RO115179B1 - Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalatiilor de alimentare cu apa potabila - Google Patents

Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalatiilor de alimentare cu apa potabila Download PDF

Info

Publication number
RO115179B1
RO115179B1 RO95-00924A RO9500924A RO115179B1 RO 115179 B1 RO115179 B1 RO 115179B1 RO 9500924 A RO9500924 A RO 9500924A RO 115179 B1 RO115179 B1 RO 115179B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
acid
lead
drinking water
water supply
temperature
Prior art date
Application number
RO95-00924A
Other languages
English (en)
Inventor
Colin Edward Tallis
Original Assignee
Imi Yorkshire Fittings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imi Yorkshire Fittings filed Critical Imi Yorkshire Fittings
Publication of RO115179B1 publication Critical patent/RO115179B1/ro

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00Water main or service pipe systems
    • E03B7/006Arrangements or methods for cleaning or refurbishing water conduits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu de tratare a elementelor componente ale instalațiilor de alimentare cu apă potabilă, elemente confecționate din aliaje de cupru, în special fitinguri fabricate din alămuri de plumb.
Este cunoscut modul de fabricare a fitingurilor din instalațiile de alimentare cu apă, de exemplu a cuplajelor pentru conducte și sisteme de ventile și robineți din alamă sau alte aliaje bazate pe cupru. In mod normal, astfel de aliaje trebuie să fie ușor prelucrabile, astfel încât, de exemplu, filetele necesare șurubului să poată fi ușor executate în fitinguri. Din acest motiv, este binecunoscută adăugarea unei cantități mici, în mod normal de la 1 la 5% în greutate, de plumb în timpul fabricării aliajului.
Studii recente au condus la presupunerea că în cazul instalațiilor tehnico-sanitare de apă potabilă, plumbul poate fi extras din aliaje în timpul folosirii, putând să ridice probleme de sănătate. Prezenta invenție caută să rezolve această problemă.
Procedeul conform invenției elimină aceste dezavantaje, prin aceea că, execută tratarea cel puțin a supafețelor interne ale componentelor la o temperatură cuprinsă între 20 și 80° C, de preferință la o temperatură cuprinsă între 25 și 40P C, timp de 3D...120 min, de preferință 60....90 min, cu o soluție apoasă a unui acid care formează un compus cu plumbul insolubil în apă, ales dintre unul sau mai mulți oxiacizi ai fosforului.
Invenția prezintă avantajul eliminării riscului de contaminare a apei potabile cu plumb, prin formarea cu oxiacizii fosforului a unor compuși simpli sau complecși care formează pe suprafețele interne ale componentelor tratate un film stabil fizic.
In continuare se prezintă o serie de date care permit o mai bună înțelegere a invenției.
Astfel, conform invenției se tratează elementele componente ale instalațiilor de alimentare cu apă potabilă făcute din aliaje bazate pe cupru cu plumb, oprindu-se astfel contaminarea apei potabile cu plumb în timpul utilizării , metoda constând în tratarea cel puțin a suprafețelor interne ale componentelor respective cu o soluție apoasă a unui acid care formează de fapt un compus cu plumbul insolubil în apă.
Preferabil, acidul este un oxiacid al fosforului, de exemplu acidul ortofosforic. Acidul stabilizează sau pasivează plumbul pe sau în apropierea suprafețelor interne ale componentului tratat formând un film aderent, stabil fizic al unui compus cu plumb simplu sau complex, insolubil în apă, de exemplu un fosfat, în cazul în care s-a utilizat un oxiacid al fosforului, cum ar fi acidul ortofosforic. In completare, acidul poate acționa în timpul tratamentului, de fapt pentru a îndepărta plumbul de pe sau din apropierea acestor suprafețe. Prin expresia “ efectiv insolubil în apă “ se înțelege folosirea unei concentrații mai mici de 0,01 g/l, avantajos mai puțin de 0,001 g / I, la orice temperatură cuprinsă între O și 25 0 C. Tratamentul special cu acid și condițiile de curățare menționate în legătură cu acidul ortofosforic se aplică, în general și în cazul utilizării altor acizi, condițiile optime determinându-se prin simplă alegere și experimetare. Acidul fosforic este un acid fosforic tehnic sau de utilizare generală cuprinzând, în principal, acid ortofosforic, opțional împreună cu cantități relativ mici de alți oxiacizi al fosforului, cum ar fi acidul pirofosforic, Acidul fosforic este, de preferință, sub formă de soluție apoasă cu concentrația de la 1 la 30 % volume, de preferință de la 10 la 20 % volume.
