RU101058U1 - HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM - Google Patents
HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM Download PDFInfo
- Publication number
- RU101058U1 RU101058U1 RU2010114440/03U RU2010114440U RU101058U1 RU 101058 U1 RU101058 U1 RU 101058U1 RU 2010114440/03 U RU2010114440/03 U RU 2010114440/03U RU 2010114440 U RU2010114440 U RU 2010114440U RU 101058 U1 RU101058 U1 RU 101058U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beams
- building frame
- frame according
- brand
- building
- Prior art date
Links
Landscapes
- Residential Or Office Buildings (AREA)
Abstract
1. Каркас здания, включающий в себя крепящуюся к фундаменту горизонтальную нижнюю обвязку, установленные на ней стойки под дверные проемы и установленные на ней по периметру вертикальные несущие элементы, соединенные между собой верхней обвязкой, и заканчивающийся стропильной системой, отличающийся тем, что элементы конструкции каркаса выполнены из профильной клееной балки, а именно: ! верхние и нижние обвязки стен выполнены из балок Г-образного профиля; ! дверной/дверные проемы выполнены из балок Г-образного профиля; ! вертикальные стойки стен выполнены из балок тавра; ! угловые внутренние и угловые наружные стойки стен выполнены из балок Г-образного профиля; ! стропила выполнены из балок тавра; ! затяжки выполнены из балок тавра; ! подкосы, если длина подкоса больше 2 м, выполнены из балок тавра; ! цокольные и межэтажные перекрытия выполнены из балок двутавра. ! 2. Каркас здания по п.1, отличающийся тем, что расстояние между вертикальными несущими элементами, расположенными по периметру здания, составляет от 600 до 1200 мм, исходя из размеров утеплителя и облицовочных материалов. ! 3. Каркас здания по п.1, отличающийся тем, что углы выполнены из двух Г-образных профилей - внутреннего и наружного, между которыми имеется зазор для утеплителя. ! 4. Каркас здания по п.1, отличающийся тем, что внутри углов имеются верхние и нижние фиксаторы угловой стойки. ! 5. Каркас здания по п.1, отличающийся тем, что включает в себя оконные проемы, которые выполнены из балки Г-образных профилей. ! 6. Каркас здания по п.1, отличающийся тем, что опорные доски для цокольных балок перекрытия и поперечные связи между балками перекрытий выполнены 1. The building frame, which includes the horizontal bottom trim fastening to the foundation, the racks installed on it under the doorways and the vertical supporting elements installed on it along the perimeter, interconnected by the upper trim, and ending with the rafter system, characterized in that the frame construction elements made of profile glued beams, namely:! the upper and lower walls are made of beams of the L-shaped profile; ! door / doorways made of beams of the L-shaped profile; ! vertical wall posts are made of brand beams; ! angular internal and angular external racks of walls are made of beams of the L-shaped profile; ! rafters are made of brand beams; ! puffs are made of brand beams; ! struts, if the strut length is more than 2 m, made of brand beams; ! basement and floor floors are made of I-beam. ! 2. The building frame according to claim 1, characterized in that the distance between the vertical load-bearing elements located around the perimeter of the building is from 600 to 1200 mm, based on the dimensions of the insulation and facing materials. ! 3. The building frame according to claim 1, characterized in that the corners are made of two L-shaped profiles - internal and external, between which there is a gap for the insulation. ! 4. The building frame according to claim 1, characterized in that inside the corners there are upper and lower latches of the corner posts. ! 5. The building frame according to claim 1, characterized in that it includes window openings that are made of a beam of L-shaped profiles. ! 6. The building frame according to claim 1, characterized in that the supporting boards for basement floor beams and transverse connections between the floor beams are made
Description
Заявляемое техническое решение относится к области малоэтажного домостроения:The claimed technical solution relates to the field of low-rise housing:
- жилых домов;- residential buildings;
- производственных зданий;- industrial buildings;
- специальных сооружений (мачт, мостов, вышек).- special structures (masts, bridges, towers).
