RU103173U1

RU103173U1 - CONVECTION FIRE OVEN

Info

Publication number: RU103173U1
Application number: RU2010108719/03U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Борисович Рябов
Original assignee: Дмитрий Борисович Рябов
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2011-03-27

Abstract

1. Конвекционная пламенная печь, содержащая топливник, колосниковую решетку, зольник-поддувало с выдвижным зольным ящиком, люк для загрузки топлива, наружный кожух-конвектор, дымоход, расположенный над топливником газоход, содержащий газоходные каналы, находящиеся между топливником и дымоходом, боковые поверхности топливника и газоходных каналов выполнены из металлических профилей, преимущественно гнутых, отличающаяся тем, что печь дополнительно содержит ассиметричную каменку сложной формы, имеющую углубления в топливник и установленную поверх топливника и вихревых газоходов, образованных с одной стороны жестко закрепленным на дымоходе в верхней части топливника коллектором, стенки которого являются теплоотдающими стенками каменки, а с другой стороны - соприкасающейся с дымоходом и установленной внутри коллектора профильной перегородкой, сужающейся книзу и имеющей отверстие для возврата несгоревших частиц в топливник, причем воздуховоды расположены на внешних боковых стенках топливника. ! 2. Конвекционная пламенная печь по п.1, отличающаяся тем, что люк для загрузки топлива выполнен в виде выносного топливного канала. ! 3. Конвекционная пламенная печь по п.1, отличающаяся тем, что воздуховоды имеют Т-образную форму и отверстия для забора воздуха. ! 4. Конвекционная пламенная печь по п.1, отличающаяся тем, что кожух-конвектор выполнен сборным на зажимах, фиксирующихся на кронштейны, жестко соединенные с внешней поверхностью топливника. ! 5. Конвекционная пламенная печь по п.1, отличающаяся тем, что на боковых стенках кожуха-конвектора выполнены прорези, имеющие, например, форму дуги и приливы над этими пр� 1. A convection flame furnace containing a firebox, a grate, an ash pan with a drawer ash drawer, a fuel loading hatch, an external convector cover, a chimney located above the firebox, a flue containing gas ducts located between the firebox and the chimney, the side surfaces of the firebox and gas ducts are made of metal profiles, mainly bent, characterized in that the furnace further comprises an asymmetric heater of complex shape having recesses in the firebox and the installation on top of the firebox and vortex ducts, formed on the one hand by a collector rigidly mounted on the chimney in the upper part of the firebox, the walls of which are the heat-transfer walls of the heater, and on the other hand, in contact with the chimney and installed inside the collector, a profile partition that tapers downward and has an opening for return unburned particles in the firebox, with air ducts located on the outer side walls of the firebox. ! 2. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the hatch for loading fuel is made in the form of an external fuel channel. ! 3. Convection flame oven according to claim 1, characterized in that the ducts are T-shaped and openings for air intake. ! 4. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the convector casing is made prefabricated on clamps fixed to brackets rigidly connected to the outer surface of the firebox. ! 5. Convection flame oven according to claim 1, characterized in that, on the side walls of the convector casing, slots are made having, for example, an arc shape and tides above these

Description

Полезная модель относится к области теплотехники, а именно к конструкциям металлических пламенных печей, использующих твердое топливо, и может быть использовано для обогрева помещений, подогрева воды получения пара.The utility model relates to the field of heat engineering, namely to the designs of metal flame furnaces using solid fuel, and can be used for space heating, heating water to produce steam.

Известна печь для обогрева приусадебных бань, содержащая корпус, топку, колосниковую решетку, теплоаккумулирующий материал, уложенный между топкой и стенками корпуса, газоход, соединенный с топкой и дымовой трубой, водонагреватель. Выше места соединения корпуса и топки выполнены отверстия для поступления и циркуляции холодного воздуха через теплоаккумулирующий материал, а водонагреватель выполнен в виде трубы, расположенной по периметру колосниковой решетки, на которую установлена топка (Патент РФ на изобретение №2289069, F24B 13/02, 2006).A known furnace for heating home baths, comprising a housing, a furnace, a grate, heat storage material laid between the furnace and the walls of the housing, a gas duct connected to the furnace and the chimney, a water heater. Above the junction of the casing and the furnace, openings were made for the entry and circulation of cold air through the heat-storage material, and the water heater was made in the form of a pipe located around the perimeter of the grate, on which the furnace was installed (RF Patent for invention No. 2289069, F24B 13/02, 2006) .

