RO129000A2 - Încălzire prin mai multe conducte, echipament pentru descompunerea cărbunelui - Google Patents

Încălzire prin mai multe conducte, echipament pentru descompunerea cărbunelui Download PDF

Info

Publication number
RO129000A2
RO129000A2 ROA201200563A RO201200563A RO129000A2 RO 129000 A2 RO129000 A2 RO 129000A2 RO A201200563 A ROA201200563 A RO A201200563A RO 201200563 A RO201200563 A RO 201200563A RO 129000 A2 RO129000 A2 RO 129000A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
coal
channel
gas
furnace
outlet
Prior art date
Application number
ROA201200563A
Other languages
English (en)
Inventor
Shucheng Zhu
Original Assignee
Xixia Dragon Into Special Material Co., Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xixia Dragon Into Special Material Co., Ltd filed Critical Xixia Dragon Into Special Material Co., Ltd
Publication of RO129000A2 publication Critical patent/RO129000A2/ro

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/04Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of powdered coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28Other processes
    • C10B47/32Other processes in ovens with mechanical conveying means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001Heating elements or systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Abstract

Invenţia se referă la un echipament pentru descompunerea cărbunelui prin încălzire externă, în vederea producerii gazului de huilă, a gazelor naturale sau pentru producerea gazului la temperatură ridicată, medie sau scăzută. Echipamentul conform invenţiei este alcătuit dintr-un cuptor (1) etanş, în care este format un canal (4) prevăzut cu nişte orificii (2 şi 3) de intrare şi, respectiv, de ieşire a cărbunelui, în dreptul acestuia din urmă fiind dispusă o conductă (14) de colectare a gazului rezultat din descompunerea cărbunelui, canalul (4) fiind conectat mecanic, la ambele capete, la o instalaţie (6) suport, rotativă, plasată în exteriorul cuptorului (1), între canal (4) şi un perete al cuptorului (1) fiind formată o cameră (5) de transfer al căldurii, conectată la o instalaţie de încălzire a gazului la o temperatură relativ ridicată, prevăzută cu un orificiu (12) de ieşire a gazuluiîncălzit, instalaţia de încălzire având nişte conducte (9 şi 10) de alimentare a combustibilului şi, respectiv, a aerului, precum şi o cameră (8) de ardere.

Description

[0001] Invenția prezintă vasta utilizare a substanței cărbunelui în vederea economisirii energiei și a reducerii emisiilor, referindu-se în special la un echipament pentru descompunerea cărbunelui pentru încălzirea externă prin mai multe conducte.
STADIUL TEHNICII [0002] în tehnologia convențională, cărbunele este utilizat pentru a produce gaz de huilă, gaze naturale, sau este utilizat pentru a produce gaz prin prin preparare la temperatură ridicată, la temperatură medie sau la temperatură scăzută. Cu toate acestea, tehnologia mai sus menționată trebuie să blocheze cărbunele pulverizat sau cărbunele bulgări trecuți prin sită, având ca rezultat mărirea costului materiei prime, sau determinarea producerii de gaz fără o valoare ridicată a căldurii, o valoare mare suplimentară, și beneficii economice și sociale semnificative. Metodele de încălzire ale cuptorului pot fi clasificate ca fiind un stil de încălzire extern, un stil de încălzire intern și un stn de încălzire hibrid. Mai precis, mijlocul de încălzire în cadrul cuptorului extern nu este în contact direct cu materiile prime iar căldura este preluată de la peretele cuptorului. Mijlocul de încălzire din cuptorul intern de încălzire întră în contact direct cu materiile prime, iar metodele de încălzire sunt clasificate ca având un
C\- 2 Ο 1 2 - ο Ο 5 6 3 - 2 3 -11- 2010 stil solid purtător de căldură și gaz purtător de căldură conform diverselor mijloace.
