства вертикально ориентированные опоры 6 заменяют на несущую балку 1. Для такой конструкции размеры будут варьироваться в пределах: длина (3000-15000 мм), ширина (600-1500 мм) и толщина (210-510 мм).According to the second variant of using the proposed device, vertically oriented supports 6 are replaced with a supporting beam 1. For such a design, the sizes will vary within the limits: length (3000-15000 mm), width (600-1500 mm) and thickness (210-510 mm).

По второму варианту исполнения предлагаемого устройства сборку каркаса строительной стеновой панели осуществляют следующим образом.According to the second embodiment of the proposed device, the assembly of the frame of the building wall panel is as follows.

Три параллельно расположенные несущие балки 1 скрепляют между собой посредством оцинкованных уголков с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек 7, прикрепляемых к поясам 2 по одной стороне несущих балок 1. Торцевые участки 13 полученного каркаса по меньшим сторонам обшивают фанерным листом 14 толщиной 20 мм при помощи саморезов.Three parallel-mounted load-bearing beams 1 are fastened together by means of galvanized corners using sequentially perpendicular jumpers 7 attached to the belts 2 on one side of the load-bearing beams 1. The end sections 13 of the obtained frame are sheathed on smaller sides with plywood sheet 14 with a thickness of 20 mm using self-tapping screws.

Далее с одной из сторон каркаса укладывают слой гидроизоляции и прикрепляют его при помощи степлера, затем плотно, "в разбежку", укладывается необходимый слой утеплителя. На утеплитель накладывается пароизоляционная пленка и крепится к перпендикулярно расположенным дополнительным перемычкам 7 и к несущим балкам 1 (на чертежах не показано).Then, on one side of the frame, lay a layer of waterproofing and attach it with a stapler, then tightly, "in the run", the necessary layer of insulation is laid. A vapor barrier film is applied to the insulation and is attached to the additional jumpers 7 perpendicularly located and to the supporting beams 1 (not shown in the drawings).

Затем несущие балки 1 скрепляют между собой с другой стороны каркаса также посредством оцинкованных уголков перпендикулярно расположенными перемычками 7, прикрепляемых к поясам 2, выполненным из хвойных пород дерева.Then, the supporting beams 1 are fastened together on the other side of the frame also by means of galvanized corners perpendicularly located jumpers 7, attached to the belts 2 made of coniferous wood.

Остатки пароизоляционной пленки, выступающей за габариты каркаса, крепят к нему с помощью самоклеющееся ленты или обрезаются.The remnants of the vapor barrier film protruding beyond the dimensions of the carcass are attached to it with a self-adhesive tape or trimmed.

Пояса 2 несущей балки 1 выполняются либо в виде обрезных досок из хвойных пород дерева либо в виде калиброванных брусков из хвойных пород дерева.Belts 2 of the load-bearing beam 1 are made either in the form of edged boards of coniferous wood or in the form of calibrated bars of coniferous wood.

Использование по второму варианту каркаса трех параллельно расположенных напротив друг друга несущих балок 1, каждая из которых содержит верхний и нижний пояс 2, между которыми размещен соединительный элемент 3 обеспечивает высокую прочность и надежность конструкции.The use according to the second embodiment of the frame of three load-bearing beams 1 parallel to each other, each of which contains an upper and lower belt 2, between which a connecting element 3 is placed provides high strength and reliability of the structure.

Скрепление несущих балок 1 между собой с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек 7, прикрепленных к поясам 2 несущих балок 1 обеспечивает создание простой надежной конструкции, сокращая при этом время на сборку сооружений из предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.The fastening of the load-bearing beams 1 with each other using sequentially perpendicular jumpers 7 attached to the belts 2 of the load-bearing beams 1 ensures the creation of a simple reliable structure, while reducing the time required for the assembly of structures from the proposed frame of the building wall panel.

Обшивка торцевых участков 13 каркаса по меньшим сторонам фанерным листом 14 увеличивает несущую способность предлагаемого каркаса строительной стеновой панели.Covering the end sections 13 of the frame on smaller sides with plywood sheet 14 increases the load-bearing capacity of the proposed frame of the building wall panel.

Выполнение соединительного элемента 3 несущей балки 1 гофрированным из металла в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков 8 обеспечивает увеличение несущей способности балки 1, а следовательно и всей конструкции в целом, обеспечивается высокая прочность сцепления с поясами 2, изготовленными из хвойных пород дерева, пропитанными огнебиозащитным составом, кроме того обеспечивается минимальное раскалывание древесины при операции запрессовывания.The implementation of the connecting element 3 of the load-bearing beam 1 corrugated from metal in the form of alternating sections 8 arranged in series along the length of the trapezoidal shape provides an increase in the load-bearing capacity of the beam 1, and therefore of the entire structure as a whole, provides high adhesion to belts 2 made of coniferous wood, impregnated with a fire-protective composition, in addition, minimal splitting of the wood during the pressing operation is ensured.

