RO131635A2 - Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant - Google Patents
Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant Download PDFInfo
- Publication number
- RO131635A2 RO131635A2 ROA201500509A RO201500509A RO131635A2 RO 131635 A2 RO131635 A2 RO 131635A2 RO A201500509 A ROA201500509 A RO A201500509A RO 201500509 A RO201500509 A RO 201500509A RO 131635 A2 RO131635 A2 RO 131635A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- column
- dividing wall
- dividing
- residue
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropane Chemical compound CC(Cl)CCl KNKRKFALVUDBJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 7
- MQGGQRIVBWMETK-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;propane Chemical compound CCC.ClCCl MQGGQRIVBWMETK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 9
- KGMXPXPXPAAUMD-UHFFFAOYSA-N propane;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.CCC KGMXPXPXPAAUMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- KQFILOWBMBNHPN-UHFFFAOYSA-N ClCl.CCC Chemical compound ClCl.CCC KQFILOWBMBNHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de separare a 1,2-diclor propanului, prin utilizarea coloanei cu perete divizant. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că alimentarea, constând din faza organică separată din reziduul rezultat de la separarea propenoxidului, este introdusă pe un taler al secţiunii de alimentare a coloanei cu perete divizant, la vârful coloanei rezultând compuşii volatili în fază lichidă, produsul final 1,2-diclor propan fiind obţinut pe un taler din zona de culegere a coloanei cu perete divizant, iar reziduul fiind obţinut la baza coloanei.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu nou de separare a a 1,2 diclor propanului din reziduul care rezultă din cadrul instalației de fabricare a propenoxidului, aplicarea acestuia conducând la reducerea costurilor de investiție și a consumului energetic, procedeu aplicabil la instalațiile de fabricare a propenoxid prin procedeul de clorhidrinare. Procedeul utilizează o coloană cu perete divizant [5, 6, 7],
Procedeul industrial de fabricare a 1,2 diclor propanului prin separarea din reziduul de la fabricarea propenoxidului prin clorhidrinare presupune următoarele etape [1,2]:
reacția de clorhidrinare a propenei cu o soluție apoasă de clor, respectiv acid hipocloros), reacție ce are loc într-un reactor cu barbotare;
- reacția de saponificare, respectiv tratarea produsului de reacție de clorhidrinare cu lapte de var (soluție apoasă de hidroxid de calciu), reacție prin care rezultă 1,2 diclor propan; reacția are loc într-o coloană de fracționare reactivă, în care, concomitent cu reacția de saponificare, are loc separarea pe la vârful coloanei, după condensarea totală a vaporilor, a întregii cantități de
1,2 diclor propan produs sub forma unui concentrat de 40 - 60% masă 1,2 diclor propan alături de care sunt prezenți apa, reactanți nereacționați și produse secundare de reacție, produs cunoscut sub denumirea de 1,2 diclor propan brut; de fapt produsul condensat este format din două faze, o fază bogată în 1,2 diclor propan și o fază bogată în apă; la vârful coloanei de saponificare este introdus cu rol de reflux un flux format dintr-o soluție apoasă de 2% 1,2 diclor propan, flux care provine din aceeași instalație; aportul de căldură se furnizează la baza coloanei printr-un flux de abur;
fracționarea propenoxidului brut se face într-o coloană de fracționare prevăzută cu culegerea laterală a produsului finit, propenoxidului [3]; în această coloană se obține la vârf un flux de vapori care conține componenții volatili și ceva propenoxid recuperat ulterior prin răcire suplimentară și
Λ- 2 Ο 1 5 - - 0 0 5 0 9 15 -07- 70IÎ
spălare cu apă, iar pe la bază apa și componenții mai grei rezultați din complexul de reacții descris mai sus;
reziduul de la baza coloanei de fracționare propenoxid este compus din două faze: o fază apoasă și o fază organică care conține în proporție însemnată 1,2 diclor propan; din faza organică se separă 1,2 diclor propanul.
