RO128987B1 - Strung vertical pentru fabricarea de discuri cilindrice din lemn - Google Patents

Description

Strungul vertical este destinat prelucrării unor discuri cilindrice brute, de lemn, fabricate, la rândul lor, din crengi de arbori, în vederea transformării acestora în cepuri cilindrice de corecție, folosite la înlocuirea nodurilor negre căzătoare, din cherestea destinată industriei mobilei și a decorațiunilor, în scopul creșterii calității estetice a acesteia.

în vederea producerii de cepuri de corecție pentru înlocuirea nodurilor negre, căzătoare, din cherestea, pornind de la discuri de lemn brute, tăiate la o grosime prestabilită, din crengi uscate de arbori din aceeași specie de lemn din care provine și cheresteaua, pot fi folosite strunguri manuale și mașini de frezat verticale. Două dintre aceste echipamente sunt descrise în publicația R0128019: „Procedeu de strunjire și strung pentru obținerea dopurilor corectoare, a nodurilor căzătoare și a nodurilor negre din cherestea, autori Gheorghe Guttr, Sonia Gutt, Andrei Gutt, Florin Cristian Alexuc, precum și în publicația RO 127949: „Mașină de frezat pentru obținerea dopurilor corectoare din lemn, autori Gheorghe Guttr, Sonia Gutt, Andrei Gutt, Florin Cristian Alexuc. Ambele echipamente folosesc pentru prelucrare discuri brute obținute prin debitare cu un ferăstrău circular, din crengi uscate de arbori. Aceste discuri brute au coajă pe toată circumferința, și nu au o geometrie perfect circulară.

Principalul dezavantaj al acestor echipamente îl constituie faptul că toate operațiile sunt manuale, ceea ce duce la productivități scăzute. De asemenea, în cazul obținerii cepurilor corectoare prin strunjire, geometria neregulată a discurilor brute de lemn, în sensul abaterii acestora de la circularitate, nu permite folosirea de cuțite de strung frontale fixe, deoarece în timpul operației de prelucrare semifabricatul este smuls din sistemul rotativ de antrenare. în aceste condiții, echipamentul folosește un cuțit de strunjire longitudinală, ceea ce duce în schimb la o rugozitate mai mare a zonei prelucrate. De asemenea, vârful îngust al cuțitului se uzează relativ repede din cauza supraîncălzirii.

Se mai cunoaște, din documentul GB 712446, o mașină de tăiat cepuri din lemn, cu capete rotunjite, care cuprinde un cuțit rotativ, montat pe un ax perpendicular pe direcția de acționare, cuțit antrenat de un motor electric, astfel încât, în timpul unei rotații a axului, arborele tăietor este deplasat spre un dispozitiv acționat pneumatic, ce alimentează mașina cu piese, în vederea prelucrării. Piesele de prelucrat sunt fixateîn interiorul dispozitivului de alimentare cu o clemă acționată de o manetă, și împinse spre o platformă în vederea prelucrării.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unei mașini de fabricat cepuri de corecție, asigurând o fixare a semifabricatului, cât și alinierea axei de simetrie a semifabricatului cu axa de rotație a frezei, și cu o rugozitate minimă a produsului finit.

Strungul vertical, conform invenției, înlătură dezavantajele strungurilor cunoscute prin aceea că, pentru fixarea discurilor din lemn, se folosește un clește pneumatic prevăzut cu două brațe de strângere-desfacere, acționat de un cilindru pneumatic, echipat cu două pistoane, iar pentru deplasarea axială a discurilor spre un cuțit profilat de strunjire, se folosește un alt cilindru pneumatic, prevăzut cu un piston pneumatic, pe care se găsește montată o tijă cilindrică rotativă; alimentarea discurilor se face printr-un alimentator vertical, fixat cu un șurub de poziționare, iar evacuarea cepului se face prin jet de aer cu o duză pneumatică.

Avantajul principal, obținut prin aplicarea invenției, constă în productivitatea de prelucrare mare și prețul de cost scăzut, asigurate atât prin ciclul de lucru complet automat, cât și prin realizarea gravitațională a avansului semifabricatelor. Un alt avantaj constă în faptul că folosirea unui cuțit de strunjire frontal asigură, sub aspectul rugozității, o calitate mai bună a prelucrării.

Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției în legătură și cu fig. 1...5, ce reprezintă:

- fig. 1, vederea laterală a strungului;

- fig. 2, secțiune prin strung;

RO 128987 Β1

- fig. 3, dispozitivul de strângere și deplasare a discului cilindric brut; 1

- fig. 4, schema cinematică și pneumatică a strungului;

- fig. 5, tabel conținând geometria și dimensiunile standardizate ale cepurilor de 3 corecție din lemn.