[0003] în prezent, există două tipuri de echipamente de descompunere a cărbunelui, unul dintre acestea având o structură de cuptor cu flacără directă. Structura de cuptor cu flacără directă este utilizată pentru arderea gazelor de ardere și a gazelor inflamabile produse de cărbune, cu o puritate a gazului scăzută și o valoare suplimentară scăzută, precum și pentru emiterea parțială a gazului. Acest lucru are ca rezultat irosirea semnificativă a resurselor și poluarea mediului înconjurător. Un alt tip de echipament de descompunere a cărbunelui are o structură de cuptor vertical. Sub această structură, bulgării de cărbuni sunt plasați pe o șindrilă cu găuri, un radiator fiind dispus deasupra bulgărilor de cărbune. Deoarece bulgării de cărbune de pe șindrilă sunt adunați până la o anumită grosime, nu pot fi încălziți uniform și descompuși, și este nevoie să fie încălziți în mod ciclic și descompuși de către gazul descompus. Mai mult, de vreme ce este asigurat un număr mare de găuri pentru ventilație și circulare pe șindrilă, cărbunele pulverizat se poate scurge prin găuri. Pentru a evita acest lucru, este necesară procesarea cărbunelui pulverizat într-o brichetă de cărbune atunci când este introdus în cuptorul vertical. Astfel, va crește costul descompunerii cărbunelui pulverizat, și vor fi reduse beneficiile economice deoarece cărbunele pulverizat nu poate fi utilizat direct în descompunere.
[0004] Există un echipament convențional de descompunere a cărbunelui, care include un cuptor etanș cu o intrare și o ieșire. Cuptorul etanș are un mijloc 'V 2 Ο 1 2 Ο Ο 5 6 3 - 2 3 -11- 2010 de încălzire a gazului de ardere printr-un sistem de conducte. Un canal pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui se formează între mijlocul de încălzire a gazului de ardere prin conducte și peretele intern al cuptorului. O conductă de colectare a gazului rezultat din cărbunele descompus este prevăzută deasupra cuptorului pentru a comunica cu canalul pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui. Deși cărbunele poate fi descompus și separat până la o puritate bună, cuptorul rotativ limitează beneficiile produsului. Mai mult, referitor la efectul încălzirii cărbunelui în afara canalului prin canalul de încălzire intern, nu este ideal și nu poate îndeplini cerințele producției referitor la descompunerea și separarea cărbunelui.
PREZENTAREA INVENȚIEI [0005] Pentru a soluționa problemele menționate mai sus din paragrafele precedente, obiectul prezentei invenții este acela de a prevedea un echipament pentru descompunere a cărbunelui prin încălzire externă asigurată de mai multe conducte, care poate poate separa cărbunele pulverizat mai rapid îmbunătățind astfel valoarea totală a utilizării și economisirea energiei, mărind astfel beneficiile economice și sociale.
[0006] Un echipament de descompunere a cărbunelui prin încălzirea externă cu ajutorul unui sistem de conducte, conține un cuptor etanș; unde un canal pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este alcătuit în cuptor, care are un orificiu de intrare a cărbunelui, un orificiu de ieșire a cărbunelui și o conductă de colectare a gazului rezultat din descompunerea cărbunelui; canalul ^2012-00563-2 3 -11- 2010 este conectat printr-o instalație suport rotativă alcătuită în afara cuptorului; o cameră de transfer a căldurii este alcătuită între canal și peretele intern al cuptorului, este conectat la instalația de încălzire a gazului la mare temperatură și conține un orificiu de ieșire a căldurii.
[0007] Instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată conține o conductă de alimentare cu carburant, o conductă de alimentare cu aer și o cameră de ardere.
[0008] Instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este o instalație electrică de încălzire.
[0009] Instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este prevăzută în afara cuptorului.
[0010] Canalul pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este alcătuit din multiple conducte paralele compacte, un capăt are o cutie de alimentare pentru a comunica cu orificiul de intrare a cărbunelui, iar celălalt capăt are o cutie cu orificiu de ieșire pentru a comunica cu orificiul de ieșire a cărbunelui.
[0011] Orificiul de ieșire a gazului încălzit preîncălzește materialul prin conducte.