Недостатком конструкции является недостаточно высокая теплоотдача печи, обусловленная непосредственным соединением топки с дымовой трубой.The design drawback is the insufficiently high heat transfer of the furnace, due to the direct connection of the furnace with the chimney.

Увеличение теплоотдачи во многих печах решается с помощью создания лабиринтных газоходов с помощью различных перегородок и выступов внутри и снаружи корпуса печи.The increase in heat transfer in many furnaces is solved by creating labyrinth gas ducts using various partitions and protrusions inside and outside the furnace body.

Известна печь для бани, содержащая корпус, топку, газоход, дымовую трубу, камеру с теплоемким материалом, расположенную над топкой. Входное отверстие дымовой трубы расположено ниже камеры с теплоемким материалом. Газоход выполнен вокруг камеры с теплоемким материалом. Печь снабжена основной перегородкой с задвижкой для перекрытия прямого поступления дымовых газов в трубу и создания возможности движения их вокруг камеры с теплоемким материалом. Основная перегородка расположена под углом между топкой и дымовой трубой. Печь также снабжена дополнительной перегородкой, установленной вертикально между корпусом печи и камерой с теплоемким материалом. Верхний край дополнительной вертикальной перегородки расположен на уровне верхней стенки камеры с теплоемким материалом и образует эжекционное отверстие, а нижний край соединен с основной перегородкой. Кроме того, печь снабжена воздуховодами, расположенными между перегородками и камерой с теплоемким материалом. Печь имеет заслонку для регулирования эжекционного отверстия, а также регулирующие наружные заслонки для входных отверстий труб воздуховодов (Патент РФ на изобретение №2362092, F24B 1/24, 2009).Known furnace for a bath containing a housing, a furnace, a flue, a chimney, a chamber with heat-resistant material located above the furnace. The inlet of the chimney is located below the chamber with heat-resistant material. The flue is made around the chamber with heat-resistant material. The furnace is equipped with a main partition with a valve to block the direct entry of flue gases into the pipe and create the possibility of their movement around the chamber with heat-resistant material. The main partition is located at an angle between the furnace and the chimney. The furnace is also equipped with an additional partition wall mounted vertically between the furnace body and the chamber with heat-resistant material. The upper edge of the additional vertical partition is located at the level of the upper wall of the chamber with the heat-absorbing material and forms an ejection hole, and the lower edge is connected to the main partition. In addition, the furnace is equipped with air ducts located between the partitions and the chamber with heat-resistant material. The furnace has a flap for regulating the ejection opening, as well as external regulating flaps for the inlet openings of the air ducts (RF Patent for the invention No. 2362092, F24B 1/24, 2009).

Недостатком данной печи является необходимость в постоянном контроле и регулировании газовых потоков, а также сложность конструкции печи.The disadvantage of this furnace is the need for constant monitoring and regulation of gas flows, as well as the complexity of the design of the furnace.

Известна банная печь, содержащая корпус с топкой и патрубком для отвода газообразных продуктов сгорания топлива, каменку, теплообменник водонагревателя, введенный в полость топки, и газоходы в виде лабиринтов, входы которых сообщаются с полостью топки, а выходы сообщаются с патрубком для отвода газообразных продуктов сгорания топлива. К боковым стенкам примыкают газоходы, образованные при помощи направляющих перегородок-отсекателей, установленных на внутренней стороне боковых стенок корпуса, на наружной стороне которых дополнительно установлены элементы теплоотдачи, выполненные например, в виде ребер (Патент на полезную модель №46561, F24B 5/00, 2005).A well-known sauna furnace containing a housing with a furnace and a pipe for the removal of gaseous products of fuel combustion, a heater, a water heater heat exchanger introduced into the cavity of the furnace, and gas ducts in the form of labyrinths, the inputs of which are in communication with the furnace cavity, and the outputs communicate with a pipe for removal of gaseous products of combustion fuel. Gas ducts adjacent to the side walls are formed by means of guiding partitions-cutoffs installed on the inside of the side walls of the housing, on the outside of which heat transfer elements are additionally installed, made for example in the form of ribs (Utility Model Patent No. 46561, F24B 5/00, 2005).

