RO133244A2

RO133244A2 - Bandaj elastic funcţionalizat şi tehnologie de realizare a acestuia

Info

Publication number: RO133244A2
Application number: ROA201700794A
Authority: RO
Inventors: Emilia Visileanu; Alexandra Gabriela Ene; Carmen Mihai; Laura Chiriac
Original assignee: Institutul Naţional De Cercetare-Dezvoltare Pentru Textile Şi Pielărie
Priority date: 2017-10-04
Filing date: 2017-10-04
Publication date: 2019-04-30
Also published as: RO133244B1

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a unui bandaj elastic funcţionalizat, utilizat în domeniul medical. Procedeul conform invenţiei constă în realizarea unui suport textil din fire elastomerice nr. 32/34 şi fire de bumbac cu fineţea Nm 34/2, în raport 1:6, eventual fire de in cu fineţea Nm 20/1, dispuse în raport 1:8:1 în urzeală, şi fire de bumbac, respectiv, fire de in în bătătură, pregătirea suportului textil prin procedeul de epuizare, funcţionalizarea acestuia prin procedeul de fulardare cu o soluţie de tinctură de Aloe Vera, eventual, de ulei esenţial de dafin, uscare la temperatura de 20°C, şi tratare termică la temperatura de 120°C timp de 2 min, rezultând un produs finisat cu o rezistenţă la rupere de 300...1000 gf şi o alungire la rupere de minimum 100%.

Description

Invenția se refera la un bandaj realizat dintr-o structura tesuta elastica, functionalizata, destinat utilizării in domeniul medical si la o tehnologie de realizare a acestuia.

Pe plan mondial, cercetările experimentale si clinice dezvoltate pentru bandajele elastice functionalizate utilizate in domeniul medical vizeaza limitarea fluxul de sânge în zona traumatizata sau pentru a susține o atela în siguranță pe corp, prin trecerea de mai multe ori în jurul zonei de compresie. Atunci când se aplică, indiferent de tipul de bandaj elastic, principiul de baza este ca acesta sa se infasoare suficient de strins pentru a atinge presiune dorita, cu evitarea întreruperii circulației singelui in zona respectiva.Cele mai multe bandaje elastice sunt compuse din straturi de poliester, bumbac și fire elastice. Cantitatea fiecărui tip de material în bandaj si modul cum acestea sunt structurate determină nivelul de compresie si elasticitate care sa răspundă cerințelor biomedicale si biofunctionale impuse de domeniul de utilizare.

In acest sens, elementele care stau la baza proiectării si realizării acestor tipuri de bandaje sunt determinate de funcțiile clinice pe care trebuie sa le îndeplinească produsele utilizabile in diferite zone ale organismului uman, cum ar fi: fixarea pansamentul la nivelul unei plăgii, imobilizarea zonelor afectate de luxatii, fracturi etc.

Pentru bandajele destinate ortopediei sunt cunoscute bandaje elastice functionalizate obținute prin suprapunerea a doua structuri tesute cu grade diferite de elasticitate, realizate din fire de elastan care au densitatea de lungime cuprinsa in intervalul 500- 840 dtex in combinație cu fire poliesterice texturate cu densitatea de lungime cuprinsa in intervalul 20 - 167 dtex, legătură dintre structurile tesute fiind asigurata cu ajutorul unei structuri de tip dreher, dar care au dezavantajul ca elasticitatea nu poate fi controlata pe toata porțiunea organului tratat si in plus au un cost ridicat si nu sunt functionalizate.

Mai sint cunoscute bandaje elastice functionalizate realizate din structuri tesute care au in urzeala fire elastomerice cu densitatea de lungime cuprinsa in intervalul 83 - 120 dtex si in bătătură fire din bumbac cu finețea Nm 40/2, care au dezavantajul unui raport rezistenta la rupere / grad de elasticitate mare, ceea ce determina variația presiunii de contentie.

