RO125964A0 - Procedeu de obţinere a alicelor din oţel prin atomizarea metalului topit cu aer sub presiune - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a alicelor din oţel, prin atomizare cu aer sub presiune. Procedeul conform invenţiei începe cu elaborarea unei şarje de oţel din deşeuri şi turnarea acesteia la o temperatură cuprinsă între 1630-1650°C, într-o pâlnie de turnare prevăzută, la partea inferioară, cu o duză care lasă să curgă o vână de metal topit, cu diametrul de 10 mm, care este dirijată în interiorul unui turn de atomizare, unde are loc dezintegrarea topiturii, sub acţiunea aerului comprimat eliberat de un dispozitiv de atomizare multijet, format din 12 ajutaje, fiecare având diametrul secţiunii de 1,5 mm, dispuse circular, astfel încât unghiul format de axa jeturilor de aer şi direcţia de curgere a topiturii să fie de 10°, debitul aerului comprimat este Qa = 0,3-0,4 m/min, cu o presiune P = 1-1,5 MPa, iar după desprindere, particulele iau formă sferică şi cad de la o înălţime de minimum 2500 mm, într-un bazin cu apă de răcire, aflat la baza turnului de atomizare, până când temperatura particulelor ajunge la 50°C, după care se face o decantare, pentru eliminarea surplusului de apă, urmată de uscarea alicelor într-un cuptor rotativ, cu gaz, la o temperatură de 150°C, şi de sortarea acestora pe fracţii granulometrice.

Description

Invenția se refera la procedeul de obținere a alicelor din otel prin atomizare cu aer sub presiune .

Procedeul consacrat de obținere a alicelor de sablare consta in imprastierea vanei de metal topit cu apa imediat după deversarea metalului din rina cuptorului de topire. La baza rinei se gaseste un ajutaj de tip fanta cu ajutorul caruia apa la presiunea de 0,15 MPa este dirijata înspre vana de otel topit. La contactul cu jetul de apa vana de otel se împrăștie formând alicele care sunt colectate intr-un bazin cu apa

Procedeul de obținere a alicelor de otel, care face obiectul acestei invenții, respectiv prin atomizare cu aer sub presiune implica respectarea următoarelor etape de procesare: ,

1. Elaborarea care consta in: topirea deșeurilor, efectuarea alierii sau după caz corectarea compoziției chimice a otelului, turnarea metalului topit care se face la temperatura T = 1630 - 1650 °C, intr-o pâlnie de turnare, care este prevăzută in partea inferioara cu o duza. Duza pâlniei de turnare are rolul de transformare a metalului topit in de vana de metal cu diametrul de 10 mm si dirijare a acesteia in interiorul turnului de atomizare unde are loc dezintegrarea acestuia sub acțiunea jeturilor de aer comprimat. Metalul topit in palnia de turnare se menține la nivelul de cca. 200 mm in scopul obținerii unei viteze relativ constante a metalului topit.

2. Atomizarea metalului topit cu aer comprimat are loc in turnul de atomizare. Atomizarea metalului se realizează in zona punctului de impact dintre vana de metal topit si agentul de atomizare - in cazul de fata jeturile de aer comprimat.

Jeturile de aer comprimat se formează intr-un dispozitiv de atomizare tip multijet cu 12 ajutaje dispuse circular astfel incat axa jeturilor de aer si axa vanei sa formeze un unghi 10 ⁰ Forma jeturilor de aer comprimat este circulara aceasta forma fiind data de secțiunea ajutajelor al căror diametru este d = 1,5 mm.

Presiunea aerului comprimat in timpul pulverizării este P = 1-1,5 MPa, iar debitul aerului Q_a = 0,3-0,4 m³/min. Creșterea presiunii si implicit a debitului conduce la realizarea alicelor in care fracția granulometrica mica devine predominanta, iar scăderea presiunii conduce la o creștere a fracției granulometrice mari.