Недостатком конструкции является большой вес и высокая металлоемкость печи.The disadvantage of the design is the large weight and high metal consumption of the furnace.

Известна печь для бани, содержащая топочную камеру с колосниковой решеткой и дверкой, выносной топливный канал, зольник с зольным ящиком, ограждающий кожух, дымоход, полость для теплоаккумулирующей загрузки, съемный бак для воды и парообразователи, жестко приваренные к боковым стенкам топки. Сверху топочной камеры установлен дымосборник, стенки которого сопряжены со сводом топочной камеры, а днище выполнено короче самого дымосборника и жестко соединено со стенками под углом 75-85° к горизонтали. Днище имеет уклон к передней стенке дымосборника и жестко приварено к боковым стенкам с зазором между кромкой днища и передней и задней стенками дымосборника. Под углом к днищу дымосборника и по его средней долевой линии дополнительно закреплены две перегородки, имеющие форму прямоугольной трапеции и образующие с верхней стенкой дымосборника центральный канал, в сечении представляющий собой треугольник с перевернутой книзу вершиной, а также образующие с верхней, нижней и боковыми стенками дымосборника два горизонтальных боковых канала в сечении представляющих собой прямоугольную трапецию. Центральный канал имеет выход в дымоход через патрубок, а со стороны задней стенки дымосборника глухо закрыт ограничителем, который с задней стенкой дымосборника образует газоходный канал. Перегородки выполнены короче днища дымосборника и между их торцевыми кромками, передней стенкой и верхней стенкой дымосборника образован газоходный канал, а в днище дымосборника выполнена щель, расположенная в центральном канале под патрубком дымосборника, при этом топочная камера в верхней своей части имеет форму усеченной пирамиды. Полость теплоаккумулирующей загрузки имеет днище, одна часть которого является сводом топочной камеры, а другая расположена под углом 45°-55° к основанию топочной камеры и имеет вентиляционные отверстия по всему периметру. Съемный бак для воды закреплен на дымоходе и снабжен вентилями-дозаторами, установленными соосно с каналами для ввода воды в парообразователи (Патент РФ на изобретение №2347980, F24B 9/00, 2009).Known furnace for a bath containing a combustion chamber with a grate and a door, an external fuel channel, an ash pan with an ash box, a guard, a chimney, a cavity for heat storage loading, a removable water tank and steam generators that are rigidly welded to the side walls of the furnace. A smoke collector is installed on top of the combustion chamber, the walls of which are connected to the roof of the combustion chamber, and the bottom is shorter than the smoke collector itself and is rigidly connected to the walls at an angle of 75-85 ° to the horizontal. The bottom has a slope to the front wall of the smoke box and is rigidly welded to the side walls with a gap between the bottom edge and the front and rear walls of the smoke box. Two partitions are additionally fixed at an angle to the bottom of the smoke collector and along its midline line, having the shape of a rectangular trapezoid and forming a central channel with the upper wall of the smoke collector, in cross section a triangle with an apex turned upside down, and also forming with a top, bottom and side walls of the smoke collector two horizontal side channels in cross section representing a rectangular trapezoid. The central channel has an outlet into the chimney through the pipe, and from the side of the rear wall of the chimney, it is deafly closed by a stop, which forms a gas duct with the rear wall of the chimney. The partitions are made shorter than the bottom of the smoke collector and a gas duct is formed between their end edges, the front wall and the upper wall of the smoke collector, and a gap is made in the bottom of the smoke collector located in the central channel under the smoke outlet, while the combustion chamber in its upper part has the shape of a truncated pyramid. The cavity of the heat storage load has a bottom, one part of which is the arch of the combustion chamber, and the other is located at an angle of 45 ° -55 ° to the base of the combustion chamber and has ventilation holes around the entire perimeter. A removable water tank is mounted on the chimney and equipped with metering valves installed coaxially with channels for introducing water into the steam generators (RF Patent for the invention No. 2347980, F24B 9/00, 2009).