Problema pe care o rezolva aceasta invenție consta in: alegerea tipului de structura pentru tesatura, a tipurilor de produse de functionalizare si a condițiilor tehnologice de realizare a acesteia, astfel incat sa se asigure următoarele cerințe biomedicale si biofunctionale, respectiv: suprafața de contact cu pielea sa fie neiritanta; sa permită videcarea mai rapida a traumei suferita de organism (luxatie, fractura etc.), produsul de tratare sa fie bine tolerat de corpul uman; sa se poata mula după forma corpului, adaptindu-se mișcărilor acestuia; sa poata fi reutilizat.

a 2017 00794

04/10/2017

Bandajul elastic functionalizat, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea ca este realizat in trei variante de tesaturi, doua dintre tesaturi fiind realizate din fire elastomerice Nr. 32 / 34 si fire din bumbac cu finețea Nm 34/2, respectiv din fire elastomerice Nr. 32 / 34 si fire din in cu finețea Nm 20/1, dispuse in raport 1:8:1 in urzeala si fire din bumbac cu finețea Nm 34/2 in bătătură, pentru o varianta, respectiv fire din in cu finețea Nm 20/1 in bătătură, pentru a doua varianta, legătură panza, navadire -(3-1-1-2-2-1-1-2-2-4) -, tragere in spata -(1,2,2,2,2,1,0,0,0)- si cu un raport pentru margine dreapta 6+2 sau intr-o a treia varianta definita prin aceea ca este realizata din fire din bumbac cu finețea Nm 34/2 si elastomerice Nr. 32 / 34, dispuse in raport 6:1 in urzeala si fire din in cu finețea Nm 20/1 in bătătură, legătură panza, navadire -(1-1-2-2-3-3-4)-, tragere in spata -(2,2,2,1)- si cu un raport pentru margine dreapta 4+2.

Procedeul de realizare a bandajului elastic functionalizat, conform invenției, consta in: urzirea firelor de bumbac sau in cu o tensiune constanta a firului de 0,40 - 0,50 gf/dtex, la o viteza de 50 - 60 m/min, navadirea si tragerea in spata, țeserea pe o mașina de tesut articole înguste la o turatie de min. 850 rot/min; pregătirea prin procedeul de epuizare, cu o soluție care conține 0,5 - 2 g/1 agent enzimatic de descleiere, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spălări intermediare urmate de tratare alcalina cu o soluție care conține 4 - 8 g/1 soda caustica 50%, 2 - 4 g/1 soda calcinata, 1 - 2 g/1 agent de udare - spalare neionic, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spalare, neutralizare cu 0,5 ml/1 acid acetic 60% si uscare la temperatura de 20°C.

Varianta de bandaj elastic astfel pregătită este tratata prin procedeul de fulardare cu o soluție de tinctura de Aloe Vera, cu concentrația de 200-300 ml/1, urmata de uscare la temperatura de 20°C, impregnare cu o soluție care conține 10 g/1 copolimer acrilic, uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.

Intr-o alta varianta, bandajul elastic pregătit conform procedeului de mai sus este tratat prin procedeul de fulardare cu o soluție de ulei esențial de dafin cu concentrația de 1 - 1,5 ml/1, uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.

De asemenea, o a treia varianta de bandaj elastic este tratata prin procedeul de fulardare cu o soluție care conține 10-15 g/1 microcapsule de dafin si 10 g/1 copolimer acrilic, urmata de uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.

Invenția prezintă următoarele avantaje:

- valorificare superioara a materiilor prime;

ușurința in manipulare, posibilitate de reutilizare;

- reducerea cheltuielilor materiale;

a 2017 00794

04/10/2017

- posibilitatea realizării pe utilajele din dotare, cu materiale ușor accesibile.

In continuare se prezintă trei exemple de realizare a invenției.

EXEMPLUL 1

Urzeala se realizează pe o mașina de urzit de tip Textima, special conceputa pentru articolele cu latimea de maxim 60 cm, prin depunerea a 100 de fire din bumbac cu finețea Nm 34/2, cu o tensionare a firului in rastelul cu desfășurare axiala de 0,40 - 0,50 gf/dtex, pentru frinare utilizind discuri de frinare cu ax din porțelan. Firele elastomerice, Nr. 32/34, in număr de 35 (+5 fire rezerva) sunt alimentate la mașina de tesut prin regulatorul special prevăzut cu cilindru profilat. Raportul in urzeala - fire elastomerice:fire din bumbac: fire elastomerice este 1:8:1.

Navadirea se realizează in 4 ite, direct pe mașina de tesut, tragind cite 1 fir in coclete pentru firele din bumbac ce se navadesc in primele 2 ite si cite 1 fir pentru firul elastomeric, ce se navadeste in ițele 3 si 4, utilizind următoarea navadire cifrata: -(3-1-1-2-2-1-1-2-2-4)-.

Tragerea in spata se realizează conform cifrarii -(1,2,2,2,2,1,0,0,0)-, cu un raport pentru margine dreapta 6+2 direct pe mașina de tesut, pentru un număr al spetei de 100 case/10 cm.