Tratarea cu acid fosforic se poate efectua la temperatura ambiantă, deși este preferabil să se efectueze la o temperatură cuprinsă între 20 și 80° C, sau la o temperatură cuprinsă între 25 și 40° C, optim în jurul temperaturii de 35 0 C, o perioadă de timp cuprinsă între 3D și 120 min.de preferință 6D...90 min.Este preferabil ca cel puțin suprafețele interne ale componentului să fie curățate, în special degresate,
RO 151179 Bl înainte de tratare cu acid. Aceasta se poate efectua utilizând, de exemplu, o soluție 50 slabă de detergent, cu agitare simultană, mecanică sau ultrasonică, care se poate efectua de asemenea și în timpul etapei de tratare cu acid fosforic. După tratarea cu acid fosforic, componentul trebuie spălat cu apă și lăsat să se usuce sau uscat forțat într-un curent de aer cald. Este necesar să fie tratate numai acele suprafețe interne ale componentelor care vin în contact cu apa potabilă în timpul funcționării. Când 55 tratarea cu acid este realizată în timpul fabricării componentelor, acestea trebuie imersate într-o baie într-un proces în serie. Procedeul conform invenției poate fi executat in situîntr-o instalație de alimentare cu apă potabilă. Soluția de acid se introduce în țevile instalației. Urmează o etapă opțională de spălare /degresare. Se lasă soluția să rămână în țevi, 1 la 2 h, apoi țevile se spală cu apă, se montează sau se 60 depozitează.
Se dau în continuare exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1.Douăsprezece repere, probe, prelucrate din alamă cu plumb ( CZ 132 denumire dată de Institutul Englez de Standarde ), se obțin în conformitate cu Anexa A. 4. 1 a Standardului Englez 7766:1994, intitulat “ Evaluarea potențialului 65 materialelor metalice în ceea ce privește influența asupra calității apei destinată consumului uman, ( Institutul Englez de Standarde DD201 : 1991) . Alama CZ132 conține 1,7....2,8% în greutate plumb, 0,08...0,15% în greutate arsenic, 35....37 % în greutate zinc, separat cupru stabil cu peste 0,5% în greutate impurități ocazionale. Fiecare reper se degresează într-un rezervor ultrasonic folosind o soluție 70 apoasă de 5 % detergent la 35° C. Apoi, acestea se imersează în acid ortofosforic de uz general 20 % timp de 1,5 la 35 0 C, agitând din când în când.
Mostrele se spală apoi cu apă deionizată și se usucă în curent de aer cald. Alte 12 mostre sunt tratate similar,fără a fi imersate în acid ortofosforic. Toate cele 24 mostre se supun etapei de extracție conform Anexei A5 a BS 7766 : 1994 și 75 extractele se analizează din punct de vedere al conținutului în plumb folosind un spectrofotometru cu absorbție atomică în carbon. Rezultatele obținute sunt prezentate în tabelul 1.
Tabelul 1
Mostra nr. Concentrația în Pb Extract final (pg/l) trata cu H3P04 Concentrația în Pb Extracția final (pg/l) netratat
1 26,6 73,3
2 28,3 100,8
3 27,7 500,0
4 24,6 57,0
5 30,9 68,1
6 30,6 58,7
7 27,7 47,4
8 29,9 45,3
9 31,4 103,0
10 34,8 53,4
11 31,7 55,6
12 30,5 100,0
Rezultatul total, așa cum este definit în Anexa A.7.1 din BS7766 : 1994, 95 multiplicat cu 0,25 (vezi secțiunea 3.1 a specificației BS 7766 : 1994) pentru
RO 151179 Bl
100
105
110 mostrele tratate cu acid ortofosforic, este egal cu 8,69 pg / I, adică mult sub nivelul maxim permis de plumb de 50 pg /I, pe când rezultatul total x 0,25 pentru mostrele netratate este de 86,66 /zg/l, adică mult peste nivelul maxim permis de plumb.
Exemplul 2. Câteva mostre turnate din metal pentru aramă denumit “LG1 în Standardele Engleze 1400 : 1985 se obțin ca în exemplul 1, fără însă a fi prelucrate. Aliajul LG1 conține 2....3,5%în greutate staniu, 7,5....9,5% în greutate zinc, 4....6% în greutate plumb, până la 2 % greutate nichel separat, cupru stabil cu impurități ocazionale.
Reperele se curăță în condițiile prezentate în tabelul 2. Aceleași mostre se tratează mai înainte cu o soluție apoasă 20 % voi. de acid ortofosforic, în condițiile arătate tot în tabelul 2. Coloana din dreapta ne prezintă “rezultatul total” x 0,25 din etapa extractivă descrisă în BS7766 : 1994. Comparativ cu aliajul netratat CZ 132, o parte semnificativ mai mică de plumb a fost extrasă din LG1 netratat. Este evident că tratarea LG1 cu acid fosforic conduce la o îmbunătățire remarcabilă.

