RO128020A2 - Metodă de umplere a unei căptuşeli - Google Patents
Metodă de umplere a unei căptuşeli Download PDFInfo
- Publication number
- RO128020A2 RO128020A2 ROA201100573A RO201100573A RO128020A2 RO 128020 A2 RO128020 A2 RO 128020A2 RO A201100573 A ROA201100573 A RO A201100573A RO 201100573 A RO201100573 A RO 201100573A RO 128020 A2 RO128020 A2 RO 128020A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- sheet
- foam
- liner
- cavity
- filling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 claims 1
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002579 anti-swelling effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/18—Filling preformed cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1242—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being concentric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1295—Foaming around pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
- B29C65/42—Applying molten plastics, e.g. hot melt between pre-assembled parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
- F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
- B29L2023/225—Insulated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o metodă de umplere cu spumă a unei cavităţi rezultate în urma îmbinării pe lungime a două ţevi izolate. Metoda conform invenţiei începe cu înfăşurarea cavităţii (10) dintre cele două ţevi (16) cu o foaie (18) de mulaj, formată dintr-o foaie din material plastic armată cu fibre având capetele opuse suprapuse, pentru a forma un mulaj cilindric rezistent la presiunea exercitată de expandarea spumei de umplere, securizarea foii (18) de mulaj prin strângerea acesteia la exterior cu nişte benzi (22) prevăzute cu elemente (23) de tensionare intercuplabile reglabile, umplerea cavităţii (10) interioare cu spuma (29) formată dintr-un precursor lichid de răşină întăribilă, printr-o pâlnie (28) introdusă prin deschiderea (26) de umplere, iar aerul dintr-o cavitate (10) este împins de o spumă (29) şi evacuat printr-o deschidere (27) de aerare.
Description
\ „Data depozit
Prezenta cerere de brevet revendică avantajul datei de depozit a cererii de brevet CA 2647972 depusă la data de 19 decembrie 2008, cu titlul „Metodă de umplere a unei căptușeli”.
Conținutul cererii de brevet mai sus menționată este astfel incorporat în mod expres prin citare în această descriere detaliată.
Prezenta invenție se referă la o metodă și un aparat pentru umplerea cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate.
O astfel de metodă și un astfel de aparat sunt cunoscute, spre exemplu, din brevetul nostru US 6355318, eliberat la data de 12 martie 2002.
Metodele și aparatele cunoscute de care are cunoștință solicitantul, utilizează căptușeli termocontractabile relativ robuste pentru înconjurarea umpluturii de spumă, care sunt proiectate să reziste la eforturile la care sunt supuse căptușelile în timpul utilizării, spre exemplu, solicitarea pe care spuma o exercită asupra căptușelii atunci când aceasta expandează pentru a umple cavitatea în timpul umplerii cu spumă a îmbinării.
Totuși, utilizarea căptușelilor termocontractabile masive poate să nu fie întotdeauna dorită sau avantajoasă din punct de vedere economic.
Un aspect al invenției se referă la o metodă în care spuma de umplere poate fi pre-formată înainte de aplicarea unei căptușeli în jurul umpluturii. în acest aspect, invenția asigură o metodă de umplere cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimile unor țevi izolate, cuprinzând înfășurarea în jurul cavității a unei foi de mulaj cuprinzând o foaie de plastic armată cu fibre și având capetele opuse suprapuse pentru a forma un mulaj cilindric; introducerea unui precursor de spumă întăribil în cavitatea menționată; foaia de mulaj având o rezistență la rupere care rezistă la expandarea spumei de umplere în timpul expansiunii acesteia datorită precursorului de spumă întăribil; aplicarea elementelor de securizare pe mulaj pentru a rezista mișcării de separare circumferențială a capetelor suprapuse în timpul expansiunii umpluturii; permiterea precursorului menționat să expandeze și să se întărească; și îndepărtarea elementelor de securizare menționate și a foii de mulaj. Foaia din material plastic armată cu fibre asigură avantajele de a oferi o rezistență excelentă la umflare concomitent cu asigurarea unei greutăți relativ reduse.
Un alt aspect al invenției se referă la asigurarea unei căptușeli în jurul cavității, înainte de umplerea cu spumă. în acest aspect, invenția asigură o ^-2011-0¢573-0 9 -12- 2009 metodă de umplere cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate, cuprinzând aplicarea unei căptușeli în jurul cavității, înfășurarea a cel puțin unui element extensibil flexibil în jurul căptușelii; introducerea unui precursor de spumă întăribil în cavitatea menționată printr-o deschidere din căptușeală; permiterea precursorului menționat să expandeze și să se întărească; elementul flexibil având o rezistență la rupere care rezistă la expandarea căptușelii în timpul expansiunii spumei de umplere formată din precursorul de spumă întăribil; incluzând etapa de aplicare a unui element de securizare pe elementul flexibil pentru a rezista extensiei într-o manieră circumferențială a elementului flexibil la expansiunea umpluturii; și îndepărtarea elementului flexibil și a elementului de securizare menționate.