Firele din bumbac Nm 34/2 pentru bătătură se alimentează din bobinele ce se amplaseaza pe mașina de tesut, la un unghi de 60°.

Țeserea se realizează pe o mașina de tesut articole înguste, de tip Bonas Varitex sau Jakob Mueller, pentru care sistemul de formare a marginii este II + III, cu un număr de fire pentru marginea dreapta de 8, la o turatie de min. 850 rot/min, legătură structurii pinza, latimea in spata de 200 ± 2 mm, desime in bătătură: 112 (56 x 2) ± 3 fire/ 10 cm.

Bandajul elastic are pe direcție longitudinala forța maxima de rupere de min. 350 gf si alungirea la rupere de min. 150%. Grosimea materialului are valoarea de max. 3 mm, permeabilitatea la vapori de apa este de min. 30%, pentru o valoare a permeabilității la aer (la lOOPa) de min. 1000 1/mp/s.

Produsul este supus pregătirii prin procedeul de epuizare, cu o soluție care conține 0,5

- 2 g/1 agent enzimatic de descleiere, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spălări intermediare urmate de tratare alcalina cu o soluție care conține 4 - 8 g/1 soda caustica 50%, 2

- 4 g/1 soda calcinata, 1 - 2 g/1 agent de udare - spalare neionic, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spalare, neutralizare cu 0,5 ml/1 acid acetic 60% si uscare la temperatura de 20°C.

a 2017 00794

04/10/2017

Produsul astfel obtinut are rezistenta la rupere de min. 300 gf si alungirea la rupere de min. 100%.

Produsul finit, taiat la lungimi de 1100 ± 0,2 mm, 1800 ± 0,25 mm, 2300 ± 0,3 mm.

EXEMPLUL 2

Urzeala se realizează pe o mașina de urzit de tip Textima, special conceputa pentru articolele cu latimea de maxim 60 cm, prin depunerea a 100 de fire din in cu finețea Nm 20/1, cu o tensionare a firului in rastelul cu desfășurare axiala de 0,40 - 0,50 gf/dtex, pentru frinare utilizind discuri de frinare cu ax din porțelan. Firele elastomerice, Nr. 32/34, in număr de 35 (+5 fire rezerva) sunt alimentate la mașina de tesut prin regulatorul special prevăzut cu cilindru profilat. Raportul in urzeala fire elastomerice:fire din in: fire elastomerice este 1:8:1.

Navadirea si tragerea in spata se realizează conform parametrilor de montare, reglaj si proiectare descriși in exemplul 1 de realizare.

Firele din in Nm 20/1 pentru bătătură se alimentează din bobinele ce se amplaseaza pe mașina de tesut, la un unghi de 65°.

Țeserea se realizează pe o mașina de tesut articole înguste, de tip Bonas Varitex sau Jakob Mueller, pentru care sistemul de formare a marginii este II + III, cu un număr de fire pentru marginea dreapta de 6, la o turatie de min. 850 rot/min, legătură structurii pinza, latimea in spata de 200 ± 2 mm, desime in bătătură: 140 (70 x 2) ± 6 fire/10 cm.

Bandajul elastic are pe direcție longitudinala forța maxima de rupere de min. 1000 gf si alungirea la rupere de min. 190%. Grosimea materialului are valoarea de max. 3.2 mm, permeabilitatea la vapori de apa este de min. 25%, pentru o valoare a permeabilității la aer (la lOOPa) de min. 1400 1/mp/s.

Produsul este supus operațiilor de finisare descrise in exemplul 1 de realizare.

Bandajul elastic pregătit conform exemplului 1 de realizare este tratat prin procedeul de fulardare cu o soluție de ulei esențial de dafin cu concentrația de 1 - 1,5 ml/1, uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.

Produsul astfel obtinut are rezistenta la rupere de min. 900 gf si alungirea la rupere de min. 150%.

a 2017 00794 li

04/10/2017

Produsul finit, taiat la lungimi de 1100± 0,2 mm, 1500 ± 0,2 mm si 2000 ± 0,25 mm.

EXEMPLUL 3

Urzeala se realizează pe o mașina de urzit de tip Textima, special conceputa pentru articolele cu latimea de maxim 60 cm, prin depunerea a 120 de fire din bumbac cu finețea Nm 34/2, cu o tensionare a firului in rastelul cu desfășurare axiala de 0,40 - 0,50 gf/dtex, pentru frinare utilizind discuri de fiinare cu ax din porțelan. Firele elastomerice, Nr. 32/34, in număr de 55 (+5 fire rezerva) sunt alimentate la mașina de tesut prin regulatorul special prevăzut cu cilindru profilat. Raportul in urzeala fire din bumbac: fire elastomerice este 6:1.