Claims (5)

  1. Revendicări
    120
    125
    130
    135
    1. Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalațiilor de alimentare cu apă potabilă, fabricate din aliaje pe bază de cupru cu plumb, în scopul evitării extragerii plumbului din aliaj de către apa potabilă în timpul folosirii, caracterizat prin aceea că, cuprinde tratarea cel puțin a suprafețelor interne ale componentelor la o temperatură cuprinsă între 20 și 80 0 C, de preferință la o temperatură cuprinsă între 25 și 40° C, timp de 30....120 min, de preferință 60....90 min, cu o soluție apoasă a unui acid care formează un compus cu plumbul insolubil în apă, ales dintre unul sau mai mulți oxiacizi ai fosforului.
  2. 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, acidul folosit este acidul ortofosforic într-o concentrație cuprinsă între 1 și 30 % volume, de preferință 10....20 % volume.
  3. 3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, se realizează la o temperatură de 35 0 C.
  4. 4. Procedeu conform revendicărilor 1....3, caracterizat prin aceea că, cel puțin suprafețele interne ale componentelor sunt spălate cu o soluție înainte de a fi tratate cu acid.
  5. 5. Procedeu conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că, soluția de spălare include un detergent.
RO95-00924A 1994-05-17 1995-05-16 Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalatiilor de alimentare cu apa potabila RO115179B1 (ro)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9409811A GB9409811D0 (en) 1994-05-17 1994-05-17 Improvements in copper alloy water fittings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO115179B1 true RO115179B1 (ro) 1999-11-30

Family

ID=10755235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-00924A RO115179B1 (ro) 1994-05-17 1995-05-16 Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalatiilor de alimentare cu apa potabila