[0012] în cadrul acestei invenții, canalul pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este instalat într-un cuptor cu temperatură ridicată, astfel o mare cantitate de gaz încălzit la temperatură ridicată în cuptor încadrează canalul și conductele sale de căldură și radiază către cărbunele
CV 2 O 1 2 - O O 5 6 3 - 2 3 -11- 2010 pulverizat din canal. Astfel, cărbunele pulverizat poate absorbi în totalitate căldura ce va fi folosită pentru descompunerea gazului, a gudronului de cărbune și a cărbunelui cu valoare mare a căldurii din canal. Mai mult, cantitatea de alimentare și rata de emitere a echipamentului de descompunere a cărbunelui din prezenta invenție pot fi îmbunătățite deoarece limitele diametrului cuptorului și dificultatea rotației sunt îndepărtate datorită cuptorului din prezenta invenție care nu trebuie să se rotească iar cărbunele poate fi pus în mișcare în canal prin rotația canalului la viteză mică. De asemenea, structura sistemului de încălzire la bază și împrăștierea căldurii în partea superioară realizează producerea de căldură și corespunde mai mult regulii de ardere a combustibilului, iar efectul de încălzire este mai bun. Gazul de ardere produs preîncălzește materialul prin orificiul de ieșire pentru încălzire și canal, îmbunătățește rata de utilizare al căldurii și reduce pierderea de căldură. Echipamentul pentru descompunerea cărbunelui prezentat în prezenta invenție face descompunerea și separarea cărbunelui pulverizat mai rapidă și mai eficientă astfel încât să păstreze și să utilizeze complet energia și să crească foarte mult rata de utilizare și nivelul resurselor de cărbune, având ca rezultat beneficii economice și sociale semnificative pentru întreaga societate.
SCURTĂ DESCRIERE A SCHIȚELOR [0013] Schițele alăturate înlesnesc înțelegerea diverselor aplicări ale acestei invenții. în respectivele schițe:
[0014] FIG. 1 este o diagramă schematică a echipamentului de descompunere a
CV 2 Ο 1 2 - Ο Ο 5 6 3 - - η
3 Ί1- 2010 ’ cărbunelui ce prezintă structura acestuia conform invenției;
[0015] FIG.2 este o imagine transversală a FIG. 1 făcută de-a lungul liniei A-A.
DESCRIERE DETALIATĂ A INVENȚIEI [0016] Aplicarea 1 [0017] Referitor la FIG. 1 și FIG. 2, un echipament de descompunere a cărbunelui prin încălzirea externă a unui sistem de conducte conform prezentei invenții conține un cuptor etanș 1. Un canal 4 pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este format în cuptorul 1. Canalul 4 are un orificiu de intrare a cărbunelui 2, un orificiu de ieșire a cărbunelui 3 și o conductă de colectare 14 pentru gazul rezultat din descompunerea cărbunelui, care este conectat printr-o instalație suport rotativă 6 realizată înafara cuptorului 1. Un panou pentru punerea în mișcare 7 este prevăzut în canalul 4. Instalația suport rotativă 6 este conectată mecanic la ambele capete ale canalului 4 prelungindu-se în afara cuptorului 1. Conectarea mecanică poate fi de tipul unui mecanism de conectare sau o conectare în lanț, utilizat pentru rotația canalului 4. O cameră de transfer a căldurii 5 este alcătuită între canalul 4 și peretele intern al cuptorului 1, care este conectat la instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată. Un orificiu de ieșire a gazului încălzit 12 este prevăzut într-o parte a camerei de transfer a căldurii 5 la distanță de instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată. Instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este setată în afara cuptorului 1, care include o conductă de alimentare a ί\-2 Ο 1 2 - Ο Ο 5 6 3 - 2 3 -11- 2010 combustibilului 9, ο conductă de alimentare a aerului 10 și o cameră de ardere 8. Canalul 4 este compus din conducte compacte, paralele, multiple, un capăt are o cutie de alimentare 11 pentru a comunica cu orificiul de intrare a cărbunelui 2, celălalt capăt are o cutie cu orificiu de ieșire 13 pentru a comunica cu orificiul de ieșire a cărbunelui 3. Orificiul de ieșire a gazului încălzit 12 este utilizat pentru a preîncălzi materia prin conducte. în timpul procesului, instalația suport de rotație 6 din afara cuptorului 1 se rotește pentru a acționa canalul 4 pentru a se