Недостатком печи является сложность конструкции, большая металлоемкость и нетехнологичность изготовления.The disadvantage of the furnace is the complexity of the design, high metal consumption and low-tech manufacturing.

Известна печь, содержащая дымоход и топку, в которой установлена камера дожигания, выполненная в виде трубы, соединенной одним торцом с дымоходом, и воздуховод подачи воздуха в камеру дожигания, выполненный в виде трубы. На другом торце камера дожигания снабжена вихреобразователем продуктов газогенерации топлива. Труба воздуховода расположена в топке, в вихреобразователе и в камере дожигания, причем в части, расположенной в вихреобразователе и в камере дожигания, она выполнена с отверстиями, расположенными тангенциально в направлении закрутки продуктов газогенерации топлива вихреобразователем (Патент РФ на изобретение №2276755, F24B 5/02, 2006).A known furnace containing a chimney and a furnace, in which an afterburner is installed, made in the form of a pipe connected at one end to the chimney, and an air supply duct to the afterburner, made in the form of a pipe. At the other end, the afterburner is equipped with a vortex generator of fuel gas generation products. The duct pipe is located in the furnace, in the vortex generator and in the afterburner, and in the part located in the vortex generator and in the afterburner, it is made with holes located tangentially in the direction of swirling the gas generation products of the fuel by the vortex generator (RF Patent for invention No. 2276755, F24B 5 / 02, 2006).

К недостаткам печи следует отнести то, что соединение камеры дожигания непосредственно с дымоходом не позволяет удерживать большую часть потока горячего воздуха в топке.The disadvantages of the furnace include the fact that the connection of the afterburner directly with the chimney does not allow to hold most of the flow of hot air in the furnace.

Известна печь, содержащая теплообменник с ребристыми трубами, обогреваемыми газообразными продуктами сгорания. Печь имеет газоходные лабиринтные каналы, образованные большим количеством одинаковых профилей, установленных друг против друга и соединенных друг с другом попарно (Выложенная заявка ФРГ № DE 10 2007010585 А1, F24B 9/02, опубл. 2008.10.02).A known furnace containing a heat exchanger with finned tubes heated by gaseous products of combustion. The furnace has labyrinth gas ducts formed by a large number of identical profiles installed against each other and connected to each other in pairs (German Application Laid-Open No. DE 10 2007010585 A1, F24B 9/02, publ. 2008.10.02).

Недостатком печи является слабая теплоотдача печи в связи с тем, что при наличии лабиринтных ходов, расположенных друг над другом, большая часть тепла остается на профильных элементах, т.к. площадь поверхности профильных элементов намного больше площади боковых стенок.The disadvantage of the furnace is the low heat transfer of the furnace due to the fact that in the presence of labyrinth moves located one above the other, most of the heat remains on the profile elements, because the surface area of the profile elements is much larger than the area of the side walls.

Прототипом полезной модели является конвекционная пламенная печь, содержащая топливник, зольник-поддувало с выдвижным зольным ящиком, колосниковую решетку, люк для загрузки топлива, наружный кожух-конвектор, дымоход, газоход, расположенный над топливником и содержащий газоходные каналы, находящиеся между топливником и дымоходом, а боковые поверхности топливника и газоходных каналов выполнены из металлических профилей, преимущественно гнутых. Газоход выполнен лабиринтным, а горизонтальные газоходные каналы в поперечном сечении имеют сужающуюся книзу воронкообразную форму со щелевидным отверстием в нижней части, расположенным по всей длине горизонтального канала. Газоходные каналы расположены один над другим и последовательно соединены с топливником, между собой и дымоходом (Свидетельство на полезную модель №34697, F24B 7/02, 2003).The prototype of the utility model is a convection flame furnace containing a firebox, an ash pan with a drawer ash drawer, a grate, a fuel loading hatch, an external convector hood, a chimney, a gas duct located above the firebox and containing gas ducts located between the firebox and the chimney, and the side surfaces of the firebox and gas ducts are made of metal profiles, mainly bent. The gas duct is made labyrinth, and the horizontal gas ducts in cross section have a funnel-shaped tapering downward with a slit-like opening in the lower part located along the entire length of the horizontal channel. The gas ducts are located one above the other and are connected in series with the firebox, between themselves and the chimney (Utility Model Certificate No. 34697, F24B 7/02, 2003).

