RO115427B1 - Dispozitive de inchidere a admisiei intr-o forma dupa turnarea negravitationala a unui aliaj neferos intr-o forma de turnare cruda dintr-o instalatie de formare in serie - Google Patents

Description

Invenția se referă la niște dispozitive de închidere a admisiei, într-o formă, după turnarea negravitațională a unui aliaj neferos, într-o formă de turnare crudă, dintr-o instalație de formare în serie.

Sunt cunoscute dispozitive pentru turnarea negravitațională a unui aliaj de metal ușor, în forme de turnare crude, într-o instalație de formare în serie, care permit ca aliajul de metal ușor să fie pompat prin intermediul unei pompe electromagnetice, dintrun rezervor de încălzire, printr-un tub ceramic încălzit într-o admisie dispusă la partea inferioară în suprafața de separare dintre forme, umplând astfel cavitatea pentru a preveni scurgerea metalului din formă, fiind necesar ca admisia să fie închisă înainte de duză, de exemplu, cu un miez prevăzut cu o deschidere care îl traversează, dispus în poziție paralelă glisantă față de suprafața exterioară a matriței, într-o culisă de ghidare în matriță, opusă admisiei în formă, astfel încât deschiderea din miez, din timpul turnării matriței, poate fi adusă în aliniament cu admisia, în timp ce miezul după completarea turnării este deplasat, astfel încât o parte compactă a miezului este adusă în aliniere cu admisia și o închide. La acest tip de închidere, în timpul dislocuirii miezului, duza dispozitivului de turnare trebuie să se alăture etanș de acesta cu o anumită forță, făcând dificilă astfel, dislocuirea miezului.

Este cunoscută și o variantă în care, după turnarea până la umplere a formei, admisia acesteia din urmă este închisă prin presarea unei plăci metalice, în mod oblic, de sus în jos, prin materialul formei depășind admisia și astfel închizând-o. Deoarece direcția de pompare a pompei electromagnetice este inversată imediat înainte de retragerea duzei dispozitivului de turnare din așezarea sa etanșă în jurul deschiderii de admisie din formă, există un risc ca metalul care este pompat invers să poarte cu el nisipul de mulare care s-a desprins, în timpul apăsării cu placa metalică. în timpul turnării următoarei forme, acest nisip de mulare va fi apoi pompat în această formă și poate duce la apariția unor defecte de turnare.

La ambele soluții menționate, duza dispozitivului de turnare este retrasă din formă, după turnarea acesteia din urmă, în timpul avansării în trepte a ramei formei, care apoi urmează a fi adusă mai departe în poziție alăturată admisiei, în forma care urmează pentru turnare.

într-o altă variantă, duza dispozitivului de turnare este presată în mod constant, contra laturii seriei de forme și în seria de forme, mai sus de duză, este plasată o muchie tăietoare, respectiva muchie tăietoare practicând un șanț pe laterala seriei, șanț în care sunt deplasate duza și o placă de răcire, montată mai jos de aceasta, în timpul mișcării în trepte a seriei formei. în timpul turnării unei forme, placa de răcire acoperă admisia formei umplute mai înainte și răcește metalul din orificiul de admisie care se solidifică, provocând astfel închiderea admisiei. Această închidere necesită un echipament mai degrabă complicat cu mijloace pentru controlul forței cu care duza este presată contra laturii seriei de forme, ca și al răcirii plăcii de răcire.

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, constă în îmbunătățirea închiderii admisiilor în forme de turnare, cu ajutorul unor dispozitive simple, ușor de manevrat și evitând, în special, dezavantajele menționate și în plus evitând impurificarea metalului turnat cu nisipul de formare.

Problema este rezolvată cu niște dispozitive de închidere a admisiei într-o formă de turnare, cu ajutorul unui element glisant de formă tubulară care constituie în cea mai mare măsură partea exterioară a canalului de admisie adaptat pentru a se alătura duzei

RO 115427 Bl unui dispozitiv de turnare, elementul fiind fixat în siguranță în nisipul de mulare a fiecărei forme, astfel încât să poată rezista forței de închidere și etanșare din duza dispozitivului de turnare, dar la exercitarea unei forțe considerabil mai mari, este deplasat către interior în matriță și barează orificiul acesteia, elementul glisant putând avea și secțiune 50 pătrată. închiderea admisiei se mai poate realiza și cu ajutorul unei plăci.