Acel cel puțin un element extensibil flexibil poate cuprinde două sau mai multe elemente sub formă de benzi, de exemplu, benzi convenționale din polipropilenă sau nailon țesute, de exemplu, din fir multifilament.
într-o formă preferată, elementul flexibil este o foaie flexibilă având capetele opuse suprapuse.
într-un alt aspect, invenția asigură un aparat pentru umplerea cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimile unor țevi izolate, cuprinzând o foaie din material plastic armată cu fibre având capetele opuse care pot fi suprapuse pentru a forma un mulaj cilindric înfășurat în jurul cavității, și elemente de securizare se aplică pe foaie pentru a rezista separării circumferențiare a capetelor suprapuse ale foii, la expansiunea umpluturii.
Aspectele de mai sus ale prezentei invenții permit utilizarea unei căptușeli cu pereți relativ subțiri, dacă se dorește, deoarece nu este necesar ca aceasta să reziste la presiunea spumei în expansiune, deoarece această funcție este realizată de foaia sau elementul extensibil flexibil.
Foaia din material plastic armată cu fibre sau o altă foaie asigură o modalitate în mod particular adecvată de asigurare a unui mulaj rezistent la solicitare, în jurul cavității îmbinării tubulaturii de țevi.
Rezistența la rupere cerută pentru foaie sau elementul flexibil pentru a rezista la umflare atunci când spuma expandează, poate fi determinată facil în orice situație dată prin încercări și experimente simple.
„Umflarea” se referă la expansiunea foii sau a căptușelii, care este vizibilă ochiului.
Ον- 2 Ο 1 1-00573-0 9 -12'· 2009 în formele preferate, foaia sau elementul flexibil are un modul Young, așa cum este măsurat conform ASTM D638 (sau ASTM D6775-02 în cazul benzilor textile) de cel puțin 5-25 GPa, mai preferat de cel puțin 15 GPa.
Invenția va fi descrisă mai în detaliu, doar prin intermediul exemplelor, cu referire la desenele anexate, în care:
Figura 1 prezintă o vedere laterală, parțial în secțiune transversală, printr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate, și cavitatea dintre acestea.
Figurile 2 la 5 sunt vederi în perspectivă, iar figurile 6 la 8 sunt vederi laterale schematice, parțial în secțiune transversală, ilustrând etapele de formare a umpluturii de spumă izolatoare în cavitate, în conformitate cu un exemplu de realizare a invenției.
Figurile 9 la 14 sunt vederi laterale schematice, în particular în secțiune transversală, ilustrând etapele de formare a umpluturii de spumă în acea cavitate în conformitate cu un al doilea exemplu de realizare a invenției.
Figura 14A este o secțiune transversală luată de-a lungul liniilor A-A din Figura 14, și
Figura 15 este o vedere laterală schematică, parțial în secțiune, ilustrând un al treilea exemplu de realizare al umflării structurii rezistente în conformitate cu invenția.
Figura 1 prezintă o cavitate 10 între capetele adiacente ale lungimilor de țevi 11 și 12, fiecare cuprinzând o țeavă 13, un material izolator 14 și o manta cilindrică de țeavă 16, în mod uzual din material polimer.
Capetele țevilor 13 sunt lăsate goale pentru a permite capetelor să fie sudate împreună în punctul 17.
într-o formă de realizare a prezentei invenții, o foaie elastică flexibilă sub formă de spiră 18 este utilizată așa cum este prezentat în Fig. 2.
în exemplul de realizare descris mai jos cu referire la Figurile 2 la 8, un corp de spumă izolator 30 este format în contact cu o suprafață interioară a foii 18, care funcționează drept o foaie de mulaj.
Așa cum se poate vedea în Fig. 2, într-o stare destinsă, foaia 18 adoptă o stare de spiră cilindrică. într-un exemplu preferat de realizare a prezentei metode, așa cum se poate vedea în Fig. 3, foaia 18 este parțial neînfășurată și este coborâtă peste îmbinare și, așa cum se poate vedea în Figurile 3 și 4, este a - 2 Ο 1 1 - Ο Ο 5 7 5 - Ο 9 -12- 2009 poziționată într-o poziție înfășurată în jurul îmbinării. Foaia 18 este selectată astfel încât lățimea sa asigură o lungime axială astfel încât laturile sale se suprapun peste capetele adiacente ale mantalelor de țevi 16, așa cum se poate vedea în Fig. 6.
într-o formă preferată, foaia elastică 18 este selectată astfel încât, în starea destinsă, văzută în Fig. 2, diametrul său este mai mic decât al mantalelor 16 în timp ce lungimea sa circumferențială este astfel încât, în poziția montată, prezentată în Fig. 4, capetele 19 și 21 se suprapun, cu foaia 18 într-o stare extinsă elastic. în această stare, reactiunea elastică determină foaia 18 să se fixeze strâns în jurul porțiunilor de capăt adiacente ale mantalelor 16 și este reținută pe poziție de către forțele de frecare rezultante. Așa cum va fi apreciat, prinderea datorată frecării facilitează puternic poziționarea foii 18 în jurul cavității 10 pentru a forma un mulaj.