Недостатком печи является низкая тепловая отдача печи, т.к. площадь теплоотдающих боковых элементов намного меньше площади внутренних поверхностей газоходов, воспринимающих нагрев продуктов сгорания.The disadvantage of the furnace is the low thermal efficiency of the furnace, because the area of the heat-releasing side elements is much smaller than the area of the internal surfaces of the flues that perceive the heating of combustion products.

Задачей полезной модели является увеличение тепловой отдачи печи.The objective of the utility model is to increase the heat output of the furnace.

Поставленная задача решается тем, что конвекционная пламенная печь содержащая топливник, колосниковую решетку, зольник-поддувало с выдвижным зольным ящиком, люк для загрузки топлива, наружный кожух-конвектор, дымоход, расположенный над топливником газоход, содержащий газоходные каналы, находящиеся между топливником и дымоходом, боковые поверхности топливника и газоходных каналов выполнены из металлических профилей, преимущественно гнутых, дополнительно содержит ассиметричную каменку сложной формы, имеющую углубления в топливник и установленную поверх топливника и вихревых газоходов, образованных с одной стороны жестко закрепленным на дымоходе в верхней части топливника коллектором, стенки которого являются теплоотдающими стенками каменки, а с другой стороны - соприкасающейся с дымоходом и установленной внутри коллектора профильной перегородкой, сужающейся книзу и имеющей отверстие для возврата несгоревших частиц в топливник, причем воздуховоды, расположены на внешних боковых стенках топливника.The problem is solved in that a convection flame furnace containing a firebox, a grate, an ash pan with a drawer ash drawer, a fuel loading hatch, an external convector hood, a chimney located above the firebox, a flue containing gas ducts located between the firebox and the chimney, the side surfaces of the firebox and gas ducts are made of metal profiles, mainly bent, additionally contains an asymmetric heater of complex shape, having recesses in the firebox and installed on top of the firebox and vortex ducts, formed on the one hand by a collector rigidly mounted on the chimney in the upper part of the firebox, the walls of which are heat transfer walls of the heater, and on the other hand, in contact with the chimney and installed inside the collector, a profile partition that tapers downward and has a hole for return unburned particles in the firebox, with air ducts located on the outer side walls of the firebox.

Люк для загрузки топлива выполнен в виде выносного топливного канала.The fuel loading hatch is designed as an external fuel channel.

Воздуховоды имеют Т-образную форму и отверстия для забора воздуха.Ducts are T-shaped and have openings for air intake.

Кожух-конвектор выполнен сборным на зажимах, фиксирующихся на кронштейны, жестко соединенные с внешней поверхностью топливника.The convector casing is made prefabricated on clamps fixed on brackets rigidly connected to the outer surface of the firebox.

На боковых стенках кожуха-конвектора выполнены прорези, имеющие, например, форму дуги и приливы над этими прорезями.Slots are made on the side walls of the convector housing, having, for example, an arc shape and tides over these slots.

Каменка имеет углубления в топливник, обусловленные конфигурацией коллектора.The heater has recesses in the firebox due to the configuration of the collector.

Поверх каменки расположена декоративная рамка, имеющая отверстия.On top of the heater is a decorative frame having holes.

Верхняя часть коллектора может иметь в поперечном сечении форму, например, ромба с двумя отверстиями на противоположных вершинах, в одном из которых проходит труба дымохода, а второе - обращено к топливнику.The upper part of the collector may have a cross-sectional shape, for example, a rhombus with two holes at opposite vertices, in one of which passes the chimney pipe, and the second is facing the firebox.