Из описания к ПM (19) RU, (11) 76037 (13) Ul, (51) МПК Е04В 1/343 (2006.01), (54) «МАЛОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ», известен каркас, который выполнен в виде соединенных между собой по верхним концам и средним зонам вертикальных и горизонтальных несущих элементов, при этом вертикальные несущие элементы расположены по периметру здания и симметрично установлены в средней части периметра и под коньком крыши. При этом несущие элементы здания выполнены из клееных пластин с поперечным сечением в виде двутавра и швеллера.From the description to PM (19) RU, (11) 76037 (13) Ul, (51) IPC Е04В 1/343 (2006.01), (54) “FLOOR BUILDING”, a frame is known which is made in the form of interconnected upper the ends and middle zones of vertical and horizontal load-bearing elements, while the vertical load-bearing elements are located around the perimeter of the building and are symmetrically installed in the middle of the perimeter and under the roof ridge. The load-bearing elements of the building are made of glued plates with a cross-section in the form of an I-beam and a channel.
Недостатком данного каркаса является то, что двутавры и швеллеры, используемые в описанном каркасе здания, изготовлены из досок, не имеющих между собой микрошипового соединения достаточной прочности. Эта конструкция нетехнологична при монтаже утеплителя. Использование таких конструктивных элементов не обеспечивают качественного соединения между собой, и при строительстве, при определенных нагрузках между ними могут появиться щели. Профиль швеллера не технологичен в каркасе здания.The disadvantage of this frame is that the I-beams and channels used in the described building frame are made of boards that do not have a microchip connection of sufficient strength to each other. This design is not technologically advanced when installing the insulation. The use of such structural elements does not provide a high-quality connection between each other, and during construction, cracks may appear between them under certain loads. The channel profile is not technologically advanced in the building frame.
В целях повышения качества строительной конструкции, снижения стоимости и сроков строительства, заявителем разработана и освоена технология производства клееной профильной балки, которая является основным несущим элементом каркасной конструкции здания и каркасной конструкции на основе этой балки.In order to improve the quality of the building structure, reduce the cost and construction time, the applicant has developed and mastered the production technology of glued profile beams, which is the main bearing element of the building frame structure and frame structure based on this beam.
Из описания к ПМ (19) RU, (11) 63390 U1, (51) МПК Е04С 1/00, (54) ЭЛЕМЕНТ ДЕРЕВЯННОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ КАРКАСНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) известны элементы деревянной конструкции для каркасного домостроения, каждый из которых представляет собой сборку, выполненную не менее, чем из двух досок, либо брусков, где на длинных гранях одной из досок - с одной, либо с двух сторон имеются шипы, а на стыкуемых с ними досках или брусках - пазы, сопрягающиеся с вышеуказанными шипами, при этом в местах контактов шипов и пазов имеется клеевое соединение. Т.е. известны элементы в виде уголка, тавра, двутавра и т.п.From the description to PM (19) RU, (11) 63390 U1, (51) IPC E04C 1/00, (54) WOODEN DESIGN ELEMENT FOR FRAME HOUSING CONSTRUCTIONS (OPTIONS), wooden construction elements for frame housing construction are known, each of which is an assembly made of not less than two boards or bars, where there are spikes on the long edges of one of the boards on one or both sides, and on the boards or bars joined with them there are grooves mating with the above spikes, while at the contact points of the spikes and grooves there is an adhesive joint. Those. elements are known in the form of a corner, a tee, an I-beam, etc.