Deși poate fi utilizat alt material similar pentru foaia flexibilă elastică sub formă de spiră, într-o formă preferată, foaia flexibilă elastic sub formă de spiră 18 este o foaie din material plastic armată cu fibre, cum ar fi cea disponibilă de la Clock Spring Company, Long Beach, California.
Fibrele preferate utilizate pentru formarea foii din material plastic 18 armată cu fibre elastice compozite, are un modul Young de cel puțin 50 GPa. Aceste fibre vor include fibre de sticlă, fibre aramide (spre exemplu, Kevlar (marcă înregistrată) disponibil de la Dupont) fibre de carbon și de oțel. Rășina utilizată pentru realizarea compozitului poate include rășină epoxi, poliester, poliuretan, fenoli, nailoane și alte rășini cunoscute specialiștilor în domeniu.
Spre exemplu, poate fi utilizată o foaie armată cu fibre de sticlă umplută cu rășină epoxi. Această foaie asigură în mod obișnuit un modul Young de 10 GPa (așa cum este măsurat conform ASTM D638). Sub forma unui alt exemplu, poate fi utilizată o foaie cu fibre de sticlă unidirecționale umplută cu rășină epoxi. Această foaie asigură un modul Young mai mare de 20 GPa (ASTM D638).
Așa cum se poate vedea în Figurile 4 și 5, elemente de securizare, sub forma benzilor 22, sunt aplicate pe foaia 18, așa cum se poate vedea în Figurile 4 și 5. în acest exemplu, benzile 22 sunt trecute în jurul foii de mulaj 18, iar capetele lor sunt prevăzute cu elemente de tensionare inter-cuplabile 23 care permit benzilor 22 să fie tensionate prin reglarea dispozitivelor de tensionare 23. Pot fi utilizate diferite forme convenționale de dispozitive de tensionare. Tensiunea din 'Λ-2 Ο 1 1-00575-Ο 9 '12' 2009 benzile 22 rezistă oricărei tendințe de mișcare de separare circumferențială a capetelor suprapuse 19 și 21 la expansiunea umpluturii de spumă introdusă ulterior.
Foaia 18 este prevăzută cu deschideri de umplere și aerare 26 și 27. Utilizând o procedură de umplere cu spumă care este convențională în sine, așa cum se poate vedea în Fig. 6, un precursor lichid 29 al unei compoziții de rășină întăribilă, expandabilă este introdus prin deschiderea de umplere 26. O pâlnie 28 poate fi introdusă prin deschiderea 26 pentru a ajuta la poziționarea precursorului 29 în interiorul cavității 10. Precursorul lichid 29 poate fi, de exemplu, o compoziție de spumă uretan din două părți componente care este amestecată cu scurt timp înainte de introducerea acesteia prin deschiderea 26. Precursorul lichid 29 se dilată în interiorul cavității și se întărește pentru a forma o umplutură de spumă rigidă 30. Odată ce compoziția este complet expandată și întărită, benzile 22 sunt îndepărtate, iar foaia 18 este desprinsă, expunând umplutura expandată și întărită 30 sub forma unui corp inelar cu diametrul în mod substanțial similar sau egal cu diametrul căptușelilor de țevi 16.
De preferință, interiorul foii de mulaj 18 este acoperit cu un agent de detașare pentru a face foaia 18 detașabilă facil și într-o manieră curată de pe umplutura de spumă 30. Această acoperire poate fi prevăzută, spre exemplu, prin pulverizarea unei acoperiri de detașare de tip silicon sau prin perierea pe acoperire a unei compoziții de ceară de carnauba. în mod alternativ, foaia 18 poate fi căptușită cu o foaie de căptușeală detașabilă, spre exemplu hârtie cerată sau o poliolefină, spre exemplu, un film de polietilenă acoperit cu silicon.
O bandă de garnitură de cauciuc poate fi aplicată circumferențiar peste mantalele țevilor 16 adiacent de cavitate și sub foaia de mulaj 18 pentru a preveni scurgerea spumei din cavitate în timpul expansiunii.
într-o formă preferată, umplutura de spumă 30 este sigilată într-o manieră etanșă la apă prin aplicarea benzilor dintr-un agent de sigilare adeziv 34 în jurul capetelor mantalelor de țevi 16, și aplicarea unei căptușeli polimerice termocontractabile 36 peste benzile de agent de sigilare 32 și 34, așa cum se poate vedea în Fig. 8, și aplicarea de căldură, cel puțin pe porțiunile de capăt ale căptușelii 36 suprapuse peste benzile de agent de sigilare 32 și 34, pentru termocontractarea căptușelii 36 într-un angajament de sigilare etanș cu benzile adezive c\-l O 1 1 - 00 5 7 5 - 6 O 9 Ί2” 2009 de agent de sigilare 32 și 34 și cu porțiunile adiacente ale mantalelor de țevi 16. în unele situații întreaga căptușeală 36 poate fi termo-contractată peste îmbinare.