Procedeul existent, conform brevetului Brevet 117252 Bl/1999 [3] care se referă la ultima fază descrisă mai sus, are o serie de dezavantaje printre care se menționează:
se utilizează un sistem de două coloane de fracționare care presupune o încălzire și vaporizare de două ori a fluxului care conține 1,2 diclor propanul, ceea ce conduce la consumuri importante de abur pentru refierbătoare și de apă recirculată la condensarea refluxului;
se utilizează două condensatoare și două refierbătoare care implică investiții substanțiale în ultimii 30 de ani o străpungere tehnologică importantă în ingineria proceselor de separare au constituit-o sistemele complexe de fracționare și în special coloana cu perete divizant [5, 6, 7]. Prin utilizarea coloanelor cu perete divizant se aduc importante reduceri de cheltuieli de investiție și de operare. în mod normal separarea amestecurilor în scopul obținerii a trei produse se face utilizând două coloane de fracționare. Utilizarea coloanelor Petlyk de tipul II și a coloanelor cu perete divizant se face utilizând fie două coloane mai mici, fie o singură coloană care, chiar dacă este mai mare decât fiecare din cele două coloane simple, are un cost de investiție cu până la 30% mai mic prin reducerea cantității totale de metal, reducerea numărului de condensatoare și refierbătoare. Costurile de operare suferă reduceri substanțiale de până la 30% prin îmbunătățirea eficienței termice a procesului de fracționare.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este separarea 1,2 diclor propanului din faza organică separată din reziduul rezultat de la separarea propenoxidului care utilizează o coloană cu perete divizant caracterizată prin aceea ca alimentarea este introdusă pe un taler al secțiunii de alimentare a coloanei cu perete divizant (secțiunea din stânga peretelui divizant), la vârful coloanei obținându-se componenții volatili în fază
0 1 5 - - 0 0 5 0 9 1 5 -07- 2015 produs a coloanei cu perete divizant (secțiunea din dreapta peretelui divizant), iar reziduul se obține la baza coloanei.
Avantajele prezentei invenții sunt următoarele:
fluxurile interne din coloana de fracționare sunt separate în cele două secțiuni; secțiunea din stânga, funcționând ca o coloană de prefracționare, are rolul de a face o separare brută între componenții ușori și cei grei;
secțiunea din dreapta funcționează ca o coloană de purificare; fluxurile din secțiunea din dreapta au concentrații ridicate în 1,2 diclor propan;
efectul separării fluxurilor în cele două secțiuni este reducerea considerabilă a efortului de separare, prin reducerea reamestecărilor din coloană;
efectul global este reducerea substanțială a consumului de abur din baza coloanei cu până la 30%;
Se dă un exemplu de aplicare a invenției și în legătură cu figura 1 care reprezintă schema noului procedeu de separare a 1,2 diclor propanului cu consumuri energetice scăzute.
Ο 15 - - ΟI 5 Ο 9 1 5 -07- 70ij
Exemplu de aplicare
Figura 1 prezintă coloana de purificare 1,2 diclor propanului prevăzută cu perete divizant.
în separatorul V1 are loc separarea celor două faze care rezultă din reziduul, flux împins cu pompa PI, de la separarea propenoxidului (faza apoasă mai grea la bază, faza organică mai ușoară pe la partea superioară). Faza apoasă constituie un reziduu care este eliminat cu pompa P2 și tratat ulterior iar faza organică, împinsă cu pompa P3, alimentează coloana cu perete divizant Cl (secțiunea din stânga peretelui divizant, vezi figura 1). La vârful coloanei, după condensare în condensatorul Cl și separare în separatorul V2, se obține un flux format din componenții mai volatili din care o parte se dă ca reflux, împins cu pompa P4 la vârful coloanei, iar restul constituind produsul de vârf al coloanei împins cu pompa P5. Produsul final 1,2 diclor propanul se obține în fază lichidă de pe un taler din zona de culegere produs a coloanei cu perete divizant (secțiunea din dreapta peretelui divizant, vezi figura 1) și este împins cu pompa P6 la depozit după o eventuală răcire, iar reziduul se obține la baza coloanei care este prevăzută cu refierbătorul Rl.