Технический результат от использования в каркасе профильной клееной балкиThe technical result from the use in the frame of a profile glued beam
Заявляемый каркас создает повышенную прочность дома, прямолинейность и плоскосность поверхностей. Стены дома, построенного на основе данного каркаса, не «уводит» при высыхании древесины, т.к. балки в процессе изготовления проходят термическую обработку (сушку в специальных камерах до 12% влажности), а склеивание профильной балки выполняется в ваймах. Поэтому в деталях нет остаточных внутренних напряжений, возникающих при высыхании, а клеевой шов придает дополнительную прочность и препятствует изменению форм и размеров изделия. Использование балок делает каркас оптимально подготовленным для монтажа внутренней и наружной облицовки поверхностей дома (стены, перекрытия, скаты крыши). Использование клееной балки позволяет увеличить пролеты помещений до 9 м (при увеличении высоты сечения двутавра). Отдельно взятая профильная клееная балка имеет существенно более высокую прочность на изгиб, устойчивость и сжатие в сравнении с балкой прямоугольного сечения тех же параметров. Благодаря использованию в каркасе профильной клееной балки не нужны дополнительные поперечные внутренние связи в стенах. Несущие элементы каркаса можно расположить рационально, исходя из размеров плиточных облицовочных материалов и утеплителя, закладываемого между стойками. Использование в конструкции каркаса уголков, с углом соединения досок больше 90 град., позволяет строительство домов более сложной конфигурации, чем конфигурация, имеющая в основании прямоугольник, например таких, где в основании лежит шести или восьмиугольник.The inventive frame creates increased strength at home, straightness and flatness of the surfaces. The walls of a house built on the basis of this frame do not “lead away” when the wood dries, because during the manufacturing process, the beams undergo heat treatment (drying in special chambers up to 12% humidity), and the gluing of the profile beam is performed in hems. Therefore, in the details there are no residual internal stresses that occur during drying, and the glue line gives additional strength and prevents the product from changing shapes and sizes. The use of beams makes the frame optimally prepared for the installation of internal and external cladding of the surfaces of the house (walls, floors, roof slopes). The use of glued beams allows you to increase the spans of rooms up to 9 m (with an increase in the height of the cross-section of the I-beam). A single profile glued beam has a significantly higher bending strength, stability and compression in comparison with a rectangular beam of the same parameters. Thanks to the use of a profile glued beam in the frame, no additional transverse internal connections in the walls are needed. Bearing elements of the frame can be positioned rationally, based on the size of the tiled facing materials and insulation laid between the racks. The use of corners in the construction of the frame, with the angle of connection of the boards more than 90 degrees, allows the construction of houses of a more complex configuration than the configuration that has a rectangle at the base, for example, where there is a six or octagon at the base.
Наружные углы дома выполняются по оригинальной технологии, позволяющей уйти от промерзания за счет того, что нет разрыва утеплителя, при этом удобно выполнять и внутреннюю и наружную облицовку здания.The outer corners of the house are made according to the original technology, which allows avoiding freezing due to the fact that there is no gap in the insulation, while it is also convenient to carry out the internal and external cladding of the building.
Балки цокольного и межэтажных перекрытий не защемлены в наружные стены.Beams of the basement and interfloor ceilings are not pinched into the outer walls.
Заявляемый деревянный каркас включает в себя крепящуюся к фундаменту горизонтальную нижнюю обвязку, установленные на ней по периметру вертикальные несущие элементы, соединенные между собой верхней обвязкой. Каркас заканчивается стропильной системой. При этом, верхние и нижние обвязки стен выполнены из профильной клееной балки «Г» образного профиля, а вертикальные несущие элементы выполнены из профильной клееной балки в виде тавра.The inventive wooden frame includes attached to the foundation of the horizontal lower trim, installed on it around the perimeter of the vertical supporting elements connected to each other by the upper trim. The frame ends with a rafter system. At the same time, the upper and lower wall bindings are made of a profile glued beam "G" of a shaped profile, and the vertical load-bearing elements are made of a profile glued beam in the form of a brand.
Вертикальные несущие элементы могут быть расположены по периметру здания и установлены на расстояние между собой от 600 до 1200 мм, исходя из размеров утеплителя и облицовочных материалов.Vertical load-bearing elements can be located around the perimeter of the building and installed at a distance between themselves from 600 to 1200 mm, based on the size of the insulation and facing materials.
Стропила и затяжки также выполнены из балок тавра.Rafters and puffs are also made of brand beams.
Подкосы, если длина подкоса больше 2-х метров, выполнены из балок тавра.Braces, if the length of the brace is more than 2 meters, are made of brand beams.
Угловые внутренние и угловые наружные стойки стен выполнены из балок «Г» образного профиля. Углы могут быть выполнены из двух балок Г-образного профиля - внутреннего и наружного, с зазором для утеплителя между ними.The angular internal and angular external racks of the walls are made of beams "G" shaped profile. The corners can be made of two beams of the L-shaped profile - internal and external, with a gap for insulation between them.