Un al doilea exemplu preferat de realizare este descris mai jos cu referire la Figurile 9 la 14A.
Elementele similare cu cele utilizate în cadrul procedurii descrise mai sus cu referire la Figurile 1 la 8 sunt identificate cu aceleași numere de referință din motive de comoditate a descrierii.
Totuși, în acest exemplu, benzile de agent de sigilare adezive 32 și 34 și carcasa termocontractabilă 36 sunt aplicate înainte de aplicarea foii de mulaj 18, iar corpul de spumă izolatoare 30 este format în contact cu o suprafață interioară a căptușelii 36. în plus, foaia 18 din acest exemplu funcționează ca un element extensibil flexibil care rezistă la umflarea căptușelii 36 în timpul expansiunii precursorului de spumă 29.
Pentru a preveni tendința de strângere a căptușelii 36 în interiorul cavității 10, benzi de protecție la căldură 38, spre exemplu benzi izolatoare la căldură cu rezistență la temperatură ridicată, cum ar fi benzi de țesătură cu fibre de sticlă, sunt aplicate în jurul căptușelii 36 axial către interior adiacent capetelor mantalei țevii 16. Capetele căptușelii 36 sunt apoi contractate într-un angajament de sigilare etanșă cu benzile de agent de sigilare 32, 34 și cu capetele mantalelor 16, așa cum se poate vedea în Fig. 11, spre exemplu prin aplicarea unei flăcări cu gaz 35 la capetele căptușelii 36.
înainte sau după contractare, deschiderile de umplere și aerare 41 și 42 sunt formate prin peretele căptușelii 36, spre exemplu prin perforarea peretelui. Aceste deschideri 41 și 42 sunt poziționate aliniate cu deschiderile de umplere și aerare 26 și respectiv 27, din foaia 18 aplicată ulterior.
Procedura urmărește apoi, în general, ceea ce a fost descris mai sus cu referire la figurile 2 la 6, cu excepția faptului că foaia 18 este aplicată pe o față exterioară a căptușelii 36.
Dacă se dorește, odată ce a fost introdusă o cantitate suficientă de precursor de spumă 29 prin gaura de umplere 41, un cep de spumare temporară 43 este introdus drept opritor în interiorul deschiderii 41, pentru a încuraja ca spuma să umple cavitatea 10 din interiorul căptușelii 36 fără o scurgere excesivă a spumei prin deschiderea de umplere 41.
Ck-201 1-0J575 -- ,,/
O 9 -12- 200S jl
Odată ce spuma s-a format complet, și a umplut cavitatea 10 din interiorul căptușelii 36 și s-a întărit, benzile 22 și foaia 18 sunt îndepărtate. Cepul de spumare temporară 43 este îndepărtat, și sunt introduse cepurile de etanșare din material polimeric 44 și 46 în interiorul deschiderilor de umplere și aerare 41 și respectiv 42, și sudate pe poziție în vederea sigilării căptușelii 36 într-o manieră etanșă la apă.
într-o formă preferată, în vederea facilitării sudării cepurilor 44 și 46 la o căptușeală reticulată 36, căptușeala 36 poate fi formată cu peretele său având straturile exterior și interior 36a și 36b, stratul interior 36b fiind nereticulat sau reticulat într-o măsură mai mică comparativ cu gradul de reticulare al stratului exterior 36a, care poate fi reticulat într-o măsură în mod substanțial mai mare, astfel că cepurile polimerice 44 și 46a se vor suda într-o manieră eficientă la porțiunile 36b ce mărginesc găurile 41 și 42 formate prin căptușeala 36. Această structură din două straturi pentru peretele căptușelii 36 poate fi asigurată prin laminarea împreună a foilor din materialele 36a și 36b pentru a forma o foaie compozită, și formarea unui manșon tubular din foaia compozită într-o manieră convențională.
în cadrul exemplelor de realizare descrise mai sus, căptușeala 36 poate avea o grosime de perete care este constantă de-a lungul lățimii manșonului. Dacă se dorește, totuși, poate fi utilizată o căptușeală care are porțiunea sa de mijloc cu o grosime mai mare a peretelui decât porțiunile sale de capăt, așa cum este descris în brevetul US 6355318, menționat mai sus. Dezvăluirile din brevetul US 6355318 sunt incorporate aici prin citare. Grosimea mai mare a peretelui porțiunii mediane reduce orice tendință de contracție a căptușelii în interiorul cavității 10 în cursul încălzirii porțiunilor de capăt ale căptușelii, așa cum a fost descris mai sus cu referire la Figura 11. Acest lucru elimină nevoia de utilizare a benzilor de protecție la căldură 38 pentru a preveni contracția căptușelii în interiorul cavității 10.
Așa cum a fost menționat mai sus, foaia 18 din procedurile descrise mai sus permite utilizarea unei căptușeli 36 cu pereți relativ subțiri, dacă se dorește, deoarece căptușeala nu trebuie să fie capabilă ea însăși să reziste la presiunea spumei aflată în expansiune în timpul formării și întăririi filmului din interiorul cavității 10. Această funcție de rezistență la presiunea spumei este realizată de foaia 18.