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5919519A (ro)
EP (1) EP0683245B1 (ro)
CN (1) CN1114367A (ro)
AU (1) AU700003B2 (ro)
CA (1) CA2149499A1 (ro)
DE (1) DE69510608T2 (ro)
ES (1) ES2135010T3 (ro)
GB (2) GB9409811D0 (ro)
HK (1) HK1004070A1 (ro)
HU (1) HU218620B (ro)
MY (1) MY127460A (ro)
PL (1) PL308618A1 (ro)
RO (1) RO115179B1 (ro)
SG (1) SG59909A1 (ro)
YU (1) YU29995A (ro)
ZA (1) ZA953740B (ro)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5454876A (en) * 1994-08-02 1995-10-03 21St Century Companies, Inc. Process for reducing lead leachate in brass plumbing components
JP3490457B2 (ja) * 1995-08-03 2004-01-26 エウロパ メタリ ソチエタ ペル アチオニ 鉛放出性の低い鉛含有銅合金製配管部材およびその製造法
US5958257A (en) * 1997-01-07 1999-09-28 Gerber Plumbing Fixtures Corp. Process for treating brass components to reduce leachable lead
US6461534B2 (en) 1997-11-19 2002-10-08 Europa Metalli S. P. A. Low lead release plumbing components made of copper based alloys containing lead, and a method for obtaining the same
JP3182765B2 (ja) * 1997-12-03 2001-07-03 東陶機器株式会社 鉛含有銅合金の鉛溶出低減処理方法と鉛含有銅合金の鉛溶出低減めっき方法及び鉛含有銅合金製水道用器具
US6197210B1 (en) * 1998-08-17 2001-03-06 Gerber Plumbing Fixtures Corp. Process for treating brass components to substantially eliminate leachabale lead
DE10003582A1 (de) 2000-01-28 2001-08-02 Km Europa Metal Ag Verfahren zur Erzeugung einer Zinnschicht auf der inneren Oberfläche von Hohlbauteilen aus Kupferlegierungen
DE60000499T2 (de) 2000-03-17 2003-03-27 Ruvaris S R L Verfahren und Bad zur selektiven Bleientfernung von Sanitärkomponenten aus Kupferlegierungen
US6432210B1 (en) 2000-08-31 2002-08-13 The Ford Meter Box Company, Inc. Method for treating brass
US6447616B1 (en) 2000-08-31 2002-09-10 The Ford Meter Box Company Method for treating brass
US6830629B2 (en) * 2000-08-31 2004-12-14 The Ford Meter Box Company, Inc. Method for treating brass
JP4197269B2 (ja) * 2002-09-09 2008-12-17 株式会社キッツ バルブ・管継手等の銅合金製配管器材のニッケル溶出防止法及びその銅合金製配管器材
DE10308134B4 (de) * 2003-02-26 2006-04-06 Wieland-Werke Ag Verfahren zur Verringerung der Bleiauslaugung in Trinkwasserversorgungssystemen
JP4430879B2 (ja) * 2003-03-14 2010-03-10 株式会社Inax 鉛含有銅合金製水道用器具の製造方法、水道用器具の鋳造脱鉛品及び水道用器具
EP1722010B1 (en) * 2004-03-05 2012-04-25 Kitz Corporation Method of preventing nickel leaching from copper alloy made water-contact equipment item, protective film forming agent for nickel leaching prevention and detergent for nickel leaching prevention
US7771542B1 (en) 2006-05-30 2010-08-10 Stone Chemical Company Compositions and methods for removing lead from metal surfaces
CA2665881A1 (en) 2006-10-12 2008-10-30 C-3 International, Llc Methods for providing prophylactic surface treatment for fluid processing systems and components thereof
US8623301B1 (en) 2008-04-09 2014-01-07 C3 International, Llc Solid oxide fuel cells, electrolyzers, and sensors, and methods of making and using the same
CA2899575C (en) 2010-02-10 2020-03-10 Ut-Battelle, Llc Low temperature electrolytes for solid oxide cells having high ionic conductivity
US9905871B2 (en) 2013-07-15 2018-02-27 Fcet, Inc. Low temperature solid oxide cells

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB547408A (en) * 1941-01-23 1942-08-26 Parker Rust Proof Co Improvements relating to the coating of iron or steel
US2785097A (en) * 1952-12-31 1957-03-12 Parker Rust Proof Co Titanium accelerated oxalate metal coating compositions and method of coating
US2711391A (en) * 1953-06-29 1955-06-21 W H & L D Betz Phosphate-chromate corrosion protection in water systems
US2834659A (en) * 1957-03-25 1958-05-13 Du Pont Chemical polishing of metals
US3242093A (en) * 1963-10-07 1966-03-22 Miles Lab Composition for removing surface oxidation from metal surfaces
US3382111A (en) * 1965-04-26 1968-05-07 Pennsalt Chemicals Corp Coating metal
US3420715A (en) * 1965-06-04 1969-01-07 Cons Foods Corp Additive for phosphate coating solution
GB1273736A (en) * 1968-08-01 1972-05-10 Albright & Wilson Chemical polishing compositions
GB1284147A (en) * 1970-04-17 1972-08-02 Oldham Internat Ltd Improvements in methods of treating grids for electric storage battery plates
US3879231A (en) * 1971-12-27 1975-04-22 Nippon Steel Corp Method of sealing terne sheets
AU5302773A (en) * 1972-03-23 1974-09-12 Allegheny Ludlum Ind Inc Surface finishing
US4089707A (en) * 1976-07-19 1978-05-16 Republic Steel Corporation Method of improving corrosion resistance of lead and lead alloy coated metal
US4233088A (en) * 1979-03-29 1980-11-11 International Lead Zinc Research Organization, Inc. Phosphatization of steel surfaces and metal-coated surfaces
DE3429532A1 (de) * 1984-08-10 1986-02-20 Gerhard Collardin GmbH, 5000 Köln Verfahren zur passivierung von blei- und bleihaltigen oberflaechen
FR2653785A1 (fr) * 1989-10-30 1991-05-03 Ugine Aciers Procede de traitement de surface d'un materiau metallique compose ou revetu de plomb ou d'un alliage de plomb et produit obtenu par le procede.
US5076941A (en) * 1990-10-15 1991-12-31 Calgon Corp. Monofluorophosphate solubility inhibitor for lead in potable water sources
US5137657A (en) * 1991-04-24 1992-08-11 Merck & Co., Inc. Synergistic combination of sodium silicate and orthophosphate for controlling carbon steel corrosion
IT1263235B (it) * 1992-09-08 1996-08-05 Piemontese Radiatori Procedimento per migliorare la resistenza alla corrosione dei radiatori in rame e leghe di rame, e radiatori cosi' ottenibili
JPH0694036A (ja) * 1992-09-11 1994-04-05 Daido Metal Co Ltd 耐フレッチング特性に優れた多層すべり軸受
DE4313439A1 (de) * 1993-04-23 1994-10-27 Ideal Standard Sanitäres Wasserventil