Strungul vertical, conform invenției, realizează cepuri din discuri obținute, la rândul 5 lor, prin debitare automată, din tije cilindrice de lemn, de diametru constant și prestabilit, provenite din crengi de arbori. Strungul este de dimensiuni mici, având funcționarea pe verticală, 7 pentru a beneficia de avansul gravitațional al discurilor brute de lemn, care se găsescîntr-un alimentator cilindric vertical 25, din care sunt preluate, dintr-o fereastră, unul câte unul, de 9 către un clește pneumatic 16 de tip mână robot, care este deplasat ulterior liniar pe orizontală de către pistonul unui cilindru pneumatic 18, până în dreptul unui arbore de antrenare 11 acționat de către un motor electric.

După oprirea deplasării pe orizontală, un alt cilindru pneumatic vertical 21, pe al cărui 13 piston se găsește montat un vârf rotativ 24, împinge discul cilindric brut în jos, spre un bolț rotativ 14 și culisant axial, sprijinit, la rândul lui, elastic de către un arc de compresie 13, atât 15 bolțul rotativ, cât și arcul de compresie fiind poziționate în interiorul arborelui de antrenare. Continuându-și cursa în jos, tija cilindrului pneumatic vertical și vârful rotativ al acesteia 17 deplasează discul 1 cilindric brut spre un cuțit profilat 20 de strung, ce realizează strunjirea dimensională și, totodată, și teșirea discului cilindric brut de lemn, rezultând în final un cep 19 2 de corecție, cu forma și una dintre dimensiunile prescrise, prezentate în tabelul din fig. 5.

La capătul cursei de coborâre a pistonului cilindrului pneumatic vertical 21, acesta își 21 schimbă sensul de deplasare ca urmare a comenzii date de către un limitator electric de cursă, unui electroventil pneumatic 30, ce provoacă, la rândul lui, inversarea admisiei aerului 23 în cilindrul pneumatic vertical. în urma schimbării sensului de deplasare, cepul corector finit, strâns între bolțul rotativ și culisant 17 axial și vârful rotativ 24 al pistonului cilindrului pneu- 25 matic vertical, este deplasat de jos în sus, ca urmare a destinderii arcului de compresie pe care se sprijină bolțul rotativ și culisant axial. Continuarea deplasării tijei cilindrului pneumatic 27 vertical și după ce deplasarea bolțului rotativ și culisant axial a fost oprită, la capătul cursei lui, de către un limitator mecanic, face ca cepul corector să nu mai fie fixat mecanic prin 29 strângere, acesta fiind îndepărtat din zona de lucru cu ajutorul unui jet de aer sub presiune, asigurat de către o duză pneumatică 27. Atingerea limitei superioare a cursei pistonului 31 pneumatic vertical, sesizată printr-un limitator electric, comandă automat un nou ciclu de prelucrare, ce constă în deplasarea cleștelui pneumatic spre un nou disc cilindric brut, din 33 magazia de alimentare.

Strungul vertical prelucrează niște discuri 1 cilindrice, brute, de lemn, în cepuri 2 de 35 corecție, folosite pentru înlocuirea nodurilor negre, căzătoare din cherestea. în compunerea strungului intră un batiu 3 de oțel, un motor 4 electric, două fulii 5 și 6, două curele 7 37 trapezoidale de antrenare, un capac 8 de sprijin și închidere, o carcasă 9 pentru rulmenți, un rulment 10 radial-axial, un rulment 11 radial, un arbore 12 cav, un arc 13 cilindric de 39 compresiune pentru un bolț 14 rotativ și mobil axial, sprijinit de un știft 15 de blocare a deplasării axiale, un clește 16 pneumatic, prevăzut cu două brațe 17 de strângere-desfacere, 41 și acționat de un cilindru 18 pneumatic, echipat cu două pistoane 19, un cuțit 20 profilat de strunjire, un alt cilindru 21 pneumatic, cu un piston 22 pneumatic, pe care este montat un 43 sistem 23 rotativ, de tip con Morse, prevăzut cu o tijă 24 cilindrică rotativă, un alimentator 25 vertical, pentru discuri cilindrice brute, ce urmează a fi prelucrate, prevăzut cu un șurub 26 45 de poziționare, și o duză 27 pneumatică, pentru îndepărtarea celui prelucrat prin jet de aer, trei electroventile 28, 29, 30, pentru acționarea cleștelui pneumatic, a deplasării tijei rotative 47 și a jetului de aer prin duză, electroventile acționate de o unitate 31 electronică.