Ρ~2 0 Π - 00 5 75 - θ 9 -12- 2G09
Spre exemplu, cu ajutorul procedurilor cunoscute înainte de prezenta invenție, în cazul unei îmbinări de tubulaturi izolate cu diametre mari, având o manta 16 cu diametrul exterior de 1000 mm, era necesar să se utilizeze o căptușeală, similară cu căptușeala 36 prezentată în Fig. 10, cu o grosime a peretelui mai mare de aproximativ 12 mm pentru a evita efectul de umflare. în aceleași circumstanțe, utilizând procedura conform unui aspect al invenției așa cum a fost descris mai sus cu referire la Figurile 9 la 14a, o căptușeală 36 cu o grosime a peretelui de 6 mm a fost utilizată pentru o îmbinare de 1000 mm. A fost utilizată o foaie anti-umflare 18 cuprinzând o rășină epoxi armată cu fibre de sticlă. Umplutura de spumă 30 a cuprins spumă poliuretan formată dintr-o compoziție de spumă de uretan din două părți amestecate împreună pentru a asigura precursorul lichid 29. După ce precursorul lichid 29 a expandat complet și s-a întărit, s-a descoperit că circumferința căptușelii s-a dilatat cu mai puțin de 2%, fără un efect de umflare perceptibil vizual.
Deși au fost descrise mai sus materiale din plastic armate drept exemple a unei forme de material pentru foaia 18 care asigură o rezistență la rupere suficientă pentru a rezista la presiunea spumei și pentru a evita orice tendință pentru umflare, alte materiale care realizează această funcție pot fi, bineînțeles, utilizate. Spre exemplu, foaia de mulaj poate fi o foaie metalică. Spre exemplu, poate fi utilizată o foaie de aluminiu, având în mod obișnuit un modul Young de 69 GPa. Un alt exemplu de material la fel de eficient ca și foaia din material plastic armată cu fibre sau foaia metalică, cuprinde foile din țesături flexibile, spre exemplu, foile din țesături flexibile formate din fibre cu alungire ridicată, cum ar fi fibrele para-aramide (Kevlar (marcă înregistrată)) sau fibrele din sticlă cu alungire ridicată.
Aceste foi metalice și foi din țesături sunt utilizate în aceeași manieră ca și foaia de mulaj 18, așa cum a fost descris cu referire la Figurile 1 la 14, cu excepția situației în care foile nu sunt sub forma unei spire elastice, foile trebuind să fie susținute odată ce sunt înfășurate în jurul cavității 10, până sunt securizate pe poziție de către benzile 22.
în locul aplicării unei foii anti-umflare 18 în jurul căptușelii 36, așa cum a fost descris mai sus cu referire la Figurile 9 la 14a, într-un alt exemplu de realizare ilustrat, spre exemplu, în Fig. 15, sunt aplicate elemente extensibile flexibile sub forma elementelor de tip benzi 51 în jurul căptușelii. Procedura este în rest ev2 O 1 ι -oo 5 75 0 9 -12“ 2009
similară cu cea descrisă mai sus cu referire la Figurile 9 la 14a. Elementele de tip benzi 51 sunt tensionate utilizând dispozitive convenționale de tensionare a benzilor astfel că ele se cuplează confortabil în jurul căptușelii 36 înainte de introducerea precursorului spumei de umplere 29.
Elementele de tip bandă 51 pot fi, spre exemplu, benzi de banderolare convenționale din polipropilenă sau nailon, țesute spre exemplu din fir multifilament.
Claims (15)
1. Metodă de umplere cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate, cuprinzând înfășurarea în jurul cavității a unei foi de mulaj cuprinzând o foaie din material plastic armată cu fibre și având capetele opuse suprapuse pentru a forma un mulaj cilindric; introducerea unui precursor de spumă întăribil în cavitatea menționată; foaia de mulaj având o rezistență la rupere care rezistă la expandarea spumei de umplere în timpul expansiunii acesteia datorită precursorului de spumă întăribil; aplicarea de elemente de securizare pe mulaj pentru a rezista mișcării de separare circumferențială a capetelor suprapuse în timpul expansiunii umpluturii; permiterea precursorului menționat să expandeze și să se întărească; și îndepărtarea elementelor de securizare și a foii de mulaj menționate.
2. Metodă conform revendicării 1, în care spuma menționată se formează în contact cu suprafața interioară a foii de mulaj.
3. Metodă conform revendicării 1 sau 2, incluzând aplicarea unei căptușeli în jurul spumei întărite după îndepărtarea foii de mulaj.
4. Metodă conform revendicării 3, în care căptușeala menționată este cel puțin parțial termocontractabilă și care include contracția a cel puțin unor porțiuni ale căptușelii menționate în contact strâns cu lungimile de țevi izolate adiacente îmbinării.