Dispozitivele conform invenției prezintă următoarele avantaje:

- permit obținerea unor piese turnate, de calitate superioară, lipsite de incluziuni nemetalice și de alte defecte de turnare;

- asigură o manevrare ușoară. 55

Invenția va fi descrisă în mod detaliat, în legătură și cu fig. 1 ...8e, care reprezintă:

- fig. 1, secțiune în plan vertical, printr-o instalație de formare, la care umplerea se realizează pe la partea inferioară;

-fig.2a, secțiune longitudinală, prin suprafața de separare a unei forme, la care închiderea admisiei se realizează cu un element deplasabil înainte de închidere, 60

-fig.2b, secțiune longitudinală, prin suprafața de separare a unei forme, la care închiderea admisiei se realizează cu un element deplasabil după închidere;

- fig.2c, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme, cu închiderea admisiei realizată cu element deplasabil, conform fig.2a, dar într-o variantă în care suprafața plană a admisiei este înlocuită cu o canelură; 65

- fig.2d, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme, cu închidere conform fig.2b, la care suprafața plană a admisiei este înlocuită cu o canelură;

-fig.3a, secțiune transversală, printr-un element deplasabil cu suprafață circularcilindrică;

-fig.3b, secțiune transversală, printr-un element deplasabil cu secțiune pătrată; 70 -fig.3c, secțiune transversală, printr-un element deplasabil cu secțiune pătrată, într-o altă variantă de realizare;

- fig.4a, secțiune longitudinală, printr-o suprafață de separație a unei forme, la care elementul de închidere are o suprafață exterioară circular-cilindrică și un canal interior, 75

- fig.4b, secțiune longitudinală, printr-o suprafață de separație a unei forme, la care elementul de închidere are deschiderile situate în întregime în cavitatea admisiei;

- fig.4c, secțiune în plan longitudinală, printr-o suprafață de separație a unei forme, la care în canalul de admisie este plasat un material tip sită;

- fig.4d, secțiune longitudinală, printr-o suprafață de separație, conform fig.4c, 8o cu amplasarea sitei în variantă modificată,

- fig.5a, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme, la care închiderea are loc cu ajutorul unei plăci;

- fig.5b, secțiune conform fig.5a, la care închiderea cu placă se face într-o variantă modificată; 85

- fig.6a, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme, la care placa este plasată în caneluri dispuse opus în formă;

- fig.6b, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme conform fig.6a, la care placa închide admisia într-o variantă modificată;

- fig.7a, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme de 90 turnare, la care o parte a canalului adiacent orificiului de turnare se întinde oblic în jos, în partea opusă fiind prevăzută o adâncitură în formă.

RO 115427 Bl

- fig.7b, secțiune longitudinală, pe suprafața de separație a unei forme conform fig.6, la care, conform adânciturii, este prevăzut un piston;

-fig.8a, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme, la care admisia este adaptată pentru a primi un tub de metal;

-fig.8b, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme conform fig.8a, la care, în jurul tubului, sunt plasate elemente de răcire;

- fig.8c, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme conform fig.8a, la care, pentru a menține admisia în formă, sunt prevăzute niște gheare;

- fig.8d, secțiune longitudinală prin suprafața de separație a unei forme conform fig.8a, la care tubul metalic se deschide într-o porțiune dilatată a canalului de admisie, care conține o bilă acționând ca o supapă;

- fig.8e, secțiune longitudinală, prin suprafața de separație a unei forme conform fig.8d, la care bila este poziționată într-o altă variantă constructivă.

Dispozitivul conform invenției realizează închiderea admisiei într-o formă de turnare inclusă într-o instalație de formare 1, în sine cunoscută, și care cuprinde două părți 2 profilate din amestec de formare, care asamblate, formează o cavitate a corespunzătoare profilului piesei turnate.

Părțile de formă 2 fără cutie, din amestecul de formare necompact, adică nisip cu argilă umedă, drept liant, sunt alimentate dintr-un buncăr 3, într-o cameră de formare definită între un șablon localizat pe un piston mobil 4 și un șablon localizat pe o placă de contrapresiune mobilă și pivotabilă ascendent 5, într-o poziție pivotată descendent (nereprezentată), a plăcii de contrapresiune 5. în camera de mulare, amestecul de formare este compactat de pistonul 4, pentru a forma o parte a formei 2, placa de contrapresiune 5 condusă înainte și pivotată în sus către poziția arătată în fig. 1, după care partea 2 a formei este transportată de pistonul 4 pentru a se alătura la seria de forme constituite din părțile de amestec 2, produse mai înainte, seria respectivă de forme fiind transportată pe o distanță care corespunde grosimii unei părți 2 de formă, în direcția indicată de săgeata A. în seria de forme, partea frontală a unei părți de formă 2 împreună cu partea dorsală a unei părți precedente 2 definește cavitatea în care se toarnă un aliaj de metal ușor G, printr-un orificiu de la fund 7 și situat în/sau sau la suprafața de separare între două părți de formă 2, cu ajutorul unui dispozitiv de turnare 8