Верхние части профильной перегородки выполнены под углом к основанию топливника, а дымоход в нижней части имеет по меньшей мере, два буртика для фиксации дымохода на наклонных верхних частях профильной перегородки, причем профильная перегородка выполнены из двух частей, верхние элементы которых расположена под углом к основанию топливника, а нижние элементы выполнены в форме прямоугольных крыльев с отбортовкой и расположены под углом к верхним элементам.The upper parts of the profile partition are made at an angle to the base of the firebox, and the chimney in the lower part has at least two shoulders for fixing the chimney on the inclined upper parts of the profile partition, and the profile partition is made of two parts, the upper elements of which are located at an angle to the base of the firebox and the lower elements are made in the form of rectangular wings with flanging and are located at an angle to the upper elements.

Профильная перегородка выполнена в виде единой детали, верхние элементы которой расположены горизонтально к основанию топливника.The profile partition is made in the form of a single part, the upper elements of which are located horizontally to the base of the firebox.

На фиг.1 показан вариант конструкции печи с профильной перегородкой из двух частей, на фиг.2 - вариант конструкции печи с цельной профильной перегородкой, на фиг.3 - вид печи с кожухом-конвектором, на фиг.4 - вид печи с воздуховодом.Figure 1 shows a design variant of a furnace with a two-section profile partition, figure 2 shows a design variant of a furnace with a solid profile partition, figure 3 is a view of a furnace with a convector casing, figure 4 is a view of a furnace with an air duct.

Конвекционная пламенная печь содержит топливник 1, колосниковую решетку 2, зольник-поддувало 3 с выдвижным зольным ящиком, люк 4 для загрузки топлива, кронштейны 5 для фиксации наружного кожуха-конвектора, профильную перегородку 6, коллектор 7, буртик 8 (фиг.1), ассиметричную каменку 9, дымоход 10, декоративную рамку 11, наружный кожух-конвектор 12 (фиг.3), воздуховоды 13 (фиг.4). Газоход расположен над топливником 1 и содержит газоходные каналы, находящиеся между топливником 1 и дымоходом 10. Боковые поверхности топливника и газоходных каналов выполнены из металлических профилей, преимущественно гнутых. Люк 4 для загрузки топлива выполнен в виде выносного топливного канала. Воздуховоды 13 расположены на внешних боковых стенках топливника 1. Каменка 9 имеет углубления в топливник 1 и установлена поверх топливника 1 и вихревых газоходов, образованных с одной стороны жестко закрепленным на дымоходе 10 в верхней части топливника коллектором 7, стенки которого являются теплоотдающими стенками каменки 9, а с другой стороны - соприкасающейся с дымоходом 10 и установленной внутри коллектора 7 профильной перегородкой 6, сужающейся книзу и имеющей отверстие для возврата несгоревших частиц в топливник 1. Стенки топливника 1 и каменки 9 могут быть выполнены в виде единых деталей, неподвижно соединенных по углам, например, сваркой. В другом варианте исполнения стенки топливника и каменки могут быть выполнены из отдельных деталей. Воздуховоды 13 имеют Т-образную форму и отверстия для забора воздуха. Воздуховоды 13 выполняют также функцию ребер жесткости. Кожух-конвектор 12 выполнен сборным на зажимах, фиксирующихся на кронштейны 5, жестко соединенные с внешней поверхностью топливника 1 и каменки 9. На боковых стенках кожуха-конвектора 12 выполнены прорези, имеющие в данном варианте выполнения форму дуги и приливы над этими прорезями, например, как показано на фиг.3. Каменка 9 сложной формы имеет углубления в топливник, обусловленные конфигурацией коллектора 7. Поверх каменки 9 расположена декоративная рамка 11 с отверстиями. Верхняя часть коллектора 7 может иметь в поперечном сечении, например форму ромба с двумя отверстиями на противоположных вершинах, в одном из которых проходит труба дымохода 10, а второе - обращено к топливнику 1. Верхняя часть коллектора может иметь в поперечном сечении форму квадрата, окружности, эллипса или иной геометрической фигуры.The convection flame furnace contains a firebox 1, a grate 2, an ash pan 3 with a drawer ash drawer, a hatch 4 for loading fuel, brackets 5 for fixing the outer casing-convector, a profile partition 6, a collector 7, a flange 8 (figure 1), asymmetric heater 9, chimney 10, decorative frame 11, outer casing-convector 12 (figure 3), air ducts 13 (figure 4). The gas duct is located above the firebox 1 and contains gas ducts located between the firebox 1 and the chimney 10. The side surfaces of the firebox and gas ducts are made of metal profiles, mainly bent. The hatch 4 for loading fuel is made in the form of an external fuel channel. Air ducts 13 are located on the outer side walls of the firebox 1. The heater 9 has recesses in the firebox 1 and is installed on top of the firebox 1 and vortex ducts formed on one side by a collector 7 rigidly mounted on the chimney 10 in the upper part of the firebox, the walls of which are the heat-transfer walls of the heater 9, and, on the other hand, in contact with the chimney 10 and installed inside the collector 7, a profile partition 6, tapering down and having an opening for returning unburned particles to the firebox 1. Walls of the firebox 1 heaters 9 may be formed as a single piece which is fixedly connected at the corners, for example by welding. In another embodiment, the walls of the firebox and the heater can be made of separate parts. Air ducts 13 have a T-shape and openings for air intake. Ducts 13 also perform the function of stiffeners. The convector cover 12 is made prefabricated on the clips fixed to the brackets 5, rigidly connected to the outer surface of the firebox 1 and the heater 9. Slots are made on the side walls of the convector case 12 having, in this embodiment, an arc shape and tides over these slots, for example, as shown in figure 3. The heater 9 of complex shape has recesses in the firebox, due to the configuration of the collector 7. On top of the heater 9 is a decorative frame 11 with holes. The upper part of the collector 7 may have a cross-section, for example, a rhombus with two holes at opposite vertices, in one of which a chimney pipe 10 passes, and the second faces the firebox 1. The upper part of the collector may have a square, circle, cross-section, ellipse or other geometric shape.