Navadirea se realizează in 4 ite, direct pe mașina de tesut, tragind cite 1 fir in coclete pentru firele din bumbac ce se navadesc in primele 3 ite si cite 1 fir pentru firul elastomeric, ce se navadeste in ita 4, utilizind următoarea navadire cifrata: -(1-1-2-2-3-3-4)-.

Tragerea in spata se realizează conform cifrarii -(2,2,2,1)- si cu un raport pentru margine dreapta 4+2 direct pe mașina de tesut, pentru un număr al spetei de 100 case/10 cm.

Firele din in Nm 20/1 pentru bătătură se alimentează din bobinele ce se amplaseaza pe mașina de tesut, la un unghi de 60°.

Țeserea se realizează pe o mașina de tesut articole înguste, de tip Bonas Varitex sau Jakob Mueller, pentru care sistemul de formare a marginii este II + III, cu un număr de fire pentru marginea dreapta de 8, la o turatie de min. 850 rot/min, legătura structurii pinza, latimea in spata de 160 ± 1 mm, desime in bătătură: 130 (65 x 2) ± 4 fire/10 cm.

Bandajul elastic are pe direcție longitudinala forța maxima de rupere de min. 1300 gf si alungirea la rupere de min. 190%. Grosimea materialului are valoarea de max. 3 mm, permeabilitatea la vapori de apa este de min. 25%, pentru o valoare a permeabilității la aer (la lOOPa) de min. 1400 1/mp/s.

Bandajul elastic finisat conform exemplului 1 de realizare este tratat prin procedeul de fulardare cu o soluție care conține 10-15 g/1 microcapsule de dafin si 10 g/1 copolimer acrilic, urmata de uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.

Produsul astfel obtinut are rezistenta la rupere de min. 1000 gf si alungirea la rupere de min. 130%.

Produsul finit, taiat la lungimi de 1000± 0,2 mm, 1300 ± 0,2 mm si 1800 ± 0,20 mm.

Claims

Revendicări:

1. Bandaj elastic pentru ortopedie caracterizat prin aceea ca suportul textil este realizat din fire elastomerice Nr. 32 / 34 si fire de bumbac cu finețea Nm 34/2 dispuse in raport 1:8:1 si fire de bumbac cu finețea Nm 34/2 in bătătură, urzite pe o mașina de urzit prevăzută cu rastel la care desfasurarea firului este axiala si tensionarea de 0,40 - 0,50 gf/dtex; navadite in 4 ite, utilizind navadire cifrata: -(3-1-1-2-2-1-1-2-2-4)-, direct pe mașina de tesut, tragind cite 1 fir in coclete pentru firele din bumbac ce se navadesc in primele 2 ite si cite 1 fir pentru firul elastomeric, ce se navadeste ițele 3 si 4, trase in spata conform cifrarii -(1,2,2,2,2,1,0,0,0)-, pentru un număr al spetei de 100 case/10 cm si tesute in legătură panza pe o mașina de tesut articole înguste, pentru care sistemul de formare a marginii este II + III, cu un număr de fire pentru marginea dreapta de 8, la o turatie de min. 850 rot/min; latimea in spata de 200 ± 2 mm ; desime in bătătură: 112 (56 x 2) ± 3fire/10 cm.
2. Țesătură din fire din in cu finețea Nm 20/1, cu o tensionare a firului in rastelul cu desfășurare axiala de 0,40 - 0,50 gf/dtex, pentru frinare utilizind discuri de frinare cu ax din porțelan. Firele elastomerice, Nr. 32/34, in număr de 35 (+5 fire rezerva) sunt alimentate la mașina de tesut prin regulatorul special prevăzut cu cilindru profilat. Raportul in urzeala fire elastomerice:fire din in: fire elastomerice este 1:8:1, navadirea si tragerea in spata se realizează in condițiile tehnologice de la revendicarea 1, desimea in bătătură: 140 (70 x 2) ± 6 fire/10 cm.
3. Țesătură din fire de bumbac cu finețea Nm 34/2 si din fire elastomerice Nr. 32 / 34 dispuse in raport 6:1 si fire de in cu finețea Nm 20/1 in bătătură, urzite pe o mașina de urzit prevăzută cu rastel la care desfasurarea firului este axiala si tensionarea de 0,40 - 0,50 gf/dtex; navadite in 4 ite, utilizind navadire cifrata: -(1-1-2-2-3-3-4)-, direct pe mașina de tesut, tragind cite 1 fir in coclete pentru firele din bumbac ce se navadesc in primele 3 ite si cite 1 fir pentru firul elastomeric, ce se navadeste ita 4, trase in spata conform cifrarii -(2,2,2,1)-, pentru un număr al spetei de 100 case/10 cm si tesute in legătură panza pe o mașina de tesut articole înguste, pentru care sistemul de formare a marginii este II + III, cu un număr de fire pentru marginea dreapta de 8, la o turatie de min. 850 rot/min; latimea in spata de 160 ± 1 mm; desime in bătătură: 130 (65 x 2) ± 4fire/10 cm.