roti, iar panoul de punere în mișcare 7 din canalul 4 acționează pentru a împinge cărbunele mai departe. Gazul amestecat furnizat de conducta de alimentare cu carburant 9 și de conducta de alimentare cu aer 10 este ars în camera de ardere 8 pentru a deveni gaz de ardere la temperatură ridicată. Astfel, în camera de transfer a căldurii 5, gazul de ardere transferă și radiază căldură către cărbunele din canalul 4 pentru a descompune cărbunele pentru ca acesta să devină gaz din cărbune descompus și cărbune de o înaltă calitate. Gazul rezultat din cărbune descompus este transferat în aval pentru procesare prin conducta de colectare 14, iar cărbunele de înaltă calitate este colectat de către orificiul de ieșire a cărbunelui 3. în prezenta invenție, un panou de transmitere poate fi prevăzut în afara canalului 4 pentru îmbunătățirea conductivității termice.
[0018] Aplicarea 2 [0019] Un echipament de descompunere a cărbunelui prin încălzirea externă a unui sistem de conducte conține conform prezentei invenții un cuptor etanș 1. Un canal 4 pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este format iU 2 Ο 1 2 - Ο Ο 5 6 3 - 2 3 -11- 2010
Ο 1
Μ în cuptorul 1. Canalul 4 are un orificiu de intrare a cărbunelui 2, un orificiu de ieșire a cărbunelui 3 și o conductă de colectare 14 pentru gazul rezultat din descompunerea cărbunelui, care este conectat printr-o instalație suport rotativă 6 realizată în afara cuptorului 1. Un panou pentru punerea în mișcare 7 este prevăzut în canalul 4. Instalația suport rotativă 6 este conectată mecanic la ambele capete ale canalului 4 prelungindu-se în afara cuptorului 1. Conectarea mecanică poate fi de tipul unui mecanism de conectare. O cameră de transfer a căldurii 5 este alcătuită între canalul 4 și peretele intern al cuptorului 1, care este conectat la instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată. Un orificiu de ieșire a gazului încălzit 12 este prevăzut într-o parte a camerei de transfer a căldurii 5 la distanță de instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată. Instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este setată în afara cuptorului 1, care este alcătuită ca o conductă de încălzire electrică a aerului și comunică cu camera de transfer a căldurii. Canalul 4 este compus din conducte compacte, paralele, multiple, un capăt are o cutie de alimentare 11 pentru a comunica cu orificiul de intrare a cărbunelui 2, celălalt capăt are o cutie cu orificiu de ieșire 13 pentru a comunica cu orificiul de ieșire a cărbunelui 3. Orificiul de ieșire a gazului încălzit 12 este utilizat pentru a preîncălzi materia prin conducte. în timpul procesului, instalația suport de rotație 6 din afara cuptorului 1 se rotește pentru a acționa canalul 4 pentru a se roti, iar panoul de punere în mișcare 7 din canal 4 acționează pentru a împinge cărbunele mai departe. Gazul amestecat furnizat de conducta de alimentare cu carburant 9 și
5- 2 0 1 2 - 0 0 5 6 3 --
3 -11- 2010
de conducta de alimentare cu aer 10 este ars în camera de ardere 8 pentru a deveni gaz de ardere la temperatură ridicată. Astfel, în camera de transfer a căldurii 5, gazul de ardere transferă și radiază căldură către cărbunele din canalul 4 pentru a descompune cărbunele pentru ca acesta să devină gaz din cărbune descompus și cărbune de o înaltă calitate. Gazul rezultat din cărbune descompus este transferat în aval pentru procesare prin conducta de colectare

Claims (7)

  1. Revendicări:
    1. Un echipament de descompunere a cărbunelui prin încălzirea externă a unui sistem de conducte conține un cuptor etanș; unde un canal pentru punerea în mișcare și descompunerea cărbunelui este format în cuptorul care conține un orificiu de intrare a cărbunelui, un orificiu de ieșire a cărbunelui și o conductă de colectare pentru gazul rezultat din descompunerea cărbunelui; canalul este conectat printr-o instalație suport rotativă realizată în afara cuptorului; o cameră de transfer a căldurii este alcătuită între canal și peretele intern al cuptorului, care este conectat la o instalație de încălzire a gazului la temperatură ridicată și conține un orificiu încălzit de ieșire a gazului.