Выполнение на торцах 9 соединительного гофрированного металлического элемента 3, контактирующих с поясами 2 по всей длине выступов 10, чередующихся с Т-образными опорными элементами 11, снабжение указанных выступов стопором 12, ограничивающим заглубление соединительного элемента 3 внутрь поясов 2, а также выполнение торцов указанных выступов 10 с зубчатой формой обеспечивает высокий уровень сцепления деталей при запрессовке и способствует дополнительному повышению прочностных и сцепных свойств несущей балки 1 двутаврового сечения, а также одинаковому заглублению соединительного элемента в оба пояса 2, выполненные из древесины хвойных пород.The execution on the ends 9 of the connecting corrugated metal element 3, in contact with the belts 2 along the entire length of the protrusions 10, alternating with the T-shaped support elements 11, the supply of these protrusions with a stopper 12, limiting the penetration of the connecting element 3 into the inside of the belts 2, as well as the ends of these protrusions 10 with a toothed shape provides a high level of adhesion of parts during pressing and contributes to an additional increase in the strength and adhesion properties of the carrier beam 1 of the I-section, as well as the same depth of the connecting element in both zones 2, made of coniferous wood.

Использование предложенных двух вариантов каркасов строительных стеновых панелей при проектировании и строительстве индивидуальных домов, а также промышленных построек позволяет существенно сократить время и ресурсы благодаря использованию комплекта стандартных деталей, узлов и соединений. Силовой каркас здания обеспечивает легкость конструкции и жесткость капитального сооружения. Время монтажа сокращается по сравнению с традиционными технологиями в 1,5-2 раза. При этом к технологиям строительства с применением предлагаемых каркасов может быть адаптирован любой проект и архитектурное сооружение.The use of the proposed two options for the skeleton of building wall panels in the design and construction of individual houses, as well as industrial buildings, can significantly reduce time and resources by using a set of standard parts, assemblies and joints. The power frame of the building provides ease of construction and rigidity of the capital structure. The installation time is reduced in comparison with traditional technologies by 1.5-2 times. At the same time, any project and architectural structure can be adapted to construction technologies using the proposed frames.

Предлагаемые варианты каркасов строительных стеновых панелей создают простую надежную конструкцию с высокой прочностью конструктивных элементов, обеспечивающих одновременно сокращение времени на сборку различных сооружений из данных каркасов.The proposed options for the frames of building wall panels create a simple reliable design with high strength structural elements, which at the same time reduce the time it takes to assemble various structures from these frames.

Claims (9)