Цокольные и межэтажные перекрытия выполнены из балок двутавра. Дверные проемы чаще всего выполнены из балок Г-образного профиля.Basement and floor floors are made of I-beam. Doorways are most often made of beams of the L-shaped profile.
Оконные проемы также могут быть выполнены из балок Г-образного профиля.Window openings can also be made of beams of the L-shaped profile.
Опорные доски для цокольных балок перекрытия и поперечные связи между балками перекрытий могут быть выполнены из доски 115×45 мм.Baseboards for basement floor beams and transverse ties between floor beams can be made of 115 × 45 mm boards.
Стропила выполнены из доски 145×45 мм, либо из балок тавра, либо из балок двутавра, в зависимости от величины пролета.The rafters are made of boards 145 × 45 mm, either from the beams of the brand or from the beams of the I-beam, depending on the size of the span.
Балки цокольного и межэтажных перекрытий не защемлены в наружные стены.Beams of the basement and interfloor ceilings are not pinched into the outer walls.
На фиг.1 изображен каркас здания, вид 3/4 сбоку, на Фиг.2 - угловая стойка с фиксатором, на Фиг.3 - стойки двери или окна, установленные на нижней обвязке, на Фиг.4 - стойка стены на нижней обвязке, 5 - балки перекрытий с поперечными связями, где а - балка уголок, б - балка тавр, в - балка двутавр:1 shows a skeleton of a building, view 3/4 side view, Figure 2 - corner post with a lock, in Figure 3 - the window or door pillar mounted on the bottom plate, at 4 - Front wall on bottom plate, 5 - floor beams with transverse connections, where a is the beam corner, b is the beam of the brands, c is the beam of the I-beam:
1.1 - балки цокольных перекрытий, выполненные из балок двутавра;1.1 - beams of basement floors made of beams of an I-beam;
1.2 - балки межэтажных перекрытий, выполненные из балок двутавра;1.2 - beams of interfloor ceilings made of beams of an I-beam;
2.1 - стойки стены, выполненные из балок тавра;2.1 - wall racks made of brand beams;
2.2 - стропила,, выполненные из балок тавра;2.2 - rafters, made of beams of the brand;
2.3 - затяжки, выполненные из балок тавра;2.3 - puffs made of brand beams;
2.4 - подкосы, если длина подкоса больше 2-х метров, выполненные из балок тавра;2.4 - struts, if the length of the strut is more than 2 meters, made of beams of the brand;
3.1 - нижние обвязки стен, выполненные из балок «Г»-образного профиля;3.1 - lower wall bindings made of beams of "G" -shaped profile;
3.2 - верхние обвязки стен, выполненные из балок «Г»-образного профиля;3.2 - upper wall bindings made of beams of "G" -shaped profile;
4.1 - угловые внутренние стойки стен, выполненные из балок «Г»-образного профиля;4.1 - angular internal racks of walls made of beams "G" -shaped profile;
4.2 - угловые наружные стойки стен, выполненные из балок «Г»-образного профиля; и наружные;4.2 - angular external wall posts made of beams of "G" -shaped profile; and outdoor;
5.1 - стойки окон, выполненные из «Г»-образного профиля;5.1 - window racks made of a "G" -shaped profile;
5.2 - перемычки в оконных проемах, выполненные из «Г»-образного профиля;5.2 - jumpers in window openings made of a "G" -shaped profile;
5.3 - стойки дверей, выполненные из «Г»-образного профиля;5.3 - door racks made of "G" -shaped profile;
5.4 - перемычки в дверных проемах, выполненные из «Г»-образного профиля;5.4 - jumpers in doorways made of a "G" -shaped profile;
6 - поперечные связи между балками перекрытий, выполненные из доски 115×45 мм;6 - transverse connections between the beams of the floors, made of boards 115 × 45 mm;
7 - фиксатор угловой стойки.7 - latch corner posts.
Стропила могут быть изготовлен из балок двутавра, либо из балок тавра, либо из доски сечением 145×45 мм.Rafters can be made of I-beam, or from the beam of the brand, or from a board with a section of 145 × 45 mm.