Dispozitivul de turnare 8 constă dintr-un rezervor de încălzire 9 pentru metal topit, în care o pompă electromagnetică 10 este submersată, prin intermediul unui tub ceramic încălzit 11, pompând metalul topit până la o duză 12 care este alăturată etanș, în jurul deschiderii de turnare în orificiul de admisie sau a canalului 7.

Se va aprecia că turnarea cavității formei trebuie să aibă loc în timp ce seria de forme este staționară, adică în interiorul intervalelor în care pistonul 4 avansează seria de forme, de-a lungul unei distanțe care corespunde grosimii unei părți de formă 2 în direcția săgeții A.

După turnarea cavității a a formei, admisia 7 trebuie închisă, după care duza 12 poate fi retractată, posibil prin reversarea pompei 11, astfel încât mișcarea următoare a seriei de mastrițe este în direcția săgeții A, duza este gata pentru a fi adusă în

RO 115427 Bl

140 alăturare etanșă în jurul deschiderii de turnare a canalului 7 lipită de următoarea cavitate a de matriță din seria de matrițe.

Ceea ce a fost descris până la acest punct se refeă numai la stadiul cunoscut al tehnicii, iar canalul este reprezentat aici ca deschizându-se la fundul cavității a a formei. Se va înțelege, totuși că la turnarea negravitațională, canalul poate fi, de asemenea, deschis către cavitatea formei la o oarecare altă localizare de-a lungul înălțimii sale. Aliajul neferos, utilizat, nu este în mod necesar un aliaj de metal ușor.

Fig. 2a și 2b ilustrează o primă variantă de metodă de închidere a admisiei, conform invenției, cu ajutorul unui element deplasabil 13. Elementul 13, care poate fi confecționat, de exemplu din miez de nisip întărit, din material ceramic sau din metal, este cilindric și are o perforație b care trece prin el, de formă circulară cilindrică și este dispus preferabil simetric în jurul suprafeței de separare dintre cele două părți de formă

2. Totuși, acesta poate fi dispus la marginea acestei suprafețe de separare astfel încât să fie fixat, menținut prin fricțiune cu nisipul de mulare și într-un astfel de mod, încât se proiectează într-o oarecare măsură de la suprafața (laterală) a seriei de forme. Pe suprafața sa care este depășită de nisipul de mulare sau pe o parte a acestei suprafețe, elementul 13 poate cuprinde posibil cel puțin un șanț care se află în cooperare cu proiecțiile formate pe oricare dintre/sau pe ambele părți de formă 2. Așa după cum se arată în fig. 2a, în timpul turnării în matriță în direcția arătată de săgeată, capătul exterior plan al elementului 13 este împins în alăturare etanșă contra duzei 12 a dispozitivului de turnare 8, elementul 13 fiind reținut în nisipul de formare, cu o forță care este capabilă să reziste presiunii de etanșare. în această etapă, forță care este exercitată asupra elementului 13 de duza 12.

Atunci când forma a fost umplută complet, asupra elementului 13 este exercitată o presiune considerabil mai mare, prin intermediul duzei 12, provocând deplasarea elementului către interiorul formei către poziția arătată în fig. 2b, în care capătul intern plan al elementului 13 este adus în alăturare etanșă către o suprafață plană c din admisia 7, respectiva suprafață plană b fiind paralelă cu suprafața capătului interior al elementului 13. Aceasta provoacă închiderea admisiei 7 și duza 12 poate fi retrasă așa după cum se menționează în cele de mai înainte.

Fig. 2c și 2d ilustrează o modificare a variantei arătate în fig. 2a și 2b, în care suprafața plană b din admisia 8 este înlocuită cu o canelură sau locaș d, pentru capătul interior plan al elementului 13, asigurând o etanșare mai sigură. Mai mult, cavitatea internă a canalului b din elementul 13 este umplută cu un material de tipul unei site 14 care este capabil să rețină posibila materie solidă și sau zgură din metalul care este turnat, conducând la o turnare finală, fără astfel de impurități. Materialul de tipul sitei trebuie desigur să fie capabil să reziste la influențele provenite de la metalul care este turnat.