RO 128987 Β1

Modul de lucru este următorul: după umplerea alimentatorului 25 vertical cu discuri 1 cilindrice brute, acesta se poziționează în dreptul unui reper pe batiul 3 al strungului vertical, și se rigidizează prin strângere cu șurubul 26 de poziționare, după care se pornește din unitatea electronică 31 ciclul automat de lucru, care presupune următoarele faze succesive:

- deschiderea pneumatică a brațelor 17 de strângere ale cleștelui 16 pneumatic, prin admiterea aerului comprimat prin alimentarea a a cleștelui 16 pneumatic. Concomitent cu această fază, se realizează și deplasarea liniară a acestor elemente către alimentatorul 25 vertical, deoarece are loc admiterea aerului comprimat și prin alimentarea c a cilindrului 18 pneumatic;

- la capătul cursei cleștelui 16 pneumatic și a brațelor 17 de strângere ale acestuia, un limitator electric de cursă comandă, prin unitatea 31 electronică, electroventilul 28 pneumatic, care, prin alimentarea b a cleștelui 16 pneumatic, realizează strângerea primului disc cilindric brut între cele două brațe 17. Concomitent, prin comanda dată de unitatea electronică 31 și a electroventilului 29, care admite aer sub presiune pe alimentarea d a cilindrului 18 pneumatic, se realizează și deplasarea liniară a cleștelui 16 pneumatic și a discului cilindric brut, către cilindrul 18 pneumatic, deplasarea cleștelui 16 pneumatic fiind oprită de către un limitator mecanic într-o poziție care centrează axa de simetrie a discului 1 cilindric brut cu axa de rotație a bolțului 14 mobil. Un limitator electric de cursă, montatîn paralel cu limitatorul mecanic, comandă, prin unitatea electronică 31, electroventilul 30, care admite aer sub presiune pe alimentarea e a cilindrului 21 pneumatic, provocând deplasarea tijei 24 rotative spre discul 1 cilindric brut, strâns între brațele 17 ale cleștelui 16 pneumatic, pe care-l deplasează axial spre bolțul 14 rotativ și mobil axial, comprimând în deplasarea axială arcul 13 de compresiune, și imprimând totodată o mișcare de rotație discului 1 cilindric brut, cu o turație situată în jurul valorii de 5000 rot/min. Atunci când, în deplasarea liniară axială, discul 1 cilindric brut ajunge în dreptul cuțitului 20 profilat de strunjire, acesta îndepărtează adaosul de prelucrare radial, și realizează totodată și teșirea muchiei de jos a discului 1 cilindric brut, rezultând un cep 2 de corecție finit, cu geometria și dimensiunile conform tabelului din fig. 5;

- la capătul cursei pistonului 22 al cilindrului 21 pneumatic, un limitator electric de cursă comandă, prin unitatea 31 electronică, electroventilul 30 pneumatic, care, prin alimentarea f a cilindrului 21 pneumatic, realizează întoarcerea cursei vârfului 24 rotativ și a cepului de corecție. Același limitator electric comandă și electroventilul 28 care, prin alimentarea a, admite aer în cleștele 16 pneumatic provocând deschiderea brațelor 17 de strângere și admisia aerului sub presiune în duza 27 pneumatică. în timpul cursei de întoarcere, vârful 24 rotativ și cepul 2 de corecție se deplasează în sus, ultimul fiind împins de către arcul 13 de compresiune, prin intermediul bolțului 14 rotativ și mobil axial, până când știftul 15 de blocare a deplasării axiale oprește deplasarea pe verticală a bolțului 14 rotativ și mobil axial, cepul 2 de corecție finit fiind astfel eliberat de strângere, și suflat din zona de lucru de către un jet de aer comprimat trimis de către duza 27 pneumatică.

Se reia ciclul de lucru cu prima fază.

Claims (1)

1. Revendicare 1

   Strung vertical, pentru fabricarea discurilor cilindrice din lemn, care cuprinde un motor 3 (4) electric, un arbore cav (12), în care se deplasează axial un bolț rotativ mobil axial (14), apăsat de un arc de compresiune (13) și un sistem de apăsare realizat cu un sistem (23) 5 rotativ, de tip con Morse, pentru prelucrare unor discuri cilindrice brute, de lemn (1), în vederea transformării acestora în cepuri (2) de corecție, caracterizat prin aceea că, pentru fixa- 7 rea discurilor (1), se folosește un clește pneumatic (16) prevăzut cu două brațe (17) de strângere-desfacere, acționat de un cilindru pneumatic (18) echipat cu două pistoane (19), iar 9 pentru deplasarea axială a discurilor (1) spre un cuțit profilat de strunjire (20), se folosește un alt cilindru pneumatic (21), prevăzut cu un piston pneumatic (22), pe care se găsește 11 montată o tijă cilindrică rotativă (24), alimentarea discurilor (1) fiind realizată printr-un alimentator vertical (25), fixat cu un șurub de poziționare (26), iar evacuarea cepului (2) se face prin 13 jet de aer cu o duză pneumatică (27).