Vana de metal este atomizata in zona punctului de impact al acesteia cu jeturile de aer comprimat. In momentul atomizării are loc desprinderea particulelor din vana de metal. In aceasta faza particulele au forma sferoidala asemanatoare cu cea a picaturilor de apa. După desprinderea de vana de metal particulele particulele iau forma sferica, se solidifica parțial. Inaltimea de cădere pentru realizarea unei solidificari care sa nu modifice forma granulei la contactul cu apa de la baza turnului de atomizare este h_min =

2.500 mm.

Produsului rezultat este menținut in apa existenta la baza turnului de atomizare pana când acesta ajunge la temperatura de 50 °C.

3. Decantarea se realizează in scopul eliminării excesului de apa.

4. Uscarea. Operația de uscare are rolul de eliminare a apei intergranulare care nu poate fi eliminata la decantare, prin uscare in cuptor de uscare rotativ cu gaz la temperatura de 150 °C.

5. Sortarea pe fracții granulometrice. aceasta operația tehnologica este necesara pentru separarea a alicelor rezultate in urma uscării pe fracții granulometrice. Ablalarea se face in saci sau recipienti din tabla, iar depozitarea in spatii uscate.

Procedeul de realizare a alicelor de sablare prin atomizare cu aer sub presiune este redat schematic in fig. 1.

Claims (1)

1. Procedeul de obținere a alicelor din otel prin atomizare cu aer sub presiune in cadrul caruia turnarea metalului topit care se face la temperatura T = 1630 - 1650 °C, intr-o pâlnie de turnare, care este prevăzută in partea inferioara cu o duza. Duza pâlniei de turnare are rolul de transformare a metalului topit in de vana de metal cu diametrul de 10 mm si dirijare a acesteia in interiorul turnului de atomizare unde are loc dezintegrarea acestuia sub acțiunea jeturilor de aer comprimat. Metalul topit in palnia de turnare se menține la nivelul de cca. 200 mm in scopul obținerii unei viteze relativ constante a metalului topit. Atomizarea metalului topit cu aer comprimat care are loc· in turnul de atomizare. Atomizarea metalului se realizează in zona punctului d£ impact dintre vana de metal topit si agentul de atomizare - in cazul de fata jeturile de aer comprimat. Jeturile de aer comprimat se formează intr-un dispozitiv de atomizare tip multijet cu 12 ajutaje dispuse circular astfel incat axa jeturilor de aer si axa variei sa formeze un unghi 10 Forma jeturilor de aer comprimat este circulara aceasta forma fiind data de secțiunea ajutajelor al căror diametru este d = 1,5 mm. Presiunea aerului comprimat in timpul pulverizării este P = 1-1,5 MPa, iar debitul necesar de aer estei Q_a = 0,3-0,4 m³/min. Vana de metal este atomizata in zona punctului de impact al acesteia cu jeturile de aer comprimat. In momentul atomizării are loc desprinderea particulelor din vana de metal. In aceasta faza particulele au forma sferoidala asemanatoare cu cea a picaturilor de apa. După desprinderea de vana de metal particulele particulele iau forma sferica, se solidifica parțial. Inaltimea de cădere pentru realizarea unei solidificari care sa nu modifice forma granulei la contactul cu apa de la baza turnului de atomizare este h_min = 2.500 mm. Creșterea presiunii si implicit a debitului conduce la realizarea alicelor in care fracția granulometrică mica devine predominanta, iar scăderea presiunii conduce la o creștere a fracției granulometrice mari. Produsului rezultat este menținut in apa existenta la baza turnului de atomizare pana când acesta ajunge la temperatura de 50 °C. Decantarea se realizează in scopul eliminării excesului de apa. Uscarea. Operația de uscare are rolul de eliminare a apei intergranulare care nu poate fi eliminata la decantare, prin uscare in cuptor de uscare rotativ cu gaz la temperatura de 150 °C. Sortarea pe fracții granulometrice. aceasta operația tehnologica este necesara pentru separarea a alicelor rezultate in urma uscării pe fracții granulometrice. Ablalarea se face in saci sau recipienti din tabla, iar depozitarea in spatii uscate.