Fig. 3a,3b și 3c prezintă trei variante ale unei secțiuni transversale prin elementul din figurile 2a și 2b. în fig. 3a, elementul are o suprafață o exterioară circularcilindrică și este plasat în mod simetric, în jurul suprafeței de separare e a formei. în fig.

3b, suprafața exterioară a elementului are o secțiune transversală pătrată și elemenmtul este plasat simetric față de suprafața de separare e a formei cu două dintre

145

150

155

160

165

170

175

RO 115427 Bl suprafețele sale exterioare paralele cu acesta. în fig. 3c, suprafața exterioară a elementului 13 este situată într-una dintre părțile formei astfel încât latura paralelă, mai lungă a secțiunii transversale trapezoidale, este situată la suprafața de separare e.

Fig. 4a și 4b reprezintă o altă întruchipare a metodei ilustrată în fig. 2. în fig. 4a, elementul 13 are o suprafață exterioară circular-cilindrică și un canal interior circulacilindric f care, totuși, este închis la capătul interior de un perete 15. în peretele circumferențial al elementului 13 și imediat adiacent peretelui frontal 15, se află două deschideri g situate diametral opus una alteia, respectivele deschideri, după cum se arată în fig. 4a, deschizându-se într-o parte inelară h a orificiului 7, respectiva parte inelară h depășind partea cea mai apropiată a elementului 13. în interiorul peretelui frontal 15, forma are o cavitate circular-cilindrică i, având practic același diametru ca cel al elementului 13 și cu o dimensiune axială, întrucâtva mai mare decât grosimea peretelui frontal 15 plus dimensiunea axială a deschiderilor g.

După ce forma a fost umplută cu ajutorul duzei 12 a dispozitivului de turnare, așa după cum se arată în fig. 4a, în direcția indicată de săgeți prin canalul 1, deschiderile g, partea inelară h și canaiul 7, timp în care peretele frontal 15 al elementului 13 exercită o rezistență considerabil mai mare, contra erodării, comparativ cu suprafața formei din nisip sau cu locașul d din fig. 2, elementul 13 este presat prin intermediul duzei 12 în formă către poziția arătată în fig. 4b, în care deschiderile g sunt situate, în întregime, în interiorul cavității h și partea inelară h a canalului 7 este închisă de suprafața exterioară a elementului 13. Duza 12 poate fi apoi retrasă, așa cum s-a descris în variantele precedente.

într-o modificare a acestei variante, arătată în fig. 4c și 4d, un material asemănător unei site 16 este plasat în partea inelară h a canalului 7 depășind elementul 13 și deschiderile g la acesta din urmă, respectivul material 16 fiind capabil să rețină materialul solid și/sau materialul de tipul zgurei, în mod similar ca și materialul asemănător sitei din modificarea primei variante arătate în fig. 2c și 2d.

Fig. 5a și 5b ilustrează o primă variantă a unui al doilea dispozitiv conform invenției, în care închiderea admisiei are loc cu ajutorul unei plăci, care poate fi o placă de metal, după cum se cunoaște din stadiul tehnicii la care s-a făcut referire la început, dar care poate consta, de asemenea, dintr-un alt material potrivit, de exemplu, un material ceramic. în această localizare, adiacent admisiei de turnare, canalul 7 are o parte înclinată în jos j, de-a curmezișul căreia, și practic în unghiuri drepte, este localizată o placă 17 în caneluri dispuse în opoziție în părțile de formă 2. Placa 17 are o deschidere care trece prin ea k, care în poziția de turnare din fig. 5a este aliniată cu partea care se extinde în jos j a canalului 7, în timp ce placa 17 în această poziție iese în afară, într-o oarecare măsură, prin exteriorul formei. După umplerea formei prin duza 12 cu metal în direcția indicată de săgeată, placa este mișcată în interiorul matriței către poziția arătată în fig. 5b, astfel încât aceasta barează sau închide partea înclinată i a canalului 7, permițând ca duza 12 să fie retrasă așa cum s-a menționat mai sus, fără ca metalul să se scurgă afară din matriță.