  2. 2. Conform revendicării 1 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată conține o conductă de alimentare a carburantului, o conductă de alimentare a aerului și o cameră de ardere.
  3. 3. Conform revendicării 1 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este o instalație electrică de încălzire.
  4. 4. Conform revendicării 1,2 sau 3 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde instalația de încălzire a gazului la temperatură ridicată este prevăzută în afara cuptorului.
    ^-2 0 1 2 ' 0 0 5 63 2 3 -11- 2010
  5. 5. Conform revendicării 1,2 sau 3 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde canalul este compus din conducte compacte, paralele, multiple, un capăt are o cutie de alimentare pentru a comunica cu orificiul de intrare a cărbunelui, celălalt capăt are o cutie cu orificiu de ieșire pentru a comunica cu orificiul de ieșire a cărbunelui.
  6. 6. Conform revendicării 1,2 sau 3 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde orificiul de ieșire a gazului încălzit este utilizat pentru a preîncălzi materia prin conducte.
  7. 7. Conform revendicării 4 echipamentul de descompunere a cărbunelui, unde orificiul de ieșire a gazului încălzit este utilizat pentru a preîncălzi materia prin conducte.
ROA201200563A 2010-10-26 2010-11-23 Încălzire prin mai multe conducte, echipament pentru descompunerea cărbunelui RO129000A2 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105278246A CN101984022B (zh) 2010-10-26 2010-10-26 多管外热式煤粉分解设备
PCT/CN2010/078982 WO2012055123A1 (zh) 2010-10-26 2010-11-23 多管外热式煤物质分解设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO129000A2 true RO129000A2 (ro) 2013-11-29

Family

ID=43641192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201200563A RO129000A2 (ro) 2010-10-26 2010-11-23 Încălzire prin mai multe conducte, echipament pentru descompunerea cărbunelui

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9068122B2 (ro)
EP (1) EP2634236B1 (ro)
KR (1) KR101528411B1 (ro)
CN (1) CN101984022B (ro)
AU (1) AU2010362962B2 (ro)
CA (1) CA2806776C (ro)
PL (1) PL2634236T3 (ro)
RO (1) RO129000A2 (ro)
RU (1) RU2521647C2 (ro)
UA (1) UA103982C2 (ro)
WO (1) WO2012055123A1 (ro)
ZA (1) ZA201300644B (ro)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985558B (zh) * 2010-08-19 2012-01-04 西峡龙成特种材料有限公司 煤物质的分解设备
KR20130138073A (ko) 2012-06-08 2013-12-18 한양대학교 산학협력단 리튬 이차 전지용 양극활물질 전구체, 이를 이용하여 제조된 양극활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지
CN103639177A (zh) * 2013-12-19 2014-03-19 沈志远 一种城市生活垃圾大型空气热解处理装置
KR20150134259A (ko) * 2014-05-21 2015-12-01 주식회사 에너세라믹 리튬복합금속산화물 및 이를 포함하는 리튬이차전지
CN104845647A (zh) * 2015-05-05 2015-08-19 郭秀梅 低阶煤提质热解设备
CN105540581A (zh) * 2016-02-02 2016-05-04 江苏优华达环保材料科技有限公司 一种内辐射热式活化炉
CN107936997A (zh) * 2017-12-08 2018-04-20 北京神雾电力科技有限公司 一种具有防磨损辐射管的蓄热式快速热解炉