Claims (1)
- REVENDICARE 1Procedeu de separare a 1,2 diclor propanului din faza organică separată din reziduul rezultat de la separarea propenoxidului care utilizează o coloană cu perete divizant caracterizat prin aceea ca alimentarea este introdusă pe un taler al secțiunii de alimentare a coloanei cu perete divizant (secțiunea din stânga peretelui divizant), la vârful coloanei obținându-se componenții volatili în fază lichid, produsul final 1,2 diclor propanul se obține de pe un taler din zona de culegere produs a coloanei cu perete divizant (secțiunea din dreapta peretelui divizant), iar reziduul se obține la baza coloanei.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201500509A RO131635A2 (ro) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201500509A RO131635A2 (ro) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO131635A2 true RO131635A2 (ro) | 2017-01-30 |
Family
ID=57860106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201500509A RO131635A2 (ro) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO131635A2 (ro) |
-
2015
- 2015-07-15 RO ROA201500509A patent/RO131635A2/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2638846C2 (ru) | Процессы разделения с использованием колонн с разделительными стенками | |
| SA515370026B1 (ar) | طريقة وجهاز للفصل بواسطة تقطير خليط ثلاثي أو متعدد المكونات | |
| BR112014005462B1 (pt) | instalação para separação de concentração de um componente líquido a partir de uma mistura líquida de multicomponentes compreendendo vários componentes líquidos com diferentes temperaturas de ebulição, em particular, uma mistura de etanol-água ou uma mistura de isopropanol-água | |
| CN109369419A (zh) | 一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法及装置 | |
| RU2014149844A (ru) | Улучшенный способ выделения бутанола | |
| CN102838134A (zh) | 芒硝型卤水机械蒸汽再压缩法盐硝联产工艺及装置 | |
| CN103508847B (zh) | 一种丁醇脱水回收高纯丁醇的方法和装置 | |
| RO131635A2 (ro) | Procedeu de separare a 1,2-diclor propanului prin utilizarea coloanei cu perete divizant | |
| KR20180094937A (ko) | 메틸 메타크릴레이트의 정제 방법 | |
| CN103772185B (zh) | 一种醋酸中水分及杂酸脱除的装置及方法 | |
| CN104261355B (zh) | 一种酰氯生产中氯化亚砜的回收纯化装置及回收方法 | |
| CN107080966A (zh) | 一种分壁精馏塔及分壁精馏方法 | |
| RU2016109477A (ru) | Система фракционирования, имеющая ректификационную и отпарную колонны в одном сосуде с постоянным диаметром | |
| RU2593205C1 (ru) | Способ выделения концентрированного эпихлоргидрина из продуктов эпоксидирования хлористого аллила пероксидом водорода на титансодержащем цеолитном катализаторе | |
| CN206334372U (zh) | 一种松节油连续精馏装置 | |
| RU2016128784A (ru) | Улучшенная рекуперация тепла на установке получения параксилола | |
| RO130851A2 (ro) | Procedeu de separare a propenoxidului prin utilizarea coloanei cu perete divizant | |
| CN209226882U (zh) | 一种工业废液中分离三乙胺的工艺装置 | |
| CN107488094A (zh) | 一种布洛芬钠盐离心母液中石油醚回收工艺及装置 | |
| CN105906488B (zh) | 一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚的精制提纯装置 | |
| CN107837554A (zh) | 分壁塔的质量控制方法 | |
| CN103450101B (zh) | 甲基苯并三氮唑的连续提纯工艺 | |
| CN205216249U (zh) | 一种甲乙酮干燥塔 | |
| RU2454261C2 (ru) | Способ обезвоживания этанола экстрактивной ректификацией с этиленгликолем | |
| CA2995558C (en) | Process for obtaining free fatty acid and/or fatty acid ester |