în varianta ilustrată în fig. 6a și 6b, o parte I a canalului adiacentă orificiului de turnare înaintează practic vertical de-a lungul a cel puțin o parte a lungimii sale și o placă 18 este plasată în caneluri dispuse opus în părțile de formă 2 și înaintează în unghiuri

RO 115427 Bl

225 drepte față de partea verticală I a canalului, adică practic orizontal. Placa 18 are o deschidere m care o traversează, care în poziția de turnare din fig. 6a este pe aceeași linie cu canalul 7 și în această poziție placa 18 iese în afară în exteriorul formei mai jos de duza 12. După umplerea formei, placa 18 este împinsă în aceasta din urmă, către poziția arătată în fig. 6b, în care aceasta barează partea I a canalului 7 și prin urmare produce o închidere a orificiului formei astfel încât duza 12 poate fi retrasă așa cum s-a explicat mai înainte.

în a treia variantă, conform invenției, ilustrată în fig. 7a și 7b, partea n este prevăzutăcu o adâncitură o în partea exterioară a formei, partea inferioară a respectivei adâncituri extinzându-se paralel față de canalul n care se extinde oblic, în jos. După umplerea formei, cu ajutorul duzei așa cum se arată în fig. 7a, contra părții inferioare a adânciturii o este presat un piston 19 în așa fel, încât nisipul de mulare care este adiacent pistonului 19 între fundul canalului n și canalul I, este presat în acesta din urmă sub forma unui tampon 20 care închide canalul I și în consecință închide admisia în formă. Duza 12 poate fi apoi retrasă, opțional, după reversarea pompei 10 deoarece datorită extinderii cu înclinare către partea inferioară a canalului I - există numai un mic risc ca particulele de nisip ale formei de pe tamponul 20 să fie sucționate în pompă.

într-o a patra variantă de închidere a admisiei, așa cum se ilustrează în fig. 8a... 8e, partea extremă a canalului 7 care este adaptată pentru a primi în suport duza 12 constă dintr-un tub de metal 21 fixat în formă. După umplerea formei, așa cum se arată în fig. 8a, tubul de metal 21 este barat, fie prin plasarea unor elemente de răcire 22 în jurul tubului de metal 21 așa cum se arată în fig. 8b, respectivele elemente de răcire răcind tubul 21 și metalul din el pentru a-l face pe acesta din urmă să se solidifice în tubul 21 ca un tampon închizând orificiul formei, fie prin comprimarea tubului 21 așa cum se arată în fig. 8c, între o pereche de gheare 23 astfel încât să închidă admisia în formă, fie așa cum se arată în fig. 8d și 8e, având tubul metalic 21 care se deschide într-o porțiune dilatată a canalului 7, porțiune care conține o bilă 24 care acționează ca o supapă de control și care este parțial barată în partea inferioară, cu ajutorul unui bulon 25 înglobat în nisipul formei. în timpul turnării metalul, poate, așa cum se arată în fig. 8d, să treacă liber pe lângă bila 24 care sta contra bulonului 25, pe când atunci când turnarea este întreruptă - bila 24 supapă de control închide deschiderea tubului 21, după cum se arată în fig. 8e.

Claims (16)

1. Revendicări

   1. Dispozitiv de închidere a admisiei în forme de turnare, cu ajutorul unui element glisant, după turnarea negravitațională a unui aliaj neferos, într-o formă de turnare crudă, dintr-o instalație de formare în serie, caracterizat prin aceea că elementul glisant (13) este de formă tubulară și constituie, în cea mai mare măsură, partea exterioară a canalului de admisie (7), adaptat pentru a se alătura duzei (12) unui dispozitiv de turnare, elementul (13) fiind fixat în siguranță, în nisipul de mulare a fiecărei forme astfel încât să poată rezista forței de închidere și etanșare din duza (12) dispozitivului de turnare, dar la exercitarea unei forțe considerabil mai mari este deplasat către interior în formă și barează orificiul acesteia din urmă.