Технология сборки каркаса заключается в поэтапном соединении деталей каркаса. Все элементы изготавливаются на производстве и практически не требуют доработки на стройплощадке.The technology of assembly of the frame is a phased connection of the frame parts. All elements are manufactured in production and practically do not require refinement at the construction site.
Этапы сборки каркаса:Frame Assembly Steps:
- Укладка гидроизоляции по обрезу фундамента (2 слоя рубероида).- Laying waterproofing along the edge of the foundation (2 layers of roofing material).
- Укладка нижней обвязки 3.1.- Laying the lower trim 3.1.
- Выверка по диагоналям размеров дома.- Alignment on the diagonals of the dimensions of the house.
- Крепление балок нижней обвязки к фундаменту анкерными болтами L=200 мм с шагом болтов 1-1,2 м.- Fastening the lower beams to the foundation with anchor bolts L = 200 mm with a bolt pitch of 1-1.2 m.
- Установка опорной доски под балки цокольных перекрытий 1.1.- Installation of a support board under the beams of basement floors 1.1.
- Установка и выверка балок цокольного перекрытия 1.1, крепление их к опорной доске.- Installation and alignment of beams of basement 1.1, their fastening to the base board.
- Установка поперечных связей цокольного перекрытия 6.- Installation of cross ties of the basement 6.
- Установка и крепление угловых наружных стоек 4.2 с верхними и нижними фиксаторами 8, стоек окон 5.1 и дверей 5.3.- Installation and fastening of corner outer racks 4.2 with upper and lower latches 8, racks of windows 5.1 and doors 5.3.
- Крепление между собой всех элементов при помощи саморезов или металлическими уголками и накладками.- Fastening among themselves all the elements using self-tapping screws or metal corners and overlays.
- Выверка вертикальности вертикальных элементов каркаса 2.1 и их временная фиксация.- Alignment of the verticality of the vertical elements of the frame 2.1 and their temporary fixation.
- Установка балок верхней обвязки 3.2 по всему контуру и крепление ее к угловым наружным стойкам стен 4.2.- Installation of beams of the upper trim 3.2 along the entire contour and its fastening to the corner external pillars of the walls 4.2.
- Установка балок 5 над дверными и оконными проемами, установка подоконных профилей (все элементы из угловых балок).- Installation of beams 5 over door and window openings, installation of window sills (all elements from corner beams).
- Установка временных раскосов во взаимно-перпендикулярных направлениях для обеспечения пространственной жесткости каркаса.- Installation of temporary braces in mutually perpendicular directions to ensure spatial rigidity of the frame.
- Установка и крепление угловых щитов из фанеры, толщиной 10-12 мм для обеспечения пространственной жесткости.- Installation and fastening of corner panels made of plywood, 10-12 mm thick to ensure spatial rigidity.
- Установка междуэтажных балок перекрытия, крепление их к верхней обвязке 3.2.- Installation of interfloor beams, their fastening to the upper trim 3.2.
- Установка поперечных связей перекрытий 6.- Installation of cross-links of floors 6.
- Сборка стропильных систем из стропил 2.2 и затяжек 2.3.- Assembly of rafter systems from rafters 2.2 and puffs 2.3.
- Установка стропильных балок, выверка их вертикальности и высоты.- Installation of rafter beams, alignment of their verticality and height.
- Временное крепление стропил для обеспечения жесткости.- Temporary rafters for stiffness.
- Установка подпорных стоек в стропильной системе.- Installation of retaining racks in the rafter system.
- Крепление и фиксация стропильных балок к верхним обвязочным балкам 3.2.- Fastening and fixing the rafter beams to the upper strapping beams 3.2.
- Установка постоянных вертикальных связей для обеспечения жесткости стропильной системы.- Installation of permanent vertical ties to ensure the rigidity of the rafter system.
- Установка стоек фронтонов.- Installation of racks of gables.