В одном из вариантов печи (фиг.1) верхние части профильной перегородки 6 выполнены под углом к основанию топливника 1, а дымоход 10 в нижней части имеет, по меньшей мере, два буртика 8 для фиксации дымохода 10 на наклонных верхних частях профильной перегородки 6. В этом варианте профильная перегородка 6 выполнены из двух частей, верхние элементы которых расположена под углом к основанию топливника, а нижние элементы выполнены в форме прямоугольных крыльев с отбортовкой и расположены под углом к верхним элементам.In one embodiment of the furnace (Fig. 1), the upper parts of the profile partition 6 are made at an angle to the base of the firebox 1, and the chimney 10 in the lower part has at least two shoulders 8 for fixing the chimney 10 on the inclined upper parts of the profile partition 6. In this embodiment, the profile partition 6 is made of two parts, the upper elements of which are located at an angle to the base of the firebox, and the lower elements are made in the form of rectangular wings with flanging and are located at an angle to the upper elements.

В другом варианте печи (фиг.2) профильная перегородка 6 выполнена в виде единой детали, верхние элементы которой расположены горизонтально к основанию топливника 1.In another embodiment of the furnace (figure 2), the profile partition 6 is made in the form of a single part, the upper elements of which are located horizontally to the base of the firebox 1.

Конвекционная пламенная печь работает следующим образом. Горение твердого топлива, например, дров, осуществляется в топливнике 1. Воздух, поддерживающий горение, поступает через колосниковую решетку 2 и регулируется зазором между крышкой зольника 3 и передней стенкой печи. Большая площадь поверхности коллектора 7 является одновременно нижними и боковыми поверхностями асимметричной каменки 9. Поэтому большое количество тепла передается от коллектора 7 непосредственно теплоаккумулирующей загрузки внутри каменки 9.Convection flame furnace operates as follows. The burning of solid fuel, for example, firewood, is carried out in the firebox 1. The air that supports combustion enters through the grate 2 and is controlled by the gap between the ash cover 3 and the front wall of the furnace. A large surface area of the collector 7 is both the lower and side surfaces of the asymmetric heater 9. Therefore, a large amount of heat is transferred from the collector 7 directly to the heat storage charge inside the heater 9.