CN112299416B (zh) * 2019-08-02 2022-06-14 中冶长天国际工程有限责任公司 回转活化炉、活性炭生产系统及活性炭生产方法

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1488216A (en) * 1920-04-14 1924-03-25 Willis E Overton Apparatus for treating organic material
US1587256A (en) * 1924-04-09 1926-06-01 Foulk Rotary oil-shale retort
US1967762A (en) * 1929-04-17 1934-07-24 Coal Process Corp Rotary retort
US1993199A (en) * 1930-11-24 1935-03-05 Coal Process Corp Carbonizing apparatus
US2151849A (en) * 1936-03-20 1939-03-28 British Coal Distillation Ltd Distillation of solid carbonaceous materials and apparatus therefor
US2218873A (en) * 1939-10-12 1940-10-22 Traylor Engineering & Mfg Comp Tube cooler
US2436487A (en) * 1943-12-11 1948-02-24 Babcock & Wilcox Co Closed-loop material transport system, including an in-circuit pulverizer
US2559557A (en) * 1944-07-12 1951-07-03 Babcock & Wilcox Co Aerating feeding of pulverized materials
US3387380A (en) * 1961-05-05 1968-06-11 Willis L. Pritts Jr. Coal drying apparatus
US3178235A (en) * 1963-03-29 1965-04-13 Koppers Co Inc Rotary feeder
US3231014A (en) * 1964-01-23 1966-01-25 Koenig Morris Fire tube boiler
DE1471585A1 (de) * 1964-07-03 1969-01-09 Karl Still Fa Verfahren zur kontinuierlichen Verkokung von Kohle-Formkoerpern und Gewinnung von Formkoks
US3456933A (en) * 1967-09-01 1969-07-22 Brouk & Co J J Apparatus for and method of expanding earth materials
US4373900A (en) * 1979-11-23 1983-02-15 Pillard, Inc. Burner for a kiln
US4474010A (en) * 1980-02-15 1984-10-02 Sumitomo Semento Kabushiki Kaisha Method of recovering exhaust gas from boiler in electrical power generating device using combustible material as fuel and apparatus for performing such method
JPS56113988A (en) * 1980-02-15 1981-09-08 Sumitomo Cement Co Method and device for recovering exhaust gas from combustion furnace in generating set using combustible as fuel
US4321034A (en) * 1980-04-03 1982-03-23 Clearfield Machine Company Coal burners, rotary furnaces incorporating the same and methods of operating
US4348170A (en) * 1980-06-04 1982-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Dual register, split stream burner assembly with divider cone
US4348057A (en) * 1980-08-25 1982-09-07 B & J Manufacturing Company Blower and dust collecting machine and method of operation
DE3107407C2 (de) * 1980-09-17 1985-08-22 Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen Verfahren und Vorrichtung zur indirekten Trocknung und Vorerhitzung von Feingütern
JPS5782682A (en) * 1980-09-17 1982-05-24 Still Carl Gmbh Co Kg Method of and apparatus for indirectly drying and preheating granular material
US4377978A (en) * 1981-09-03 1983-03-29 Mullite Company Of America Firing system and burner for rotary kiln
FR2522115B1 (fr) * 1982-02-22 1986-02-28 Lafarge Conseils Bruleur fonctionnant au charbon ou en regime mixte