- Устройство сплошной обрешетки по стропилам.- The device of a continuous lathing on rafters.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114440/03U RU101058U1 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010114440/03U RU101058U1 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU101058U1 true RU101058U1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44054964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010114440/03U RU101058U1 (en) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU101058U1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522571C2 (en) * | 2012-11-22 | 2014-07-20 | Андрей Иванович Крючков | Method of construction and assembly of wooden houses, buildings, structures made of wooden units, wooden unit for its implementation and building made of wooden unit |
RU2572107C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-27 | Роман Ринатович Сахибгареев | Structural solutions (design) of low storey house from wooden frame elements with sheet planking and insulation |
EA023899B1 (en) * | 2013-04-15 | 2016-07-29 | Открытое Акционерное Общество "Волатавто" | Mobile complex for arranging radioelectronic facilities |
RU169083U1 (en) * | 2016-08-29 | 2017-03-02 | Михаил Семенович Бородкин | STRUCTURE OF A WOODEN HOUSE BASED ON CONSTRUCTIVE ELEMENTS |
RU169835U1 (en) * | 2016-08-29 | 2017-04-04 | Михаил Семенович Бородкин | UNIQUE DESIGN OF THE CORNER OF THE FRAME HOUSING WITH DOUBLE HEAT PROTECTION |
RU175993U1 (en) * | 2017-08-03 | 2017-12-26 | Виктория Львовна Останина | Structural element of the wall and / or floor in frame house building |
-
2010
- 2010-04-12 RU RU2010114440/03U patent/RU101058U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522571C2 (en) * | 2012-11-22 | 2014-07-20 | Андрей Иванович Крючков | Method of construction and assembly of wooden houses, buildings, structures made of wooden units, wooden unit for its implementation and building made of wooden unit |
EA023899B1 (en) * | 2013-04-15 | 2016-07-29 | Открытое Акционерное Общество "Волатавто" | Mobile complex for arranging radioelectronic facilities |
RU2572107C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-27 | Роман Ринатович Сахибгареев | Structural solutions (design) of low storey house from wooden frame elements with sheet planking and insulation |
RU169083U1 (en) * | 2016-08-29 | 2017-03-02 | Михаил Семенович Бородкин | STRUCTURE OF A WOODEN HOUSE BASED ON CONSTRUCTIVE ELEMENTS |
RU169835U1 (en) * | 2016-08-29 | 2017-04-04 | Михаил Семенович Бородкин | UNIQUE DESIGN OF THE CORNER OF THE FRAME HOUSING WITH DOUBLE HEAT PROTECTION |
RU175993U1 (en) * | 2017-08-03 | 2017-12-26 | Виктория Львовна Останина | Structural element of the wall and / or floor in frame house building |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8769891B2 (en) | Building method using multi-storey panels | |
CA2757563C (en) | Building and method of constructing a building | |
US20170030072A1 (en) | System and method for panelized, superinsulated building envelopes | |
RU101058U1 (en) | HOUSING FRAME OR OTHER STRUCTURE BASED ON PROFILE GLUED BEAM | |
SK8068Y1 (en) | Modular frame construction | |
RU182308U1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION DESIGN | |
US9453332B2 (en) | Building system, particularly a residential building | |
JP2662716B2 (en) | Assembly method of bamboo unit house | |
US11053681B2 (en) | Ground beam and t-shaped or x-shaped member for a modular constructed building and a building incorporating same | |
WO2011137478A1 (en) | Elongate building panel improvement | |
US3466818A (en) | Prefabricated buildings | |
WO2021210221A1 (en) | Wall surface structure and building | |
KR100953908B1 (en) | Prefabricated Wood Structure and Constructing Method thereof | |
JPH04309636A (en) | Building panel, wooden building made up of this panel, and its construction method | |
US9879418B2 (en) | Wall element, wall section comprising said wall element and a method for building said wall section | |
US8561374B2 (en) | Article of manufacture for wood construction | |
US9834923B1 (en) | Building construction method | |
RU2369707C1 (en) | Low rise building | |
RU2822836C1 (en) | Method of making prefabricated buildings | |
RU2762659C1 (en) | Method for mounting sandwich-structured panels for wall fencing in half-timbered houses | |
JP2769108B2 (en) | Assembling method of wooden unit house | |
JP2688877B2 (en) | Wooden construction method | |
RU2806002C1 (en) | Prefabricated frame of modular building | |
JPS60215957A (en) | Wall panel for prefabricated structure and prefabricated structure containing said wall panel | |
RU119373U1 (en) | BUILDING CONSTRUCTION FROM MULTILAYER PANELS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150916 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180413 |