5. Metodă de umplere cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate, cuprinzând aplicarea unei căptușeli în jurul cavității, înfășurarea a cel puțin unui element extensibil flexibil în jurul căptușelii; introducerea unui precursor de spumă întăribil în cavitatea menționată printr-o deschidere din căptușeală; permiterea precursorului menționat să expandeze și să se întărească; elementul flexibil având o rezistență la rupere care rezistă la expandarea căptușelii în timpul expansiunii spumei de umplere formată din precursorul de spumă întăribil; incluzând etapa de aplicare a unui element de
I α~2 Ο 1 1 - 00 5 7 5 - 0 9 -12- 2009 securizare pe elementul flexibil pentru a rezista extensiei într-o manieră circumferențială a elementului flexibil la expansiunea umpluturii; și îndepărtarea elementului flexibil și a elementului de securizare.
6. Metodă conform revendicării 5, în care căptușeala menționată este cel puțin parțial termocontractabilă și care include contracția a cel puțin unor porțiuni ale căptușelii menționate în contact strâns cu lungimile de țevi izolate adiacente îmbinării.
7. Metodă conform revendicării 5 sau 6, în care acel cel puțin un element flexibil cuprinde cel puțin două elemente sub formă de benzi.
8. Metodă conform revendicării 5 sau 6, în care acel cel puțin un element flexibil este o foaie flexibilă având capetele opuse suprapuse.
9. Metodă conform revendicării 8, în care foaia flexibilă este o foaie din material plastic armată cu fibre cuprinzând o spiră flexibilă elastic.
10. Metodă conform revendicării 8, în care foaia flexibilă este o foaie de metal.
11. Metodă conform revendicării 8, în care foaia flexibilă este o foaie din țesătură flexibilă cuprinzând fibre cu alungire ridicată.
12. Metodă conform revendicării 11, în care fibrele menționate sunt fibre de para-aramidă sau fibre de sticlă.
13. Metodă conform oricăreia dintre revendicările 3 la 12, în care căptușeala cuprinde un strat interior și un strat exterior, iar stratul interior este nereticulat sau este reticulat într-o măsură mai mică comparativ cu stratul exterior.
14. Aparat pentru umplerea cu spumă a unei cavități dintr-o îmbinare între lungimi de țevi izolate, cuprinzând o foaie din material plastic armată cu fibre având capete opuse care pot fi suprapuse pentru a forma un mulaj cilindric
Λ2 011-00 575-0 9-12-2009 înfășurat în jurul cavității, și elemente de securizare care sunt aplicate pe foaie pentru a rezista separării circumferențiale a capetelor suprapuse ale foii la expansiunea umpluturii.
15. Aparat conform revendicării 14, în care foaia menționată are o deschidere în aceasta prin care poate fi introdus un precursor lichid al unei spume.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2647972A CA2647972A1 (en) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Method of filling a casing |
| PCT/CA2009/001750 WO2010069044A1 (en) | 2008-12-19 | 2009-12-09 | Method of filling a casing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO128020A2 true RO128020A2 (ro) | 2012-12-28 |
| RO128020B1 RO128020B1 (ro) | 2015-03-30 |
| RO128020A8 RO128020A8 (ro) | 2015-03-30 |
Family
ID=42263353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201100573A RO128020A8 (ro) | 2008-12-19 | 2009-12-09 | Metodă de umplere a unei căptuşeli |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9393723B2 (ro) |
| EP (1) | EP2379299B1 (ro) |
| KR (1) | KR101799405B1 (ro) |
| CA (2) | CA2647972A1 (ro) |
| PL (1) | PL2379299T3 (ro) |
| RO (1) | RO128020A8 (ro) |
| RU (1) | RU2524723C2 (ro) |
| SG (1) | SG172120A1 (ro) |
| WO (1) | WO2010069044A1 (ro) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009150443A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Wellstream International Limited | Flexible pipe joint |
| WO2013052639A2 (en) | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. | Pipe end fitting with improved venting |
| KR200474498Y1 (ko) * | 2012-05-25 | 2014-09-25 | 박수조 | 온수 파이프용 연결부재 |
| DE102012017167A1 (de) * | 2012-08-30 | 2014-03-06 | isoplus Fernwärmetechnik GmbH | Verfahren zum Verbinden von ummantelten Mediumrohren |
| GB2519816B (en) | 2013-10-31 | 2016-05-25 | Subsea 7 Ltd | Techniques for coating pipes |
| DK178155B1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-07-06 | Pipeteq Systems As | A process for producing a branch on a pre-insulated pipe |
| BR112017006628B1 (pt) | 2014-09-30 | 2021-09-08 | Flexsteel Pipeline Technologies, Inc | Conector de tubos e método de montagem de um conector de tubos |