US4924784A (en) * 1984-02-27 1990-05-15 International Coal Refining Company Firing of pulverized solvent refined coal
US4591362A (en) * 1984-04-06 1986-05-27 Phillips Petroleum Company Fluid injection method
US5011400A (en) * 1986-02-03 1991-04-30 Foster Wheeler Energy Corporation Controlled flow split steam burner assembly with sorbent injection
DE3702318C1 (en) * 1987-01-27 1988-01-28 Gutehoffnungshuette Man Rotary drum for the carbonisation of wastes with exclusion of air
US4902221A (en) * 1987-05-12 1990-02-20 Control Systems Company Burner assembly for coal fired furnaces
US5037450A (en) * 1990-04-12 1991-08-06 University Of Cincinnati Method and apparatus for desulfurizing and denitrifying coal
US5297959A (en) * 1990-05-07 1994-03-29 Indugas, Inc. High temperature furnace
US5207972A (en) * 1990-05-07 1993-05-04 Indugas, Inc. High temperature furnace
DK169446B1 (da) * 1991-04-19 1994-10-31 Smidth & Co As F L Brænder til roterovn samt fremgangsmåde til dannelse af en brænderflamme med brænderen
CA2086399C (en) * 1992-01-27 2004-03-30 Joel Vatsky Split stream burner assembly
US5429059A (en) * 1993-05-24 1995-07-04 The University Of Tennessee Research Corporation Retrofitted coal-fired firetube boiler and method employed therewith
JP2789559B2 (ja) * 1993-09-03 1998-08-20 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 固形物の回転加熱室
CA2151308C (en) * 1994-06-17 1999-06-08 Hideaki Ohta Pulverized fuel combustion burner
US5607556A (en) * 1994-11-09 1997-03-04 Calderon; Albert Method for coking coal
CA2162244C (en) * 1994-11-14 1999-04-27 Hideaki Oota Pulverized coal combustion burner
US6210154B1 (en) * 1997-04-22 2001-04-03 Blue Circle Industries, Inc. Treatment of exhaust gases from kilns
JP3472958B2 (ja) * 1997-10-15 2003-12-02 吉蔵 立崎 乾留装置
US5906483A (en) * 1998-05-01 1999-05-25 Harper International Corp. Rotary film calciner
US6347937B1 (en) * 2000-01-21 2002-02-19 Ats Spartec Inc. Rotary kiln burner
US6475267B2 (en) * 2000-12-13 2002-11-05 Foster Wheeler Energy Corporation System and method for removing gas from a stream of a mixture of gas and particulate solids
US6607079B2 (en) * 2001-08-16 2003-08-19 Foster Wheeler Energy Corporation System and method for controlling particle flow distribution between the outlets of a classifier
CN1243999C (zh) * 2001-12-03 2006-03-01 吉峰贵司 适配器系统
JP3959009B2 (ja) * 2002-10-08 2007-08-15 新日本製鐵株式会社 有機物の熱分解リサイクル方法
DE112004000319T5 (de) * 2003-02-24 2006-02-02 Posco, Pohang City Brennervorrichtung zum Injizieren von pulverförmiger Kohle in drehbaren Brennöfen und zugehöriges Verfahren und zugehörige Vorrichtung zur Herstellung von CaO
CN2680669Y (zh) * 2004-02-21 2005-02-23 王润勋 外热立式型焦碳化炉
JP3889427B1 (ja) * 2005-09-27 2007-03-07 鉄雄 中島 加熱処理装置
US9045693B2 (en) * 2006-12-26 2015-06-02 Nucor Corporation Pyrolyzer furnace apparatus and method for operation thereof