1. Каркас строительной стеновой панели, включающий две параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки, каждая из которых содержит верхний и нижний пояса, между которыми размещен соединительный элемент, несущие балки скреплены между собой с помощью двух пар параллельно расположенных перемычек, прикрепленных к концевым участкам поясов несущих балок, указанные перемычки соединены между собой посредством, по меньшей мере, одной вертикально ориентированной опоры, которая соединена с несущими балками с помощью, по меньшей мере, двух пар перпендикулярно расположенных дополнительных перемычек, а торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты фанерным листом, при этом соединительный элемент балки выполнен гофрированным из металла и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков, на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине, выполнены выступы, чередующиеся с Т-образными опорными элементами, причем указанные выступы снабжены стопором, ограничивающим заглубление соединительного гофрированного металлического элемента внутрь поясов балки, а торцы указанных выступов имеют зубчатую форму.1. The frame of the building wall panel, including two load-bearing beams parallel to each other, each containing an upper and lower belt, between which there is a connecting element, load-bearing beams are fastened together by two pairs of parallel jumpers attached to the end sections of the belts supporting beams, said jumpers are interconnected by at least one vertically oriented support, which is connected to the supporting beams using at least two pairs of perpendicularly arranged additional jumpers, and the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with plywood sheet, while the connecting element of the beam is made of corrugated metal and made in the form of sections alternating in series along the trapezoidal shape at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the belts beams along the entire length, protrusions are made alternating with T-shaped support elements, and these protrusions are provided with a stopper, o restricts the penetration of the connecting element into the corrugated metal beam zones, and the ends of said projections are serrated shape. 2. Каркас по п.1, отличающийся тем, что параллельно расположенные перемычки, прикрепленные к концевым участкам поясов балок, выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.2. The frame according to claim 1, characterized in that the parallel jumpers attached to the end sections of the girder beams are made in the form of wooden or plastic bars. 3. Каркас по п.1, отличающийся тем, что вертикально ориентированная опора выполнена из древесины или пластика.3. The frame according to claim 1, characterized in that the vertically oriented support is made of wood or plastic. 4. Каркас по п.1, отличающийся тем, что вертикально ориентированная опора разделяет полученный каркас на две равные части.4. The frame according to claim 1, characterized in that the vertically oriented support divides the resulting frame into two equal parts. 5. Каркас по п.1, отличающийся тем, что перпендикулярно расположенные дополнительные перемычки выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.5. The frame according to claim 1, characterized in that the perpendicularly located additional jumpers are made in the form of wooden or plastic bars. 6. Каркас по п.1, отличающийся тем, что торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты влагостойком фанерным листом.6. The frame according to claim 1, characterized in that the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with a moisture-resistant plywood sheet. 7. Каркас строительной стеновой панели, включающий три параллельно расположенные напротив друг друга несущие балки, каждая из которых содержит нижний и верхний пояса, между которыми размещен соединительный элемент, несущие балки скреплены между собой с помощью последовательно перпендикулярно расположенных перемычек, прикрепленных к поясам несущих балок, а торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты фанерным листом, при этом соединительный элемент балки выполнен гофрированным из металла и изготовлен в виде чередующихся последовательно расположенных по длине трапециевидной формы участков, на торцах соединительного гофрированного металлического элемента, контактирующих с поясами балки по всей длине, выполнены выступы, чередующиеся с Т-образными опорными элементами, причем указанные выступы снабжены стопором, ограничивающим заглубление соединительного гофрированного металлического элемента внутрь поясов, а торцы указанных выступов имеют зубчатую форму.7. The frame of the building wall panel, including three load-bearing beams parallel to each other, each of which contains a lower and upper belt, between which a connecting element is placed, the load-bearing beams are fastened to each other by means of sequentially perpendicular jumpers attached to the belt of the load-bearing beams, and the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with plywood sheet, while the connecting element of the beam is made of corrugated metal and made in the form of alternating Regardlessly located along the trapezoidal shape of the sections, at the ends of the connecting corrugated metal element in contact with the beam belts along the entire length, protrusions are made alternating with T-shaped support elements, and these protrusions are equipped with a stopper that limits the penetration of the connecting corrugated metal element into the inside of the belts, and the ends of these protrusions have a gear shape. 8. Каркас по п.7, отличающийся тем, что последовательно перпендикулярно расположенные перемычки выполнены в виде деревянных или пластиковых брусков.8. The frame according to claim 7, characterized in that the sequentially perpendicular jumpers are made in the form of wooden or plastic bars. 9. Каркас по п.7, отличающийся тем, что торцевые участки каркаса по меньшим сторонам обшиты влагостойким фанерным листом.
Figure 00000001
9. The frame according to claim 7, characterized in that the end sections of the frame on the smaller sides are sheathed with a moisture-resistant plywood sheet.
Figure 00000001
RU2011104574/03U 2011-02-09 2011-02-09 FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS) RU104581U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011104574/03U RU104581U1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011104574/03U RU104581U1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU104581U1 true RU104581U1 (en) 2011-05-20

Family

ID=44734044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011104574/03U RU104581U1 (en) 2011-02-09 2011-02-09 FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU104581U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU195433U1 (en) * 2019-09-11 2020-01-28 Общество с ограниченной ответственностью "АИСТ" BUILDING PANEL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU195433U1 (en) * 2019-09-11 2020-01-28 Общество с ограниченной ответственностью "АИСТ" BUILDING PANEL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10024057B2 (en) Construction panel system and methods of assembly thereof
RU2522359C2 (en) Element of multilayer light-weight construction panel, and its manufacturing method
RU86608U1 (en) WOODEN HOUSING
RU110793U1 (en) ENERGY EFFICIENT SMALL BUILDING
RU2557269C1 (en) Method to install facade lining and heat insulation from floor slab
RU2507350C2 (en) Semi-cantilevering facade
RU165747U1 (en) BUILDING CONSTRUCTION BUILDING DESIGN
RU101058U1 (en) HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM
NO781343L (en) BUILDING BLOCK AND MODULE SYSTEM FOR HOUSE BUILDING
RU146115U1 (en) MULTILAYER BUILDING PANEL
RU104581U1 (en) FRAME BUILDING WALL PANEL (OPTIONS)
RU2729543C1 (en) Enclosing module and installation thereof on ready frame of building
Kozlovská et al. Methodology of cost parameter estimation for modern methods of construction based on wood
RU131752U1 (en) ENERGY EFFICIENT BUILDING
RU2654092C1 (en) Construction of frame structural module
RU2622955C1 (en) House set of prefabricated wooden house building and fixing device of detail connected to wall
RU169083U1 (en) STRUCTURE OF A WOODEN HOUSE BASED ON CONSTRUCTIVE ELEMENTS
JP5714161B1 (en) Wall panel joining structure and wall panel joining method
RU2011154566A (en) FRAME-PANEL BUILDING
RU172568U1 (en) Multilayer wall of a building with masonry of small pieces with a ventilated air gap
RU2606997C1 (en) Combined building structure and method of its constructing
RU158881U1 (en) BUILDING CONSTRUCTION FROM MULTILAYER PANELS
RU202745U1 (en) EXPLOSION-PROOF PANEL
RU2762659C1 (en) Method for mounting sandwich-structured panels for wall fencing in half-timbered houses
RU2596167C1 (en) Construction method of using frameless wooden panel