| DK3209483T3 (da) * | 2014-10-24 | 2021-01-04 | Shawcor Ltd | Fremgangsmåde til fastgørelse af en beklædning på en ydersidekappe på en rørforbindelse |
| WO2017078670A1 (en) | 2015-11-02 | 2017-05-11 | Flexsteel Pipeline Technologies, Inc. | Real time integrity monitoring of on-shore pipes |
| US10981765B2 (en) | 2016-06-28 | 2021-04-20 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Half-moon lifting device |
| US11208257B2 (en) | 2016-06-29 | 2021-12-28 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe coil skid with side rails and method of use |
| BR112019007181A2 (pt) | 2016-10-10 | 2019-07-02 | Trinity Bay Equipment Holdings Llc | reboque de instalação para tubo flexível em bobina e método de utilização do mesmo |
| WO2018071299A1 (en) | 2016-10-10 | 2018-04-19 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Expandable drum assembly for deploying coiled pipe and method of using same |
| US10526164B2 (en) | 2017-08-21 | 2020-01-07 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | System and method for a flexible pipe containment sled |
| AU2018357973A1 (en) | 2017-11-01 | 2020-05-21 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | System and method for handling reel of pipe |
| CN107763356A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-06 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种保温管道接头结构及其施工方法 |
| CA3090124C (en) | 2018-02-01 | 2023-03-28 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe coil skid with side rails and method of use |
| EA202091992A1 (ru) | 2018-02-22 | 2020-11-09 | Тринити Бэй Эквипмент Холдингс, Ллк | Система и способ для развертывания бухт наматываемой трубы |
| KR102149532B1 (ko) * | 2018-04-16 | 2020-08-31 | 주식회사 국일인토트 | 이중보온관 케이싱 및 케이싱 시공방법 |
| CA3116208A1 (en) | 2018-10-12 | 2020-04-16 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same |
| AR118122A1 (es) | 2019-02-15 | 2021-09-22 | Trinity Bay Equipment Holdings Llc | Sistema de manejo de tubo flexible y método para usar el mismo |
| US10753512B1 (en) | 2019-03-28 | 2020-08-25 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | System and method for securing fittings to flexible pipe |
| US10926972B1 (en) | 2019-11-01 | 2021-02-23 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Mobile cradle frame for pipe reel |
| EP4058712A4 (en) | 2019-11-22 | 2024-03-27 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | CAST PIPE JOINING SYSTEMS AND METHODS |
| CA3162606A1 (en) | 2019-11-22 | 2021-05-27 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Swaged pipe fitting systems and methods |
| US10822194B1 (en) | 2019-12-19 | 2020-11-03 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Expandable coil deployment system for drum assembly and method of using same |
| US10844976B1 (en) | 2020-02-17 | 2020-11-24 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Methods and apparatus for pulling flexible pipe |
| US20230302491A1 (en) * | 2020-02-19 | 2023-09-28 | Dow Silicones Corporation | Method for the in-situ encapsulation and/or insulation of piping |
| RU2744369C1 (ru) * | 2020-04-15 | 2021-03-05 | Вячеслав Николаевич Войтенко | Устройство для изготовления блоков вспененных полимерных материалов (варианты) и способ изготовления этих блоков |
| US11725766B2 (en) * | 2020-11-09 | 2023-08-15 | Epoxy Design Systems, Inc. | Systems and methods for repairing piping |
| MX2024003274A (es) * | 2021-09-16 | 2024-06-26 | Amd Plastics Llc | Método para fabricar una litera para un vehículo. |
| KR102433096B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2022-08-18 | 화성엔지니어링 주식회사 | 리크보수유니트 |
| DE102021133877A1 (de) * | 2021-12-20 | 2023-06-22 | Eagleburgmann Germany Gmbh & Co. Kg | Kompensator einer Industrierohrleitung |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3731710A (en) * | 1965-08-27 | 1973-05-08 | Exxon | Spray foam insulated pipe |
| GB1176418A (en) * | 1967-05-01 | 1970-01-01 | Exxon Research Engineering Co | Spray Foam Insulated Pipe |
| SU553391A1 (ru) * | 1974-11-01 | 1977-04-05 | Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий | Установка дл нанесени на трубу теплои гидроизол ции |
| CA1179211A (en) * | 1982-11-12 | 1984-12-11 | Dilip K. Tailor | Heat shrinkable covering and method for applying same |
| DE3479233D1 (en) * | 1983-05-25 | 1989-09-07 | Shaw Ind Ltd | Heat shrinkable covering |
| GB8507374D0 (en) * | 1985-03-21 | 1985-05-01 | Raychem Sa Nv | Coated recoverable articles |
| US4909669A (en) * | 1986-07-28 | 1990-03-20 | Ralph Baker | Pipeline joint protector |
| US4746147A (en) * | 1987-04-09 | 1988-05-24 | Ecw, Inc. | Pipe joint |