CN200988831Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-12 河南省科学院能源研究所有限公司 生物质连续热解炉及连续热解系统
CN201081538Y (zh) * 2007-08-01 2008-07-02 郭瑛 管式炉
JP4979538B2 (ja) * 2007-10-16 2012-07-18 株式会社神戸製鋼所 間接加熱乾燥装置、被乾燥物の間接加熱乾燥方法、ならびに固形燃料の製造方法および製造装置
CN201195715Y (zh) * 2008-03-28 2009-02-18 张陈良 旋转式外热型炭化炉
US8168043B2 (en) * 2008-08-29 2012-05-01 Eau-Viron Incorporated Retort apparatus and method for continuously processing liquid and solid mixtures and for recovering products therefrom
CN101486921B (zh) * 2009-02-23 2012-12-26 华南农业大学 带有柔性螺旋输送装置的生物质连续热解炭化装置
CN201567310U (zh) * 2009-11-06 2010-09-01 中国科学技术大学 一种生物质螺旋热解装置
CN101709223B (zh) * 2009-11-26 2014-01-15 中节环(北京)能源技术有限公司 用于生物质中温快速热解的热解炉装置
RU2433282C2 (ru) * 2010-05-07 2011-11-10 Владимир Петрович Севастьянов Способ псевдодетонационной газификации угольной суспензии в комбинированном цикле "icsgcc"
CN101985559B (zh) * 2010-08-19 2011-08-17 西峡龙成特种材料有限公司 电热式粉煤分解设备
CN101985564B (zh) * 2010-08-19 2011-09-14 西峡龙成特种材料有限公司 煤物质的立式分解设备
CN101985558B (zh) * 2010-08-19 2012-01-04 西峡龙成特种材料有限公司 煤物质的分解设备
CN201825922U (zh) * 2010-10-26 2011-05-11 西峡龙成特种材料有限公司 多管外热式煤物质分解设备
CN101984021B (zh) * 2010-10-26 2011-08-10 西峡龙成特种材料有限公司 加热气循环式粉煤分解设备
CN103370593A (zh) * 2010-10-28 2013-10-23 悉尼大学 传热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101984022B (zh) 2011-08-10
CA2806776A1 (en) 2012-05-03
EP2634236B1 (en) 2016-10-05
PL2634236T3 (pl) 2017-04-28
US9068122B2 (en) 2015-06-30
US20120308950A1 (en) 2012-12-06
WO2012055123A1 (zh) 2012-05-03
KR101528411B1 (ko) 2015-06-11
AU2010362962B2 (en) 2014-07-10
UA103982C2 (uk) 2013-12-10
RU2012132000A (ru) 2014-02-10
RU2521647C2 (ru) 2014-07-10
AU2010362962A1 (en) 2012-08-09
CN101984022A (zh) 2011-03-09
EP2634236A1 (en) 2013-09-04
ZA201300644B (en) 2013-09-25
EP2634236A4 (en) 2014-10-29
CA2806776C (en) 2017-10-17
KR20130065711A (ko) 2013-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO129000A2 (ro) Încălzire prin mai multe conducte, echipament pentru descompunerea cărbunelui
AU2013224512B2 (en) Sleeving cylinder-type coal matter pyrolysis device
CN103303900B (zh) 一种兰炭、石灰联产电石的生产装置
CN104121570A (zh) 一种组合式节能环保生物质燃料锅炉
CN107445156A (zh) 一种具有快速冷却和余热回收功能的石墨化炉
CN102964884B (zh) 尾气联产热裂法炭黑制备工艺
CN203307054U (zh) 一种氧热法生产电石的装置
CN107270308A (zh) 一种碳化炉可燃废气燃烧热量回收装置
CN102012014A (zh) 管道内高温气体余热综合利用方法及其专用装置
CN104108715A (zh) 高效节能炭化活化一体炉
CN107022363A (zh) 一种连续式生物质热解气逆流回用炭气联产设备
CN204400929U (zh) 一种生物质气化炉和工业燃气锅炉联合高效供热系统
CN203980237U (zh) 一种组合式节能环保生物质燃料锅炉
CN103788978B (zh) 内燃加热旋叶式生物质热解液化装置
CN108949204B (zh) 一种多级热脱附装置
CN208419636U (zh) 一种热解炉炭渣余热利用装置
CN104560218A (zh) 一种生物质气化炉和工业燃气锅炉联合高效供热系统
CN205907218U (zh) 一种粉煤两段式干馏装置
CN101985560B (zh) 煤物质横插燃气管立式分解设备
CN103693616A (zh) 甲烷非催化部分氧化与甲烷蒸汽转化联产合成气的方法和系统
CN106517180A (zh) 一种制备活性炭的系统及方法
CN202074860U (zh) 一种利用热尾气预热空气的装置
CN101545677B (zh) 稠油加热炉
CN209412152U (zh) 一种煤沥青熔化槽
CN209322801U (zh) 下吸式真空气化炉发电系统