Движение газообразных продуктов сгорания осуществляется по газоходу, образованному коллектором 7 и профильной перегородкой 6. В газоходах происходит дожигание несгоревших составляющих топлива. Процесс дожигания поддерживается воздухом, поступающим по Т-образным воздуховодам 13. Далее продукты сгорания выводятся через дымоход 10 наружу. В процессе движения продуктов сгорания по газоходам происходит передача тепловой энергии коллектору 7, являющемуся теплопередающими стенками каменки 9 и нагревающими теплоаккумулирующую загрузку, например, камни (на чертеже не показаны). В процессе горения происходит нагревание стенок топливника 1. От стенок топливника 1 тепловая энергия передается воздуху, который находится между стенками топливника 1 и кожухом-конвектором 12. Воздух, поднимаясь вверх, нагревает весь объем помещения, в котором находится печь. Для получения пара необходимо обдать теплоаккумулирующую загрузку некоторым количеством воды. При контакте вода резко нагревается и превращается в пар.The movement of gaseous products of combustion is carried out along the duct formed by the collector 7 and the profile partition 6. In the ducts, the unburned components of the fuel are afterburned. The afterburning process is supported by the air entering through the T-shaped ducts 13. Next, the combustion products are discharged through the chimney 10 to the outside. In the process of movement of the combustion products through the gas ducts, thermal energy is transferred to the collector 7, which is the heat transfer walls of the heater 9 and heat the heat storage load, for example, stones (not shown in the drawing). In the process of combustion, the walls of the firebox 1 are heated. From the walls of the firebox 1, thermal energy is transferred to the air, which is between the walls of the firebox 1 and the convector cover 12. Air, rising up, heats the entire volume of the room in which the furnace is located. To obtain steam, it is necessary to blow some heat into the heat storage charge. Upon contact, the water heats up sharply and turns into steam.

Оригинальная конструкция печи и взаимное расположение коллектора и профильной перегородки на нижней части дымохода позволяет увеличить площадь теплоотдающих поверхностей коллектора и каменки. Предложенная печь имеет большую тепловую отдачу и, как следствие, снижение расхода топлива и обеспечение более полного сгорания топлива за счет дожигания топлива.The original design of the furnace and the relative position of the collector and the profile partition on the bottom of the chimney allows you to increase the area of the heat transfer surfaces of the collector and heater. The proposed furnace has a large heat output and, as a result, reduced fuel consumption and more complete combustion of fuel due to afterburning of fuel.

Claims

1. A convection flame furnace containing a firebox, a grate, an ash pan with a drawer ash drawer, a fuel loading hatch, an external convector cover, a chimney located above the firebox, a flue containing gas ducts located between the firebox and the chimney, the side surfaces of the firebox and gas ducts are made of metal profiles, mainly bent, characterized in that the furnace further comprises an asymmetric heater of complex shape having recesses in the firebox and the installation on top of the firebox and vortex ducts, formed on the one hand by a collector rigidly mounted on the chimney in the upper part of the firebox, the walls of which are the heat-transfer walls of the heater, and on the other hand, in contact with the chimney and installed inside the collector, a profile partition that tapers downward and has an opening for return unburned particles in the firebox, with air ducts located on the outer side walls of the firebox.

2. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the hatch for loading fuel is made in the form of an external fuel channel.

3. Convection flame oven according to claim 1, characterized in that the ducts are T-shaped and openings for air intake.

4. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the convector casing is made prefabricated on clamps fixed to brackets rigidly connected to the outer surface of the firebox.

5. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that on the side walls of the convector casing, slots are made having, for example, an arc shape and tides above these slots.

6. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the heater has recesses in the firebox, due to the configuration of the collector.

7. Convection flame oven according to claim 1, characterized in that a decorative frame having openings is located on top of the heater.

8. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the upper part of the collector may have a cross-sectional shape, for example, a rhombus with two holes at opposite vertices, in one of which passes the chimney pipe, and the second is facing the firebox.

9. The convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the upper parts of the profile partition are made at an angle to the base of the firebox, and the chimney in the lower part has at least two flanges for fixing the chimney on the inclined upper parts of the profile partition, and the profile the partition is made of two parts, the upper elements of which are located at an angle to the base of the firebox, and the lower elements are made in the form of rectangular wings with flanging and are located at an angle to the upper elements.

10. Convection flame furnace according to claim 1, characterized in that the profile partition is made in the form of a single part, the upper elements of which are located horizontally to the base of the firebox.