   230

   235

   240

   245

   250

   255

   260

   265

   RO 115427 Bl
2. 2. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementul (13) este tubular și în formă are o suprafață frontală plană cu unghiuri drepte față de axa elementului și situată în partea opusă, o suprafață (c) în canalul (7) al formei, respectiva suprafață (i) fiind paralelă cu suprafața terminală sau un locaș (d) format în canal, contra căruia se alătură elementul (13) în etanșeitate atunci când este deplasat către interior în formă.
3. 3. Dispozitiv conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că suprafața exterioară a elementului (13) este circular-cilindrică, elementul (13) fiind plasat în mod simetric în jurul suprafeței de separare a formelor.
4. 4. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că orificiul (b) intern care traversează elementul glisant (13) este umplut cu un material (14) asemănător unei site pentru reținerea materialului solid și/sau a zgurei din metalul care este turnat.
5. 5. Dispozitiv conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că suprafața exterioară a elementului (13) este dreptunghiulară, preferabil în secțiunea sa transversală și că elementul este plasat simetric în jurul suprafeței de separare a matriței cu două dintre laturile sale exterioare paralele cu aceasta din urmă.
6. 6. Dispozitiv conform revendicării 1 și 2, caracterizat prin aceea că suprafața exterioară a elementului (13) este trapezoidală, în secțiunea sa transversală, elementul (13) fiind plasat într-una dintre părțile de formă (2) cu cea mai lungă dintre laturile trapezului situată în suprafața de separare a formei.
7. 7. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elementul (13) are o suprafață exterioară circular-cilindrică și este închis la capătul său interior (15) și în imediata vecinătate a acestuia din urmă, cuprinde cel puțin o deschidere (g) în deschiderea sa circumferențială într-o parte învecinată (g) a canalului de admisie (7) al formei, deschiderile (g) respective, atunci când elementul (13) este deplasabil către interiorul matriței, fiind, de asemenea, deplasate într-o cavitate (i) în matriță și în acea localizare fiind închise etanș, admisia fiind închisă de suprafața circular-cilindrică a elementului (13).
8. 8. Dispozitiv conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că, pentru reținerea materialului solid și/sau a zgurei din metalul care este turnat, se folosește un material de tipul unei site pe direcție cu cel puțin una dintre deschiderile (g) din circumferința elementului (13) și depășind elementul (13) în partea învecinată a canalului de admisie (7) al formei.
9. 9. Dispozitiv de închidere a admisiei într-o matriță cu ajutorul unei plăci, după turnare negravitațională a unui aliaj neferosîn forme de turnare crude, dintr-o instalație de turnare în serie, caracterizată prin aceea că, în fiecare formă, canalul (7) învecinat orificiului de turnare cuprinde o parte care se extinde descendent (j, I), iar placa (17, 18) este plasată în șanțuri dispuse opus în părțile componente (2) ale formei în unghiuri drepte față de partea care se extinde descendent (j, I) a canalului (7) fiecărei forme cu deschiderile pe care le traversează (k, m), situate în aliniere cu respectivul canal după turnarea în formă, placa (17, 18] fiind deplasată către interior în aceasta din urmă în așa fel încât să bareze canalul (7).

   RO 115427 Bl

   310
10. 10. Dispozitiv conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că partea care se extinde descendent (j) θ canalului (7) este dispusă sub un unghi între 30° și 60°, preferabil aproximativ 45°, față de verticală.
11. 11. Dispozitiv conform revendicării 9 caracterizat prin aceea că partea care se extinde descendent (I] a canalului (7) este dispusă practic pe verticală și are o astfel de întindere, încât placa (18) poate fi deplasată în interior, în matriță, în unghiuri drepte față de suprafața matriței sub duza (12) dispozitivului de turnare.
12. 12. Dispozitiv de închidere a admisiei într-o matriță, după turnarea negravitațională a unui aliaj neferos, în forme de turnare crude, dintr-o instalație de matrițe în serie, caracterizat prin aceea că, în fiecare formă, canalul (7) adiacnet orificiului de turnare are o parte care se extinde descendent (n), care este închisă dinspre exterior, prin presarea unui tampon (20) de nisip de formare, respectivul nisip de formare fiind dispus între partea (n) a canalului și o adâncitură exterioară (o) a formei.
13. 13. Dispozitiv de închidere a admisiei, într-o formă după turnarea negravitațională a unui aliaj neferos, în forme de turnare crude, dintr-o instalație de matrițe în serie, caracterizat prin aceea că partea extremă a canalului de admisie (7), care este adaptată pentru a primi în suport duza (12) dispozitivului de turnare din fiecare formă, este constituită dintr-un tub de metal (21) fixat în formă, respectivul tub ieșind în afară prin suprafața formei și că acest tub de metal (21) este blocat după turnarea în formă.
14. 14. Dispozitiv conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că acea parte a tubului de metal (21), care iese în afară prin suprafața formei, este răcită din exterior, provocând solidificarea metalului din această parte a tubului și blocarea tubului.
15. 15. Dispozitiv conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că acea parte a tubului de metal (21) care iese în afară prin suprafața formei este comprimat, provocându-se blocarea tubului (21).
16. 16. Dispozitiv conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că capătul interior al tubului (21) este blocat, cu ajutorul unei bile (24) cu rol de supapă de control.