Also Published As

Publication number Publication date
PL308618A1 (en) 1995-11-27
MY127460A (en) 2006-12-29
EP0683245B1 (en) 1999-07-07
HU9501346D0 (en) 1995-06-28
SG59909A1 (en) 1999-02-22
GB9409811D0 (en) 1994-07-06
US5919519A (en) 1999-07-06
CA2149499A1 (en) 1995-11-18
GB2289478B (en) 1998-02-11
YU29995A (sh) 1997-09-30
GB2289478A (en) 1995-11-22
EP0683245A1 (en) 1995-11-22
HK1004070A1 (en) 1998-11-13
AU2003795A (en) 1995-11-23
HU218620B (hu) 2000-10-28
ZA953740B (en) 1996-01-11
HUT75844A (en) 1997-05-28
DE69510608T2 (de) 1999-12-02
DE69510608D1 (de) 1999-08-12
AU700003B2 (en) 1998-12-17
CN1114367A (zh) 1996-01-03
ES2135010T3 (es) 1999-10-16
GB9509718D0 (en) 1995-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO115179B1 (ro) Procedeu de tratare a elementelor componente ale instalatiilor de alimentare cu apa potabila
DE2647315C3 (de) Verwendung einer Lösung zum Polieren von Aluminiumgegenständen
CN107557709B (zh) 一种环保型镀锌工艺
KR19990036141A (ko) 납 함유 구리계 합금제 저함량의 납 방출용 배관 부품 및 이의 제조방법
US5958257A (en) Process for treating brass components to reduce leachable lead
US20020170632A1 (en) Method of reducing elution of lead in lead-containing copper alloy, and drinking water service fittings made of lead-containing copper alloy
US6197210B1 (en) Process for treating brass components to substantially eliminate leachabale lead
CN111041502A (zh) 一种无氧铜的清洗工艺
CN101003899B (zh) 铅黄铜及铜合金表面除铅工艺
EP1134306B1 (en) Selective deleading process and bath for plumbing components made of a copper alloy
US4070193A (en) Corrosion resistant metal sealing formulation
CN103409743A (zh) 水性金属防锈剂及其制备方法
KR20020079448A (ko) 정제 키틴류 및 그 제조방법
CN1678768A (zh) 含铅的铜合金的降低铅溶出的处理方法及含铅的铜合金制的水管道用器具
CN112340825A (zh) 一种除氟剂及其制备方法
WO2017219254A1 (zh) 钝化剂、铜件及其钝化处理方法
US3900348A (en) Method for protecting copper surfaces against corrosion
KR100477172B1 (ko) 음용수용 배관연결구의 납용출 방지방법
CN201785498U (zh) 防锈处理池系统
KR102305089B1 (ko) 멍게체액 추출물의 제조방법
Kondrashin et al. Electrode Polarizability and Corrosion Stability of Copper and Alpha Brass Alloyed by As, P, Ni, and Au
US4557897A (en) Method for supplying cold or hot water
JP4190260B2 (ja) 鉛含有銅合金の表面処理方法及びその銅合金製接水部材
KR101321054B1 (ko) 일액형 화학 세정제 및 이를 이용한 화학 세정 방법
WO2017219371A1 (zh) 钝化剂、镀锌工件及其钝化处理方法