CN201195715Y - 旋转式外热型炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式外热型炭化炉，包括炉体、炉膛、冷凝器、旋转装置和旋转密封接头，炉体上设有料口，旋转装置与炉体连接，炉膛设于炉体外侧下方，冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。通过采用钢制炉体，保证了炭化料的干净、杂质少；炉体旋转中的炭化过程和外热型加热方式，保证了炭化料受热均匀、转化率高，而连接在炉体上的冷凝器还可有效回收木醋液和木焦油，并将冷凝器中产生的木煤气通过导管导入炉膛中辅助燃烧，减少了冷凝器中尾气的污染，提高了尾气利用率。具有劳动强度小、无污染，炭化过程效率高、产品质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉，特别涉及一种旋转式外热型炭化炉。
背景技术
传统的炭化炉大多为土窑，土窑在加热过程中，存在受热不均匀、热吸收效率低、使用不便的缺点，因而其炭化过程周期长、强度大、操作复杂，炭化出的产品质量不稳定，难以有效回收木醋液、木焦油等附加产品，而产生的木煤气更是全部排放，严重污染了周围环境。近几年，人们开始使用钢制炉来进行炭化过程，但现有钢制炭化炉普遍存在炭化死角，产品质量不稳定、效率低，回收木醋液、木焦油困难，炉体使用寿命短等缺点。如何避免这种情况发生，改善和提高生产效率是本实用新型需要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种生产效率高、产品质量稳定可靠的旋转式外热型炭化炉。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种旋转式外热型炭化炉，包括炉体、炉膛和冷凝器，炉体上设有料口，还包括旋转装置和旋转密封接头，旋转装置与炉体连接，炉膛设于炉体外侧下方，冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。
所述旋转装置包括托轮、减速电机、齿轮和齿条，托轮位于炉体两端，炉体放置在托轮上，齿条固定在炉体的圆周面上，减速电机通过齿轮与齿条连接。
所述冷凝器上方设有管路与炉膛连通。
所述炉体内设有导料板。
所述导料板成螺旋形分布在炉体内。
本实用新型所述的旋转式外热型炭化炉，通过采用钢制炉体，保证了炭化料的干净、杂质少；炉体旋转中的炭化过程和外热型加热方式，保证了炭化料受热均匀、转化率高，而连接在炉体上的冷凝器可有效回收木醋液和木焦油，并将冷凝器中产生的木煤气通过导管导入炉膛中辅助燃烧，减少了冷凝器中尾气的污染，提高了尾气利用率。整个结构操作简单、使用方便、劳动强度小，具有无污染、炭化过程效率高、产品质量好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步的描述：
本实用新型所述的一种旋转式外热型炭化炉，包括炉体1、炉膛7、冷凝器12、旋转装置和旋转密封接头14，其中旋转装置又包括托轮5、减速电机9、齿轮8和齿条15。炉体1为钢制，在炉体1内设有导料板6，导料板6成螺旋形分布在炉体1内，炉体1上的料口2为一个共用口，进料和出料都使用同一个料口2，料口2上设有快装法兰3，快装法兰3可保证炉体1的快速密封。托轮5位于炉体1两端，炉体1放置在托轮5上，齿条15固定在炉体1的外圆周面上，减速电机9通过齿轮8与齿条15连接。炉膛7固定在炉体1外侧的下方，冷凝器12通过旋转密封接头14与炉体1内部连通，旋转密封接头14可保证炉体1旋转时冷凝器12连接口的密封性。旋转密封接头14上连接有热电偶13，热电偶13可以方便了解炉体1内的温度。在冷凝器12上方还设有管路11与炉膛7连通，冷凝器12中不能冷凝的木煤气经此管路11可回收到炉膛7中辅助燃烧。
进行炭化时，需炭化原料从料口2放入炉体1内，减速电机9通过齿轮8、齿条15带动两端放置在托轮5上的炉体1旋转，由于炉体1内导料板6为螺旋形，炉体1旋转时，导料板6对原料有一个向内的推力，所以很容易将料口2处原料导入到炉体1内，关闭快装法兰3，炉膛7开始对炉体1进行加热，而此时位于炉体1内的导料板6又可起到对原料搅拌的作用，使原料在炉体1内受热均匀。随着温度的升高，当热电偶13指示炉体1内温度达到170℃时，开启冷凝器12，干馏气体经冷凝器12冷凝后，木醋液和木焦油会从引流管10中流出，而不冷凝的木煤气则经冷凝器12上方的导管11导入到炉膛7中，被炉膛7中炽热的煤自动引燃，完成燃烧和加热炉体1的过程，等温度达到400℃时，炭化过程结束，经减压阀4减压后，打开快装法兰3，启动减速电机9反向旋转，使炉体1开始倒转，炭化好的炭化料经导料板6又导出炉体1，整个炭化过程完成。
Claims (5)
1.一种旋转式外热型炭化炉，包括炉体、炉膛和冷凝器，所述炉体上设有料口，其特征在于，还包括旋转装置和旋转密封接头，所述旋转装置与炉体连接，炉膛设于炉体外侧下方，冷凝器通过旋转密封接头连接在炉体。
2.根据权利要求1所述的旋转式外热型炭化炉，其特征在于，所述旋转装置包括托轮、减速电机、齿轮和齿条，所述托轮位于炉体两端，炉体放置在托轮上，齿条固定在炉体的圆周面上，减速电机通过齿轮与齿条连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式外热型炭化炉，其特征在于，所述冷凝器上方设有管路与炉膛连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的旋转式外热型炭化炉，其特征在于，所述炉体内设有导料板。
5.根据权利要求4所述的旋转式外热型炭化炉，其特征在于，所述导料板成螺旋形分布在炉体内。
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- 2008-03-28 CN CNU2008200796213U patent/CN201195715Y/zh not_active Expired - Fee Related
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