| US5175032A (en) * | 1991-05-02 | 1992-12-29 | Shaw Industries Ltd. | Heat shrinkable closure sheets and sleeve structures and methods employing the same |
| US5489405A (en) * | 1991-08-14 | 1996-02-06 | Foam Enterprises, Inc. | Composite joint infill system |
| US5490742A (en) * | 1993-06-04 | 1996-02-13 | Cronk; Tommy J. | Modular protective pipeline cover |
| FR2735416B1 (fr) | 1995-06-13 | 1997-08-29 | D Auria Stanislas Boulet | Manchon flexible du genre tissu servant de moule d'injection |
| US5804093A (en) * | 1995-11-02 | 1998-09-08 | Foam Enterprises, Inc. | Joint infill mold |
| US5736715A (en) * | 1996-03-19 | 1998-04-07 | Thermacor Process, Inc. | Method of forming pressure testable joint between insulated pipes using split sleeve arrangement |
| US5900195A (en) * | 1996-08-12 | 1999-05-04 | Urethane Products International | Protection of pipeline joint connections |
| GB2319316A (en) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Shaw Ind Ltd | Heat shrinkable member for connecting tubular sections |
| GB9905037D0 (en) * | 1999-03-05 | 1999-04-28 | Raychem Sa Nv | Method of sealing a joint between two pipes |
| CA2276708A1 (en) * | 1999-06-30 | 2000-12-30 | Shaw Industries Ltd. | Casing with provision for closing an opening therein |
| US7407197B2 (en) * | 2004-09-17 | 2008-08-05 | Offshore Joint Services, Inc. | Pipe joint infill and protective sleeve |
| US7472476B2 (en) * | 2005-09-21 | 2009-01-06 | Offshore Joint Services, Inc. | Method of applying joint infill cladding to pipe |
-
2008
- 2008-12-19 CA CA2647972A patent/CA2647972A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-12-09 RU RU2011124170/05A patent/RU2524723C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-09 CA CA2747559A patent/CA2747559C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-09 KR KR1020117016792A patent/KR101799405B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-09 RO ROA201100573A patent/RO128020A8/ro unknown
- 2009-12-09 PL PL09832758T patent/PL2379299T3/pl unknown
- 2009-12-09 SG SG2011043049A patent/SG172120A1/en unknown
- 2009-12-09 WO PCT/CA2009/001750 patent/WO2010069044A1/en not_active Ceased
- 2009-12-09 US US13/140,621 patent/US9393723B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-09 EP EP09832758.8A patent/EP2379299B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2379299T3 (pl) | 2019-05-31 |
| EP2379299A4 (en) | 2013-09-25 |
| US20120223452A1 (en) | 2012-09-06 |
| KR20110114585A (ko) | 2011-10-19 |
| RU2011124170A (ru) | 2013-01-27 |
| RO128020B1 (ro) | 2015-03-30 |
| CA2747559C (en) | 2014-02-11 |
| CA2747559A1 (en) | 2010-06-24 |
| EP2379299A1 (en) | 2011-10-26 |
| CA2647972A1 (en) | 2010-06-19 |
| SG172120A1 (en) | 2011-07-28 |
| KR101799405B1 (ko) | 2017-11-20 |
| RO128020A8 (ro) | 2015-03-30 |
| EP2379299B1 (en) | 2018-11-28 |
| RU2524723C2 (ru) | 2014-08-10 |
| WO2010069044A1 (en) | 2010-06-24 |
| US9393723B2 (en) | 2016-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO128020A2 (ro) | Metodă de umplere a unei căptuşeli | |
| US4622196A (en) | Lining of pipelines and passageways | |
| EP2844905B1 (en) | Liner assembly for pipeline repair or reinforcement and method of installing same | |
| CA2427534A1 (en) | Method and apparatus for lining a conduit | |
| JP2010512724A (ja) | 常温収縮物品、及び常温収縮物品の使用方法 | |
| RO116232B1 (ro) | Piesa flexibila, tubulara, de etansare, si metoda de etansare cu aceasta | |
| CZ57095A3 (en) | Resilient hollow sealing element | |
| US20120145271A1 (en) | Curable pressure pipe liner | |
| NO880117L (no) | Fremgangsmaate til foring av roerledninger og kanaler. | |
| EP2379932B1 (en) | Method of lining a pipe | |
| ES3023207T3 (en) | Lining tube for restoring defective sewer shafts and method for producing and installing same | |
| US20170326784A1 (en) | Pipe-liner eversion system and method | |
| CA3203586A1 (en) | Lining tube for reconditioning of defective sewer pipes and method of producing and installing one | |
| JP2016116268A (ja) | クロージャの補修用部材、クロージャの補修構造体、及びクロージャの補修方法 | |
| JP5358640B2 (ja) | Ofケーブル補修装置および補修方法 | |
| JP2017180734A (ja) | 補修用部材及び補修方法 | |
| JP5783089B2 (ja) | 鋼材溶接継手部の防食被覆方法及び装置 | |
| KR102639216B1 (ko) | 케이블 보호 장치 | |
| KR100717833B1 (ko) | 관로 보수부재의 수밀 접합용 밴드 및 이를 이용한 관로보수공법 | |
| US20250187280A1 (en) | A kit for repairing damages in tubular elements, particularly methane gas pipelines | |
| KR960001315B1 (ko) | 수용관로 관구마개 장치 | |
| KR200191979Y1 (ko) | 파열배관 응급 복구용 밴드 | |
| US9581279B1 (en) | Multi-layered conduit repair system | |
| DK201400032Y4 (da) | Krympemuffe med diffusionsspærre | |
| KR20080092109A (ko) | 라이닝재 및 관로 라이닝 공법 |