a 2017 00794

04/10/2017
4. Procedeu de finisare a țesăturilor ca la revendicarea 1, 2 si 3 caracterizat prin aceea ca se aplica tratamente de pregătire constind in: tratare prin procedeul de epuizare, cu o soluție care conține 0,5 - 2 g/1 agent enzimatic de descleiere, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spălări intermediare urmate de tratare alcalina cu o soluție care conține 4 - 8 g/1 soda caustica 50%, 2 - 4 g/1 soda calcinata, 1 - 2 g/1 agent de udare - spalare neionic, la temperatura de 90°C, timp de 20 - 30 min., spalare, neutralizare cu 0,5 mL/L acid acetic 60% si uscare la temperatura de 20°C.
5. Țesătură conform revendicării 1 si pregătită conform revendicării 4, caracterizata prin aceea ca, in vederea functionalizarii este tratata prin procedeul de fulardare cu o soluție de tinctura de Aloe Vera, cu concentrația de 200-300 ml/1, urmata de uscare la temperatura de 20°C, impregnare cu o soluție care conține 10 g/1 copolimer acrilic, uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.
6. Țesătură conform revendicării 2 si pregătită conform revendicării 4, caracterizata prin aceea ca, in vederea functionalizarii este tratata prin procedeul de fulardare cu o soluție de ulei esențial de dafin cu concentrația de 1 -1,5 ml/1, uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.
7. Țesătură conform revendicării 3 si pregătită conform revendicării 4, caracterizata prin aceea ca, in vederea functionalizarii este tratata prin procedeul de fulardare cu o soluție care conține 10-15 g/1 microcapsule de dafin si 10 g/1 copolimer acrilic, urmata de uscare la temperatura de 20°C si tratare termica la temperatura de 120°C, timp de 2 min.
8. Țesătură conform revendicării 1 cu rezistenta la rupere de min. 350 gf si alungirea la rupere de min. 150% pe direcție longitudinala, pentru testarea in stare cruda si rezistenta la rupere de min. 300 gf, alungire la rupere de min. 100% pentru produsul finisat conform revendicării 4 si functionalizat conform revendicării 5.
9. Țesătură conform revendicării 2 cu rezistenta la rupere de min. 1000 gf si alungirea la rupere de min. 190% pe direcție longitudinala, pentru testarea in stare cruda si rezistenta la rupere de min. 900 gf, alungire la rupere de min. 150% pentru produsul finisat conform revendicării 4 si functionalizat conform revendicării 6.

a 2017 00794

04/10/2017
10. Țesătura conform revendicării 3 cu rezistenta la rupere de min. 1300 gf si alungirea la rupere de min. 190% pe direcție longitudinala, pentru testarea in stare cruda si rezistenta la rupere de min. 1000 gf, alungire la rupere de min. 130% pentru produsul finisat conform revendicării 4 si functionalizat conform revendicării 7.
11. Bandaj elastic functionalizat conform revendicării 8 caracterizat prin aceea ca este taiat la lungimi de 1100 ± 0,2 mm, 1800 ± 0,25 mm, 2300 ± 0,3 mm.
12. Bandaj elastic functionalizat conform revendicării 9 caracterizat prin aceea ca este taiat la lungimi de 1100± 0,2 mm, 1500 ± 0,2 mm si 2000 ± 0,25 mm.
13. 12. Bandaj elastic functionalizat conform revendicării 9 caracterizat prin aceea ca este taiat la lungimi de 1000± 0,2 mm, 1300 ± 0,2 mm si 1800 ± 0,20 mm.